TWM514626U - 揀貨台車、揀貨暨分貨系統 - Google Patents

Description

揀貨台車、揀貨暨分貨系統

本創作是有關一種揀貨台車、揀貨暨分貨系統，特別是指一種能夠讓揀貨人員於揀貨完成後、直接進行下一輪揀貨作業之揀貨台車、揀貨暨分貨系統。

對於倉儲物流中心，由於物流作業的效率及正確性都會直接地影響公司的服務品質，因此，貨品之揀選的正確率與貨品之稽核作業成為倉儲物流中心作業中最重要的作業之一。

習知貨品的揀貨作業係揀貨人員依據事先列印之出貨報表，並於一出發點推送一人力小推車，於排滿商品之倉庫，並從頭到尾經過其每一行之走道作揀貨，並於將出貨報表中的商品揀貨完成後，必須將人力小推車推至出發點或是出貨品保的樓層中進行稽核作業。

由於揀貨人員是人力推送小推車並經倉庫之每一行走道而進行揀貨作業，其此沒有任何顯示裝置、掃描器、讀取器、識別碼、客戶訂單條碼等之輔助，故很容易發生該小推車之商品未能與客戶訂單吻合之錯誤，不是少了幾項商品便是揀貨錯誤，又當錯過儲放商品儲放走道，還得重新再走一次，其不僅浪費時間及大量人力外，其更毫無效率可言。

另外，習知之稽核作業必須於所有的揀貨作業完成之後再進行，因此，揀貨人員並無法得知自己揀貨作業的正確性與否。但若是於揀貨時的錯誤越多，則必須花費越多時間逐一進行比對貨物是否正確，因此將會影響稽核作業人員的工作效率，也間接延長倉儲物流中心出貨的時間。

故針對上述情況，若能夠讓揀貨人員於揀貨完成後、直接進行下一輪揀貨作業、並以電子裝置及設備協助揀貨人員提高揀貨之準確性，如此應為一最佳解決方案。

本創作係關於一種揀貨台車、揀貨暨分貨系統，係能夠讓揀貨人員於揀貨完成後、直接進行下一輪揀貨作業、並以電子裝置及設備協助揀貨人員提高揀貨之準確性。

可達成上述揀貨台車、揀貨暨分貨系統，係包含：一台車本體，係於一具有輪子之底框部向上延伸至少有四根或四根以上相對的支架，而於相對的支架所形成的空間上係形成有一容置頂部，該容置頂部上係具有至少一個容置空間，而至少四根相對的支架之間係具有數個由上至下排列的置放層板，且於相對於每一個置放層板之位置、於該支架一側上設置有數個電子標籤器；一條碼刷讀裝置，係設置於該台車本體上；一電子裝置，係能夠接收與傳送訊息至該電子標籤器及該條碼刷讀裝置，而該電子裝置具有一操作面板，且該電子裝置內部更具有一揀貨用軟體及一遠端連線模組，以使該揀貨用軟體能夠與一伺服器平台進行連線；以及一電池組，係與該電子標籤器、該條碼刷讀裝置電性連接，用以提供該台車本體運作所需之電源。

更具體的說，所述相對的支架內側面上係皆相對應設置有一抵持件，而於該四根相對之支架的抵持件之間、定位固設有一置放層板。

更具體的說，所述電子標籤器上係為一可發光之元件，且該電子裝置上更具有一可按壓元件。

更具體的說，所述揀貨用軟體能夠於該條碼刷讀裝置掃描一商品上的條碼後，由該揀貨用軟體控制其中一個電子標籤器發光，而該揀貨用軟體能夠依據該可按壓元件是否被按壓、進行判斷該商品是否已被置放於該發光之電子標籤器所對應之置放層板上。

更具體的說，所述台車本體之支架上係連接有一把手結構。

更具體的說，所述把手結構係具有一推握部，該推握部兩端係分別向下彎曲延伸出有一連接部，該兩個連接部係與該台車本體上任兩個相對之支架相連接。

更具體的說，所述電子裝置能固定於該台車本體、並與該電子標籤器及該條碼刷讀裝置電性連接，以使該電子裝置能夠接收操作該條碼刷讀裝置所產生的訊息，且該電子裝置發送訊息至該電子標籤器。

