TWM534634U - 溢流式超音波洗淨機 - Google Patents
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Description
本新型係有關於一種溢流式超音波洗淨機,主要係應用於螺絲的超音波洗淨技術上。
按,螺絲在被製作出來之後,必須經過特殊的處理,例如:電鍍或是熱處理等,但是由於剛被製作出來的螺絲表面會殘留許多的切削屑等雜質與切削液等油漬,這些雜質與油漬如果沒有清除乾淨,即會影響之後的電鍍或是熱處理,所以螺絲在剛被製作出來之後,必須經過清洗過程。
傳統習用的螺絲清洗機,主要是將待清洗的螺絲由進料漏斗倒至輸送台上,並採用振動馬達使整個機台發生共振現象,同時配合清潔液與清水的噴灑,藉以達到清除附著在螺絲的雜質與油漬的目的。惟,傳統習用的螺絲清洗機,在清洗過程中,容易因為螺絲彼此之間的碰撞而導致螺牙的磨損,為其既存尚待克服解決的問題與缺失。
超音波洗淨作用,是以超過人類聽覺聲頻以上的波動在液體中傳導,當音波在洗淨劑中傳播時,由於音波是一種縱波推動介質的作用會使液體中壓力變化而產生無數微小真空泡,稱之為空穴效應。當汽泡受壓爆破時,會產生強大的衝激能,可將固著在物件死角內的污垢打散,並增強洗淨的洗淨效果,由於超音波頻率高波長短,穿透力強,因此對有隱
蔽細縫或複雜結構的清洗物,可以達到驚人的洗淨效果。
惟,傳統習用的螺絲超音波清洗機,主要是將待清洗的螺絲由輸送網帶輸送至清洗槽中,並於輸送網帶下方設置超音波振盪產生器,由於超音波振盪產生器的震盪波會被輸送網帶吸收抵消而降低能量,清洗效果並不理想,而且傳統習用的清洗槽無法將水中的油污分離,為其既存尚待克服解決的問題與缺失。
本創作人目前從事相關產品的製造、設計,累積多年的實務經驗與心得,針對傳統習用螺絲清洗機與螺絲超音波清洗機所既存的問題與缺失,積極地投入創新與改良的精神,所完成的溢流式超音波洗淨機。
新型解決問題的技術手段以及對照先前技術的功效係在於:超音波洗淨槽的內部設有一輸送網帶,做為將待清洗的螺絲送入超音波洗淨槽,以及將清洗過後的螺絲送出超音波洗淨槽之用,該超音波洗淨槽用過的髒水溢出後流入循環過濾水槽,該循環過濾水槽設有過濾裝置,可以過濾水中的雜質與浮油,再由抽水泵浦將乾淨的水重新抽送至超音波洗淨槽中循環使用,同時保持超音波洗淨槽的進水量大於出水量,該超音波洗淨槽對應於輸送帶的上方設有一發振面,該發振面設有超音波振盪產生器,利用超音波振盪產生器所產生的超音波振盪作用清洗螺絲表面的雜質與油漬,由於發振面的超音波振盪產生器可以直接面對著螺絲產生震盪波,所以功率不打折,不但洗淨效果佳,而且不會因為螺絲彼此之間的碰撞而導致螺牙磨損的情形發生,具有功效上的增進,為其主要目的達成者。
上述之溢流式超音波洗淨機,其中:該發振面的兩側分別設
有二固定翼片,做為鎖結固定於超音波洗淨槽之用者。
上述之溢流式超音波洗淨機,其中:該過濾裝置設有一油水分離裝置,該油水分離裝置係由三隔板區隔成一雜質與浮油收集區、一細屑沈澱區與一油水分離區,該雜質與浮油收集區的上方設有一攔砂網,做為過濾由二循環過濾水槽進水管收集水中的雜質與浮油之用,該第一個隔板的下方設有一開口,讓過濾雜質與浮油後的水可以從第一個隔板下方的開口流至細屑沈澱區,除了可以讓水中的少部分浮油可以漂浮在水面上之外,還可以讓水中的細屑可以沉澱於底面,該第二個隔板的上方設有一開口,讓水可以從第二個隔板上方的開口流至油水分離區,等待油漬累積至一定程度時,再將油漬撈除,該第三個隔板下方設有一開口,讓水可以從第三個隔板下方的開口呈S狀態流至循環過濾水槽,該循環過濾水槽外部設有一過濾器,該過濾器係由一抽水馬達將循環過濾水槽的水抽送至過濾器,過濾乾淨之後的水再導入循環過濾水槽中,最後再由抽水泵浦將循環過濾水槽中乾淨的水抽送至超音波洗淨槽中循環使用者。
10‧‧‧輸送裝置
11‧‧‧支撐架
12‧‧‧滾輪傳動軸
13‧‧‧輸送網帶
14‧‧‧減速馬達
