TWM539693U

TWM539693U - 線圈裝置

Info

Publication number: TWM539693U
Application number: TW105219693U
Authority: TW
Inventors: yong-min Pan; Zhong-Cheng Fan
Original assignee: Bothhand Entpr Inc
Priority date: 2016-12-26
Filing date: 2016-12-26
Publication date: 2017-04-11

Description

線圈裝置

本新型是關於一種線圈裝置，特別是指一種利用一個焊接載盤，將至少一個線圈單元電連接的安裝在一個電路板上的線圈裝置。

習知線圈裝置的種類很多，有的線圈裝置利用數支接腳來和一個電路板電連接，有的線圈裝置則是將至少一個線圈單元安裝在一個焊接載盤上，再利用該焊接載盤來和電路板電連接。其中，具有焊接載盤的該線圈裝置在組裝時，由於該焊接載盤會覆蓋該電路板的局部區域，特別是覆蓋該電路板的焊接部位，因此，當該線圈裝置組裝在該電路板上後，檢驗人員無法從外觀檢視該電路板與該線圈裝置之間的焊接狀況，即具有焊接載盤的習知線圈裝置在使用時，具有檢視焊接點不易的問題。

本新型之目的，是在提供一種能夠克服先前技術的至少一個缺點的線圈裝置。

本新型的線圈裝置是電連接的安裝在一個電路板上，該電路板具有數個焊接部，而該線圈裝置包含一個焊接載盤，以及至少一個電連接的安裝在該焊接載盤上的線圈單元，該焊接載盤具有一個可置放在該電路板上的載板，以及數個安裝在該載板上並分別與該等焊接部電連接的導電塊，每個導電塊都具有一個可檢視相對應之該焊接部的焊接狀況的檢視孔。

本新型有益的功效在於：利用在每個導電塊上設置該檢視孔，可以輕易的觀察每個導電塊與該電路板上相對應之該焊接部的焊接情況，以達到方便檢視焊接情況的目的。

參閱圖1、2、3，本新型線圈裝置的一個第一實施例可以電連接的安裝在一個電路板1上，該電路板1具有數個間隔設置的焊接部11，在本實施例，該等焊接部11是間隔的兩排(圖2只示意一排)，並且分別鄰近該電路板1的兩個平行的側邊。而該線圈裝置包含一個焊接載盤2、兩個組裝在該焊接載盤2上的線圈單元3，以及一個安裝在該焊接載盤2上並罩蓋所述線圈單元3的框罩4。該線圈裝置亦可包含一個所述的線圈單元3，或者包含數個所述的線圈單元3，即所述線圈單元3的數量並不以實施例所揭露的為限。

該焊接載盤2具有一片載板21，以及數個安裝在該載板21上並分別對應該電路板1的所述焊接部11的導電塊22。該載板21為矩形體，並具有一個朝向該等線圈單元3的第一表面211、一個朝向該電路板1的第二表面212，以及兩個垂直連接在該第一表面211及該第二表面212間的側面213，所述側面213並平行間隔。該等導電塊22是間隔的埋設在該載板21內，並且分別鄰近其中一個側面213，每個導電塊22都具有一個略為突出該載板21之該第一表面211的第一導電面221、一個略為突出該第二表面212的第二導電面222、一個連通該第一導電面221及該第二導電面222的孔壁面220，以及一個由該孔壁面220界定而成且為封閉結構的檢視孔223，該檢視孔223並鄰近該載板21的其中一個側面213，而該孔壁面220的截面為中空環形。每個導電塊22的該第一導電面221的面積都大於該第二導電面222的面積，且該第二導電面222的外緣與同側的該側面213平齊。

所述線圈單元3的形式並無特別的限制，在本實施例，每個線圈單元3都具有兩個線架31，以及數條繞收在所述線架31上的導線32，每條導線32都具有兩個可與其中一個導電塊22的該第一導電面221電連接的線端321。由於前述線端321如何與所述導電塊22電連接並非本新型改良重點，不再詳述。

本實施例該框罩4具有兩片平行間隔並結合在該載板21的該第一表面211上的側壁41，以及一個連接在所述側壁41間的連接壁42，每個線圈單元3的所述線架31都位於該連接壁42的下方。

參閱圖1、2、4，本實施例該線圈裝置在組裝時，該等線圈單元3的每個線端321，是以焊接方式的結合在該焊接載盤2上，即所述線端321分別與其中一個導電塊22的該第一導電面221電連接，而該框罩4遮蓋在所述線圈單元3的上方。當該線圈裝置要組裝在該電路板1上時，先於該電路板1的每個焊接部11上設置焊料，然後將該焊接載盤2壓靠在該電路板1上，即可將該線圈裝置電連接的安裝在該電路板1上。