更具體的說，所述台車本體上更能夠連接有一發射暨接收裝置，用以將該條碼刷讀裝置所產生的訊息無線傳送至該電子裝置，而該電子裝置更能夠無線傳送訊息、並由該發射暨接收裝置接受後傳送至該電子標籤器。

更具體的說，所述電子裝置之操作面板上係具有一顯示螢幕及一操作按鈕區。

更具體的說，所述電子裝置之操作面板上係具有一觸控螢幕。

另外，本創作之揀貨暨分貨系統，係包含：一商品存放區域，係設有複數個用以存放商品之儲區，而該儲區更區分有數個儲位；數個揀貨台車，係停放於一揀貨單發送區域內，該揀貨台車能夠由該揀貨單發送區域推移至該複數個儲區之間進行揀貨，而該揀貨台車係包含一台車本體，係於一具有輪子之底框部向上延伸至少有四根或四根以上相對的支架，而於相對的支架所形成的空間上係形成有一容置頂部，該容置頂部上係具有至少一個容置空間，而至少四根相對的支架之間係具有數個由上至下排列的置放層板，且於相對於每一個置放層板之位置、於該支架一側上設置有數個電子標籤器；一條碼刷讀裝置，係設置於該台車本體上，用以掃描一存放於任一儲區之商品上的條碼；一電子裝置，係能夠接收與傳送訊息至該電子標籤器及該條碼刷讀裝置，而該電子裝置具有一操作面板，且該電子裝置內部更具有一揀貨用軟體及一遠端連線模組，以使該揀貨用軟體能夠與一伺服器平台進行連線，該揀貨用軟體能夠於該條碼刷讀裝置掃描該商品上的條碼後，能夠依據該電子標籤器是否被操作、以進而判斷該商品是否已被置放於該電子標籤器所對應之置放層板上；一電池組，係與該電子標籤器、該條碼刷讀裝置電性連接，用以提供該台車本體運作所需之電源；以及一中繼接收區，係至少設置有一空密盆置放車及一出貨運送車，其中該空密盆置放車上放置有數個空密盆，而該揀貨台車能夠移動至該中繼接收區，並將揀貨台車之任一置放層板上的商品依序移放於任一空密盆內，且該空密盆內能夠再置放一訂單出貨表單，而已放置商品及訂單出貨表單之空密盆能夠堆疊於該出貨運送車上。

更具體的說，所述相對的支架內側面上係皆相對應設置有一抵持件，而於該四根相對之支架的抵持件之間、定位固設有一置放層板。

更具體的說，所述電子標籤器上係為一可發光之元件，且該電子裝置上更具有一可按壓元件。

更具體的說，所述揀貨用軟體能夠於該條碼刷讀裝置掃描一商品上的條碼後，由該揀貨用軟體控制其中一個電子標籤器發光，而該揀貨用軟體能夠依據該可按壓元件是否被按壓、進行判斷該商品是否已被置放於該發光之電子標籤器所對應之置放層板上。

更具體的說，所述台車本體之支架上係連接有一把手結構。

更具體的說，所述把手結構係具有一推握部，該推握部兩端係分別向下彎曲延伸出有一連接部，該兩個連接部係與該台車本體上任兩個相對之支架相連接。

更具體的說，所述電子裝置能固定於該台車本體、並與該電子標籤器及該條碼刷讀裝置電性連接，以使該電子裝置能夠接收操作該條碼刷讀裝置所產生的訊息，且該電子裝置發送訊息至該電子標籤器。

更具體的說，所述台車本體上更能夠連接有一發射暨接收裝置，用以將操作該電子標籤器及該條碼刷讀裝置所產生的訊息無線傳送至該電子裝置，而該電子裝置更能夠無線傳送訊息、並由該發射暨接收裝置接受後傳送至該電子標籤器。

更具體的說，所述台車本體之每一個置放層板係對應每一個訂單出貨表單。

更具體的說，所述電子裝置之操作面板上係具有一顯示螢幕及一操作按鈕區。

更具體的說，所述電子裝置之操作面板上係具有一觸控螢幕。

有關於本創作其他技術內容、特點與功效，在以下配合參考圖式之較佳實施例的詳細說明中，將可清楚的呈現。

請參閱第1A~1E圖，為本創作揀貨台車、揀貨暨分貨系統之揀貨台車之立體構示意圖、側面結構示意圖及電子裝置之架構示意圖，由圖中可知，該揀貨台車係包含一台車本體1，該台車本體1係由一具有輪子111之底框部11向上延伸六根相對的支架12，而於相對的支架12所形成的空間上係形成有一容置頂部13，該容置頂部13上係具有三個容置空間131；

