TWM553750U - 採光板安全裝置 - Google Patents

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TWM553750U
TWM553750U TW106213472U TW106213472U TWM553750U TW M553750 U TWM553750 U TW M553750U TW 106213472 U TW106213472 U TW 106213472U TW 106213472 U TW106213472 U TW 106213472U TW M553750 U TWM553750 U TW M553750U
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TW106213472U
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Ying-Jui Chen
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Chen Ying Jui
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Abstract

本創作之採光板安全裝置,至少包含:第一桿件與第二桿件,均由金屬材質製成,各由複數桿件單元組成,且互為交錯結合形成網狀,前述第一桿件及/或第二桿件至少有一或二或二以上併靠的桿件單元與輔助桿件單元組成,以於前述桿件單元與輔助桿件單元之間形成栓設間距,可由栓設元件自前述栓設間距栓設入採光板達到鋼架,即可將本安全裝置與採光板結合,防止施工維修人員誤踩長期受到陽光照射而脆化的採光板,因此自屋頂墜落地面之危險,以提升建築物的採光板之安全性,又不會影響室內採光效果之創新。

Description

採光板安全裝置
本創作係關於採光板安全裝置,尤指一種可於採光板上方安裝本安全裝置,以防止施工維修人員誤踩長期受到陽光照射而脆化的採光板,因此自屋頂墜落地面之危險,並可提升建築物採光板之安全,又不會影響室內採光效果之創新實用性。
按傳統建築物,尤其是大型廠房,為讓室外的日照光線得以進入廠內,讓廠內保持適當的明亮度,並可減少日間啟動照明燈具的數量,以減少能源損耗,且若為金屬鋼板建造的該類工廠,均會於建築物的屋頂建造過程,在金屬鋼板之間設法安裝數塊採光板,但是新穎的採光板,因此,剛從製造廠運出安裝,因此,材質較為強韌,縱使踩踏,也較不易破損,相對的,危險程度較低。但當該類設置於屋頂的採光板長期受到陽光照射,日夜溫差等之試煉,內部所含的抗UV材質早已耗盡,此種由PC(聚碳酸脂)塑膠材質製成的採光板,早已脆化,無法承受任何重量。當建築物屋頂有維修需求時,施工或修繕人員一不留神,誤踩該類脆化之採光板時,即會瞬間脆裂,讓人員直接墜落地面,且每年都有聽聞該類事件發生,造成生命危害的問題。
為此,本案創作人基於從事金屬建材之加工與製造經驗,特針對前揭目前習知採光板之安全問題加以研究,乃創作本案。
本創作之目的,乃是在提供一種當建築物的採光板施作完成後,可於各採光板上方安裝本安全裝置於採光板之上方,或將本安全裝置預先設置於鋼樑上,再將採光板安裝於本安全裝置上方(較適合屋頂全部都由採光板構成之建物),以於採光板之上方或下方形成防墜落的安全裝置,提升建築物的安全性與實用的創新設計。
