TWM528473U - 壓力感測輸入裝置 - Google Patents

Description

壓力感測輸入裝置

本揭露是關於一種輸入裝置，尤其是關於一種壓力感測電極和觸摸感測電極共面的壓力感測輸入裝置。

隨著科學技術的發展，觸控面板(Touch Panel)已廣泛應用於各種消費電子裝置，例如智慧型手機、平板電腦、相機、電子書、MP3播放機、智慧手錶等攜帶式電子產品，或是應用於操作控制設備的顯示幕幕，人們的日常生活已經越來越離不開具有觸控功能的電子產品。

由於觸控式螢幕技術的不斷發展，具有多功能的觸摸面板的競爭力逐具顯著優勢，尤其是能夠同時兼具觸摸感應和壓力感測的面板，將會越來越受到使用者的擁護，現有的壓力感測電極設計通常是在觸控模組之外的另一基板上佈設一層電極用於壓力感應，再將該基板與觸控模組貼合形成具有壓力感應的觸控面板，按照這種方式製作的觸控面板厚度較厚，成本較高，不符合現有手機輕薄化的設計。若在單面形成觸控電極與壓力電極，又需要做複雜的橋接結構，使得良率不高，且單面同時形成觸控與壓力電極，空間又極為有限，一旦 壓力電極佔據了較多的空間，觸控電極分佈密度將受到影響，從而影響整體觸控精度與體驗，基於這些技術上的問題，怎樣做到即保持產品的輕薄化又能降低製造難度，是本領域技術人員較為關注的問題。

為克服現有技術製作同時具有壓力感測和觸摸感測功能的觸控面板技術上的難題，本揭露提供一種即能保持產品的輕薄化又能降低製造難度的壓力感測輸入裝置。

本揭露解決技術問題的方案是提供一種壓力感測輸入裝置，包含第一電極層、第二電極層、第一基板、壓力感測晶片。第一基板位於第一電極層和第二電極層之間。第一電極層包含複數個第一壓力感測電極和複數個第一軸向觸摸感測電極，第一壓力感測電極與第一軸向觸摸感測電極間隔設置且彼此絕緣不重疊，第一壓力感測電極包含第一端部及與第一端部相對的第二端部。壓力感測晶片與第一壓力感測電極電連接。

於部分實施例中，壓力感測輸入裝置還包含複數個第一導線，與第一壓力感測電極的第一端部連接，複數個第二導線，與壓力感測電極的第二端部連接，壓力感測晶片透過第一導線與第二導線與第一壓力感測電極電連接。

於部分實施例中，第二電極層包含複數個第二軸向觸摸感測電極。

於部分實施例中，第二電極層還包含複數個第二壓力感測電極，第二壓力感測電極與第二軸向觸摸感測電極間隔設置且彼此絕緣不重疊，第二壓力感測電極包含第三端部以及與第三端部相對的第四端部。

於部分實施例中，壓力感測輸入裝置還包含複數個第三導線，與第二壓力感測電極的第三端部連接，複數個第四導線，與第二壓力感測電極的第四端部連接，壓力感測晶片透過第三導線與第四導線與第二壓力感測電極電連接。

於部分實施例中，第一或第二壓力感測電極為彈簧狀、連續的矩形狀、十字交錯狀、梳狀、王字形或米字形。

於部分實施例中，兩個相鄰之第一軸向觸摸感測電極的間距大於兩個相鄰之第二軸向觸摸感測電極的間距。

於部分實施例中，第一壓力感測電極的線寬小於第一軸向觸摸感測電極的線寬，第一壓力感測電極的線寬為5μm至300μm，及/或第二壓力感測電極的線寬小於第二軸向觸摸感測電極的線寬，第二壓力感測電極的線寬為5μm至300μm。

於部分實施例中，第一軸向觸摸感測電極與第一壓力感測電極面積互補，及/或第二軸向觸摸感測電極與第二壓力感測電極面積互補。

於部分實施例中，壓力感測晶片包含惠斯通電橋電路。

於部分實施例中，壓力感測輸入裝置更包含一保護蓋板，保護蓋板包含第一表面和第二表面，第一表面和第二 表面相對設置，第一表面供使用者施加一觸壓動作，第一電極層位於第二表面與基板之間。

