TWM538423U - 鎢鋼銑刀 - Google Patents

Description

鎢鋼銑刀

本創作係與切銷工具有關，特別是有關於一種鎢鋼銑刀。

按，一般工業上用之銑刀係用於進行表面加工（如切銷凹槽），一般習知銑刀包括一刀具本體及複數刀片，刀具本體具有複數對應該等刀片之凹槽，並將該等刀片裝設於該等凹槽後再以黏著劑黏固或以焊接之方式將刀片固定於凹槽，之後方可將銑刀裝設於一轉動刀柄上以轉動進行切銷作業。

然而，由於此類習知銑刀之刀片係以黏著劑或是焊接方式固定於刀具本體，其固定強度普遍不足，而容易導致習知銑刀於使用過程中刀片不慎與刀具本體相分離，當進行切銷過程中刀片分離時易造成銑刀損壞，進而造成效率不彰產品不良的現象，存在亟待改善之缺弊。

因此，有必要提供一種新穎且具有進步性之鎢鋼銑刀，以解決上述之問題。

本創作之主要目的在於提供一種鎢鋼銑刀，該鎢鋼銑刀係為一體成型，因此結構強度極高，可具有更好的耐用度及實用性。

為達成上述目的，本創作提供一種鎢鋼銑刀，其供設於一刀柄，該刀柄徑向設有一第一凹槽，一鎖固件係供鎖固於該刀柄以供將該鎢鋼銑刀限位於該刀柄，該鎢鋼銑刀包括一刀具本體及複數齒部。該刀具本體設有一穿孔，該穿孔之開孔方向定義一軸向，該刀柄係供穿設於該穿孔，該穿孔之孔壁徑向設有一對應該第一凹槽之第二凹槽，一定位件係供容置於該第一凹槽與該第二凹槽之間。該等齒部一體徑向延伸地設於該刀具本體，並放射狀朝外延伸，其中以徑向觀之，各該齒部遠離該刀具本體之一端設有至少一弧凸、各該弧凸之兩側分別設有一平面段。

以下將藉由較佳實施例說明本創作之結構特徵及其預期達成之功效，惟非用以限制本創作所欲保護之範疇，合先敘明。

請參考圖1至7，其顯示本創作之一較佳實施例，本創作之鎢鋼銑刀供設於一刀柄9，該刀柄9徑向設有一第一凹槽91，一鎖固件92係供鎖固於該刀柄9以供將該鎢鋼銑刀限位於該刀柄9，該鎢鋼銑刀包括一刀具本體2及複數齒部3。

該刀具本體2設有一穿孔21，該穿孔21之開孔方向定義一軸向，該刀柄9係供穿設於該穿孔21，該穿孔21之孔壁徑向設有一對應該第一凹槽91之第二凹槽22，一定位件93係供容置於該第一凹槽91與該第二凹槽22之間，以防止該刀具本體2與該刀柄9相對旋轉，較佳地該第二凹槽22係為矩形槽，該定位件93係為矩形塊體，可確保該刀具本體2確實地與該刀柄9連帶轉動。

該等齒部3一體徑向延伸地設於該刀具本體2，並放射狀朝外延伸，其中以徑向觀之，各該齒部3遠離該刀具本體2之一端設有至少一弧凸31、各該弧凸31之兩側分別設有一平面段32。

於本實施例中該鎢鋼銑刀可另包括至少一二墊片4，該至少一墊片4供套設於該刀柄9，於本實施例中該墊片4之數量係為一，該墊片4係供夾設於該鎖固件92與該刀具本體2之間，該墊片4可防止該刀具本體2與該鎖固件92之間發生磨耗。於其它實施例中可包括另一該墊片，該另一墊片係夾設於該刀柄9徑向延伸之一擋緣94與該刀具本體2之間，以防止該刀具本體2與該擋緣94之間發生磨耗。

各該弧凸31沿該軸向方向之兩側分別設有一凹溝33，當該等齒部3於供旋轉切銷一工件時（如圖5所示），各該弧凸31兩側之一該凹溝33可供排屑用，以切銷作業之過程順利。

如圖4所示，該二平面段32係傾斜於該軸向，該二平面段32所形成的夾角係介於170度至190度之間，於本實施例中係為180度。另外各該平面段32與該刀具本體2之一側面24的夾角係介於82度至102度之間，於本實施例中係為90度。於其它實施例中亦可根據實際欲切銷之工件的形狀而改變該二平面段32所形成之夾角以及各該平面段32與該刀具本體2之該側面24的夾角角度亦無不可。

如圖6及圖7所示，其中以該軸向觀之，各該齒部3包括一遠離該刀具本體2之頂邊51及二連接該頂邊51之相對兩側的第一側邊52及第二側邊53，該第一側邊52與該頂邊51之夾角係為鈍角，該第二側邊53與該頂邊51之夾角係為銳角，於切銷工件時，該刀具本體2較佳地係以逆時針之方式旋轉，以使該第二側邊53可先接觸到工件。

詳細的說，以該軸向觀之，該第一側邊52與該頂邊51之連接處定義一第一端點54，該第一端點54與該刀具本體2之一軸心23的連線定義一第一基準線55，該第一基準線55與該第一側邊52之夾角係介於25至35度，於本實施例中係為28度。該第二側邊53與該頂邊51之連接處定義一第二端點56，該第二端點56與該刀具本體2之軸心23的連線定義一第二基準線57，該第二基準線57與該第二側邊53之夾角係介於2至8度，於本實施例中係為5度，可使各該齒部3具有最佳之切銷能力。