為達前述目的,本創作之採光板安全裝置,係由第一桿件與第二桿件組成,前述第一桿件與第二桿件均由金屬材質製成,各由複數桿件單元組成,且互為交錯結合以形成網狀,前述第一桿件及/或第二桿件,至少有一或二或二以上之接近於併靠的桿件單元與輔助桿件單元組成,以於前述併靠的桿件單元與輔助桿件單元之間形成適當的栓設間距,可藉由栓設元件自前述栓設間距栓設入採光板,即可將本安全裝置與採光板結合,防止施工維修人員誤踩長期受到陽光照射而脆化的採光板,因此自屋頂墜落地面之危險,以提升建築物的採光板之安全性,又不會影響室內採光效果之創新。
本創作之採光板安全裝置,前述第一桿件與第二桿件互為交錯結合所形成之網狀,可將前述第一桿件與第二桿件之間形成水平向與垂直向之結合;或第一桿件為水平向或垂直向,而與任意方向之第二桿件互為交錯結合;或第二桿件為水平向或垂直向,而與任意方向之第一桿件互為交錯結合,只要可將本安全裝置與採光板結合,以防止施工維修人員誤踩長期受到陽光照射而脆化的採光板,因此自屋頂墜落之效果即可。
為使 貴審查官得以充分了解本創作之採光板安全裝置,茲依附圖式解說如下。
如圖1,為本創作之採光板安全裝置的可運用例,本創作至少包含:第一桿件1,係均由金屬材質製成最理想,當然如有其他適當的強韌材質製成,亦無妨。前述第一桿件1為由複數桿件單元10構成,前述複數桿件單元10可互為平行狀設置或非平行狀設置,均無不可,但以配合採光板3之峰部30與槽部31之成型方向最理想。前述複數桿件單元10的相鄰桿件單元10可等距離平均分布設置或非等距離平均分布設置於安全裝置上。
如圖1,前述第一桿件1至少有一或二或二以上互為併靠的桿件單元10與輔助桿件單元10a,以於前述併靠的桿件單元10與輔助桿件單元10a之間形成適當的栓設間距11(如圖2、7及8),讓栓設元件5得自前述栓設間距11栓設入採光板3的峰部30並到達鋼架4,以將本安全裝置與採光板結合。
或如圖2,前述第一桿件1至少有一或二或二以上互為併靠的桿件單元10與輔助桿件單元10a,並於前述桿件單元10與輔助桿件單元10a之間形成適當的栓設間距11(如圖2、7及8),讓栓設元件得自前述栓設間距11栓設入採光板3的峰部30並到達鋼架4,以將本安全裝置與採光板3結合,且如於結構強度足夠情況下,可省略部分桿件單元10,亦無不可。
或如圖3,前述第一桿件至少有一或二或二以上係由片狀桿件單元10b組成,或可於片狀桿件單元10b預先加工有栓設孔或不設栓設孔,直接以自攻螺絲栓設,亦可將本安全裝置與採光板栓設結合,當然如於結構強度足夠情況下,可省略部分桿件單元10,亦無不可(可參圖2)。
如圖1、2及3,本創作包含有第二桿件2,係由金屬材質製成,或其他適當的強韌材質製成,亦無不可。前述第二桿件2係由複數的桿件單元20組成。前述複數桿件單元20可互為平行狀設置或非平行狀設置,均無不可,但以配合採光板3之峰部30與槽部31之成型方向最理想。本創作亦可於前述第二桿件2至少有一或二或二以上互為併靠的桿件單元20與輔助桿件單元(圖中未示) ,以於前述併靠的桿件單元20與輔助桿件單元之間形成適當的栓設間距。
如圖1、2及3,前述第一桿件1與第二桿件2互為交錯結合所形成之網狀,可將前述第一桿件1與第二桿件2之間形成水平向與垂直向之結合;或第一桿件1為水平向或垂直向,而與任意方向之第二桿件2互為交錯結合;或第二桿件2為水平向或垂直向,而與任意方向之第一桿件1互為交錯結合,只要可將本安全裝置與採光板結合,以防止施工維修人員誤踩長期受到陽光照射而脆化的採光板,因此自屋頂墜落之效果即可。
