TWM531890U - 平面裁切品的去廢機結構 - Google Patents

Description

平面裁切品的去廢機結構

本創作係有關於一種去廢機結構，尤指一種平面裁切品的去廢機結構。

按，一般製作紙盒之紙板及製作塑膠盒之塑膠板等平面裁切品，在經過裁切加工程序後，必需將廢料清除，早期清除廢料的工作係採用人工方式，不僅費時費力而效率極低，且清除廢料時，易損傷或撕裂平面裁切品，進而降低加工效率，並且減低平面裁切品的品質及穩定性。

因此，乃有業者開發出一種沖床式去廢機，該習知去廢機具有相對之一上模及一下模，平面裁切品平放於該下模上，該上模設有往下延伸之複數頂針，該複數頂針係設置於對應廢料的上方，該下模對應廢料的位置設有落料孔；進行去廢加工時，控制上模往下位移，利用其頂針將平面裁切品上的廢料往下推離平面裁切品，經由下模的落料孔掉落入廢料區。

惟，該習知沖床式去廢機，其必需以人工方式將平面裁切品搬移至下模上平放，並於平面裁切品去廢後，將平面裁切品由下模上搬至預定位點堆疊，相當費時費工，不僅人工成本高，工作效率低，且品質不易掌控，而易產生不良品，是以確有加以改良之必要。

本創作人有鑑於習知沖床式去廢機，無法自動化連續進行去廢作業，具有費時費工及不良率高等缺點，是以乃思及設計的意念，經多方探討與試作樣品試驗，及多次修正改良後，終推出本創作。

本創作提供一種平面裁切品的去廢機結構，該去廢機係接續於一模切機之出料口，用以將經該模切機裁切加工後之平面裁切品的廢料去除，該去廢機包含：一輸送裝置，具有一入料輸送單元及一出料輸送單元，用以輸送平面裁切品前進；一去廢裝置，設置於該輸送裝置之入料輸送單元與出料輸送單元間，該去廢裝置具有一主動旋轉之第一滾筒及一被動旋轉之第二滾筒，該第一滾筒為剛性材質，周面布列複數戳針，該複數戳針係對應平面裁切品的廢料設置，該第二滾筒為彈性材質，該第二滾筒周面與第一滾筒周面接觸，平面裁切品通過該第一滾筒與該第二滾筒間，當第一滾筒之戳針旋轉至對應第二滾筒時，該戳針配合該第二滾筒周面的抵撐戳穿平面裁切品的廢料，而隨著平面裁切品的前進及第一滾筒的旋轉，由該戳針將廢料帶離平面裁切品；一撥料裝置，具有一固定座及複數撥桿，該固定座為長條狀，設置於該第一滾筒周面一側，該複數撥桿係一橫列且可調整角度及位置的組設於該固定座上，該撥桿遠離固定座的一端設有一撥部，該撥部設有至少一撥槽，該撥槽恰位於該戳針隨第一滾筒旋轉的行徑路線上，用以將戳針上的廢料撥掉；及一廢料收集裝置，設置於該撥料裝置下方，用以承接收集廢料。

本創作之主要目的，在於其去廢機可於平面裁切品經裁切加工後，接著全自動連續進行平面裁切品的廢料去除動作，快速省工，工 作效率提升，人工成本及產品不良率降低。

1‧‧‧去廢機

2‧‧‧模切機

2A‧‧‧出料口

3‧‧‧平面裁切品

3A‧‧‧廢料

10‧‧‧輸送裝置

11‧‧‧入料輸送單元

12‧‧‧出料輸送單元

20‧‧‧去廢裝置

21‧‧‧第一滾筒

22‧‧‧第二滾筒

23‧‧‧戳針

231‧‧‧固定部

232‧‧‧穿刺部

233‧‧‧卡結部

30‧‧‧撥料裝置

31‧‧‧固定座

32‧‧‧撥桿

321‧‧‧撥部

3211‧‧‧撥槽

40‧‧‧廢料收集裝置

第一圖為本創作之側視圖。

第二圖為本創作之戳針立體圖。

第三圖為本創作之撥桿立體圖。

第四圖為本創作平面裁切品平面圖。

第五圖為本創作之去廢動作示意圖。

第六圖為本創作戳針戳下廢料之動作示意圖。

第七圖為本創作撥桿撥掉廢料之動作示意圖。

請參閱第一圖、第二圖、第三圖及第四圖，本創作平面裁切品的去廢機結構，該去廢機1係接設於一模切機2之出料口2A，用以將經該模切機2裁切加工後之平面裁切品3的廢料3A去除，該去廢機1包含：一輸送裝置10、一去廢裝置20、一撥料裝置30及一廢料收集裝置40。

該輸送裝置10具有一入料輸送單元11及一出料輸送單元12，用以輸送平面裁切品3前進。

該去廢裝置20設置於該輸送裝置10之入料輸送單元11與出料輸送單元12間，該去廢裝置20具有一主動旋轉之第一滾筒21及一被動旋轉之第二滾筒22，該第一滾筒21為金屬等剛性材質，周面布列複數戳針23，該複數戳針23係對應平面裁切品3的廢料31設置，並可依不同之平面裁切品3調整變換該複數戳針22的位置，該戳針23一端具有一固定部231，相 對端具有一錐狀穿刺部232，該固定部231用以將戳針23固定於第一滾筒21周面上，該固定部231與該穿刺部232間具有一卡結部233，該第二滾筒22為橡膠等彈性材質，具有變形之彈性，該第二滾筒22受力往該第一滾筒21彈性抵壓，該第二滾筒22周面與該第一滾筒21周面接觸。