而六根相對的支架12內側面上係皆相對應設置有一抵持件121，而於任四根相對之支架12的抵持件121之間、定位固設有一置放層板14，該置放層板14為一後端為封閉狀、前端與頂端為開放狀的結構，且該置放層板14前端至後端係具有一斜度，以使一商品由該置放層板14前端進入時，能夠自動滑進該置放層板14的後端處，並受到該置放層板14後端的封閉面擋住；

另外，本創作是用以處理紙本貨物的出貨（書籍或雜誌），該置放層板14主要是用以置放用於網路商城（類似博客來一類）要出貨的書，因此置放層板14的尺寸約為一般書籍與雜誌尺寸（約為A4或是菊八開）。

而該台車本體1相對於每一個置放層板14之位置、於該支架12一側上設置有數個電子標籤器15，其中該電子標籤器15上係為一可發光之元件，且該電子裝置上更具有一可按壓元件174，而該台車本體1更設置有一條碼刷讀裝置16，且一電子裝置17更能夠接收與傳送訊息至該電子標籤器15及該條碼刷讀裝置16上，該電子裝置17能夠直接安裝於該台車本體1上，以使該電子裝置17能夠接收操作該條碼刷讀裝置16所產生的訊息，且使該電子裝置17能夠發送訊息至該電子標籤器15；但該電子裝置17亦能夠以遠端進行控制（例如使用一平板電腦做為電子裝置17），但該台車本體1則必須設置一發射暨接收裝置（圖中未示），用以將操作該條碼刷讀裝置16所產生的訊息無線傳送至該電子裝置17，而該電子裝置17更能夠無線傳送訊息、並由該發射暨接收裝置接受後傳送至該電子標籤器15上

另外，該電子裝置17內部更具有一揀貨用軟體171及一遠端連線模組172，以使該揀貨用軟體171能夠與一伺服器平台2進行連線，而該電子裝置17上係具有一操作面板173，本實施例中該操作面板173上係能夠有一觸控螢幕1731，能夠達到顯示與操作之功能，或是於該操作面板173能夠替代設置一顯示螢幕及一操作按鈕區，以使顯示與操作之功能是以不同介面操作，另外，操作面板173亦能夠額外添加其他操作按鈕1732。

另外，該台車本體1上係安裝有一電池組18，該電池組18係與該電子標籤器15、該條碼刷讀裝置16電性連接，用以提供該台車本體1運作所需之電源；而台車本體1之支架12上係連接有一把手結構19，該把手結構19係具有一推握部191，該推握部191兩端係分別向下彎曲延伸出有一連接部192，該兩個連接部192係與該台車本體1上任兩個相對之支架12相連接。

而揀貨暨分貨系統，如第2A圖及第2B圖所示，係包含有一揀貨單發送區域3、一商品存放區域4及一中繼接收區5，其中該揀貨台車之台車本體1係停放於該揀貨單發送區域3內，而該商品存放區域4設有複數個用以存放商品之儲區41，而該儲區更區分有數個儲位411，因此當一揀貨人員將該揀貨台車之台車本體1由該揀貨單發送區域3推移至該商品存放區域4（儲位B04）時，能夠依據該揀貨用軟體171之揀貨指示，拾起所對應之商品、並藉由該條碼刷讀裝置16掃描該商品上的條碼，則能夠由該揀貨用軟體171判斷揀貨人員是否有揀出對的商品，之後其中一個置放層板14一側的電子標籤器15則會發光，以告知揀貨人員要將揀出之商品放置於哪一個置放層板14，而揀貨人員必須要按壓該可按壓元件174，以使該發光之電子標籤器15不再發光，如此也告知系統揀貨人員已將揀出之商品置放於該電子標籤器15所對應之置放層板14上；