於部分實施例中，壓力感測輸入裝置更包含第二基板，第一基板位於保護蓋板與第二基板之間，第一電極層成形於保護蓋板第二表面上或第一基板與保護蓋板相對的表面上，第二電極層成形於第二基板靠近或遠離第一基板的表面上。

於部分實施例中，第一電極層與第二電極層分別成形於第一基板的相對兩個表面上。

與現有技術相比，本揭露透過在第一電極層上同時間隔佈設第一軸向觸摸感測電極和第一壓力感測電極，且將第一壓力感測電極做成曲線形造型，連同惠斯通電橋電路，可以較好的感測出外界壓力的大小。

由於佈設了第一壓力感測電極，所以將第一軸向觸摸感測電極的間距適當縮小，給第一壓力感測電極留出足夠的空間，有利於電極的佈設。

實際生產過程中，第一軸向觸摸感測電極和第一壓力感測電極及第二軸向觸摸感測電極可以形成在不同的位置，比如保護蓋板的第二表面，第一基板的上表面或下表面，只需注意電極之間的彼此不接觸，避免電信號的干擾。

使壓力感測電極與單個方向的觸摸感測電極交錯互補佈置，透過適當的縮小觸摸感測電極的面積進而留出空間給壓力感測電極，這樣的設計大大減小了實際生產加工過程中佈線的難度，而且由於壓力感測電極靠近保護蓋板，更加有利 於壓力感測電極實現感測壓力的功能，提高了感測的精確度，此揭露觸控模組在保證產品輕薄化要求和減小佈線難度的情況下實現了觸摸感測和壓力感測的雙重功能，提高了用戶的體驗度。