20‧‧‧超音波洗淨槽
21‧‧‧擋水板
211‧‧‧進料閘口
22‧‧‧擋水板
221‧‧‧出料閘口
23‧‧‧發振面
24‧‧‧固定翼片
25‧‧‧超音波振盪產生器
26‧‧‧進水口
27‧‧‧進水管
28‧‧‧抽水泵浦
30‧‧‧循環過濾水槽
31‧‧‧受水槽
32‧‧‧循環過濾水槽進水管
33‧‧‧隔板
331‧‧‧開口
34‧‧‧隔板
341‧‧‧開口
35‧‧‧隔板
351‧‧‧開口
36‧‧‧雜質與浮油收集區
361‧‧‧攔砂網
37‧‧‧細屑沈澱區
38‧‧‧油水分離區
39‧‧‧過濾器
391‧‧‧抽水馬達
P‧‧‧螺絲
第一圖:係本創作之立體組合示意圖。
第二圖:係本創作之立體分解示意圖。
第三圖:係本創作之斷面組合示意圖。
第四圖:係本創作之使用狀態示意圖。
為使專精熟悉此項技藝之人仕業者易於深入瞭解本創作的
結構內容與製作方式以及所能達成的功能效益,茲列舉一具體實施例,並配合圖式詳細介紹說明如下:
一種溢流式超音波洗淨機,敬請參閱第一、二、三圖所示:係本創作之立體組合、立體分解與斷面組合示意圖。主要包括:一輸送裝置10、一超音波洗淨槽20與一循環過濾水槽30;其中:該輸送裝置10係由前後二組支撐架11、前後二滾輪傳動軸12、一輸送網帶13與一減速馬達14所組合而成,該前後二組支撐架11的左右兩側橫跨樞結設有前後二滾輪傳動軸12,該前後二滾輪傳動軸12之間捲繞設有一輸送網帶13,由該減速馬達14帶動前後二滾輪傳動軸12同步旋轉,讓該輸送網帶13可以循環輸送複數個待清洗的螺絲P至超音波洗淨槽20中進行超音波洗淨作業;該超音波洗淨槽20中間的前、後對應於輸送網帶13的位置處設有前、後二擋水板21、22,該二擋水板21、22的下方與輸送網帶13之間形成一進料閘口211與一出料閘口221,讓該輸送網帶13可以貫穿超音波洗淨槽20前、後的進料閘口211與出料閘口221,該二擋水板21、22除了可以限制排列在輸送網帶13的螺絲P高度之外,還可以讓超音波洗淨槽20的水位上升,使得浮油可以從二擋水板21、22溢出,該超音波洗淨槽20對應於輸送網帶13的上方位置處設有一發振面23(Transducer),該發振面23的兩側分別設有二固定翼片24,做為鎖結固定於超音波洗淨槽20之用,該發振面23設有複數個超音波振盪產生器25,該超音波洗淨槽20底面的中間位置處設有一進水口26,該進水口26可供導接一進水管27,由該進水管27連
接至抽水泵浦28,該抽水泵浦28係設置於循環過濾水槽30中,由該抽水泵浦28將循環過濾水槽30的水抽送至超音波洗淨槽20中,讓水可以充滿至發振面23的位置,利用複數個超音波振盪產生器25所產生的超音波振盪作用清洗螺絲P表面的油漬與髒污;該循環過濾水槽30係設置於超音波洗淨槽20的下方位置處,該循環過濾水槽30前、後對應於超音波洗淨槽20的進料閘口211與出料閘口221下方位置處設有二受水槽31,做為盛接從前後二擋水板21、22上方的浮油與水,以及從進料閘口211與出料閘口221溢出的水之用,該二受水槽31的底部設有二循環過濾水槽進水管32,由該二循環過濾水槽進水管32將前、後二受水槽31的浮油與水導接至循環過濾水槽30中,該循環過濾水槽30設有一油水分離裝置,該油水分離裝置係由三隔板33、34、35將循環過濾水槽30區隔成一雜質與浮油收集區36、一細屑沈澱區37與一油水分離區38,該雜質與浮油收集區36的上方設有一攔砂網361,做為過濾由二循環過濾水槽進水管32收集水中的雜質與浮油之用,該隔板33的下方設有一開口331,讓過濾雜質與浮油後的水可以從隔板33下方的開口331流至細屑沈澱區34,除了可以讓水中的少部分浮油可以漂浮在水面上之外,還可以讓水中的細屑可以沉澱於底面,該隔板34的上方設有一開口341,讓水可以從隔板34上方的開口341流至油水分離區38,等待油漬累積至一定程度時,再將油漬撈除,該隔板35下方設有一開口351,讓水可以從隔板35下方的開口351呈S狀態流至循環過濾水槽30,該循環過濾水槽30外部設有一過濾器39,該過濾器39係由一抽水馬
