CN113042453A - 一种循环用水上下分层筛洗的废品回收超声清洗装置 - Google Patents
一种循环用水上下分层筛洗的废品回收超声清洗装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113042453A CN113042453A CN201911364717.3A CN201911364717A CN113042453A CN 113042453 A CN113042453 A CN 113042453A CN 201911364717 A CN201911364717 A CN 201911364717A CN 113042453 A CN113042453 A CN 113042453A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cleaning
- tank
- water
- washing
- metal mesh
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 68
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 57
- 238000005406 washing Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 238000012216 screening Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000004064 recycling Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000004506 ultrasonic cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 111
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 41
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 37
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 6
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 6
- 238000011027 product recovery Methods 0.000 claims 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 abstract description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 7
- 239000010865 sewage Substances 0.000 abstract description 4
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 abstract description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 9
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 8
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
- B08B3/10—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration
- B08B3/12—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration by sonic or ultrasonic vibrations
- B08B3/123—Cleaning travelling work, e.g. webs, articles on a conveyor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B13/00—Accessories or details of general applicability for machines or apparatus for cleaning
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
- B08B3/041—Cleaning travelling work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
- B08B3/10—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
- B08B3/10—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration
- B08B3/102—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration with means for agitating the liquid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
- B08B3/10—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration
- B08B3/14—Removing waste, e.g. labels, from cleaning liquid; Regenerating cleaning liquids
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本发明涉及一种循环用水上下分层筛洗的废品回收超声清洗装置，包括清洗槽、沉淀槽、进料输送机构、出料输送机构、翻滚推动机构、超声波换能器、金属网层板、回水泵，金属网层板设置于清洗槽的槽腔内并将清洗槽分隔形成上层清洗腔室与下层清洗腔室，金属网层板内设有超声波换能器，翻滚推动机构由若干个搅动叶轮、叶轮驱动电机、传动链条链轮构成；清洗槽的底部还设有与沉淀槽的进水端相连接的排水口，回水泵将沉淀槽的水泵回清洗槽。本发明通过上、下两层的不同孔径的金属网层板能不同粗细的废品碎料与污泥污垢分离回收，整个清洗分离过程，无需人工介入，能做到对废品碎料高收回率，不浪费，且能循环用水，减少污水与废水产生与倾倒，保护环境。
Description
技术领域
本发明涉及废品回收处理设备领域，特别是一种对破碎后废品回收清洗设备。
背景技术
目前，对于玻璃、塑料、金属等废旧品回收处理，为了将废品的内外表面都清洗干净，通常是先将废品破碎，再放入清洗桶或清洗槽中清洗，最后回炉加工成原料。现阶段，所使用的清洗桶或清洗槽，均由盛桶体或槽体、安装于桶体或槽体中的搅拌叶轮、驱动搅拌叶轮工作的电机构成。这种构造方式的清洗桶或清洗槽主要还存在如下几样不足：一是，清洗过程，完全靠搅拌叶轮的搅拌翻滚，使废品碎料之间相互摩擦，来实现其清洗的目的。然而，由于废品碎料的大小、形状都是不一，小块的废品碎料相对于大块的的废品碎料形成不了相互摩擦，只有形状遮挡、包裹的状态，造成当中夹带着清洗不到的废品碎料，从而使废品碎料的清洗并不彻底。二是，由于清洗桶或清洗槽没有设计专门分层处理结构，使得废品碎料清洗过程中，会在桶底或槽底形成有泥浆或泥垢的沉淀物，这些积聚的沉淀物会与位于下面的废品碎料搅混一起，难以清理，给后期处理工作带很大的不便，而且给废品碎料清洗回收率造成了较大损耗。三是，由于其结构设计上的不足，致使不能实现连接清洗工作，而且也无法实现洗清水的循环利用，产生了较多的污水、废水，影响自然生态环境，不环保，且无法进行连续性的清洗工作。因此，鉴于现有的废品碎料清洗设备所存在清洗不彻底、沉淀物难以清理、无法实现连续作业、用水量大、污水产生量大、不环保等的不足，本申请人认为，必须完全抛弃现有方案的结构设计，重新开发一种适合于废品碎料清洗的方式和结构，才能更好地服务于废品材料的回收与利用需求。
发明内容
本发明的目的在于解决上述问题和不足，提供一种循环用水破碎废品回收超声清洗装置，该清洗装置采用由夹装有超声波换能器的金属网层板分隔形成至少二层的上层清洗腔室与下层清洗腔室的清洗槽结构，并在上层清洗腔室与下层清洗腔室中分别布置于翻滚推动机构，使得被清洗的废品碎料不仅受到翻滚推动机构带来的不断翻滚推动摩擦，而且同时也受到金属网层板上超声波换能器产生的超声波空化效应冲刷，令废品碎料得到十分彻底、无死角的清洗，不存在清洗不到的、漏掉清洗的情形；其次，通过上、下多层的不同孔径的金属网层板所形成的超声波振动筛选，使较粗大与较细小的废品碎料筛选到上、下两层金属网层板上进行分别清洗与回收，而废品碎料所夹带的污泥、污垢沉淀物则振动筛选到清洗槽的槽底上，流出到沉淀槽中进行沉淀处理；本发明能实现连续不停机的清洗作业，而且通过上、下两层的不同孔径的金属网层板能不同粗细的废品碎料与污泥污垢分离回收，整个清洗分离过程，无需人工介入，能做到对废品碎料高收回率，不浪费，且能循环用水，减少污水与废水产生与倾倒，保护环境。
本发明的技术方案是这样实现的：一种循环用水上下分层筛洗的废品回收超声清洗装置，包括清洗槽、沉淀槽、分别设置于清洗槽进料端与出料端的进料输送机构和出料输送机构，其特点在于还包括翻滚推动机构、超声波换能器、金属网层板、回水泵，其中所述金属网层板设置于清洗槽的槽腔内并将清洗槽分隔形成至少二层的上层清洗腔室与下层清洗腔室；位于上层清洗腔室底部的金属网层板的网孔直径大于下层清洗腔室底部的金属网层板的的网孔直径；所述金属网层板内设有呈均匀分布若干密封内腔，各个密封内腔中分别安装有超声波换能器，各超声波换能器相互并联电连接接一起；所述翻滚推动机构包括若干个搅动叶轮、叶轮驱动电机、传动链条链轮，各搅动叶轮呈横向排列架设于上层清洗腔室与下层清洗腔室中，各搅动叶轮通过传动链条链轮与叶轮驱动电机相连接一起；所述清洗槽的底部还设有排水口，所述沉淀槽的进水端与排水口相连接；所述回水泵设有的进水端口与沉淀槽的出水端相连接，该回水泵设有的出水端口与清洗槽相连接。