12‧‧‧電極層

13‧‧‧基板

15‧‧‧電極層

16‧‧‧基板

19‧‧‧電路系統

21‧‧‧蓋板

22‧‧‧電極層

23‧‧‧基板

25‧‧‧電極層

26‧‧‧基板

31‧‧‧蓋板

32‧‧‧電極層

33‧‧‧基板

35‧‧‧電極層

36‧‧‧基板

41‧‧‧蓋板

43‧‧‧基板

46‧‧‧基板

51‧‧‧蓋板

52‧‧‧電極層

53‧‧‧基板

55‧‧‧電極層

57‧‧‧顯示面板

191‧‧‧電極連接線

193‧‧‧柔性印刷電路板

195‧‧‧壓力感測晶片

291‧‧‧電極連接線

293‧‧‧柔性印刷電路板

393‧‧‧柔性印刷電路板

571‧‧‧偏光板

572‧‧‧基板

573‧‧‧彩色濾光片

574‧‧‧液晶層

575‧‧‧驅動層

576‧‧‧基板

1211‧‧‧感測電極

1213‧‧‧感測電極

1511‧‧‧感測電極

1911‧‧‧導線

1913‧‧‧導線

1951‧‧‧惠斯通電橋電路

1952‧‧‧模組電路

2211‧‧‧感測電極

2213‧‧‧感測電極

2511‧‧‧感測電極

2513‧‧‧感測電極

2911‧‧‧導線

2913‧‧‧導線

2951‧‧‧惠斯通電橋電路

3211‧‧‧感測電極

3213‧‧‧感測電極

3511‧‧‧感測電極

3951‧‧‧惠斯通電橋電路

4211‧‧‧感測電極

4213‧‧‧感測電極

4511‧‧‧感測電極

12131‧‧‧第一端部

12132‧‧‧第二端部

19511‧‧‧電阻

19513‧‧‧電阻

19515‧‧‧電阻

25131‧‧‧第三端部

25132‧‧‧第四端部

32111‧‧‧凸出部

32131‧‧‧凸出部

35111‧‧‧凸出部

d1‧‧‧間距

d2‧‧‧間距

△R‧‧‧電阻變化量

第1圖是本揭露之壓力感測輸入裝置之第一實施例的爆炸結構示意圖。

第2圖是第1圖所示之壓力感測輸入裝置的第一電極層中電極單元的正視示意圖。

第3圖是第1圖所示之壓力感測輸入裝置的壓力感測晶片線路結構示意圖。

第4圖是第1圖所示之壓力感測輸入裝置的第二電極層中電極單元的正視示意圖。

第5圖至第9圖是第1圖所示之壓力感測輸入裝置的第一電極層中電極單元的其他變形結構的正視示意圖。

第10圖是本揭露之壓力感測輸入裝置之第二實施例的爆炸結構示意圖。

第11圖是本揭露之壓力感測輸入裝置之第二實施例的第二電極層中電極單元的正視示意圖。

第12圖是本揭露之壓力感測輸入裝置之第三實施例的第一電極層中電極單元的正視示意圖。

第13圖是本揭露之壓力感測輸入裝置之第三實施例的第二電極層中電極單元的正視示意圖。

第14圖是本揭露之壓力感測輸入裝置之第三實施例的的截面示意圖。

第15圖是本揭露之壓力感測輸入裝置之第四實施例的層狀結構示意圖。

第16圖是本揭露之壓力感測輸入裝置之第五實施例之觸控模組的爆炸結構示意圖。

為了使本揭露的目的，技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施實例，對本揭露進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本揭露，並不用於限定本揭露。

請參閱第1圖，本揭露壓力感測輸入裝置1包含第一基板13、第二基板16及分別形成在第一基板13和第二基板16上的第一電極層12和第二電極層15，當外界有施加按壓力時，第一電極層12和第二電極層15會產生相應動作，不同的觸壓力量會造成第一電極層12和第二電極層15產生不一樣的動作，從而實現不同的功能操作，這樣的設計可以極大的提高使用者使用產品的體驗度和滿意度。第一電極層12和第二電極層15的材料可以為氧化銦錫(ITO)，還可以為奈米米銀線、奈米銅線、石墨烯、聚苯胺、聚3,4-乙烯二氧噻吩(PEDOT)：聚苯乙烯磺酸鈉(PSS)透明導電高分子材料、碳奈 米管、石墨烯等，第一基板13和第二基板16可以是剛性基材，如玻璃、強化玻璃、藍寶石玻璃等；或者柔性基材，如聚醚醚酮(polyetheretherketone；PEEK)、聚醯亞胺(Polyimide；PI)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(polyethylene terephthalate；PET)、聚碳酸酯聚碳酸酯(PC)、聚丁二酸乙二醇酯(PES)、聚甲基丙烯酸甲酯PMMA(polymethylmethacrylate；PMMA)及其任意兩者或多者的複合物等材料。

請參閱第2圖，本揭露壓力感測輸入裝置1的第一實施例中第一電極層12包含多個第一軸向觸摸感測電極1211和第一壓力感測電極1213，該第一軸向觸摸感測電極1211為直線狀設置，且間隔均勻，相鄰的兩條第一軸向觸摸感測電極1211之間的間距為d1。第一壓力感測電極1213設置在兩第一軸向觸摸感測電極1211之間且第一壓力感測電極1213為彈簧狀造型，第一壓力感測電極1213與第一軸向觸摸感測電極1211不接觸，避免電信號的干擾，彈簧狀曲線造型的第一壓力感測電極1213分佈可以大大提高其感應外界壓力及形變能力，進而提高精確度，為了取得足夠的空間佈設第一壓力感測電極1213及取得較大的電阻變化，生產過程中可以將第一軸向觸摸感測電極1211的線寬適度縮小並且控制第一壓力感測電極1213的線寬小於第一軸向觸摸感測電極1211的線寬，進而為第一壓力感測電極1213的佈設提供空間，使得第一壓力感測電極1213達到較好的感應壓力的效果。通常情況下，第一壓力感測電極1213的線寬為5μm至300μm。 第一壓力感測電極1213包含第一端部12131和與第一端部相對的第二端部12132。

壓力感測輸入裝置1還包含一電路系統19，電路系統19包含多條電極連接線191、柔性印刷電路板(Flexible Printed Circuit；FPC)193及壓力感測晶片195，電極連接線191分為複數個第一導線1911和複數個第二導線1913，各第一導線1911的一端連接柔性印刷電路板193，另一端連接第一壓力感測電極1213的第一端部12131，同理，各第二導線1913的一端連接柔性印刷電路板193，另一端連接第一壓力感測電極1213的第二端部12132。第一導線1911、第二導線1913與第一壓力感測電極1213電連接。