如圖1、2及3,前述第一桿件1與第二桿件2之結合,係由第一桿件1的桿件單元10與第二桿件2的桿件單元20的交錯點以焊接的方式結合。或由第一桿件1的桿件單元10、輔助桿件單元10a與第二桿件2的桿件單元20的交錯點以焊接的方式結合。或由第一桿件1的桿件單元10與第二桿件2的桿件單元20、輔助桿件單元的交錯點以焊接的方式結合。或由第一桿件1的桿件單元10、片狀桿件單元10b與第二桿件2的桿件單元20的交錯點以焊接的方式結合。並於互為交錯結合的第一桿件1與第二桿件2之間形成複數透光孔1a,以維持採光板應有之採光效果。
如圖1、4~7,要將本安全裝置與採光板結合,乃是當建築物的採光板或採光罩鋪設於鋼架4上方後,或可先為適當固定,即可本安全裝置鋪設於採光板或採光罩上方,再以栓設元件5自前述栓設間距11栓設進入採光板3的峰部30,並藉由栓設元件5本身自設的墊片50壓迫於桿件單元與輔助桿件單元上方(如圖7),即可將本安全裝置與採光板固定結合,當施工維修人員誤踩長期受到陽光照射而脆化的採光板,亦可藉由本安全裝置,防止人員自屋頂墜落地面之危險,以提升建築物採光板之安全,又可維持室內採光之效果。
如圖8,為本創作安裝狀態實施例二,可將本安全裝置與採光板結合,乃是當建築物的採光板或採光罩鋪設於鋼架4上方後,或可先為適當固定,即可本安全裝置鋪設於採光板或採光罩上方,再於前述第一桿件或第二桿件2互為併靠的桿件單元與輔助桿件單元將為栓設元件5栓設的位置,預先設置有輔助件6;或於前述第一桿件或第二桿件2的桿件單元將為栓設元件5栓設的位置,預先設置有輔助件6。
如圖8,前述輔助件6,包含第一平面60,於前述第一平面60內側設第一立面61,再於第一立面61之間設栓設面62,以藉由輔助件6的栓設面62內側壓合於本安全裝置的上方,並以前述第一平面60貼合於採光板3之槽部31上方,並以前述第一立面61僅靠於採光板3之峰部30的側邊。如此,再以栓設元件5自前述輔助件6的栓設面62往下栓設經由桿件單元20與輔助桿件單元之間的栓設間距再栓入採光板3之峰部30,即可提昇本安全裝置與採光板之結合緊實程度。達成藉由本安全裝置,以防止人員自屋頂墜落地面之危險,提升建築物採光板之安全,又可維持室內採光之效果。
綜上指陳,本創作之採光板安全裝置,藉由安全裝置由第一桿件與第二桿件交錯結合,以形成複數透光孔,維持採光板應有之採光效果,並藉由第一桿件由複數桿件單元與第二桿件由複數桿件單元組成後,形成可適當支撐一定重量之結構,讓建築物設置的採光板不再成為施工人員之安全夢魘,提升建築物之安全性與實用性,本創作確已具備實用價值,為本案新穎性與進步性之組成。
1‧‧‧第一桿件
10‧‧‧桿件單元
10a‧‧‧輔助桿件單元
11‧‧‧栓設間距
10b‧‧‧片狀桿件單元
2‧‧‧第二桿件
20‧‧‧桿件單元
1a‧‧‧透光孔
3‧‧‧採光板
30‧‧‧峰部
31‧‧‧槽部
4‧‧‧鋼架
5‧‧‧栓設元件
50‧‧‧墊片
6‧‧‧輔助件
60‧‧‧第一平面
61‧‧‧第一立面
62‧‧‧栓設面
圖1是本創作之安全裝置實施例一及可運用例一的分解視圖。 圖2是本創作之安全裝置實施例二的視圖。 圖3是本創作之安全裝置實施例三的視圖。 圖4是本創作可運用例一組合視圖。 圖5是本創作可運用例二組合視圖。 圖6是本創作安裝狀態實施例一之側剖視圖。 圖7是圖6的部分剖視放大視圖。 圖8是本創作安裝狀態實施例二之放大視圖。
1‧‧‧第一桿件
10‧‧‧桿件單元
10a‧‧‧輔助桿件單元
11‧‧‧栓設間距
2‧‧‧第二桿件
20‧‧‧桿件單元
1a‧‧‧透光孔
3‧‧‧採光板
30‧‧‧峰部
31‧‧‧槽部
4‧‧‧鋼架
5‧‧‧栓設元件