達391將循環過濾水槽30的水抽送至過濾器39,過濾乾淨之後的水再導入循環過濾水槽30中,最後再由抽水泵浦28將循環過濾水槽30中乾淨的水抽送至超音波洗淨槽20中循環使用,讓超音波洗淨槽20的進水量大於出水量者。
藉由上述各元件結構所組合而成之本創作,係在提供一種溢流式超音波洗淨機,在實際操作應用上:
敬請參閱第四圖所示:係本創作之使用狀態示意圖。僅需將待清洗的螺絲P平均放置在輸送裝置10的輸送網帶13上,即可以利用減速馬達14同步傳動前後二滾輪傳動軸12同步旋轉,讓該輸送網帶13上複數個待清洗的螺絲P可以經由進料閘口211輸送至超音波洗淨槽20內部進行超音波洗淨作業,利用發振面24的複數個超音波振盪產生器25所產生的超音波振盪作用清洗螺絲P表面的油漬與髒污,清洗乾淨的螺絲P,再由輸送帶10的輸送網帶13經由出料閘口221輸送出超音波洗淨槽20外部,予以收集完成。
超音波洗淨槽20使用過後的髒水會從前後的進料閘口211與出料閘口221排出於前後二受水槽31,再由前後二受水槽31底部的二循環過濾水槽進水管32導接至循環過濾水槽30的雜質與浮油收集區36,先經過攔砂網361過濾水中的雜質之後,水再從隔板33下方的開口331流至細屑沈澱區34,除了可以讓水中的少部分浮油可以漂浮在水面上之外,還可以讓水中的細屑可以沉澱於底面,等待油漬累積至一定程度時,再將油漬撈除,水從隔板34上方的開口341流至油水分離區38,再從隔板35下方的開口351呈S狀態流至循環過濾水
槽,再由抽水馬達391將循環過濾水槽30的水抽送至過濾器39,過濾乾淨之後的水再導入循環過濾水槽30中,最後最後再利用抽水泵浦28將清水區38乾淨的水經由進水管27抽送至超音波洗淨槽20中循環使用,同時控制超音波洗淨槽20的進水量與出水量保持一致。
綜合上述所陳之本創作,係在提供一種溢流式超音波洗淨機,經過本創作人實際製做完成以及反覆操作測試之後,證實的確可以達到本創作所預期的功能效益,同時又為目前坊間尚無見聞之「首先創作」,具有「產業上的利用價值」,誠然已經符合新型專利「實用性」與「進步性」之成立要義,爰依專利法之規定向鈞局提出新型專利之申請。
10‧‧‧輸送裝置
11‧‧‧支撐架
12‧‧‧滾輪傳動軸
13‧‧‧輸送網帶
14‧‧‧減速馬達
20‧‧‧超音波洗淨槽
21‧‧‧擋水板
22‧‧‧擋水板口
23‧‧‧發振面
24‧‧‧固定翼片
26‧‧‧進水口
27‧‧‧進水管
28‧‧‧抽水泵浦
30‧‧‧循環過濾水槽
31‧‧‧受水槽
33‧‧‧隔板
331‧‧‧開口
34‧‧‧隔板
341‧‧‧開口
35‧‧‧隔板
351‧‧‧開口
36‧‧‧雜質與浮油收集區
361‧‧‧攔砂網
37‧‧‧細屑沈澱區
38‧‧‧油水分離區
39‧‧‧過濾器
391‧‧‧抽水馬達
Claims (4)
- 一種溢流式超音波洗淨機,主要包括:一輸送裝置、一超音波洗淨槽與一循環過濾水槽;其中:該輸送裝置係由前後二組支撐架、前後二滾輪傳動軸、一輸送網帶與一減速馬達所組合而成,該前後二組支撐架的左右兩側橫跨樞結設有前後二滾輪傳動軸,該前後二滾輪傳動軸之間捲繞設有一輸送網帶,該減速馬達係帶動前後任一滾輪傳動軸同步旋轉,讓該輸送網帶可以循環輸送複數個待清洗的螺絲至超音波洗淨槽中進行洗淨作業;該超音波洗淨槽中間的前、後對應於輸送網帶的位置處設有一擋水板,該二擋水板的下方與輸送網帶之間形成一進料閘口與一出料閘口,讓該輸送網帶可以貫穿超音波洗淨槽前、後的進料閘口與出料閘口,該超音波洗淨槽對應於輸送網帶的上方位置處設有一發振面,該發振面設有複數個超音波振盪產生器,該超音波洗淨槽底面的中間位置處設有一進水口,該進水口可供導接一進水管,由該進水管連接至抽水泵浦,該抽水泵浦係設置於循環過濾水槽中,由該抽水泵浦將循環過濾水槽的水抽送至超音波洗淨槽中,利用複數個超音波振盪產生器所產生的超音波振盪作用清洗螺絲表面的油漬與髒污;該循環過濾水槽係設置於超音波洗淨槽的下方位置處,該循環過濾水槽前、後對應於超音波洗淨槽的進料閘口與出料閘口下方位置處設有二受水槽,做為盛接從進、出料閘口與二擋水板上方溢出的水之用,該二受水槽的底部設有二循環過濾水槽進水管,由該二循環過濾水槽進水管將前、後二受水槽的水導接至循環過濾水槽中,該循環過濾水槽設有一過濾裝 