TWM549228U

TWM549228U - 可移動物品分包裝置

Info

Publication number: TWM549228U
Application number: TW106203217U
Authority: TW
Inventors: Zan-Ren Chen
Original assignee: Iamech Tech Inc
Priority date: 2017-03-08
Filing date: 2017-03-08
Publication date: 2017-09-21

Description

可移動物品分包裝置

本創作係隸屬一種倉儲物流之分流技術領域，具體而言係指一種能自動判定貨物分流是否正確之可移動物品分包裝置，藉以能避免分貨時發生錯誤，可有效提高物流品質及分貨效率。

按，早期運輸業主要係在於貨物的遞送，受到近年來郵購、電視或網路等在家購物方式的風行，消費者每次下單的商品也越來越多樣化。以往的遞送方式是由通路商將商品訂單分類後通知商品供應商，再由不同的商品供應商各自直接透過運輸業者寄送到消費者手上，由於其係不同的供應商分別包裝及寄送，不僅容易在訂單分類及寄送過程中發生配送錯誤的問題，且無形間也大幅增加了倉儲、包裝、運輸及退換貨的成本，再者消費者也常無法確定同一訂單是否均已到貨，這些不僅降低了物流的服務品質，且增加的成本不僅會降低廠商利潤，也會轉價到消費者身上；而目前的作法係將所有商品集中到一特定之倉儲中心或物流中心【貨運業者】，再依消費者的訂貨清單於倉庫的商品儲櫃內尋找集中，再統一包裝一次寄出，以克服前述傳統的物流問題；然而早期配貨作業時，配貨人員以集貨盒在倉庫中逐一尋找該訂貨清單的商品，完成後再集中於出貨檢查區，供稽核人員查驗無誤後才包裝寄出，這類的作法係以各別的訂貨清單逐一完成，因此不易發生配貨錯誤的狀況，但配貨人員需要面積龐大的倉庫中不斷的往復走動，故極為費時、費力，故工作效率極低，如銷售量大，則需要龐大的人力。而目前的作法是利用一配貨推車來作業，其係在配貨推車上放置多個箱子，每一個箱子代表一張訂貨清單，配貨人員手持對應的訂貨清單於倉庫中尋找商品，再將對應的商品逐一投入對應的箱子內，此種作法可以一次完成多張訂貨清單，配貨人員不需往復走動，較為省力、省時，但過程中配貨人員須不斷的搜尋商品與箱子，且需察看訂貨清單，當商品項目繁多或訂貨清單內容眾多時，則往往會有配貨錯誤的情況發生，配貨人員需不斷的確認，由於其出錯率較高，因此稽核人員必須花費越多時間逐一進行比對貨物是否正確，從而影響到配貨人員與稽核人員的工作效率，也間接延長倉儲物流中心出貨的時間，故對配貨效率的提升也有限；而為了減少配貨錯誤的發生，有業者開發利用條碼機刷讀及配合燈號的作法，當配貨人員刷讀商品時，對應箱子的燈號會亮起，讓配貨人員可以依燈號將商品擺放於對應箱子內，但這樣的作法當配貨人員在大量、快速的操作過程中，也有可能發生誤認燈號或放錯箱子的狀況，一樣存在有配貨錯誤的困擾；換言之，要如何避免配貨發生問題，並減少人力資源之浪費，提高物流服務品質、且降低運送成本，即為相關業者所亟欲改善之課題所在。

緣是，本創作人乃針對前述現有物流業於配貨時所面臨的問題深入探討，並藉由多年從事相關產業之研發與製造經驗，積極尋求解決之道，經不斷努力之研究與試作，終於成功的開發出一種可移動物品分包裝置，期能有效克服現有者無法主動發現分貨錯誤所造成的困擾與不便。

因此，本創作之目的在於提供一種可移動物品分包裝置，藉以能同時完成多張訂貨清單，且能主動提醒分貨之正確性，避免分貨錯誤發生，從而提高其配貨效率，同時可以進一步提高服務品質。

又，本創作之另一主要目的係在提供一種可移動物品分包裝置，其能有效提高配貨的精確性，不僅能節省不必要的退換貨支出，且可達到省時、省力之目的，有效降低人力等各項成本，使廠商及消費者均能獲益。

據此，本創作主要係透過下列的技術手段，來具體實現前述的目的與效能：其包含有：一車架體，其具有一底框，且該底框之相對兩側邊內緣分別設有至少兩平行的立柱，該等立柱頂端共同跨設有一水平之頂框，再者底框設有複數能移動該車架體之輪組；二或二個以上之荷重平台，各該荷重平台係於底框或頂框上分設有一安裝組，再者各該荷重平台之安裝組上設有一能檢知重量之磅秤，且該等磅秤之頂面荷重高度超過底框或頂框的頂面，又各荷重平台之磅秤頂面可供設置一供收納商品之料盒；一處理模組，其具有一供處理訂貨清單等資料之操控單元，該操控單元可以架設於車架體上，且該操控單元並連接各荷重平台之磅秤，供接收、記錄及處理其重量改變之訊號，另該操控單元至少具有一顯示螢幕，可供發出警告聲響，再者處理模組之操控單元連接有一供掃描辦識商品分類之掃描單元，再者該處理模組於車架體上設有一連接操控單元之電池組，以提供各單元所需之電源。

