TWM545793U - 可產生不同編織帶密度變化之編織帶成型機 - Google Patents

Description

可產生不同編織帶密度變化之編織帶成型機

本新型是關於一種編織帶成型機，特別是一種編織時可在同一條編織帶產生不同編織密度變化之編織帶成型機。

編織帶係利用一編織帶成型機所編織而成，參閱圖1，習知編織帶成型機1包含有一機台11，一輸出芯線A至機台11上之放線裝置12，複數於該機台11上移動且輸出紗線以包覆該芯線A並進行編織呈編織帶A1之走馬紗錠13，一設於該走馬紗錠13上方且將編織帶A1輸出之導輪14，一與該導輪14連接之馬達151與變速齒輪組152，以及一將該導輪14輸出的編織帶A1做捲收之收線裝置16：其中，該變速齒輪組152係由不同外徑之齒輪組合而成，以便該馬達151輸出之動力依據該等齒輪的齒數變化而達固定轉速，進而轉動該導輪14以拉動該編織帶A1呈等速進給，以便該等走馬紗錠13進行編織作業。

習知結構完全係利用該變速齒輪組152的固定齒數配比作用，以使該馬達151之動力以固定作用力傳遞至該導輪14上，惟此種作業模式僅能編織出具固定編織密度的編織帶A1，即整條編織帶A1之紗線於編織後所呈現為單一規格的緊實度；然而，隨著現今對該編織帶A1在使用種類上的需求多變，具單一固定編織密度的編織帶A1已無法滿足多變需求，故以往曾有嘗試以該等走馬紗錠13之降速方式來調整該編織帶A1之編織密度，不過此降速方式因受限於現行機械設計因素而無法順利達成，唯一僅能利用人工微調來調慢該等走馬紗錠13的速度，但人工模式無法準確針對編織帶A1在所需編織密度做分段長度之控制，反而影響該編織帶A1之編織品質，實有待改善。

因此，本新型之目的，是在提供一種可產生不同編織帶密度變化之編織帶成型機，其可在編織過程中，將同一編織帶分段以編織出不同編織密度型態，並且精準控制所需編織密度的所需分段長度。

於是，本新型可產生不同編織帶密度變化之編織帶成型機包含有一機台，一輸出芯線至該機台上之放線裝置，複數於該機台上移動並輸出紗線以包覆該芯線並使紗線相互編織呈編織帶之走馬紗錠，一設於該等走馬紗錠上方且將該編織帶輸出之導輪，一與該導輪連接之控制裝置，以及一將該導輪輸出的編織帶做捲收之收線裝置；其中，該控制裝置具有一與該導輪連接且可產生不同轉速變化之驅動源，至少一設於該導輪上之辨識單元，一與該辨識單元配合之感應器，以及一與該感應器、該驅動源電性連接之控制器；據上，欲將該編織帶編織成不同密度時，可藉由該控制器控制該驅動源之轉速變化，以帶動該導輪同步產生轉動變化，故可變換該導輪在拉扯該編織帶之進給速度，有利該等紗線依不同鬆緊程度以編織於芯線之周緣上，使同一編織帶呈分段且達針對不同分段具有不同編織密度之精準控制效果，同時該感應器可計算於該導輪之轉動周期間有經過該感應器之辨識單元的數量，進而得知該導輪之轉動狀況，並且使該控制器控制該驅動源產生不同轉速，不僅使該導輪呈現不同速度拉扯該編織帶，更可針對該編織帶上具有不同編織密度的分段長度做精準控制，以符合使用要求。

有關本新型之前述及其他技術內容、特點與功效，在以下配合參考圖式之較佳實施例的詳細說明中，將可清楚的明白。

參閱圖2，本新型可產生不同編織帶密度變化之編織帶成型機3之第一較佳實施例，該編織帶成型機3包含有一機台31，一輸出芯線B至該機台31上之放線裝置32，複數於該機台31上移動且輸出紗線C將該芯線B周緣包覆並編織呈編織帶B1之走馬紗錠33，一設於該等走馬紗錠33上方且將編織後的編織帶B1輸出之導輪34，一與該導輪34連接之控制裝置35，以及一將該導輪34輸出的編織帶予以捲收之收線裝置36。