各第一導線1911和第二導線1913的材料不局限為氧化銦錫，還可以為透明的奈米銀線、奈米銅線、石墨烯、聚苯胺、聚3,4-乙烯二氧噻吩：聚苯乙烯磺酸鈉透明導電高分子材料、碳奈米管、石墨烯等，此時第一基板13、第二基板16至少兩邊可以做成無邊框設計，得到無邊框觸控面板。

請參閱第3圖，本揭露壓力感測輸入裝置1中的壓力感測晶片195可以對第一壓力感測電極1213的阻值的改變進行信號處理，進而可以更加精確的檢測出外界壓力的大小，從而進行後續不同的控制信號輸出。當第一壓力感測電極1213產生阻值的變化之後，惠斯通電橋1951的輔助電阻19511、19515、19513和第一壓力感測電極1213的阻值串並聯形成阻值的改變，電阻值的改變引發的電信號的改變經過該惠斯通電橋電路1951處理之後傳輸至壓力感測晶片195中 的其他模組電路，圖中△R即為第一壓力感測電極1213的電阻變化量。由於第一壓力感測電極1213在受觸壓之後的阻值變化非常微小，為了提高信號檢測的精度，此處以惠斯通電橋電路1951將第一壓力感測電極1213的阻值變化進行處理之後再傳輸到壓力感測晶片195中的其他模組電路1952進行信號的放大處理。

本揭露壓力感測輸入裝置1實現壓力感測的功能主要是根據外部施壓後第一壓力感測電極1213發生形變產生電阻值的改變這一情形，由於第一壓力感測電極1213透過電極連接線191連接柔性印刷電路板193，第一壓力感測電極1213的電阻值變化會直接透過柔性印刷電路板193經由惠斯通電橋電路1951傳達到壓力感測晶片195中的其他電路，從而實現對壓力的感測功能。一般情況下，第一壓力感測電極1213的形變和阻值的改變有以下公式：GF=(△R/R)/(△L/L)，GF為應變計因數，R為第一壓力感測電極1213的初始電阻值，L為第一壓力感測電極1213對應導線的總長度，△R為第一壓力感測電極1213電阻變化量，△L為導線長度的變化量。在GF、R和L的數值固定不變的情形下，導線的長度變化量△L越大，電阻變化量△R能更好的被檢測出，為得到較佳的感測效果，GF的值必須大於0.5。

請參閱第4圖，本揭露壓力感測輸入裝置1的第一實施例中第二電極層15包含多個第二軸向觸摸感測電極1511，第二軸向觸摸感測電極1511之間間隔均勻，且都為沿 第二方向延伸的直線狀造型，相鄰的兩條第二軸向觸摸感測電極1511之間的間距為d2。

在沒有第一壓力感測電極1213的情況下，第一軸向觸摸感測電極1211的線寬和兩第一軸向觸摸感測電極1211的間距與第二軸向觸摸感測電極1511的線寬和對應的兩第二軸向觸摸感測電極1511的間距保持相等，由於放置了第一壓力感測電極1213，所以兩第一軸向觸摸感測電極1211的間距需要相應加大，以至於第一軸向觸摸感測電極1211的線寬也相應減小，所以兩第一軸向觸摸感測電極1211的間距大於兩第二軸向觸摸感測電極1511的間距，即間距d1大於間距d2。第一軸向觸摸感測電極1211與第二軸向觸摸感測電極1511用以檢測多點觸摸位置。