Claims (10)

  1. 一種採光板安全裝置,至少包含:第一桿件與第二桿件,各由複數桿件單元組成,並藉由第一桿件與第二桿件互為交錯結合形成透光孔;或前述第一桿件或第二桿件至少設有一或二或二以上併靠的桿件單元與輔助桿件單元,以於前述併靠的桿件單元與輔助桿件單元之間形成栓設間距,可由栓設元件自前述栓設間距栓設入採光板,即可將本安全裝置與採光板結合;或前述第一桿件與第二桿件各至少設有一或二或二以上併靠的桿件單元與輔助桿件單元,以於前述桿件單元與輔助桿件單元之間形成栓設間距。
  2. 一種採光板安全裝置,至少包含:第一桿件與第二桿件,並藉由第一桿件與第二桿件互為交錯結合形成透光孔;前述第一桿件設複數桿件單元;或於前述第一桿件至少設有一或二或二以上併靠的桿件單元、輔助桿件單元,以於前述桿件單元、輔助桿件單元之間形成栓設間距;前述第二桿件設複數桿件單元;或於前述第二桿件至少設有一或二或二以上併靠的桿件單元、輔助桿件單元,以於前述桿件單元、輔助桿件單元之間形成栓設間距。
  3. 依請求項1或2所述之採光板安全裝置,其中前述第一桿件或第二桿件之複數桿件單元可互為平行狀設置或非平行狀設置。
  4. 依請求項1或2所述之採光板安全裝置,其中前述第一桿件或第二桿件至少設有一或二或二以上之片狀桿件單元,可於片狀桿件單元預先加工有栓設孔或不設栓設孔,以取代前述第一桿件或第二桿件併靠的桿件單元與輔助桿件單元;或前述第一桿件與第二桿件至少設有一或二或二以上之片狀桿件單元組成,以取代前述第一桿件與第二桿件至少設有一或二或二以上併靠的桿件單元與輔助桿件單元。
  5. 依請求項1或2所述之採光板安全裝置,其中前述第一桿件單元或第二桿件的複數桿件單元可等距平均分布於安全裝置上或非等距非平均分布於安全裝置上。
  6. 依請求項1或2所述之採光板安全裝置,其中前述第一桿件與第二桿件互為交錯結合,係可將前述第一桿件與第二桿件之間形成水平向與垂直向之結合;或第一桿件為水平向或垂直向,與任意方向之第二桿件互為交錯結合;或第二桿件為水平向或垂直向,與任意方向之第一桿件互為交錯結合,只要可將本安全裝置與採光板結合,達成防止墜落之效果即可。
  7. 依請求項6所述之採光板安全裝置,其中前述第一桿件與第二桿件之結合,係由第一桿件的桿件單元與第二桿件的桿件單元的交錯點以焊接的方式結合;或由第一桿件的桿件單元、輔助桿件單元與第二桿件的桿件單元的交錯點以焊接的方式結合;或由第一桿件的桿件單元與第二桿件的桿件單元、輔助桿件單元的交錯點以焊接的方式結合。
  8. 依請求項1或2所述之採光板安全裝置,其中本安全裝置與採光板結合,乃是先將採光板鋪設於鋼架上方,再將本安全裝置鋪設於採光板上方,再以栓設元件自前述第一桿件的桿件單元、輔助桿件單元所形成之栓設間距栓設進入採光板的峰部,並到達鋼架;或自前述第二桿件的桿件單元、輔助桿件單元所形成之栓設間距栓設進入採光板的峰部,並到達鋼架;或自前述第一桿件與第二桿件的桿件單元、輔助桿件單元所形成之栓設間距栓設進入採光板的峰部,並到達鋼架,並藉由栓設元件的墊片壓迫於桿件單元與輔助桿件單元上方,即可將本安全裝置與採光板固定結合。
  9. 依請求項8所述之採光板安全裝置,其中可於前述第一桿件的桿件單元上方,預定栓設的位置設置有輔助件,或於前述第一桿件的桿件單元與輔助桿件單元上方,預定栓設的位置設置有輔助件;或前述第二桿件的桿件單元上方,預定栓設的位置設置有輔助件,或前述第二桿件的桿件單元與輔助桿件單元上方,預定栓設的位置設置有輔助件。
  10. 依請求項9所述之採光板安全裝置,其中前述輔助件至少包含第一平面,於前述第一平面內側設第一立面,再於前述第一立面之間設栓設面,以藉由輔助件的栓設面內側壓合於本安全裝置的上方,並以前述第一平面貼合於採光板之槽部上方,並以前述第一立面僅靠於採光板之峰部側邊,如此,再以栓設元件自前述輔助件的栓設面往下栓設經由桿件單元與輔助桿件單元之間的栓設間距再栓入採光板之峰部,以提昇本安全裝置與採光板之結合緊實程度。
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TWI652397B (zh) 2017-09-11 2019-03-01 陳盈瑞 採光板安全裝置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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TWI652397B (zh) 2017-09-11 2019-03-01 陳盈瑞 採光板安全裝置

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