而在兩者組裝的過程中，由於焊料是在尚未固化之前即與該等導電塊22黏結，因此，在兩者黏合的過程中，部分流動的焊料會因為壓靠，而進入相對應之該導電塊22的該檢視孔223內，因此，檢驗人員可以由每個導電塊22的該檢視孔223，輕易的檢視每個焊接點的焊料多寡，即如果焊料沒有進入相對應的該檢視孔223，或者進入的量不足，表示該焊點的焊料量不足，容易產生接觸不確實的問題，如果焊料逸出該檢視孔223，則表示焊料過多。故本實施例在每個導電塊22上設置該檢視孔223，除了結構新穎之外，亦可改善該線圈裝置在組裝後不易觀察焊接情況的缺失，藉此達到方便檢視焊接情況的功效。

參閱圖5、6，本新型線圈裝置的一個第二實施例亦電連接的組裝在該電路板1上，該線圈裝置亦包含該焊接載盤2、所述線圈單元3及該框罩4，該焊接載盤2也是具有該載板21，以及所述導電塊22。本新型該第二實施例與該第一實施例的差別在於：每個導電塊22的該孔壁面220的橫截面皆為C形，故由該孔壁面220界定而成的該檢視孔223具有一個缺口224，該缺口224位在該載板21上相對應之該側面213上。藉由改變每個導電塊22之該孔壁面220的形狀，同樣可以達到方便檢視焊接情況的目的。

惟以上所述者，僅為本新型之實施例而已，當不能以此限定本新型實施之範圍，凡是依本新型申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本新型專利涵蓋之範圍內。

1‧‧‧電路板
11‧‧‧焊接部
2‧‧‧焊接載盤
21‧‧‧載板
211‧‧‧第一表面
212‧‧‧第二表面
213‧‧‧側面
22‧‧‧導電塊
220‧‧‧孔壁面
221‧‧‧第一導電面
222‧‧‧第二導電面
223‧‧‧檢視孔
224‧‧‧缺口
3‧‧‧線圈單元
31‧‧‧線架
32‧‧‧導線
321‧‧‧線端
4‧‧‧框罩
41‧‧‧側壁
42‧‧‧連接壁

本新型之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中：　圖1是本新型線圈裝置的一個第一實施例的立體局部分解圖；　圖2是該第一實施例的一個使用狀態參考圖，說明該線圈裝置安裝在一個電路板上的情況；　圖3是該第一實施例的一個局部剖視立體圖，說明該線圈裝置的一個焊接載盤；　圖4是該第一實施例的一個剖視參考圖，亦說明該線圈裝置與該電路板的相對關係；　圖5是本新型線圈裝置的一個第二實施例的使用狀態參考圖，亦說明該線圈裝置與該電路板的相對關係；及　圖6是該第二實施例的一個局部剖視立體圖，說明該焊接載盤。

1‧‧‧電路板

11‧‧‧焊接部

2‧‧‧焊接載盤

21‧‧‧載板

211‧‧‧第一表面

212‧‧‧第二表面

213‧‧‧側面

22‧‧‧導電塊

221‧‧‧第一導電面

222‧‧‧第二導電面

223‧‧‧檢視孔

3‧‧‧線圈單元

31‧‧‧線架

32‧‧‧導線

321‧‧‧線端

4‧‧‧框罩

Claims

一種線圈裝置，電連接的安裝在一個電路板上，該電路板具有數個焊接部，而該線圈裝置包含：一個焊接載盤，具有一個可置放在該電路板上的載板，以及數個安裝在該載板上並分別與該等焊接部電連接的導電塊，每個導電塊都具有一個可觀察相對應之該焊接部的焊接情況的檢視孔；及至少一個線圈單元，與所述導電塊電連接的安裝在該焊接載盤上。
如請求項1所述的線圈裝置，其中，該焊接載盤的每個導電塊還都具有一個與該至少一個線圈單元電連接的第一導電面、一個與該電路板的其中一個焊接部電連接的第二導電面，以及一個連接在該第一導電面及該第二導電面之間並界定出該檢視孔的孔壁面。
如請求項2所述的線圈裝置，其中，每個導電塊的該孔壁面的截面都是中空環形，每個導電塊的該檢視孔都是封閉狀。
如請求項2所述的線圈裝置，其中，每個導電塊的該孔壁面的截面都是C形，每個導電塊的該檢視孔都具有一個缺口。
如請求項2至請求項4中任一項所述的線圈裝置，其中，該焊接載盤的該載板具有一個朝向該至少一個線圈單元的第一表面、一個朝向該電路板的第二表面，以及兩個垂直連接該第一表面及該第二表面的側面，每個導電塊的該第一導電面都突出於該第一表面，每個導電塊的該第二導電面都突出於該第二表面。
如請求項5所述的線圈裝置，還包含兩個所述的線圈單元，以及一個罩蓋所述線圈單元的框罩。
如請求項4所述的線圈裝置，其中，該焊接載盤的該載板具有一個朝向該至少一個線圈單元的第一表面、一個朝向該電路板的第二表面，以及兩個垂直連接該第一表面及該第二表面的側面，所述導電塊的每個檢視孔的該缺口都位在其中一個側面上。
如請求項7所述的線圈裝置，還包含兩個所述的線圈單元，以及一個罩蓋所述線圈單元的框罩。