請參閱第5圖至第9圖，第一壓力感測電極1213還可以為連續的矩形狀、十字交錯形、梳狀、王字形，或米字型等造型。

請參閱第10圖，本揭露壓力感測輸入裝置2的第二實施例包含保護蓋板21，第一電極層22，第一基板23，第二電極層25和第二基板26，保護蓋板21具有一第一表面和一第二表面，且第一表面和第二表面相對設置，第一表面供使用者給於按壓動作，保護蓋板21的材質可為硬質塑膠、強化玻璃、三氧化二鋁等強化硬質板。第一電極層22位於保護蓋板21和第一基板23之間，第一電極層22包含多個第一軸向觸摸感測電極2211和第一壓力感測電極2213，各第一軸向觸摸感測電極2211為直線狀設置，且間隔均勻，第一壓力感 測電極2213設置在兩第一軸向觸摸感測電極2211之間且第一壓力感測電極2213為彈簧狀造型，第一壓力感測電極2213與第一軸向觸摸感測電極2211不接觸。第二電極層25包含多個第二軸向觸摸感測電極2511和第二壓力感測電極2513，第一軸向觸摸感測電極2211和第二軸向觸摸感測電極2511形狀相同，第一壓力感測電極2213和第二壓力感測電極2513形狀相同，在第一電極層22佈設第一壓力感測電極2213且在第二電極層25佈設第二壓力感測電極2513的設計可以使得壓力感測輸入裝置2的檢測壓力的功能更加突出，能夠更加精確的檢測壓力的大小，提高用戶滿意度。

請參閱第11圖，本揭露壓力感測輸入裝置2的第二實施例中第二電極層25包含多個第二軸向觸摸感測電極2511和第二壓力感測電極2513，第二壓力感測電極2513為彈簧狀造型且都包含一第三端部25131和第四端部25132，電極連接線291包含第三導線2911及第四導線2913，各第三導線2911的一端連接柔性印刷電路板293，另一端連接第二壓力感測電極2513的第三端部25131，同理，各第四導線2913的一端連接柔性印刷電路板293，另一端連接第二壓力感測電極2513的第四端部25132。第三導線2911、第四導線2913與第二壓力感測電極2513電連接。第二壓力感測電極2513的線寬同樣為5μm至300μm。其中惠斯通電橋電路2951檢測壓力感測電極在受到壓力後產生的電阻變化量。

請參閱第12圖，本揭露壓力感測輸入裝置3的第三實施例中第一電極層32包含複數個第一軸向觸摸感測電 極3211和複數個第一壓力感測電極3213，第一軸向觸摸感測電極3211和第一壓力感測電極3213分別包含多個沿第二方向延伸的第一軸向觸摸感測電極凸出部32111和第一壓力感測電極凸出部32131，單個第一軸向觸摸感測電極3211和第一壓力感測電極3213彼此交錯互補，第一軸向觸摸感測電極凸出部32111和第一壓力感測電極凸出部32131間隔設置，形成互補的設計，第一軸向觸摸感測電極凸出部32111和第一壓力感測電極凸出部32131的數量不限。電極層32透過導線與柔性印刷電路板393連接，而惠斯通電橋電路3951檢測壓力感測電極在受到壓力後產生的電阻變化量。

交錯互補方式設置的第一軸向觸摸感測電極3211和第一壓力感測電極3213可以增大第一軸向觸摸感測電極3211和第一壓力感測電極3213的面積，不僅有利於觸摸位置的檢測而且更有利於壓力大小的檢測。

請參閱第13圖，本揭露壓力感測輸入裝置3的第三實施例中第二電極層35包含複數個第二軸向觸摸感測電極3511，各第二軸向觸摸感測電極3511具有多個第二軸向觸摸感測電極凸出部35111，第二軸向觸摸感測電極35111的第二軸向觸摸感測電極凸出部35111同樣沿第二方向延伸。

第一電極層32中各第一軸向觸摸感測電極3211和第一壓力感測電極3213交錯互補的設計，配合第二電極層35中的第二軸向觸摸感測電極3511，不僅可以實現產品的輕薄化的需求，而且可以大大降低佈線難度，當使用者按壓保護蓋板31，作用力傳遞到第一電極層32，造成第一電極層32 中第一壓力感測電極3213產生形變，進而導致阻值的改變，使用者的觸摸同樣使得第一軸向觸摸感測電極3211和第二軸向觸摸感測電極3511的電容值的改變，從而檢測出觸摸點的位置資訊。