配合參閱圖3，該控制裝置35具有一與該導輪34連接且可產生不同轉速變化之驅動源351，至少一設於該導輪34上之辨識單元352，一對應於該導輪34並與該辨識單元352相配合之感應器353，以及一與該感應器353、該驅動源351電性連接之控制器354；其中，於本實施例中，該驅動源351可為一伺服馬達，以便該控制器354可精準調整該驅動源351之轉速，使其產生不同轉速變化；另，於本實施例中，該辨識單元352係以開設於該導輪34上之開孔為例做說明，同時於本實施例中，係以設有複數辨識單元352為例做說明，而該感應器353則可設於導輪34之一側，使得該等辨識單元352隨著該導輪34之旋轉而呈移動狀態，該感應器353即可計算該辨識單元352經過該感應器353之數量為何，進而換算出該導輪34帶動該編織帶B1多少長度之輸出，亦即可得知該編織帶B1分段之長度範圍。

參閱圖3、圖4，使用時，該放線裝置32輸出一芯線B，以便該芯線B穿過該機台31後，該等走馬紗錠33即輸出複數紗線C以包覆該芯線B，同時該等走馬紗錠33交梭移動時，可供該等紗線C在該芯線B之外周緣進行編織而交織成型出編織帶B1，該編織帶B1再繞經該導輪34，以輸出至該收線裝置36進行捲收；欲讓該編織帶B1具有不同編織密度時，須透過該控制器354控制該驅動源351之轉速，以便該驅動源351同步調整該導輪34之轉動速度，加上該等走馬紗錠33之移動速度是固定不變的，故不同轉速之變化有利精準控制編織帶B1之編織密度大小，例如：當該導輪34之轉速降低時，該編織帶B1受拉扯的速度變慢，代表該芯線B之輸出速度變慢，故該等走馬紗錠33有更多時間讓紗線C對該芯線B進行包覆、編織動作，即可形成編織狀態較緊湊之編織模式（即紗線相互編織間之間距較小，故編織效果較會密集，如圖5A所示）；反之，當該導輪34之轉速增加時，該編織帶B1受拉扯的速度變快，代表該芯線B之輸出速度變快，故該芯線B會以較快速度通過該等走馬紗錠33，使得該等走馬紗錠33對該芯線B進行包覆、編織的時間縮短，故形成編織狀態較不密集之編織模式（即紗線相互編織間之間距較大，故編織效果較不密集，如圖5B所示）；再者，於轉動該導輪34以供編織之過程中，利用該感應器353針對該辨識單元352（即開孔352）經過該感應器353之數量做計數，將可精準得出該導輪34之運轉及輸出編織帶B1之狀態，即所計算的經過數量代表該編織帶B1的分段範圍，因而可計算得知該編織帶B1之輸出長度，且在輸出該編織帶B1至所需輸出長度時，同時配合該控制器354調整該驅動源351之運轉速度，因而可輕易、快速且精準地將同一編織帶B區分出具有不同長度之分段設計，且不同分段可編織出如圖5形成不同編織密度之狀態，以符合使用需求。

參閱圖6，本新型第二較佳實施例，其各構件及所達動作、目的功效皆與第一實施例相同，述不詳述，特別是：本實施例中，該辨識單元352為設置於該導輪34上之辨識塊，同時該感應器353設於該導輪34一側，以便當該導輪34轉動過程中，該辨識塊352經過該感應器353時，該感應器353可計算該辨識塊352經過之數量，而該控制器354可經由該感應器353之計數而得知該導輪34之運轉狀態，進而同步控制該導輪34之運轉速度，故在該控制器354之控制搭配該感應器353之計數作業的情況下，可達到快速、便利且精準地控制該編織帶B1在不同分段所需之不同編織密度，以符合使用需求。