进一步地，所述清洗槽的槽底部还设有由其进料端向出料端倾斜的导浆斜面。
又进一步地，所述导浆斜面的底面上还设有多个超声波换能器。
再进一步地，所述清洗槽出料端上相对应于上层清洗腔室与下层清洗腔室的位置分别设有呈上、下层叠布局的多个出料输送机构，各出料输送机构呈倾斜状架设于上层清洗腔室与下层清洗腔室端部上，且各出料输送机构的前端分别相对应地呈伸入到上层清洗腔室与下层清洗腔室中设置，各出料输送机构的后端分别设有接料网筐。
本发明的有益效果：（1）采用由夹装有超声波换能器的金属网层板分隔形成至少二层的上层清洗腔室与下层清洗腔室的清洗槽结构，并在上层清洗腔室与下层清洗腔室中分别布置于翻滚推动机构，使得被清洗的废品碎料不仅受到翻滚推动机构带来的翻滚推动摩擦，而且同时也受到金属网层板上超声波换能器产生的超声波空化效应冲刷，令废品碎料得到十分彻底、无死角的清洗，不存在清洗不到的、漏掉清洗的情形。（2）通过上、下多层的不同孔径的金属网层板所形成的超声波振动筛选，使较细小的废品碎料与污泥、污垢沉淀物被筛选到了下层的金属网层板上，较粗大的废品碎料留在了上层的金属网层板上清洗；较细小的废品碎料与污泥、污垢沉淀物又在下层的金属网层板的超声波振动筛选作用下，较细小的废品碎料留在了下层的金属网层板上清洗，污泥、污垢沉淀物最后被振碎分离到清洗槽的槽底上，此时污泥、污垢沉淀物中已无夹带废品碎料，或者说废品碎料夹带量已十分少，而且是十分细小；最后这些污泥、污垢沉淀物等，流出到沉淀槽中。本发明的方案极大地、充分、有效地回收了废品碎料，将废品碎料的清洗损耗降低到极少量的范围，废品碎料洗清后的回收率高达95%以上。（3）本发明通过分层的超声波振动筛选，使其不用停机来清理污泥、污垢，实现了不同粗细的废品碎料与污泥污垢分离回收，整个清洗分离过程，无需人工介入，且能做到对废品碎料高收回率，不浪费，极大减少废品碎料沉淀于污泥、污垢中而无法回收的情形，并且本发明能循环用水，减少污水与废水产生与倾倒，保护环境。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的纵向方向剖视结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本发明所述的一种循环用水上下分层筛洗的废品回收超声清洗装置，包括清洗槽1、沉淀槽2、分别设置于清洗槽1进料端与出料端的进料输送机构3和出料输送机构4。为了实现本发明提出目的，本发明还包括翻滚推动机构5、超声波换能器6、金属网层板7、回水泵8等。
其中，如图2所示，所述金属网层板7设置于清洗槽1的槽腔内并将清洗槽1分隔形成至少二层的上层清洗腔室11与下层清洗腔室12；位于上层清洗腔室11底部的金属网层板7的网孔直径大于下层清洗腔室12底部的金属网层板7的的网孔直径，以实现对不同粗细的废品碎料与污泥分离与回收。
如图2所示，所述金属网层板7内设有呈均匀分布若干密封内腔，各个密封内腔中分别安装有超声波换能器6，各超声波换能器6相互并联电连接接一起，所连接的电线伸出到清洗槽外，与设置在清洗槽侧旁的电控箱相电连接。所述超声波换能器，可以选用1MHz以上的超声波换能器或者更高规格的，来获得较佳的超声波空化效果。
如图1和图2所示，所述翻滚推动机构5包括若干个搅动叶轮51、叶轮驱动电机52、传动链条链轮53，各搅动叶轮51呈横向排列架设于上层清洗腔室11与下层清洗腔室12中，各搅动叶轮51通过传动链条链轮53与叶轮驱动电机52相连接一起。
如2所示，所述清洗槽1的底部还设有排水口13，所述沉淀槽2的进水端与排水口13相连接；所述回水泵8设有的进水端口与沉淀槽2的出水端相连接，该回水泵8设有的出水端口与清洗槽1相连接。
工作时，清洗槽1注满水或者清洗液，破碎后的废品碎料经进料输送机构3输送入上层清洗腔室11，若干搅动叶轮51不断地来回翻滚，带动废品碎料在上层清洗腔室11翻滚与摩擦；同时，位于上层的金属网层板7内的超声波换能器6工作，对水或清洗液产生超声空化气泡，这些气泡不断地发生爆破，冲刷废品碎料的表面；又同时在位于上层的金属网层板7的超声振动下，较细小的废品碎料与污泥、污垢，被筛选到下层的金属网层板7上，较粗大的废品碎料留在了上层的金属网层板7上清洗；较细小的废品碎料与污泥、污垢沉淀物又在下层的金属网层板7的超声波振动筛选作用下，较细小的废品碎料留在了下层的金属网层板7上清洗，污泥、污垢沉淀物最后被振碎分离到清洗槽的槽底上，再流出到沉淀槽2中。在整个清洗过程中，可以控制搅动叶轮51实行正转一定时间后，又实行反转一定时间，在正、反转交替运行一段时间后，再实行正转，把废品碎料翻滚到出料输送机构4，由出料输送机构4运出清洗槽1。清洗槽1底部的排水口13可以设定成不停地向沉淀槽2排出泥水，沉淀槽2上的回水泵8不断地抽取沉淀后清水回到清洗槽1中，清洗槽1的液面高度始终在合理范围内。
为了便于导出泥浆，如图2所示，所述清洗槽1的槽底部还设有由其进料端向出料端倾斜的导浆斜面14。与此同时，为了确保泥浆不同沉淀和粘附在导浆斜面14上，如图2所示，所述导浆斜面14的底面上还设有多个超声波换能器6，利用超声波换能器6的高频超声振动效应，来防止泥浆的沉淀与粘固。
