TWM535622U - 震動研磨筒之進出料裝置 - Google Patents

Description

震動研磨筒之進出料裝置

本創作係有關一種震動研磨筒之進出料裝置，尤指一種讓工件進行研磨時可避免工件間之相互碰撞，並可提升研磨效率之進出料裝置。

按，目前製造各種不規則形狀之工件，大多係採以鑄造、沖壓、鍛造或粉末冶金等方式製成，而工件在完成後，工件之周邊都會有毛邊出現，容易讓消費者於使用時受到傷害或產生不良後果，因此剛製作完成之工件必須進一步經過研磨作業以去除掉毛邊才得以使用，可是有些工件之體積較小，無法以研磨輪一一研磨，於是有震動研磨筒之產生，震動研磨筒是一種利用震動方式，使研磨石及工件持續磨擦，藉以將工件表面餘料或毛邊清理乾淨，以得光滑表面之設計。

而一般工件放置於震動研磨筒中進行研磨時，通常並沒有固定的機制，所以在震動作用下，各工件會隨之移動而產生碰撞，而影響工件表面平整性易產生不良品，同時各工件亦會隨著研磨石的震流方向流動，反而降低與研磨石之磨擦衝擊，需耗費較長研磨時間，降低了研磨效率；再者，完成研磨後，各工件出料時需要停機後，利用人工於震動研磨筒內尋找工件後取出，使用上較為不便。

有鑑於此，本創作提供一種讓工件進行研磨時可避免工件間之相互碰撞，並可提升研磨效率之進出料裝置，為其主要目的者。

本創作之外加式進出料裝置係組裝於一震動研磨筒，該進出料裝置設有一升降模組、第一旋轉模組，以及分別與該升降模組及第一旋轉模組連接之架體，該架體設有至少一固定部可供固定至少一工件，該升降模組可帶動該架體進出該震動研磨筒，且該第一旋轉模組供該架體旋轉。

其中，本創作利用固定部固定該工件，可讓工件於震動研磨筒內進行研磨時，可避免工件間相互碰撞損傷，亦可增加研磨石與工件間之磨擦撞擊，而提升研磨效率。

依據上述技術特徵，所述升降模組具有一動力件及一內動件，該動力件由該內動件與該架體連結，而該第一旋轉模組係具有一外套體，該內動件位於套設於該外套體內，並可於該外套體內旋轉。

依據上述技術特徵，所述外套體底部與該內動件之底部設有可相對卡合之固定組件。

依據上述技術特徵，所述第一旋轉模組係具有一動力件及帶動件，該動力件可以為馬達，而帶動件可以為皮帶、鍊條、齒盤、齒條或齒輪。

依據上述技術特徵，所述進出料裝置進一步設有一第二旋轉模組，該第二旋轉模組係與該架體之固定部連接，供該固定部於該架體上形成旋轉。

依據上述技術特徵，所述第二旋轉模組係具有一動力件及帶動件，該動力件可以為馬達，而帶動件可以為皮帶、鍊條、齒盤、齒條或齒輪。

依據上述技術特徵，所述升降模組係設置於該震動研磨筒之中心位置處，而該架體則以該升降模組為中心向外延伸配置。

依據上述技術特徵，所述升降模組為中心向外延伸配置有至少一支架而構成該架體，各支架並朝下方延伸，而各固定部則設置於相鄰支架間。

依據上述技術特徵，所述升降模組為中心向外延伸配置有至少一支架而構成該架體，各支架並朝下方延伸，而各固定部則以該支架為中心向外延伸配置。

依據上述技術特徵，所述支架為中心向外延伸配置有至少一副支架而構成該固定部，各副支架並朝下方延伸。

為利 貴審查員瞭解本創作之技術特徵、內容與優點及其所能達成之功效，茲將本創作配合附圖，並以實施例之表達形式詳細說明如下，而其中所使用之圖式，其主旨僅為示意及輔助說明書之用，未必為本創作實施後之真實比例與精準配置，故不應就所附之圖式的比例與配置關係解讀、侷限本發明於實際實施上的權利範圍，合先敘明。

請參閱第1圖所示為本創作中進出料裝置的第一結構立體圖，以及第2圖所示為本創作中進出料裝置的第一結構分解圖。首先，本創作之進出料裝置2係組裝於一震動研磨筒1，如圖所示之實施例中，進出料裝置2係以外加式組裝固定於震動研磨筒1，該震動研磨筒1即為一般利用震動方式，使研磨石及工件持續磨擦，藉以將工件表面餘料或毛邊清理乾淨，以得光滑表面之機構，在此不加以贅述，而本創作之進出裝置2可供使用者自行組裝於震動研磨筒1。