藉此，透過前述技術手段的展現，本創作之可移動物品分包裝置能透過車架體上不同荷重平台的磅秤能檢出料盒的重量改變，供處理模組於接收訊號後，依指示位置進行比對判讀，當商品擺放位置錯誤時，可以自動提醒，如此能同時完成多張訂貨清單，且主動提醒分貨之正確性，避免分貨錯誤發生，從而提高其配貨效率，同時可以進一步提高服務品質，進一步能達到省時、省力之目的，有效降低人力等各項成本，使廠商及消費者均能獲益，而能提升其實用性，故能大幅增加產品的附加價值，並提高產品經濟效益與競爭力。

為使貴審查委員能進一步了解本創作的構成、特徵及其他目的，以下乃舉本創作之若干較佳實施例，並配合圖式詳細說明如后，同時讓熟悉該項技術領域者能夠依據本說明書具體實施。

(10)‧‧‧車架體

(11)‧‧‧底框

(12)‧‧‧立柱

(13)‧‧‧輪組

(14)‧‧‧駐車柱組

(151)‧‧‧支桿

(152)‧‧‧承板

(16)‧‧‧頂框

(17)‧‧‧平板

(18)‧‧‧推桿

(19)‧‧‧立框

(20)‧‧‧抽屜組

(21)‧‧‧橫桿

(22)‧‧‧滑軌組

(25)‧‧‧抽屜平板

(30)‧‧‧荷重平台

(31)‧‧‧安裝組

(311)‧‧‧支桿

(312)‧‧‧承板

(315)‧‧‧L型板

(35)‧‧‧磅秤

(40)‧‧‧處理模組

(41)‧‧‧操控單元

(42)‧‧‧顯示螢幕

(43)‧‧‧警示單元

(45)‧‧‧掃描單元

(46)‧‧‧標籤機

(48)‧‧‧電池組

(50)‧‧‧料盒

第一圖：係本創作可移動物品分包裝置的外觀示意圖。

第二圖：係本創作可移動物品分包裝置的外觀示意圖。

第三圖：係本創作可移動物品分包裝置的分解示意圖，供說明其主要元件的構成與構樣。

第四圖：係本創作可移動物品分包裝置於實際使用時的外觀示意圖。

本創作係一種可移動物品分包裝置，隨附圖例示本創作之具體實施例及其構件中，所有關於前與後、左與右、頂部與底部、上部與下部、以及水平與垂直的參考，僅用於方便進行描述，並非限制本創作，亦非將其構件限制於任何位置或空間方向。圖式與說明書中所指定的尺寸，當可在不離開本創作之申請專利範圍內，根據本創作之具體實施例的設計與需求而進行變化。

