TWM529098U - 可調式銲接法蘭 - Google Patents

Description

可調式銲接法蘭

本創作係有關一種銲接法蘭，更特別有關一種可調式銲接法蘭。

一般在從事現場鋼管配管時，為求管路能順利聯結，需線外預製管路後再於現場留一活口銲接，但此施工方式會增加現場施工時間。若採管路全部預製完成後，再於現場以傳統法蘭鎖合，雖可節省現場施工時間，但也往往因管件製作誤差或變形，以致常發生組裝時法蘭螺栓孔無法對正鎖合。若以外力拉正管件強制鎖合法蘭，則會在管件及螺栓上造成很大的應力，使用後容易造成管件及螺栓疲勞斷裂現象。

有鑑於此，便有需要提出一種方案，以解決上述問題。

本創作之目的在於提供一種可調式銲接法蘭。

為達上述目的，本創作之可調式銲接法蘭包含：一第一法蘭，具有相對的一第一法蘭前表面與一第一法蘭後表面，該第一法蘭還具有由該第一法蘭前表面貫穿至該第一法蘭後表面的一第一法蘭開孔；一第二法蘭，具有相對的一第二法蘭前表面與一第二法蘭後表面，該第二法蘭還具有由該第二法蘭前表面貫穿至該第二法蘭後表面的一第二法蘭開孔，其中該第一法蘭係鎖固在該第二法蘭上；一中空的第一銲接頭，設置在該第一法蘭開孔內，該第一銲接頭具有一第一銲接頭開孔，用以當該第一銲接頭與一第一管路銲接時，該第一銲接頭開孔係能夠與該第一管路相連通；以及一中空的第二銲接頭，設置在該第二法蘭開孔內，該第二銲接頭具有一第二銲接頭開孔，與該第一銲接頭開孔相連通，該第二銲接頭開孔更用以當該第二銲接頭與一第二管路銲接時，係能夠與該第二管路相連通，其中該第一法蘭能夠相對於該第一銲接頭做偏心轉動，該第一法蘭並施力在該第一銲接頭，使之與該第二銲接頭接觸，且讓該第一銲接頭開孔與該第二銲接頭開孔相連通。

根據本創作之可調式銲接法蘭，於管路預製或現場管路銲接時，可彌補管件製作及銲接產生之誤差，使法蘭能自然對齊再鎖合，消除了管件及螺栓彎曲受力，使管路能正常使用。

為了讓本創作之上述和其他目的、特徵和優點能更明顯，下文將配合所附圖示，詳細說明如下。此外，於本創作之說明中，相同之構件係以相同之符號表示，於此先述明。

請參照圖1及2所示，本創作之可調式銲接法蘭包含有一第一法蘭110、一第二法蘭210、一第一銲接頭120、一第二銲接頭220、複數個螺栓190。

第一法蘭110係為中空的圓餅狀，具有相對且相平行的第一法蘭前表面111與第一法蘭後表面112以及垂直連接第一法蘭前表面111和第一法蘭後表面112的第一環形側面113。第一法蘭110相對於一第一法蘭軸117大致上具有軸對稱的形狀，其中該第一法蘭軸117係通過第一法蘭110的中心，且垂直於第一法蘭前表面111和第一法蘭後表面112。

第一法蘭110具有一第一法蘭開孔115，由第一法蘭前表面111貫穿至第一法蘭後表面112。第一法蘭開孔115大致上為鐘形，在接近第一法蘭前表面111處的內徑較小，而接近第一法蘭後表面112處的內徑較大。第一法蘭開孔115相對於一第一法蘭開孔軸118大致上具有軸對稱的形狀，其中該第一法蘭開孔軸118係與第一法蘭軸117平行，但未通過第一法蘭110的中心，即第一法蘭開孔軸118未與第一法蘭軸117重合。

第一法蘭110還具有複數個由第一法蘭前表面111貫穿至第一法蘭後表面112的第一螺栓孔116，可分別供螺栓190插入，其中該些第一螺栓孔116係等間隔設置，且至第一法蘭軸117的距離係相等。第一法蘭110的第一環形側面113上係開設有複數個第一調整孔119。