該撥料裝置30具有一固定座31及複數撥桿32，該固定座31為長條狀，以平行於該第一滾筒21設置於該第一滾筒21周面一側，該複數撥桿32係一橫列且可調整角度及位置的組設於該固定座31上，該撥桿32遠離固定座31的一端設有一撥部321，該撥部321設有至少一撥槽3211(本實施例該撥部321設有兩撥槽3211)，該撥槽3211恰位於該戳針22隨第一滾筒21旋轉的行徑路線上。

該廢料收集裝置40設置於該撥料裝置30下方，用以承接收集平面裁切品3去除的廢料3A。

本創作去廢機1進行去廢加工時，如第四圖及第五圖所示，將平面裁切品3先經裁切加工後，以輸送裝置10之入料輸送單元11及出料輸送單元12將平面裁切品3輸送通過去廢裝置20之第一滾筒21與第二滾筒22間，配合第一滾筒21周面之戳針23旋轉至對應第二滾筒22，由戳針23之穿刺部232配合該第二滾筒周面的抵撐戳穿平面裁切品3的廢料3A，使廢料3A卡結於戳針23的卡結部233上，接著隨著平面裁切品3的前進及第一滾筒21的旋轉，由該戳針23將該卡結的廢料3A帶離平面裁切品3，並且當卡制廢料3A之戳針231隨第一滾筒21旋轉通過撥料裝置30之撥桿32的撥部321時，如第六圖所示，由該撥部321的撥槽3211將戳針23上卡結的廢料3A撥掉，使該撥掉的廢料3A掉落至廢料收集裝置40收集，依此方式全自動連續進 行去廢加工。

由上述具體實施例之結構，可得到下述之效益：本創作平面裁切品的去廢機結構，其去廢機1係接設於一模切機2之出料口2A，可於平面裁切品3經裁切加工後，接著全自動連續進行平面裁切品3的廢料3A去除動作，達到省時省工，工作效率提升，人工成本及產品不良率降低等效益。

綜上所述，本創作確實已經達於突破性之結構，而具有改良之創作內容，同時又能夠達到產業上利用性與進步性，當符合專利法之規定，爰依法提出新型專利申請，懇請 鈞局審查委員授予合法專利權，至為感禱。

1‧‧‧去廢機

2‧‧‧模切機

2A‧‧‧出料口

10‧‧‧輸送裝置

11‧‧‧入料輸送單元

12‧‧‧出料輸送單元

20‧‧‧去廢裝置

21‧‧‧第一滾筒

22‧‧‧第二滾筒

23‧‧‧戳針

30‧‧‧撥料裝置

31‧‧‧固定座

32‧‧‧撥桿

40‧‧‧廢料收集裝置

Claims (8)

1. 一種平面裁切品的去廢機結構，該去廢機係接續於一模切機之出料口，用以將經該模切機裁切加工後之平面裁切品的廢料去除，該去廢機包含：一輸送裝置，具有一入料輸送單元及一出料輸送單元，用以輸送平面裁切品前進；一去廢裝置，設置於該輸送裝置之入料輸送單元與出料輸送單元間，該去廢裝置具有一主動旋轉之第一滾筒及一被動旋轉之第二滾筒，該第一滾筒為剛性材質，周面布列複數戳針，該複數戳針係對應平面裁切品的廢料設置，該第二滾筒周面與第一滾筒周面接觸，平面裁切品通過該第一滾筒與該第二滾筒間，當第一滾筒之戳針旋轉至對應第二滾筒時，該戳針配合該第二滾筒周面的抵撐戳穿平面裁切品的廢料，而隨著平面裁切品的前進及第一滾筒的旋轉，由該戳針將廢料帶離平面裁切品；及一撥料裝置，具有一固定座及複數撥桿，該固定座為長條狀，設置於該第一滾筒周面一側，該複數撥桿係一橫列組設於該固定座上，該撥桿遠離固定座的一端設有一撥部，該撥部恰位於該戳針隨第一滾筒旋轉的行徑路線上，用以將戳針上的廢料撥掉。
2. 如申請專利範圍第1項所述之平面裁切品的去廢機結構，其中該去廢機另包含一廢料收集裝置，該廢料收集裝置設置於該撥料裝置下方，用以承接收集平面裁切品去除的廢料。
3. 如申請專利範圍第1項所述之平面裁切品的去廢機結構，其中該去廢裝置之第一滾筒為主動旋轉，該第二滾筒為被動旋轉。
4. 如申請專利範圍第1項所述之平面裁切品的去廢機結構，其中該去廢裝置之戳針一端具有一固定部，相對端具有一錐狀穿刺部，該固定部用以將戳針固定於第一滾筒周面上，該固定部與該穿刺部間具有一卡結部。
5. 如申請專利範圍第1項所述之平面裁切品的去廢機結構，其中該去廢裝置之第二滾筒為彈性材質。
6. 如申請專利範圍第1項所述之平面裁切品的去廢機結構，其中該去廢裝置之第二滾筒受力往第一滾筒彈性抵壓。
7. 如申請專利範圍第1項所述之平面裁切品的去廢機結構，其中該撥料裝置之撥桿可調整角度及位置。
8. 如申請專利範圍第1項所述之平面裁切品的去廢機結構，其中該撥桿之撥部設有至少一撥槽，該撥槽恰位於該戳針隨第一滾筒旋轉的行徑路線上。