歸納前述，本新型主要利用該感應器計算因該導輪轉動而經過之辨識單元數量，得知該編織線輸出至所需分段範圍時，同時該控制器控制該驅動源產生不同轉速變化，以使該導輪呈現不同速度拉扯該編織帶，促使該等走馬紗錠以不同編織密度編織於該芯線上，因而精準控制該編織帶不同分段所需之編織密度要求，故在編織過程中可達到將同一編織帶分段以編織出不同編織密度型態且精準控制所需編織密度的分段長度的目的，以符合使用需求。

惟以上所述者，僅為說明本新型之較佳實施例而已，當不能以此限定本新型實施之範圍，即大凡依本新型申請專利範圍及新型說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆應仍屬本新型專利涵蓋之範圍內。

(習知)
1‧‧‧編織帶成型機
11‧‧‧機台
12‧‧‧放線裝置
13‧‧‧走馬紗錠
14‧‧‧導輪
15‧‧‧控制裝置
16‧‧‧收線裝置
151‧‧‧馬達
152‧‧‧變速齒輪組
A‧‧‧芯線
A1‧‧‧編織帶
(本創作)
3‧‧‧編織帶成型機
31‧‧‧機台
32‧‧‧放線裝置
33‧‧‧走馬紗錠
34‧‧‧導輪
35‧‧‧控制裝置
36‧‧‧收線裝置
351‧‧‧驅動源
352‧‧‧辨識單元
353‧‧‧感應器
354‧‧‧控制器
B‧‧‧芯線
B1‧‧‧編織帶
C‧‧‧紗線

圖1習知編織帶機之示意圖。 圖2本新型第一較佳實施例之示意圖。 圖3本新型第一較佳實施例之局部示意圖。 圖4 本新型第一較佳實施例之使用狀態示意圖。 圖5 本新型所編織成型出具不同編織密度之編織帶示意圖。 圖5A及5B為圖5之局部放大圖。 圖6本新型第二較佳實施例之示意圖。

3‧‧‧編織帶成型機

31‧‧‧機台

32‧‧‧放線裝置

33‧‧‧走馬紗錠

34‧‧‧導輪

35‧‧‧控制裝置

36‧‧‧收線裝置

351‧‧‧驅動源

352‧‧‧辨識單元

353‧‧‧感應器

354‧‧‧控制器

B‧‧‧芯線

B1‧‧‧編織帶

C‧‧‧紗線

Claims (4)

1. 一種可產生不同編織帶密度變化之編織帶成型機，其包含有一機台，一輸出芯線至該機台上之放線裝置，複數於該機台上移動且輸出紗線以包覆該芯線並使紗線相互編織呈編織帶之走馬紗錠，一設於該走馬紗錠上方且將編織後的編織帶予以輸出之導輪，一與該導輪連接之控制裝置，以及一將該導輪輸出的編織帶予以捲收之收線裝置；其特徵在於： 　　該控制裝置具有一與該導輪連接且可帶動該導輪產生不同轉速變化之驅動源，至少一設於該導輪上之辨識單元，一對應於該導輪並與該辨識單元相配合之感應器，以及一與該感應器、該驅動源呈電性連接並控制該驅動源作動之控制器；其中，利用該感應器計算因該導輪轉動而經過該感應器之辨識單元的數量，同時該控制器控制該驅動源變化呈不同轉速，以使該導輪呈不同速度拉扯該編織帶，促使該等走馬紗錠之紗線依不同編織密度以編織於該芯線之周緣上。
2. 根據申請專利範圍第1項所述可產生不同編織帶密度變化之編織帶成型機，其中，該驅動源可為一伺服馬達。
3. 根據申請專利範圍第1項或第2項所述可產生不同編織帶密度變化之編織帶成型機，其中，該辨識單元為開設於該導輪上之開孔，該感應器則位於該導輪一側以計算經過該感應器之開孔的數量。
4. 根據申請專利範圍第1項或第2項所述可產生不同編織帶密度變化之編織帶成型機，其中，該辨識單元為設置於該導輪上之辨識塊，該感應器則位於該導輪一側以計算經過該感應器之辨識塊的數量。