而本創作的詳細構成，係如第一、二圖所揭示者，該可移動物品分包裝置係由一車架體(10)、二個或二個以上之荷重平台(30)及一處理模組(40)所構成；其中所述之車架體(10)具有一由鋁擠桿所構成之底框(11)，且該底框(11)之相對兩側邊內緣分別設有至少兩平行由鋁擠桿所構成的立柱(12)，該等立柱(12)頂端共同跨設有一水平、且由鋁擠桿所構成之頂框(16)，使車架體(10)形成一「工」字型的框體，再者該車架體(10)之底框(11)設有複數能接觸地面之輪組(13)，供車架體(10)能於地面移動，且底框(11)底面設有一駐車柱組(14)，供車架體(10)選擇性定位之用，再者底框(11)於兩側中段跨設有一支桿(151)與一設於支桿(151)上的承板(152)，供用於支撐及擺放其他設備，另頂框(16)的一端兩側間固設有一平板(17)，以供使用者擺置、書寫及作業之用，又頂框(16)於對應平板(17)一端設有一推桿(18)，供配貨人員推拉該車架體(10)時握持，再者該頂框(16)上另設有至少一立框(19)，用於架設本創作之其他裝置、模組；另該車架體(10)上設有一抽屜組(20)，該抽屜組(20)係於兩側相對立柱(12)中段上分別跨設有一相對之橫桿(21)，且兩橫桿(21)之相對內緣分別利用一滑軌組(22)滑設有一抽屜平板(25)，使該抽屜平板(25)可被選擇性抽拉突出，該抽屜平板(25)可用於組設本創作之其他裝置、模組；另所述之各該荷重平台(30)係於底框(11)或頂框(16)上分設有一安裝組(31)，各該安裝組(31)可以是由跨設有底框(11)或頂框(16)之一支桿(311)與一設於支桿(311)上的承板(312)所組成，且該安裝組(31)也可以是由分設於底框(11)或頂框(16)兩側內緣之相對L型板(315)所組成，再者各該荷重平台(30)之安裝組(31)上設有一能檢知重量之磅秤(35)，該磅秤(35)之頂面荷重高度超過底框(11)或頂框(16)的頂面，且各荷重平台(30)之磅秤(35)頂面可供設置一供收納商品之料盒(50)，再者各該荷重平台(30)之磅秤(35)並與處理模組(40)間形成資料傳輸連接；再者，所述之處理模組(40)具有一供處理訂貨清單等資料之操控單元(41)，該操控單元(41)可以架設於車架體(10)之頂框(16)立框(19)上，且該操控單元(41)可以是可攜式電腦、工業電腦等，又該操控單元(41)並連接各荷重平台(30)之磅秤(35)，供接收、記錄及處理其重量改變之訊號，另該操控單元(41)至少具有一顯示螢幕(42)，供顯示訂貨清單及其他相關資訊，又該操控單元(41)進一步具有一警示單元(43)，可供發出警告聲響，再者處理模組(40)之操控單元(41)連接有一掃描單元(45)，例如各類條碼刷讀器、RFID讀取器，供掃描辦識商品分類，另該操控單元(41)並連接有一設於車架體(10)抽屜組(20)上的標籤機(46)，可供輸出列印相關標籤，再者該處理模組(40)於車架體(10)底框(11)之承板(152)上設有一連接操控單元(41)、標籤機(46)之電池組(48)，以提供各單元所需之電源；藉此，可組構成一便於分貨，且能主動提醒分貨狀況之可移動物品分包裝置者。

透過上述的結構設計，本創作於使用上則係如第一、四圖所示，操作上，係先將料盒(50)直接放置於車架體(10)之各荷重平台(30)的磅秤(35)上，且將對應的複數訂貨清單上傳至處理模組(40)內，令每一訂貨清單能對應一荷重平台(30)之料盒(50)，供利用該料盒(50)進行對應訂貨清單的商品收集，且該處理模組(40)之操控單元(41)顯示螢幕(42)並可供顯示商品於倉庫中的路徑及儲位；接著，由配貨人員依處理模組(40)顯現於顯示螢幕(42)的路徑及儲位推動該可移動物品分包裝置至對應地點，之後依對應儲位拿取貨物，且利用連接操控單元(41)之掃描單元(45)掃讀該商品之條碼或RFID，經操控單元(41)判讀後，可於顯示螢幕(42)標示該商品對應的荷重平台(30)，配貨人員僅需將該商品置於該荷重平台(30)之料盒(50)即可，此時荷重平台(30)因料盒(50)擺置了商品，可以作動磅秤(35)即時檢知重量改變；如此當商品擺放位置正確時，處理模組(40)之操控單元(41)可由對應的荷重平台(30)磅秤(35)得知，而發出正確提醒，例如顯示螢幕(42)顯現正確符號、又或由警示單元(43)發出預設的正確聲響；反之當商品擺放位置錯誤時，原本正確位置之荷重平台(30)磅秤(35)因料盒(50)無商品置入，故該磅秤(35)未檢出任何重量改訊號，而錯誤位置之荷重平台(30)磅秤(35)因料盒(50)商品置入，使其磅秤(35)檢出重量改變訊號，如此該操控單元(41)可由該兩荷重平台(30)的磅秤(35)比對得知商品放置錯誤，從而發出錯誤提醒，例如顯示螢幕(42)顯現錯誤符號、又或由警示單元(43)發出預設的錯誤聲響，而達到自動提醒配貨狀況之目的，讓配貨人員能即時得知結果，可大幅減少錯誤率，且能有效提高配貨的效率。

透過前述的結構設計及動作說明可知，本創作之可移動物品分包裝置利用車架體(10)可以於商品倉庫中快速移動，且利用車架體(10)上各荷重平台(30)的磅秤(35)能檢出料盒(50)的重量改變，供處理模組(40)之操控單元(41)於接收訊號後，依指示位置進行比對判讀，當商品擺放位置錯誤時，可以自動提醒，如此能同時完成多張訂貨清單，且主動提醒分貨之正確性，避免分貨錯誤發生，從而提高其配貨效率，同時可以進一步提高服務品質，進一步能達到省時、省力之目的，有效降低人力等各項成本，使廠商及消費者均能獲益，而能提升其實用性。

綜上所述，可以理解到本創作為一創意極佳之新型創作，除了有效解決習式者所面臨的問題，更大幅增進功效，且在相同的技術領域中未見相同或近似的產品創作或公開使用，同時具有功效的增進，故本創作已符合新型專利有關「新穎性」與「進步性」的要件，乃依法提出申請新型專利。