請參閱第14圖，本揭露壓力感測輸入裝置3的第三實施例的一截面中位於蓋板31與第一基板33之間的第一軸向觸摸感測電極3211和第一壓力感測電極3213交錯互補，第一基板33與第二基板36間對應的第二軸向觸摸感測電極3511的截面面積和第一壓力感測電極3213的截面面積相等。

在一個面上佈設一個方向的第一軸向觸摸感測電極3211，且同時交錯互補佈設第一壓力感測電極3213，透過適當的縮小觸摸感測電極3211的面積，可以使得第一軸向觸摸感測電極3211和第一壓力感測電極3213達到平衡，一般第一壓力感測電極3213的面積為第一軸向觸摸感測電極3211的70%-80%，既不影響第一軸向觸摸感測電極3211的感應電容的變化確定觸摸位置的功能又不影響第一壓力感測電極3213感應形變的準確度。

請參閱第15圖，本揭露壓力感測輸入裝置4的第四實施例中第一軸向觸摸感測電極4211和第一壓力感測電極4213形成在保護蓋板41的第二表面，第二軸向觸摸感測電極4511形成在第二基板46的上表面，在其他實施例中，第二軸向觸摸感測電極4511還可以形成在第一基板43的下表面。或者，第一軸向觸摸感測電極4211、第一壓力感測電 極4213形成在基板46的上表面，第二軸向觸摸感測電極4511形成在基板46的下表面。或者第一軸向觸摸感測電極4211、第一壓力感測電極4213形成在保護蓋板41的第二表面，第二軸向觸摸感測電極4511形成在第一基板43的上表面，此種情況下，在兩電極層之間放置絕緣層，避免電信號的干擾。

請參閱第16圖，本揭露第五實施例觸控模組5包含保護蓋板51，第一電極層52，第一基板53，第二電極層55及顯示面板57，第一電極層52形成在第一基板53之上表面，第二電極層55形成在第一基板53的相對於第一電極層52的另一表面即下表面上，本揭露不限定顯示面板57的種類，其可能具有液晶成分(liquid crystal)、有機發光二極體(OLED)或是電漿成分(plasma)，顯示面板57從上往下包含一上偏光板571、上顯示基板572、彩色濾光片573、液晶層574、驅動層575以及下顯示基板576，上偏光板571設置於上顯示基板572之上，彩色濾光片573設置在上顯示基板572之下，彩色濾光片573具有許多彩色濾波器(color filter)。驅動層575設置於下顯示基板576之上，驅動層575具有許多薄膜電晶體(thin film transistor；TFT)。液晶層574設置在彩色濾光片573與驅動層575之間。在其他實施例中，第二電極層55還可以設置在上偏光板571和上顯示基板572之間、上顯示基板572和彩色濾光片573之間、彩色濾光片573和液晶層574之間、液晶層574和驅動層575之間或驅動層575和下顯示基板之間。

與現有技術相比，本揭露透過在第一電極層12上同時間隔佈設第一軸向觸摸感測電極1211和第一壓力感測電極1213，且將第一壓力感測電極1213做成曲線形造型，透過連同惠斯通電橋電路1951，可以較好的感測出外界壓力的大小。

由於佈設了第一壓力感測電極1213，所以將第一軸向觸摸感測電極1211的間距適當縮小，給第一壓力感測電極1213留出足夠的空間，有利於電極的佈設。

實際生產過程中，第一軸向觸摸感測電極1211和第一壓力感測電極1213及第二軸向觸摸感測電極2511可以形成在不同的位置，比如保護蓋板(未圖示)的第二表面、第一基板13的上表面或下表面，只需注意電極之間的彼此不接觸，避免電信號的干擾。

使壓力感測電極1213與單個方向的觸摸感測電極1211交錯互補佈置，透過適當的縮小觸摸感測電極1211的面積進而留出空間給壓力感測電極1213，這樣的設計大大減小了實際生產加工過程中佈線的難度，而且由於壓力感測電極1213靠近保護蓋板(未圖示)，更加有利於壓力感測電極1213實現感測壓力的功能，提高了感測的精確度，此揭露觸控模組1在保證產品輕薄化要求和減小佈線難度的情況下實現了觸摸感測和壓力感測的雙重功能，提高了用戶的體驗度。