而再由第3A~3F圖可知，當該揀貨人員要進行揀貨作業時，如第3A圖所示，必須先輸入帳號與密碼，以讓揀貨人員依建檔之原編進行揀貨系統登入，登入後如第3B圖所示，則必須再點選「揀貨作業」以啟動該揀貨用軟體171，之後，如第3C圖所示，則會顯示出「未作業」與「未完成」，其中「未作業」是指未進行揀貨之揀貨單號，而「未完成」是指作業進行中之揀貨單號，如該編號揀貨台車有未完成之揀貨單號，揀貨人員僅能選取該未完成單號繼續作業，如須強制中止該揀貨單作業，須由管理人員於管理程式中進行強制結束；因此揀貨人員則必須點選將作業之揀貨單號；

接著，則是設定揀貨起始點，原先設定是將儲區41編號以A~Z由小到大排序，而揀貨人員可依其當時位置，設定鄰近儲區41或是儲位411為揀貨起始點，並於設定後該揀貨用軟體171將揀貨單重新排序，而第3D圖所示則是揀貨人員於未回到總起始之前已揀完該筆揀貨單，並於中繼站將完成之訂單撤下，重新取一筆新的揀貨單號，因此將中繼站設為起始點的顯示畫面；

而於實際揀貨作業時，如第3E圖所示，揀貨人員所選擇的揀貨單號為「K14032800014」，由圖中可知，由於儲位B27D52會離揀貨人員較近，因此先顯示該儲位B27D52的檢貨指示資訊，因此揀貨人員必須前往B27D52進行商品揀貨，而當揀貨人員將一商品揀出後，則會以條碼刷讀裝置16對商品進行刷讀，以讓揀貨用軟體171判斷內建的條碼是否與掃描的條碼一致，以藉此確認揀出商品是否正確；

若商品刷讀後沒有問題，由第3E圖中可知，由於本實施例中的台車本體1更具有18個置放層板14與對應之18個電子標籤器15，因此也會於該揀貨用軟體171上顯示18個置放層板14的儲格編號（但不限於僅能夠設置18個置放層板，亦能夠設計為具有21、24個或更多個或更少個置放層板，且該揀貨用軟體171上顯示之置放層板14的儲格編號則會隨之增加或減少），因此當商品刷讀完成後，其中一個電子標籤器15會發亮，因此揀貨人員必須將該商品投入該發亮之電子標籤器15所對應之置放層板14內，之後，揀貨人員必須再按壓該可按壓元件174，使該發亮之電子標籤器15滅燈，而該揀貨用軟體171則會確認揀貨人員已將該商品放進發亮之電子標籤器15所對應之置放層板14內，如此則完成該商品分貨作業，之後，揀貨人員必須一直重覆上述作業過程，以將揀貨單號所對應之揀貨單上的商品完全取出、確認正確性與完成分貨作業，才能夠視為已揀完該筆揀貨單。

另外，如遇到該商品揀不到貨時，揀貨人員能夠按壓「下一品項」按鍵，來跳過該商品的揀貨指示，另外該揀貨用軟體171於作業中進行統計揀貨人員的作業時間、與出錯率，以進而分析該位揀貨人員的目前的作業效能、並能夠顯示於該揀貨用軟體171上。

另外，如第3F圖所示，當進行新的一輪揀貨作業時，揀貨人員亦能夠點選系統畫面右側儲格數字（B01J12），以進入查詢畫面、來查詢該儲格配貨商品之明細，另外，亦可於該畫面中，直接輸入商品條碼，來查詢商品之配貨儲格。

而當揀貨人員完成一筆揀貨單後，能夠不須推回原揀貨單發送位置（揀貨單發送區域3），而是直接推往該中繼接收區5，該中繼接收區5係至少設置有一空密盆置放車51及一出貨運送車52，其中該空密盆置放車51上放置有數個空密盆，而該揀貨台車能夠移動至該中繼接收區5，並將揀貨台車之任一置放層板14上的商品依序移放於任一空密盆內，且該空密盆內能夠再置放一訂單出貨表單（訂單出貨表單上係具有一個儲格編號，而該儲格編號係對應其中一個的置放層板14），而已放置商品及訂單出貨表單之空密盆能夠堆疊於該出貨運送車52上，並由該出貨運送車52進行樓層間運送，以將整車送往出貨品保。