置,做為過濾水中的雜質與油渣之用,再由抽水泵浦將乾淨的水抽送至超音波洗淨槽中循環使用,讓超音波洗淨槽的進水量大於出水量,讓水可以充滿至發振面的位置者。
- 根據申請專利範圍第1項所述之溢流式超音波洗淨機,其中:該發振面的兩側分別設有二固定翼片,做為鎖結固定於超音波洗淨槽之用者。
- 根據申請專利範圍第1項所述之溢流式超音波洗淨機,其中:該該過濾裝置係由三隔板區隔成一雜質與浮油收集區、一細屑沈澱區與一油水分離區,該雜質與浮油收集區的上方設有一攔砂網,做為過濾由二循環過濾水槽進水管收集水中的雜質與浮油之用,該第一個隔板的下方設有一開口,讓過濾雜質與浮油後的水可以從第一個隔板下方的開口流至細屑沈澱區,除了可以讓水中的少部分浮油可以漂浮在水面上之外,還可以讓水中的細屑可以沉澱於底面,該第二個隔板的上方設有一開口,讓水可以從隔板上方的開口流至油水分離區,等待油漬累積至一定程度時,再將油漬撈除,該第三個隔板下方設有一開口,讓水可以從第三個隔板下方的開口呈S狀態流至循環過濾水槽者。
- 根據申請專利範圍第1項所述之溢流式超音波洗淨機,其中:該該循環過濾水槽外部設有一過濾器,該過濾器係由一抽水馬達將循環過濾水槽的水抽送至過濾器,過濾乾淨之後的水再導入循環過濾水槽中者。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TW105215329U TWM534634U (zh) | 2016-10-07 | 2016-10-07 | 溢流式超音波洗淨機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TW105215329U TWM534634U (zh) | 2016-10-07 | 2016-10-07 | 溢流式超音波洗淨機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TWM534634U true TWM534634U (zh) | 2017-01-01 |
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ID=58399637
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| TW105215329U TWM534634U (zh) | 2016-10-07 | 2016-10-07 | 溢流式超音波洗淨機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| TW (1) | TWM534634U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWD194467S (zh) | 2017-11-10 | 2018-12-01 | 日商華祥股份有限公司 | 超音波洗淨機之部分 |
-
2016
- 2016-10-07 TW TW105215329U patent/TWM534634U/zh not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWD194467S (zh) | 2017-11-10 | 2018-12-01 | 日商華祥股份有限公司 | 超音波洗淨機之部分 |
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