以上僅為本揭露較佳實施例而已，並不用以限制本揭露，凡在本揭露原則之內所作的任何修改，等同替換和改進等均應包含本揭露的保護範圍之內。

19‧‧‧電路系統

191‧‧‧電極連接線

193‧‧‧柔性印刷電路板

195‧‧‧壓力感測晶片

1211‧‧‧感測電極

1213‧‧‧感測電極

1911‧‧‧導線

1913‧‧‧導線

1951‧‧‧惠斯通電橋電路

12131‧‧‧第一端部

12132‧‧‧第二端部

d1‧‧‧間距

Claims (13)

1. 一種壓力感測輸入裝置，包含：一第一電極層；一第二電極層；一第一基板，該第一基板位於該第一電極層和該第二電極層之間，其中該第一電極層包含複數個第一壓力感測電極和複數個第一軸向觸摸感測電極，該些第一壓力感測電極與該些第一軸向觸摸感測電極間隔設置且彼此絕緣不重疊，該些第一壓力感測電極包含一第一端部以及與該第一端部相對的一第二端部；以及一壓力感測晶片，與該些第一壓力感測電極電連接。
2. 如請求項1所述之壓力感測輸入裝置，更包含：複數個第一導線，與該些第一壓力感測電極的第一端部連接；以及複數個第二導線，與該些第一壓力感測電極的第二端部連接，其中該壓力感測晶片透過該些第一導線與該些第二導線與該些第一壓力感測電極電連接。
3. 如請求項1所述之壓力感測輸入裝置，其中該第二電極層包含複數個第二軸向觸摸感測電極。
4. 如請求項3所述之壓力感測輸入裝置，其中該第二電極層還包含複數個第二壓力感測電極，該些第二壓 力感測電極與該些第二軸向觸摸感測電極間隔設置且彼此絕緣不重疊，該些第二壓力感測電極包含一第三端部以及與該第三端部相對的一第四端部。
5. 如請求項4所述之壓力感測輸入裝置，更包含：複數個第三導線，與該些第二壓力感測電極的該第三端部連接；以及複數個第四導線，與該些第二壓力感測電極的該第四端部連接，其中該壓力感測晶片透過該些第三導線及該些第四導線與該些第二壓力感測電極電連接。
6. 如請求項5所述之壓力感測輸入裝置，其中該些第一壓力感測電極或該些第二壓力感測電極為彈簧狀、連續的矩形狀、十字交錯狀、梳狀、王字形或米字形。
7. 如請求項3所述之壓力感測輸入裝置，其中兩個相鄰的該些第一軸向觸摸感測電極的間距大於兩個相鄰的該些第二軸向觸摸感測電極的間距。
8. 如請求項4所述之壓力感測輸入裝置，其中該些第一壓力感測電極的線寬小於該些第一軸向觸摸感測電極的線寬，該些第一壓力感測電極的線寬為5μm至300μm，或該些第二壓力感測電極的線寬小於該些第二軸向觸摸感測電極的線寬，該些第二壓力感測電極的線寬為5μm至 300μm。
9. 如請求項4所述之壓力感測輸入裝置，其中該些第一軸向觸摸感測電極與該些第一壓力感測電極面積互補，或該些第二軸向觸摸感測電極與該些第二壓力感測電極面積互補。
10. 如請求項1所述之壓力感測輸入裝置，其中該壓力感測晶片包含一惠斯通電橋電路。
11. 如請求項1所述之壓力感測輸入裝置，更包含一保護蓋板，該保護蓋板包含一第一表面和一第二表面，該第一表面和該第二表面相對設置，該第一表面供使用者施加一觸壓動作，該第一電極層位於該第二表面與該基板之間。
12. 如請求項11所述之壓力感測輸入裝置，更包含一第二基板，該第一基板位於該保護蓋板與該第二基板之間，該第一電極層成形於該保護蓋板之該第二表面上或該第一基板與該保護蓋板相對的表面上，該第二電極層成形於該第二基板靠近或遠離該第一基板的表面上。
13. 如請求項1所述之壓力感測輸入裝置，其中該第一電極層與該第二電極層分別形成於該第一基板的相對兩個表面上。