为了使出料输送机构4能够更好地将上层清洗腔室11与下层清洗腔室12中清洗后废品碎料分别运出，如图1和图2所示，所述清洗槽1出料端上相对应于上层清洗腔室11与下层清洗腔室12的位置分别设有呈上、下层叠布局的多个出料输送机构4，各出料输送机构4呈倾斜状架设于上层清洗腔室11与下层清洗腔室12端部上，且各出料输送机构4的前端分别相对应地呈伸入到上层清洗腔室11与下层清洗腔室12中设置，各出料输送机构4的后端分别设有接料网筐40，用于接收和收集送来的清洗后废品碎料。所述料输送机构4的数量与上层清洗腔室11、下层清洗腔室12的数量相对应，在本实施例当中，采用上下两层的清洗腔室为示例方案，所述料输送机构4亦相对应地为上、下层叠布置的二个。
如图1和图2所示，所述进料输送机构3与出料输送机构4分别由皮带驱动电机9、宽幅输送带10、皮带滚轮、机架20构成，在宽幅输送带10的表面上还设有摩擦横条30，以便于将废品碎料带动清洗槽1。
如图2所示，所述接料网筐40的底部还设有接水腔室401，该接水腔室401通过水管与沉淀槽2相连接，以便于定向收集带上去的水，使水不会到处流窜，保持车间的清洁。
以上结构方案的阐述，为本发明的优选实施方式的体现，但其并不代表对本发明技术方案保护范围的局限。在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，均属于本发明的保护范围，均落入了本发明的保范围。
Claims (6)
1.一种循环用水上下分层筛洗的废品回收超声清洗装置，包括清洗槽（1）、沉淀槽（2）、分别设置于清洗槽（1）进料端与出料端的进料输送机构（3）和出料输送机构（4），其特征在于：还包括翻滚推动机构（5）、超声波换能器（6）、金属网层板（7）、回水泵（8），其中
所述金属网层板（7）设置于清洗槽（1）的槽腔内并将清洗槽（1）分隔形成至少二层的上层清洗腔室（11）与下层清洗腔室（12）；位于上层清洗腔室（11）底部的金属网层板（7）的网孔直径大于下层清洗腔室（12）底部的金属网层板（7）的的网孔直径；
所述金属网层板（7）内设有呈均匀分布若干密封内腔，各个密封内腔中分别安装有超声波换能器（6），各超声波换能器（6）相互并联电连接接一起；
所述翻滚推动机构（5）包括若干个搅动叶轮（51）、叶轮驱动电机（52）、传动链条链轮（53），各搅动叶轮（51）呈横向排列架设于上层清洗腔室（11）与下层清洗腔室（12）中，各搅动叶轮（51）通过传动链条链轮（53）与叶轮驱动电机（52）相连接一起；
所述清洗槽（1）的底部还设有排水口（13），所述沉淀槽（2）的进水端与排水口（13）相连接；所述回水泵（8）设有的进水端口与沉淀槽（2）的出水端相连接，该回水泵（8）设有的出水端口与清洗槽（1）相连接。
2.根据权利要求1所述循环用水上下分层筛洗的废品回收超声清洗装置，其特征在于：所述清洗槽（1）的槽底部还设有由其进料端向出料端倾斜的导浆斜面（14）。
3.根据权利要求2所述循环用水上下分层筛洗的废品回收超声清洗装置，其特征在于：所述导浆斜面（14）的底面上还设有多个超声波换能器（6）。
4.根据权利要求1所述循环用水上下分层筛洗的废品回收超声清洗装置，其特征在于：所述清洗槽（1）出料端上相对应于上层清洗腔室（11）与下层清洗腔室（12）的位置分别设有呈上、下层叠布局的多个出料输送机构（4），各出料输送机构（4）呈倾斜状架设于上层清洗腔室（11）与下层清洗腔室（12）端部上，且各出料输送机构（4）的前端分别相对应地呈伸入到上层清洗腔室（11）与下层清洗腔室（12）中设置，各出料输送机构（4）的后端分别设有接料网筐（40）。
5.根据权利要求4所述循环用水上下分层筛洗的废品回收超声清洗装置，其特征在于：所述进料输送机构（3）与出料输送机构（4）分别由皮带驱动电机（9）、宽幅输送带（10）、皮带滚轮、机架（20）构成，在宽幅输送带（10）的表面上还设有摩擦横条（30）。
6.根据权利要求4所述循环用水上下分层筛洗的废品回收超声清洗装置，其特征在于：所述接料网筐（40）的底部还设有接水腔室（401），该接水腔室（401）通过水管与沉淀槽（2）相连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911364717.3A CN113042453A (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种循环用水上下分层筛洗的废品回收超声清洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911364717.3A CN113042453A (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种循环用水上下分层筛洗的废品回收超声清洗装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113042453A true CN113042453A (zh) | 2021-06-29 |
Family
ID=76505919