而本創作之揀貨暨分貨方法之步驟流程，如第4圖所示，其步驟為： (1)       一揀貨人員能夠於一揀貨單發送區域、將一揀貨台車之揀貨用軟體啟動，並點選任一揀貨單之揀貨單號進行揀貨作業401； (2)       依據揀貨用軟體之揀貨指示，將該揀貨台車由該揀貨單發送區域推移至指定之儲區進行揀貨402； (3)       而揀貨人員由儲區中取出該揀貨用軟體上顯示之商品後，進行掃描該商品上的條碼後，該揀貨用軟體能夠透過該一設置於該揀貨台車上之電子標籤器進行指示要放哪一個置放層板，而該揀貨用軟體能夠再依據一可按壓元件是否被操作、進而判斷該商品是否已被置放於該電子標籤器所對應之置放層板上、進而判斷該商品是否已被置放於該電子標籤器所對應之置放層板上403； (4)       之後，於揀貨人員將該揀貨單號內的商品撿貨完成後，能夠重新選取一新的揀貨單之揀貨單號，依據該揀貨單號之內容進行新的揀貨作業404。

本創作所提供之揀貨台車、揀貨暨分貨系統，與其他習用技術相互比較時，其優點如下： 1.    本創作能夠讓揀貨人員於揀貨完成後、直接進行下一輪揀貨作業、並以電子裝置及設備協助揀貨人員提高揀貨之準確性。 2.    本創作能夠整合批次揀貨及分貨作業，每個批次最多處理24筆訂單（但亦能夠依據設備增加處理訂單數），且本創作更能夠減去無效搬運動作，縮短整體作業時間，提升整體作業效能。 3.   本創作能夠藉由分貨刷讀進行檢核商品正確性，降低揀貨錯誤發生後衍生之異常處理流程，另外由於本創作是以車載電腦取代紙本揀貨，故能達成節能減碳目標。 4.    本創作能夠解決分貨設備限制、縮短作業時間、擴充作業產能，除此之外更能夠透過無線傳輸資料回饋揀或作業進度，有效掌握作業狀況。 本創作於揀貨完畢不須推回原揀貨單發送位置，作業完成商品再以出貨運送車（籠車）進行樓層間運送，因此本創作之台車能夠依區域進行換人接力作業，故能夠讓人員熟練度提升，且達到揀貨效率佳，並同時具有效率資訊收集等功能。 5.    本創作已透過上述之實施例揭露如上，然其並非用以限定本創作，任何熟悉此一技術領域具有通常知識者，在瞭解本創作前述的技術特徵及實施例，並在不脫離本創作之精神和範圍內，當可作些許之更動與潤飾，因此本創作之專利保護範圍須視本說明書所附之請求項所界定者為準。

1‧‧‧台車本體
11‧‧‧底框部
111‧‧‧輪子
12‧‧‧支架
121‧‧‧抵持件
13‧‧‧容置頂部
131‧‧‧容置空間
14‧‧‧置放層板
15‧‧‧電子標籤器
16‧‧‧條碼刷讀裝置
17‧‧‧電子裝置
171‧‧‧揀貨用軟體
172‧‧‧遠端連線模組
173‧‧‧操作面板
1731‧‧‧觸控螢幕
1732‧‧‧操作按鈕
174‧‧‧可按壓元件
18‧‧‧電池組
19‧‧‧把手結構
191‧‧‧推握部
192‧‧‧連接部
2‧‧‧伺服器平台
3‧‧‧揀貨單發送區域
4‧‧‧商品存放區域
41‧‧‧儲區
411‧‧‧儲位
5‧‧‧中繼接收區
51‧‧‧空密盆置放車
52‧‧‧出貨運送車

[第1A圖]係本創作揀貨台車、揀貨暨分貨系統之揀貨台車之立體結構示意圖。        [第1B圖]係本創作揀貨台車、揀貨暨分貨系統之揀貨台車之側面結構示意圖。        [第1C圖]係本創作揀貨台車、揀貨暨分貨系統之揀貨台車之立體結構示意圖。        [第1D圖]係本創作揀貨台車、揀貨暨分貨系統之揀貨台車之側面結構示意圖。        [第1E圖]係本創作揀貨台車、揀貨暨分貨系統之電子裝置之架構示意圖。        [第2A圖]係本創作揀貨台車、揀貨暨分貨系統之揀貨暨分貨系統之整體分佈示意圖。        [第2B圖]係本創作揀貨台車、揀貨暨分貨系統之揀貨暨分貨系統之儲區分佈示意圖。        [第3A圖]係本創作揀貨台車、揀貨暨分貨系統之揀貨用軟體之實施操作示意圖。        [第3B圖]係本創作揀貨台車、揀貨暨分貨系統之揀貨用軟體之實施操作示意圖。        [第3C圖]係本創作揀貨台車、揀貨暨分貨系統之揀貨用軟體之實施操作示意圖。        [第3D圖]係本創作揀貨台車、揀貨暨分貨系統之揀貨用軟體之實施操作示意圖。        [第3E圖]係本創作揀貨台車、揀貨暨分貨系統之揀貨用軟體之實施操作示意圖。        [第3F圖]係本創作揀貨台車、揀貨暨分貨系統之揀貨用軟體之實施操作示意圖。        [第4圖]係本創作揀貨台車、揀貨暨分貨系統之揀貨暨分貨方法流程圖。

1‧‧‧台車本體

11‧‧‧底框部

111‧‧‧輪子

12‧‧‧支架

121‧‧‧抵持件

13‧‧‧容置頂部

131‧‧‧容置空間

14‧‧‧置放層板

15‧‧‧電子標籤器

16‧‧‧條碼刷讀裝置

17‧‧‧電子裝置

173‧‧‧操作面板

1731‧‧‧觸控螢幕

1732‧‧‧操作按鈕

174‧‧‧可按壓元件

19‧‧‧把手結構

191‧‧‧推握部

192‧‧‧連接部

Claims (21)

1. 一種揀貨台車，係包含：一台車本體，係於一具有輪子之底框部向上延伸至少有四根或四根以上相對的支架，而於相對的支架所形成的空間上係形成有一容置頂部，該容置頂部上係具有至少一個容置空間，而至少四根相對的支架之間係具有數個由上至下排列的置放層板，且於相對於每一個置放層板之位置、於該支架一側上設置有數個電子標籤器；一條碼刷讀裝置，係設置於該台車本體上；一電子裝置，係能夠接收與傳送訊息至該電子標籤器及該條碼刷讀裝置，而該電子裝置具有一操作面板，且該電子裝置內部更具有一揀貨用軟體及一遠端連線模組，以使該揀貨用軟體能夠與一伺服器平台進行連線；以及一電池組，係與該電子標籤器、該條碼刷讀裝置電性連接，用以提供該台車本體運作所需之電源。
2. 如請求項1所述之揀貨台車，其中相對的支架內側面上係皆相對應設置有一抵持件，而於該四根相對之支架的抵持件之間、定位固設有一置放層板。
3. 如請求項1所述之揀貨台車，其中該電子標籤器上係為一可發光之元件，且該電子裝置上更具有一可按壓元件。
4. 如請求項3所述之揀貨台車，其中該揀貨用軟體能夠於該條碼刷讀裝置掃描一商品上的條碼後，由該揀貨用軟體控制其中一個電子標籤器發光， 而該揀貨用軟體能夠依據該可按壓元件是否被按壓、進行判斷該商品是否已被置放於該發光之電子標籤器所對應之置放層板上。
5. 如請求項1所述之揀貨台車，其中該台車本體之支架上係連接有一把手結構。
6. 如請求項5所述之揀貨台車，其中該把手結構係具有一推握部，該推握部兩端係分別向下彎曲延伸出有一連接部，該兩個連接部係與該台車本體上任兩個相對之支架相連接。
7. 如請求項1所述之揀貨台車，其中該電子裝置能固定於該台車本體、並與該電子標籤器及該條碼刷讀裝置電性連接，以使該電子裝置能夠接收操作該條碼刷讀裝置所產生的訊息，且該電子裝置發送訊息至該電子標籤器。
8. 如請求項1所述之揀貨台車，其中該台車本體上更能夠連接有一發射暨接收裝置，用以將操作該條碼刷讀裝置所產生的訊息無線傳送至該電子裝置，而該電子裝置更能夠無線傳送訊息、並由該發射暨接收裝置接受後傳送至該電子標籤器。
9. 如請求項1所述之揀貨台車，其中該電子裝置之操作面板上係具有一顯示螢幕及一操作按鈕區。
10. 如請求項1所述之揀貨台車，其中該電子裝置之操作面板上係具有一觸控螢幕。
11. 一種揀貨暨分貨系統，係包含：一商品存放區域，係設有複數個用以存放商品之儲區，而該儲區更區分有數個 儲位；數個揀貨台車，係停放於一揀貨單發送區域內，該揀貨台車能夠由該揀貨單發送區域推移至該複數個儲區之間進行揀貨，而該揀貨台車係包含：一台車本體，係於一具有輪子之底框部向上延伸至少有四根或四根以上相對的支架，而於相對的支架所形成的空間上係形成有一容置頂部，該容置頂部上係具有至少一個容置空間，而至少四根相對的支架之間係具有數個由上至下排列的置放層板，且於相對於每一個置放層板之位置、於該支架一側上設置有數個電子標籤器；一條碼刷讀裝置，係設置於該台車本體上，用以掃描一存放於任一儲區之商品上的條碼；一電子裝置，係能夠接收與傳送訊息至該電子標籤器及該條碼刷讀裝置，而該電子裝置具有一操作面板，且該電子裝置內部更具有一揀貨用軟體及一遠端連線模組，以使該揀貨用軟體能夠與一伺服器平台進行連線，該揀貨用軟體能夠於該條碼刷讀裝置掃描該商品上的條碼後，能夠依據該電子標籤器是否被操作、以進而判斷該商品是否已被置放於該電子標籤器所對應之置放層板上；一電池組，係與該電子標籤器、該條碼刷讀裝置電性連接，用以提供該台車本體運作所需之電源；以及一中繼接收區，係至少設置有一空密盆置放車及一出貨運送車，其中該空密盆置放車上放置有數個空密盆，而該揀貨台車能夠移動至該中繼接收區，並將揀 貨台車之任一置放層板上的商品依序移放於任一空密盆內，且該空密盆內能夠再置放一訂單出貨表單，而已放置商品及訂單出貨表單之空密盆能夠堆疊於該出貨運送車上。
12. 如請求項11所述之揀貨暨分貨系統，其中相對的支架內側面上係皆相對應設置有一抵持件，而於該四根相對之支架的抵持件之間、定位固設有一置放層板。
13. 如請求項11所述之揀貨暨分貨系統，其中該電子標籤器上係為一可發光之元件，且該電子裝置上更具有一可按壓元件。
14. 如請求項13所述之揀貨暨分貨系統，其中該揀貨用軟體能夠於該條碼刷讀裝置掃描一商品上的條碼後，由該揀貨用軟體控制其中一個電子標籤器發光，而該揀貨用軟體能夠依據該可按壓元件是否被按壓、進行判斷該商品是否已被置放於該發光之電子標籤器所對應之置放層板上。
15. 如請求項11所述之揀貨暨分貨系統，其中該台車本體之支架上係連接有一把手結構。
16. 如請求項15所述之揀貨暨分貨系統，其中該把手結構係具有一推握部，該推握部兩端係分別向下彎曲延伸出有一連接部，該兩個連接部係與該台車本體上任兩個相對之支架相連接。
17. 如請求項11所述之揀貨暨分貨系統，其中該電子裝置能固定於該台車本體、並與該電子標籤器及該條碼刷讀裝置電性連接，以使該電子裝置能夠接收操作該條碼刷讀裝置所產生的訊息，且該電子裝置發送訊息至該電子標 籤器。
18. 如請求項11所述之揀貨暨分貨系統，其中該台車本體上更能夠連接有一發射暨接收裝置，用以將操作該條碼刷讀裝置所產生的訊息無線傳送至該電子裝置，而該電子裝置更能夠無線傳送訊息、並由該發射暨接收裝置接受後傳送至該電子標籤器。
19. 如請求項11所述之揀貨暨分貨系統，其中該台車本體之每一個置放層板係對應每一個訂單出貨表單。
20. 如請求項11所述之揀貨暨分貨系統，其中該電子裝置之操作面板上係具有一顯示螢幕及一操作按鈕區。
21. 如請求項11所述之揀貨暨分貨系統，其中該電子裝置之操作面板上係具有一觸控螢幕。