其中，進出料裝置2設有一升降模組21、第一旋轉模組22，以及與該升降模組21連接之架體23，該升降模組21具有一動力件(圖未示，舉例來說可以為氣壓缸或油壓缸)及一內動件211，該動力件由該內動件211與該架體23連結，而該第一旋轉模組22係具有一外套體221，該內動件211位於套設於該外套體221內，且該內動件211以其露出於外套體之頂部連接於架體23，該內動件211並可於該外套體221內旋轉；而該外套體221底部與該內動件211之底部設有可相對卡合之固定組件(圖未示)，舉例來說可以為相互卡合之凸部及凹部，其可相互形成側向之限位作用，而讓內動件無法於外套體內旋轉，若內動件往上移動使固定組件脫離卡合狀態時，內動件則可於該外套體內旋轉。

該架體23設有至少一固定部24可供固定至少一工件，該升降模組21可帶動該架體23上升或下降而進出該震動研磨筒1，而該第一旋轉模組22供該架體23旋轉。如圖所示之實施例中，該升降模組21可裝設於該震動研磨筒1之中心位置處，而該架體23則以該升降模組21為中心向外延伸配置，亦即以該升降模組21為中心向外延伸配置有至少一支架231而構成一架體23，各支架231並朝下方延伸，而各固定部24則位於相鄰支架231間，其中，相鄰支架231間設置有一固定件232以供設置各固定部24。

該架體之另一形式亦可如第3圖所示，該升降模組21為中心向外延伸配置有至少一支架231而構成該架體23，各支架231並朝下方延伸，而各固定部24則以該支架231為中心向外延伸配置，亦即以該支架231為中心向外延伸配置有至少一副支架233而構成該固定部24，各副支架233並朝下方延伸。再者，該進出料裝置進一步設有一第二旋轉模組26，該第二旋轉模組26係與該架體之固定部24連接，供該固定部24於該架體23上形成旋轉，該第二旋轉模組係具有一動力件及帶動件(圖未示)，該動力件可以為馬達，而帶動件可以為皮帶、鍊條、齒盤、齒條或齒輪，該第二旋轉模組為一般旋轉帶動之原理及構件，在此不加以贅述；利用第二旋轉模組可控制工件於研磨作業時，於該架體上因固定部之帶動而形成旋轉，以增加研磨效率。當然，上述實施例中之控制模組亦可進一步與升降模組及第二旋轉模組連接，以控制其作動模式。

該架體之再一形式亦可如第4圖所示，該升降模組21為中心向外延伸配置有至少一支架231而構成該架體23，各支架231並朝下方延伸，而各固定部24則設置於相鄰支架231間；整體使用時，請同時參閱第5圖及第6圖所示，待研磨之工件3係固定於該固定部24，固定作業完成後，利用升降模組21帶動該架體23往下移動而進入該震動研磨筒1，再由震動研磨筒1進行震動，使震動研磨筒1內之研磨石4及工件3持續磨擦，以去除工件3表面之異物(例如餘料或毛邊)，研磨作業進行之同時，因為各工件3均由固定部24固定於該架體23，可避免工件3間之相互碰撞損傷，亦可增加研磨石與工件間之磨擦衝擊，而縮短加工時間提升研磨效率；待完成研磨作業後，再藉由該升降模組21帶動該架體23往上移動而離開該震動研磨筒1，此時，再將工件3自架體23上卸除，並利用第一旋轉模組22讓架體23旋轉(如第6圖及第7圖所示)，讓使用者不需移動位置可於一固定位置處即可完成出料作業，且使用者不須由震動研磨筒1內一一尋得工件後再取出，可提升工件進出料之效率。

當然，該第一旋轉模組亦可以具有一動力件及帶動件(圖未示)，該動力件可以為馬達(亦可以為其他具有旋轉動力之機構)，而帶動件可以為皮帶、鍊條、齒盤、齒條或齒輪等，利用動力件之動力由帶動件帶動該架體形成旋轉，此為一般旋轉帶動之原理及構件，在此不加以贅述。另外，可進一步設有一控制模組，該控制模組係分別與該升降模組及第一旋轉模組連接，可控制該升降模組以及第一旋轉模組之作動模式，例如控制該第一旋轉模組在出料時進行旋轉，便於使用者進行取料，或者亦可於研磨作業時進行旋轉，可隨著研磨石之旋轉方向順向旋轉，亦可隨著研磨石之旋轉方向逆向旋轉，而增加研磨石與工件間的摩擦力。