第一銲接頭120的形狀大致上對應於第一法蘭開孔115的形狀，即大致上呈鐘形。第一銲接頭120具有一平的第一銲接頭底面122以及由該第一銲接頭底面122延伸出的鐘形第一銲接頭表面121。在第一銲接頭表面121上遠離第一銲接頭底面122處，係定義有一環形的第一銲接部124。

第一銲接頭120還具有一第一銲接頭開孔125，由第一銲接頭表面121貫穿至第一銲接頭底面122。第一銲接頭120相對於一第一銲接頭軸128大致上具有軸對稱的形狀，而第一銲接頭開孔125相對於該第一銲接頭軸128亦大致上具有軸對稱的形狀。

第一銲接頭120係可從第一法蘭後表面112置入第一法蘭開孔115內，且第一銲接部124會從第一法蘭前表面111穿出。當第一銲接頭120置入第一法蘭開孔115內後，係可在開孔115內轉動，而第一銲接頭底面122係大致上與第一法蘭後表面112共平面，且第一銲接頭軸128則大致上與第一法蘭開孔軸118重合。

第二法蘭210係為中空的圓餅狀，具有相對且相平行的第二法蘭前表面211與第二法蘭後表面212以及垂直連接第二法蘭前表面211和第二法蘭後表面212的第二環形側面213。第二法蘭210相對於一第二法蘭軸217大致上具有軸對稱的形狀，其中該第二法蘭軸217係通過第二法蘭210的中心，且垂直於第二法蘭前表面211和第二法蘭後表面212。

第二法蘭210具有一第二法蘭開孔215，由第二法蘭前表面211貫穿至第二法蘭後表面212。第二法蘭開孔215大致上為鐘形，在接近第二法蘭前表面211處的內徑較小，而接近第二法蘭後表面212處的內徑較大。第二法蘭開孔215相對於一第二法蘭開孔軸218大致上具有軸對稱的形狀，其中該第二法蘭開孔軸218係與第二法蘭軸217平行，但未通過第二法蘭210的中心，即第二法蘭開孔軸218未與第二法蘭軸217重合。

第二法蘭210還具有複數個由第二法蘭前表面211貫穿至第二法蘭後表面212的第二螺栓孔216，可分別供螺栓190插入，其中該些第二螺栓孔216係等間隔設置，並分別對應到第一螺栓孔116，且至第二法蘭軸217的距離係相等。第二法蘭210的第二環形側面213上係開設有複數個第二調整孔219。

第二銲接頭220的形狀大致上對應第二法蘭開孔215的形狀，即大致上呈鐘形。第二銲接頭220具有一平的第二銲接頭底面222以及由該第二銲接頭底面222延伸出的鐘形第二銲接頭表面221。在第二銲接頭表面221上遠離第二銲接頭底面222處，係定義有一環形的第二銲接部224。

第二銲接頭220還具有一第二銲接頭開孔225，由第二銲接頭表面221貫穿至第二銲接頭底面222。第二銲接頭220相對於一第二銲接頭軸228大致上具有軸對稱的形狀，而第二銲接頭開孔225相對於該第二銲接頭軸228亦大致上具有軸對稱的形狀。

第二銲接頭220係可從第二法蘭後表面212置入第二法蘭開孔215內，且第二銲接部224會從第二法蘭前表面211穿出。當第二銲接頭220置入第二法蘭開孔215內後，係可在開孔215內轉動，而第二銲接頭底面222係大致上與第二法蘭後表面212共平面，且第二銲接頭軸228則大致上與第二法蘭開孔軸218重合。

請參照圖3至5，本創作之可調式銲接法蘭在使用時，係將第一銲接頭120與第二銲接頭220分別置入第一法蘭110的第一法蘭開孔115內與第二法蘭210的第二法蘭開孔215內，且將第一銲接頭120的第一銲接部124與一第一管路310銲接，而第二銲接頭220的第二銲接部224則與一第二管路320銲接，並使第一法蘭110的第一法蘭後表面112貼在第二法蘭210的第二法蘭後表面212上。而後轉動第一法蘭110與第二法蘭210，使得第一法蘭110上的第一螺栓孔116能夠分別對到第二法蘭210上的第二螺栓孔216。之後將各螺栓190由第一螺栓孔116插入第二螺栓孔216內，並鎖緊螺栓190，使第一銲接頭底面122貼在第二銲接頭底面222，且第一銲接頭開孔125與第二銲接頭開孔225相連通，於是完成了第一管路310與第二管路320的連接。

根據本創作之可調式銲接法蘭，因第一法蘭開孔軸118未通過第一法蘭110的中心，當第一銲接頭120置入第一法蘭開孔115內時，第一法蘭110相對於第一銲接頭120的轉動係為偏心轉動。同樣地，第二法蘭210相對於第二銲接頭220的轉動亦為偏心轉動。因此，當第一管路310與第二管路320係同軸設置，或者是未同軸設置，但兩管路310、320延伸出的延伸軸係相平行，係可使用本創作之可調式銲接法蘭來連接第一管路310與第二管路320。

詳細來說，請參照圖4與圖5所示，其中圖4所示者，係為第一管路310與第二管路320同軸設置的情況，而圖5所示的，則是第一管路310與第二管路320有錯位的情況。當第一管路310與第二管路320同軸設置時，這時第一法蘭110與第二法蘭210之間的相對轉動角度係定義為0度。若第一法蘭開孔軸118與第一法蘭軸117之間的距離為D，且第二法蘭開孔軸218與第二法蘭軸217之間的距離亦為D，即第一法蘭110和第二法蘭210具有的偏心量皆為D，則第一管路310與第二管路320可允許的最大錯位距離則為2D。圖5所示者，係表示第一管路310與第二管路320間的錯位距離為2D，此時第一法蘭110相對於第二法蘭210轉動了180度。

根據本創作之可調式銲接法蘭，其中第一法蘭110鎖固在第二法蘭210上時，第一法蘭110係將第一銲接頭120壓向第二銲接頭220，而第二法蘭210則將第二銲接頭220壓向第一銲接頭120，這時第一銲接頭底面122會緊貼在第二銲接頭底面222，達到第一銲接頭開孔125與第二銲接頭開孔225相連通的目的。第一管路310內的液體因此可通過第一銲接頭開孔125與第二銲接頭開孔225，流到第二管路320內。為了防止液體從第一銲接頭底面122與第二銲接頭底面222之間的縫隙滲出，可在兩者之間設置O型環。另外，第一法蘭110上的第一調整孔119以及第二法蘭210上的第二調整孔219係可供細長的物體插入，以方便轉動第一法蘭110和第二法蘭210。

根據本創作之可調式銲接法蘭，於管路預製或現場管路銲接時，可彌補管件製作及銲接產生之誤差，使法蘭能自然對齊再鎖合，消除了管件及螺栓彎曲受力，使管路能正常使用。

雖然本創作已以前述實例揭示，然其並非用以限定本創作，任何本創作所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本創作之精神和範圍內，當可作各種之更動與修改。因此本創作之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

110‧‧‧第一法蘭
111‧‧‧第一法蘭前表面
112‧‧‧第一法蘭後表面
113‧‧‧第一環形側面
115‧‧‧第一法蘭開孔
116‧‧‧第一螺栓孔
117‧‧‧第一法蘭軸
118‧‧‧第一法蘭開孔軸
119‧‧‧第一調整孔
120‧‧‧第一銲接頭
121‧‧‧第一銲接頭表面
122‧‧‧第一銲接頭底面
124‧‧‧第一銲接部
125‧‧‧第一銲接頭開孔
128‧‧‧第一銲接頭軸
190‧‧‧螺栓
210‧‧‧第二法蘭
211‧‧‧第二法蘭前表面
212‧‧‧第二法蘭後表面
213‧‧‧第二環形側面
215‧‧‧第二法蘭開孔
216‧‧‧第二螺栓孔
217‧‧‧第二法蘭軸
218‧‧‧第二法蘭開孔軸
219‧‧‧第二調整孔
220‧‧‧第二銲接頭
221‧‧‧第二銲接頭表面
222‧‧‧第二銲接頭底面
224‧‧‧第二銲接部
225‧‧‧第二銲接頭開孔
228‧‧‧第二銲接頭軸
310‧‧‧第一管路
320‧‧‧第二管路

圖1為本創作之可調式銲接法蘭之分解示意圖。 圖2為本創作之可調式銲接法蘭之第一法蘭與第二法蘭之剖視圖。 圖3為本創作之可調式銲接法蘭與管路銲接後的側視圖。 圖4為本創作之可調式銲接法蘭與管路銲接後的剖視圖，其中第一法蘭與第二法蘭之間的相對轉動角度為0度。 圖5為本創作之可調式銲接法蘭與管路銲接後的剖視圖，其中第一法蘭與第二法蘭之間的相對轉動角度為180度。

110‧‧‧第一法蘭

113‧‧‧第一環形側面

115‧‧‧第一法蘭開孔

117‧‧‧第一法蘭軸

118‧‧‧第一法蘭開孔軸

119‧‧‧第一調整孔

120‧‧‧第一銲接頭

122‧‧‧第一銲接頭底面

124‧‧‧第一銲接部

125‧‧‧第一銲接頭開孔

190‧‧‧螺栓

210‧‧‧第二法蘭

213‧‧‧第二環形側面

215‧‧‧第二法蘭開孔

217‧‧‧第二法蘭軸

218‧‧‧第二法蘭開孔軸

219‧‧‧第二調整孔

220‧‧‧第二銲接頭

222‧‧‧第二銲接頭底面

224‧‧‧第二銲接部

225‧‧‧第二銲接頭開孔

310‧‧‧第一管路

320‧‧‧第二管路

Claims (5)

1. 一種可調式銲接法蘭，包含：一第一法蘭，具有相對的一第一法蘭前表面與一第一法蘭後表面，該第一法蘭還具有由該第一法蘭前表面貫穿至該第一法蘭後表面的一第一法蘭開孔；一第二法蘭，具有相對的一第二法蘭前表面與一第二法蘭後表面，該第二法蘭還具有由該第二法蘭前表面貫穿至該第二法蘭後表面的一第二法蘭開孔，其中該第一法蘭係鎖固在該第二法蘭上；一中空的第一銲接頭，設置在該第一法蘭開孔內，該第一銲接頭具有一第一銲接頭開孔，用以當該第一銲接頭與一第一管路銲接時，該第一銲接頭開孔係能夠與該第一管路相連通；以及一中空的第二銲接頭，設置在該第二法蘭開孔內，該第二銲接頭具有一第二銲接頭開孔，與該第一銲接頭開孔相連通，該第二銲接頭開孔更用以當該第二銲接頭與一第二管路銲接時，係能夠與該第二管路相連通，其中該第一法蘭能夠相對於該第一銲接頭做偏心轉動，該第一法蘭並施力在該第一銲接頭，使之與該第二銲接頭接觸，且讓該第一銲接頭開孔與該第二銲接頭開孔相連通。
2. 如申請專利範圍第1項所述之可調式銲接法蘭，其中該第二法蘭係能夠相對於該第二銲接頭做偏心轉動。
3. 如申請專利範圍第1或2項所述之可調式銲接法蘭，其中該第一法蘭上係形成有複數個等間隔設置的第一螺栓孔，該第二法蘭上係形成有複數個等間隔設置的第二螺栓孔，分別對應到該些第一螺栓孔，該可調式銲接法蘭更包含：複數個螺栓，分別穿過該些第一螺栓孔及該些第二螺栓孔，以將該第一法蘭鎖固在該第二法蘭上。
4. 如申請專利範圍第1項所述之可調式銲接法蘭，其中該第一法蘭上係形成有一第一調整孔，用以供一物體插入，以轉動該第一法蘭。
5. 如申請專利範圍第2項所述之可調式銲接法蘭，其中該第二法蘭上係形成有一第二調整孔，用以供一物體插入，以轉動該第二法蘭。