請進一步參考圖8至10，於本創作之另一實施例中，各齒部3A設有二該弧凸31，各該弧凸31之兩側分別設有平面段32A，於本實施例中該等平面段32A之延伸方向係分別平行於該軸向方向，於其它實施例中該等平面段32A亦可為其它數量。

綜上，本創作鎢鋼銑刀係為一體成型，因此結構強度極高，可具有更好的耐用度及實用性。並且，該二墊片可防止該刀具本體與該擋緣及該鎖固件之間發生磨耗，該定位件係供容置於該第一凹槽與該第二凹槽之間，以防止該刀具本體與該刀柄相對旋轉。

2‧‧‧刀具本體
3, 3A‧‧‧齒部
4‧‧‧墊片
9‧‧‧刀柄
21‧‧‧穿孔
22‧‧‧第二凹槽
23‧‧‧軸心
24‧‧‧側面
31‧‧‧弧凸
32, 32A‧‧‧平面段
33‧‧‧凹溝
51‧‧‧頂邊
52‧‧‧第一側邊
53‧‧‧第二側邊
54‧‧‧第一端點
55‧‧‧第一基準線
56‧‧‧第二端點
57‧‧‧第二基準線
91‧‧‧第一凹槽
92‧‧‧鎖固件
93‧‧‧定位件
94‧‧‧擋緣

圖1為本創作一較佳實施例之分解圖。 圖2為本創作一較佳實施例之組裝側視剖面圖。 圖3為本創作一較佳實施例之側視圖。 圖4為本創作一較佳實施例之局部放大圖。 圖5為本創作一較佳實施例之切銷放大圖。 圖6為本創作一較佳實施例之另一側視圖。 圖7為圖6之局部放大圖。 圖8為本創作另一較佳實施例之立體圖。 圖9為本創作另一較佳實施例之側視圖。 圖10為本創作另一較佳實施例之局部放大圖。

2‧‧‧刀具本體

3‧‧‧齒部

4‧‧‧墊片

9‧‧‧刀柄

21‧‧‧穿孔

22‧‧‧第二凹槽

31‧‧‧弧凸

32‧‧‧平面段

33‧‧‧凹溝

91‧‧‧第一凹槽

92‧‧‧鎖固件

93‧‧‧定位件

94‧‧‧擋緣

Claims (9)

1. 一種鎢鋼銑刀，供設於一刀柄，該刀柄徑向設有一第一凹槽，一鎖固件係供鎖固於該刀柄以供將該鎢鋼銑刀限位於該刀柄，包括： 一刀具本體，設有一穿孔，該穿孔之開孔方向定義一軸向，該刀柄係供穿設於該穿孔，該穿孔之孔壁徑向設有一對應該第一凹槽之第二凹槽，一定位件係供容置於該第一凹槽與該第二凹槽之間； 複數齒部，一體徑向延伸地設於該刀具本體，並放射狀朝外延伸，其中以徑向觀之，各該齒部遠離該刀具本體之一端設有至少一弧凸、各該弧凸之兩側分別設有一平面段。
2. 如請求項1所述的鎢鋼銑刀，其中各該弧凸沿該軸向方向之兩側分別設有一凹溝，該鎢鋼銑刀另包括至少一墊片，該至少一墊片供套設於該刀柄，其中一該墊片係供夾設於該鎖固件與該刀具本體之間。
3. 如請求項1所述的鎢鋼銑刀，其中該二平面段係傾斜於該軸向，該二平面段所形成的夾角係介於170度至190度之間。
4. 如請求項1所述的鎢鋼銑刀，其中該第二凹槽係為矩形槽，該定位件係為矩形塊體。
5. 如請求項1所述的鎢鋼銑刀，其中各該平面段與該刀具本體之一側面的夾角係介於82度至102度之間。
6. 如請求項1所述的鎢鋼銑刀，其中以該軸向觀之，各該齒部包括一遠離該刀具本體之頂邊及二連接該頂邊之相對兩側的第一側邊及第二側邊，該第一側邊與該頂邊之夾角係為鈍角，該第二側邊與該頂邊之夾角係為銳角。
7. 如請求項6所述的鎢鋼銑刀，其中該第一側邊與該頂邊之連接處定義一第一端點，該第一端點與該刀具本體之一軸心的連線定義一第一基準線，該第一基準線與該第一側邊之夾角係介於25至35度。
8. 如請求項7所述的鎢鋼銑刀，其中該第二側邊與該頂邊之連接處定義一第二端點，該第二端點與該刀具本體之軸心的連線定義一第二基準線，該第二基準線與該第二側邊之夾角係介於2至8度。
9. 如請求項2所述的鎢鋼銑刀，其中該二平面段係傾斜於該軸向，該二平面段所形成的夾角係為180度；該第二凹槽係為矩形槽，該定位件係為矩形塊體；各該平面段與該刀具本體之一側面的夾角係為90度；其中以該軸向觀之，各該齒部包括一遠離該刀具本體之頂邊及二連接該頂邊之相對兩側的第一側邊及第二側邊，該第一側邊與該頂邊之夾角係為鈍角，該第二側邊與該頂邊之夾角係為銳角；該第一側邊與該頂邊之連接處定義一第一端點，該第一端點與該刀具本體之一軸心的連線定義一第一基準線，該第一基準線與該第一側邊之夾角係為28度；該第二側邊與該頂邊之連接處定義一第二端點，該第二端點與該刀具本體之軸心的連線定義一第二基準線，該第二基準線與該第二側邊之夾角係為5度。