綜上所述，本創作提供震動研磨筒一較佳可行之進出料裝置，爰依法提呈新型專利之申請；本創作之技術內容及技術特點巳揭示如上，然而熟悉本項技術之人士仍可能基於本創作之揭示而作各種不背離本案創作精神之替換及修飾。因此，本創作之保護範圍應不限於實施例所揭示者，而應包括各種不背離本創作之替換及修飾，並為以下之申請專利範圍所涵蓋。

1‧‧‧震動研磨筒
2‧‧‧進出料裝置
21‧‧‧升降模組
211‧‧‧內動件
22‧‧‧第一旋轉模組
221‧‧‧外套體
23‧‧‧架體
231‧‧‧支架
232‧‧‧固定件
233‧‧‧副支架
24‧‧‧固定部
25‧‧‧連接座
26‧‧‧第二旋轉模組
3‧‧‧工件
4‧‧‧研磨石

第1圖所示為本創作中進出料裝置的第一結構立體圖。 第2圖所示為本創作中進出料裝置的第一結構分解圖。 第3圖所示為本創作中進出料裝置的第一結構示意圖。 第4圖所示為本創作中進出料裝置的第二結構立體圖。 第5圖所示為本創作中進出料裝置的第二結構示意圖。 第6圖所示為本創作中進出料裝置的第三結構示意圖。 第7圖所示為本創作中進出料裝置的第四結構示意圖。

1‧‧‧震動研磨筒

2‧‧‧進出料裝置

21‧‧‧升降模組

211‧‧‧內動件

22‧‧‧第一旋轉模組

221‧‧‧外套體

23‧‧‧架體

231‧‧‧支架

24‧‧‧固定部

Claims (12)

1. 一種震動研磨筒之進出料裝置，該進出料裝置可供組裝於一震動研磨筒，該進出料裝置設有一升降模組、第一旋轉模組，以及分別與該升降模組及第一旋轉模組連接之架體，該架體設有至少一固定部可供固定至少一工件，該升降模組可帶動該架體進出該震動研磨筒，而該第一旋轉模組供該架體旋轉。
2. 如請求項1所述震動研磨筒之進出料裝置，其中，該升降模組具有一動力件及一內動件，該動力件由該內動件與該架體連結，而該第一旋轉模組係具有一外套體，該內動件位於套設於該外套體內，並可於該外套體內旋轉。
3. 如請求項2所述震動研磨筒之進出料裝置，其中，該外套體底部與該內動件之底部設有可相對卡合之固定組件。
4. 如請求項1所述震動研磨筒之進出料裝置，其中，該第一旋轉模組係具有一動力件及帶動件，該動力件可以為馬達，而帶動件可以為皮帶、鍊條、齒盤、齒條或齒輪。
5. 如請求項4所述震動研磨筒之進出料裝置，其中，進一步設有一控制模組，該控制模組係分別與該升降模組及第一旋轉模組連接，可控制該升降模組及第一旋轉模組之作動模式。
6. 如請求項1所述震動研磨筒之進出料裝置，其中，該進出料裝置進一步設有一第二旋轉模組，該第二旋轉模組係與該架體之固定部連接，供該固定部於該架體上形成旋轉。
7. 如請求項6所述震動研磨筒之進出料裝置，其中，該第二旋轉模組係具有一動力件及帶動件，該動力件可以為馬達，而帶動件可以為皮帶、鍊條、齒盤、齒條或齒輪。
8. 如請求項6所述震動研磨筒之進出料裝置，其中，進一步設有一控制模組，該控制模組係分別與該升降模組及第二旋轉模組連接，可控制該升降模組及第二旋轉模組之作動模式。
9. 如請求項1至8任一項所述震動研磨筒之進出料裝置，其中，該升降模組係裝設於該震動研磨筒之中心位置處，而該架體則以該升降模組為中心向外延伸配置。
10. 如請求項9所述震動研磨筒之進出料裝置，其中，該升降模組為中心向外延伸配置有至少一支架而構成該架體，各支架並朝下方延伸，而各固定部則設置於相鄰支架間。
11. 如請求項9所述震動研磨筒之進出料裝置，其中，該升降模組為中心向外延伸配置有至少一支架而構成該架體，各支架並朝下方延伸，而各固定部則以該支架為中心向外延伸配置。
12. 如請求項11所述震動研磨筒之進出料裝置，其中，該支架為中心向外延伸配置有至少一副支架而構成該固定部，各副支架並朝下方延伸。