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911364717.3A Pending CN113042453A (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种循环用水上下分层筛洗的废品回收超声清洗装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113042453A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116987853A (zh) * | 2023-09-25 | 2023-11-03 | 江苏弗林特机电科技有限公司 | 一种角磨机刀轴的自动化淬火装置 |
| CN118385015A (zh) * | 2024-06-27 | 2024-07-26 | 常州申特塑料有限公司 | 一种输送系统及其工作方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105291304A (zh) * | 2015-10-15 | 2016-02-03 | 冯愚斌 | 一种pet瓶回收生产线及工艺 |
| CN207103298U (zh) * | 2017-07-31 | 2018-03-16 | 修武县鑫锐超硬材料有限公司 | 一种金刚石分层振动清洗装置 |
-
2019
- 2019-12-26 CN CN201911364717.3A patent/CN113042453A/zh active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105291304A (zh) * | 2015-10-15 | 2016-02-03 | 冯愚斌 | 一种pet瓶回收生产线及工艺 |
| CN207103298U (zh) * | 2017-07-31 | 2018-03-16 | 修武县鑫锐超硬材料有限公司 | 一种金刚石分层振动清洗装置 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116987853A (zh) * | 2023-09-25 | 2023-11-03 | 江苏弗林特机电科技有限公司 | 一种角磨机刀轴的自动化淬火装置 |
| CN116987853B (zh) * | 2023-09-25 | 2023-12-15 | 江苏弗林特机电科技有限公司 | 一种角磨机刀轴的自动化淬火装置 |
| CN118385015A (zh) * | 2024-06-27 | 2024-07-26 | 常州申特塑料有限公司 | 一种输送系统及其工作方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113042453A (zh) | 一种循环用水上下分层筛洗的废品回收超声清洗装置 | |
| CN103433228A (zh) | 一种高效清洗装置 | |
| CN2910324Y (zh) | 微细固液分离机 | |
| CN101716579A (zh) | 碎石筛洗分级及污水循环处理系统 | |
| CN207575949U (zh) | 一种农业污水的净化过滤装置 | |
| CN214457073U (zh) | 一种污水处理沉淀系统 | |
| CN211464062U (zh) | 一种方便出料的矿石清洗装置 | |
| CN210385130U (zh) | 一整套废塑料清洗废水的处理设备 | |
| CN208452016U (zh) | 一种废塑料处理系统 | |
| CN217163536U (zh) | 环保型混凝土砼结构制备污水处理装置 | |
| CN216369204U (zh) | 一种砂石骨料的清洗系统 | |
| CN202010670U (zh) | 一种废旧塑料的清洗装置 | |
| CN212760058U (zh) | 海沙淡化系统 | |
| CN210820409U (zh) | 一种废旧物料清洗筛分装置 | |
| CN2735785Y (zh) | 薯类清洗输送装置 | |
| CN203152425U (zh) | 一种腌制机 | |
| CN111906136A (zh) | 一种多级筛分异位土壤淋洗修复设备 | |
| CN219899367U (zh) | 一种除杂装置 | |
| CN201596565U (zh) | 碎石筛洗分级及污水循环处理系统 | |
| CN217141449U (zh) | 一种纳米碳酸钙生产线上用于石灰石的洗石装置 | |
| CN218089077U (zh) | 一种水利施工快速沉淀设备 | |
| CN219560654U (zh) | 一种再生骨料清洗装置 | |
| TWM534634U (zh) | 溢流式超音波洗淨機 | |
| CN215656668U (zh) | 一种具有循环用水功能的瓜子片清洗装置 | |
| CN212018179U (zh) | 一种滚筒磁选机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210629 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |