TWM525267U - 塑膠切粒機結構 - Google Patents

Description

塑膠切粒機結構

本創作塑膠切粒機結構，主要是應用於塑膠條的切粒技術上。

按，環保署曾針對家庭一般廢棄物進行調查，結果發現，塑膠製品佔國人生產廢棄物的第三名。這麼大量的塑膠垃圾如果不能妥善回收處理，塑膠「耐久不化」的特性，將會對人類生存環境造成重大威脅。

塑膠產品種類繁多、無所不在，在這些產品當中，可以簡單的區分為熱塑性與熱固性塑膠兩大類。由於熱固性塑膠沒辦法透過加熱再次改變塑膠外型、無法進行二次使用，因此，只有熱塑性塑膠才有辦法回收再利用，目前環保署公告的回收項目主要也只針對熱塑性塑膠進行處理。只要有適當的技術配合，舉凡一般常見的飲料塑膠空瓶、電子產品外殼、甚至是塑膠袋、薄膜等都可以進行回收。

一般來說，塑膠回收再生的方法有熔融再生、熱裂解、能量回收、回收化工原料等，其中熔融再生是最普遍使用的方法。因此塑膠製品在經過清洗、分類、粉碎之後，大多是利用熔融再生的方法製成再生塑料，再進一步製成其他塑膠產品。

惟，傳統習用的塑膠切粒機，在實際操作時，由於固定刀 具與旋轉刀具之間的間距為固定式無法調整，當固定刀具磨損時，無法調整固定刀具與旋轉刀具之間的間距，導致切碎的塑膠粒顆粒大小不同，影響加工再利用的品質。而且，在更換固定刀具時亦比較麻煩與不方便，為其既存尚待克服解決的問題與缺失。

本創作人目前從事相關產品的製造、設計，累積多年的實務經驗與心得，針對傳統習用的塑膠切粒機所既存的問題與缺失，積極地投入創新與改良的精神，所完成的塑膠切粒機結構。

新型解決問題所應用的技術手段以及對照先前技術的功效係在於：機台的頂面設有一出料口，該出料口上方設有一槽座，該槽座的內部鏤空，該槽座的前方設有一進料裝置，該槽座的中間設有一壓料裝置，該槽座的後方設有二呈水平配置的橫向槽孔，該二橫向槽孔前方對應於進料裝置位置處設有相互貫通的二圓孔，該二圓孔可供插入一固定刀座，並向後移位至二橫向槽孔的後方位置處，該固定刀座呈多角形，該固定刀座的複數個角邊處設有複數個刀片，該二橫向槽孔後方的上方處設有螺孔，做為螺絲向下鎖結固定住固定刀座之用，該槽座對應於固定刀座的上方處設有一傳動主軸，該機台設有馬達，做為傳動該傳動主軸之用，該傳動主軸設有一滾刀輪，該滾刀輪的圓周等分處設有複數個刀片，該機台對應於固定刀座下方處設有螺孔，該螺孔可供向上鎖設調整螺絲，該調整螺絲頂部設有斜面，當固定刀座的刀片稍微磨損時，僅需向上旋入調整螺絲，即可以藉由斜面向後推動固定刀座，做為調整 固定刀座的刀片間距之用(約後退0.001mm)，當固定刀座的刀片嚴重磨損時，僅需先將螺絲與調整螺絲旋出，即可以將固定刀座從橫向槽孔向前移位至圓孔位置，抽出固定刀座並旋轉一個角度，更換其他角邊上新的刀片，即可依照反退順序，重新裝入固定刀座，並鎖上螺絲與調整螺絲，讓固定刀座的更換與維修作業更加方便，具有功效上的增進，為其主要目的達成者。

上述之塑膠切粒機結構，其中：該出料口下方設有一向後傾斜的出料斗者。

上述之塑膠切粒機結構，其中：該滾刀輪的複數個刀片傾斜角度在15°~20°範圍之間者。

上述之塑膠切粒機結構，其中：該固定刀座的材質可為中碳鋼，該固定刀座的刀片材質可為鎢鋼者。

上述之塑膠切粒機結構，其中：該滾刀輪的刀片與固定座的刀片相距約在0.002mm者。

上述之塑膠切粒機結構，其中：該傳動主軸設有主動齒輪，該槽座外側對應於主動齒輪處設有第一與第二從動齒輪，該主動齒輪係與第一從動齒輪嚙合傳動，該第一從動齒輪係與第二從動齒輪嚙合傳動，再由第二從動齒輪傳動一進料裝置，該槽座前方的左、右兩側對應於二圓孔處設有二呈垂直配置的縱向凹槽，做為設置進料裝置之用，該進料裝置係在二圓孔處樞結設置一滾輪導入桿，該滾輪導入桿圓周面設有複數個呈軸向配置的棘齒，該滾輪導入桿外側對應於從動齒輪處設 有從動齒輪，該第三從動齒輪係與第二從動齒輪嚙合傳動，該滾輪導入桿呈順時針方向旋轉，該進料裝置係在二縱向槽孔處設有二支撐桿，該二支撐桿下方設有二軸孔，該二軸孔可供軸設一滾輪壓桿，並由螺絲鎖結固住滾輪壓桿，該二支撐桿上方設有二結合槽，做為橫跨設置一配重件之用，並由鎖固元件鎖結固定住配重件，該配重件上方處設有一提把，做為方便提取配重件之用，利用配重件的重量壓制住滾輪壓桿，讓該滾輪壓桿可以呈逆時針方向旋轉，做為將複數條塑膠條導入之用者。

上述之塑膠切粒機結構，其中：該槽座中間的左、右兩側處設有二呈垂直配置的縱向凹槽，做為設置壓料裝置之用，該壓料裝置係在二縱向凹槽處由軸套與軸承樞結設置一壓料桿，該壓料桿的圓周面設有複數個呈圓環狀配置的導溝，做為將複數條塑膠條導入之用，該壓料裝置係在二縱向凹槽上方處設有一壓制件，該二縱向凹槽與壓制件兩側對應處分別設有透孔與螺孔，可供螺絲穿設鎖結固定該壓制件，該壓制件底部對應於軸套處設有彈簧槽，該彈簧槽可供設置彈簧，藉以向下壓制住該壓料桿同時保有向上彈復的彈性，該壓料裝置係在槽座中間對應於壓料桿的下方處設有一連接架，讓複數條塑膠條可以平直地導入者。

上述之塑膠切粒機結構，其中：該槽座前方設有二樞耳，可供樞結設置一進料口調整裝置；該進料口調整裝置係在槽座前方的二樞耳鎖結固定一橫桿，該橫桿的左、右兩側穿設二調整桿，該二調整桿上方設有二套筒，藉以套設於橫桿中，做為調整二調整桿間距之用，該二套筒設有二螺孔，該二螺孔可供鎖結固定二鎖固元件，藉以鎖入橫桿， 做為固定二調整桿間距之用，該送料口調整裝置係在槽座前方對應於二調整桿的下方位置處鎖結固定一襯片，該襯片的表面呈半圓弧形，讓複數條塑膠條可以圓滑地導入者。

上述之塑膠切粒機結構，其中：該槽座後方設有二樞耳，可供樞結設置一罩蓋；該罩蓋前方對應於進料裝置處設有一進料口，讓複數條塑膠條可以從進料口導入，該罩蓋的上方處設有一握把，方便掀開與蓋閤該罩蓋者。

10‧‧‧機台

11‧‧‧馬達

12‧‧‧轉子

13‧‧‧皮帶輪

14‧‧‧出料口

15‧‧‧出料斗

16‧‧‧固定座

17‧‧‧螺孔

18‧‧‧調整螺絲

181‧‧‧斜面

20‧‧‧槽座

201‧‧‧螺孔

202‧‧‧螺孔

21‧‧‧橫向槽孔

211‧‧‧螺孔

22‧‧‧圓孔

23‧‧‧樞結孔

24‧‧‧樞結座

241‧‧‧樞結孔

25‧‧‧外蓋

26‧‧‧縱向槽孔

27‧‧‧縱向凹槽

271‧‧‧透孔

28‧‧‧樞耳

29‧‧‧樞耳

30‧‧‧固定刀座

31‧‧‧刀片

40‧‧‧傳動主軸

41‧‧‧止擋塊

42‧‧‧外螺紋

43‧‧‧滾刀輪

44‧‧‧刀片

45‧‧‧皮帶輪

46‧‧‧皮帶

47‧‧‧主動齒輪

50‧‧‧進料裝置

51‧‧‧滾輪導入桿

511‧‧‧棘齒

52‧‧‧外蓋

53‧‧‧支撐桿

54‧‧‧軸孔

55‧‧‧滾輪壓桿

56‧‧‧斜向螺孔

57‧‧‧結合槽

58‧‧‧配重件

581‧‧‧提把

59‧‧‧鎖固元件

60‧‧‧壓料裝置

61‧‧‧壓料桿

62‧‧‧導溝

63‧‧‧壓制件

64‧‧‧螺孔

65‧‧‧彈簧槽

66‧‧‧連接架

70‧‧‧進料口調整裝置

71‧‧‧橫桿

72‧‧‧調整桿

73‧‧‧套筒

74‧‧‧螺孔

75‧‧‧鎖固元件

76‧‧‧襯片

80‧‧‧罩蓋

81‧‧‧樞耳

82‧‧‧進料口

83‧‧‧握把

A‧‧‧軸桿

B‧‧‧軸承

C‧‧‧軸套

P‧‧‧螺絲

N‧‧‧螺帽

Q‧‧‧墊圈

R‧‧‧梢鍵

S‧‧‧彈簧

Z‧‧‧塑膠條

G1‧‧‧第一從動齒輪

G2‧‧‧第二從動齒輪

G3‧‧‧第三從動齒輪

第一圖：係本創作之前視立體組合示意圖。

第二圖：係本創作之後視立體組合示意圖。

第三圖：係本創作之固定刀座立體分解示意圖。

第四圖：係本創作之傳動主軸立體分解示意圖。

第五圖：係本創作之進料裝置與壓料裝置立體分解示意圖。

第六圖：係本創作之進料口調整裝置與罩蓋立體分解示意圖。

第七圖：係本創作之斷面組合示意圖。

第八圖：係第七圖之J-J剖面示意圖。

第九圖：係第七圖之B-B剖面示意圖。

第十圖：係第七圖之D-D剖面示意圖。

第十一圖：係本創作之傳動狀態示意圖。

第十二圖：係本創作調整固定刀座間隙之動作示意圖。

第十三圖：係本創作調整進料口寛度之動作示意圖。

第十四圖：係本創作之切料動作示意圖。

為使專精熟悉此項技藝之人仕業者易於深入瞭解本創作的構造內容以及所能達成的功能效益，茲列舉一具體實施例，並配合圖式詳細介紹說明如下：一種塑膠切粒機結構，敬請參閱第一、二圖所示：係本創作之前視與後視立體組合示意圖。與第三、四、五、六圖所示：係本創作之固定刀座、傳動主軸、進料裝置與壓料裝置、進料口調整裝置與罩蓋立體分解示意圖。以及第七、八、九、十圖所示：係本創作之斷面組合與第七圖之J-J、B-B、D-D剖面示意圖。包括：機台10、槽座20、固定刀座30、傳動主軸40、進料裝置50、壓料裝置60、進料口調整裝置70、罩蓋80；其中：該機台10的底部設有一馬達11，該馬達11的轉子12設有一皮帶輪13，該機台10的頂面設有一出料口14，該出料口14向下向後傾斜設有一出料斗15，該機台10位於出料口14的中間處設有一固定座16，該機台10的頂面對應於出料口14處設有一槽座20；該槽座20的內部鏤空，該槽座20左、右兩側的中間下方位置處設有二呈水平配置的橫向槽孔21，該二橫向槽孔21的前方位置處設有相互貫通的二圓孔22，該二圓孔22可供插入一固定刀座30，並向後移位至二橫向槽孔21的後方位置處，該二橫向槽孔21後方的上方處設有二螺孔211，做為二螺絲P向下鎖結固定住固定刀 座30之用，該機台10的固定座16對應於固定刀座30下方的中間兩側處設有二螺孔17，該二螺孔17可供向上鎖設二調整螺絲18，該調整螺絲18頂部設有一斜面181，做為調整固定刀座30的刀片31間距之用，該槽座10左、右兩側的上方對應於固定刀座30後方約四十五度角的垂直位置處設有二呈半圓形的樞結孔23，該二樞結孔23上方處分別藉由二螺絲P鎖結固定二樞結座24，該二樞結座24下方對應於樞結孔23處設有另一呈半圓形的樞結孔241，該樞結孔23、241可供二軸承B樞結設置一傳動主軸40，該槽座20與樞結座24外側可供複數個螺絲P鎖結固定二外蓋25，該槽座10左、右兩側的前方對應於二圓孔22位置處設有二呈垂直配置的縱向槽孔26，做為設置進料裝置50之用，該槽座20左、右兩側的中間位置處設有二呈垂直配置的縱向凹槽27，做為設置壓料裝置60之用，該槽座20前方與後方的左、右兩側處分別設有二樞耳28、29，該槽座20前方的二樞耳28可供樞結設置一送料口調整裝置70，該槽座20後方的二樞耳29可供樞結設置一罩蓋80；該固定刀座30呈多角形(圖中為六角形)，該固定刀座30的材質可為中碳鋼，該固定刀座30的複數個角邊處設有複數個刀片31，該刀片31的材質可為鎢鋼，該固定刀座30的內角與上述調整螺絲18的斜面181外角相同(都為120°)，當固定刀座30的刀片31稍微磨損時，僅需向上旋入調整螺絲18，即可以藉由斜面181向後推動固定刀座30，做為調整固定刀座30的刀片31間距之用(約 後退0.001mm)，當固定刀座30的刀片31嚴重磨損時，僅需先將二螺絲P向上旋鬆，再將該二調整螺絲18向下旋出，即可以將固定刀座30從橫向槽孔21的前方位置向前移位至圓孔22位置，即可抽出固定刀座30，再將固定刀座30旋轉一個角度，更換其他角邊上新的刀片31，即可依照反退順序，重新裝入固定刀座30，並鎖上螺絲P與調整螺絲18，讓固定刀座20的更換與維修作業更加方便；該傳動主軸40兩端係由二軸承B樞結設置於槽座20的樞結孔23、241，該傳動主軸40對應於二軸承B的內側位置處設有一止擋塊41與一外螺紋42，該傳動主軸40中間介於止擋塊41與外螺紋42之間套接設有一滾刀輪43，並由二螺帽N鎖結固定於外螺紋42上，藉以鎖結固定住該滾刀輪43，該滾刀輪43的圓周等分處設有複數個刀片44，該刀片44的傾斜角度約在15°~20°範圍之間，該滾刀輪43的刀片44與固定座30的刀片31相距約在0.002mm，該傳動主軸40一端對應於軸承B的外側處藉由一梢鍵R結合設有一皮帶輪45，該皮帶輪45係由一皮帶46連接至馬達11轉子12的另一皮帶輪13上，由該馬達11帶動傳動主軸40呈逆時針方向旋轉，該傳動主軸40另一端對應於軸承B的外側處藉由一梢鍵R結合設有一主動齒輪47，該槽座20外側對應於主動齒輪47處設有二螺孔201、202，該二螺孔201、202可供二螺絲P、二軸承B與二軸桿A樞結設置第一與第二從動齒輪G1、G2，該主動齒輪47係與第一從動齒輪G1嚙合傳動，該第一從動齒輪G1係與第二從動 齒輪G2嚙合傳動，再由第二從動齒輪G2傳動一進料裝置50；該進料裝置50係在槽座20的左、右二圓孔22外側處藉由二軸承B樞結設置一滾輪導入桿51，該滾輪導入桿51圓周面設有複數個呈軸向配置的棘齒511，該左、右二圓孔22外側藉由複數個螺絲P鎖結固定二外蓋52，該滾輪導入桿51外側對應於第二從動齒輪G2處設有一第三從動齒輪G3，該第三從動齒輪G3係與第二從動齒輪G2嚙合傳動，該滾輪導入桿51呈順時針方向旋轉，該進料裝置50係在槽座20的左、右二縱向槽孔26內側處設有二支撐桿53，該二支撐桿53下方設有二軸孔54，該二軸孔54可供軸設一滾輪壓桿55，該二軸孔54設有二斜向螺孔56，該二斜向螺孔56可供二螺絲P鎖結固住滾輪壓桿55，該二支撐桿53上方設有二結合槽57，做為橫跨設置一配重件58之用，該二結合槽57並由二鎖固元件59與二螺帽N鎖結固定住配重件58，該配重件58上方的中間處設有一提把581，做為方便提取配重件581之用，利用配重件58的重量壓制住滾輪壓桿55，讓該滾輪壓桿55可以呈逆時針方向旋轉，做為將複數條塑膠條Z導入之用；該壓料裝置60係在槽座20的左、右二縱向凹槽27內側下方處藉由二軸承B與二軸套C樞結設置一壓料桿61，該壓料桿61的圓周面設有複數個呈圓環狀配置的導溝62，做為將複數條塑膠條Z導入之用，該壓料裝置60係在槽座20的左、右二縱向凹槽27內側上方處設有一壓制件63，該左、右二縱向凹槽27與壓制件63兩 側對應處分別設有上下二透孔271與二螺孔64，可供四螺絲P穿設鎖結固定該壓制件63，該壓制件63底部的左、右兩側對應二軸套C處設有二彈簧槽65，該二彈簧槽65可供設置二彈簧S，藉以向下壓制住該壓料桿61同時保有向上彈復的彈性，該壓料裝置60係在槽座20中間對應於壓料桿61的下方處設有一呈ㄇ型的連接架66，由該連接架66連接於滾輪導入桿51與固定刀座30之間，讓複數條塑膠條Z可以平直地導入；該進料口調整裝置70係在槽座20前方的二樞耳28由二螺絲P與二墊圈Q鎖結固定一橫桿71，該橫桿71的左、右兩側穿設二調整桿72，該二調整桿72上方設有二套筒73，藉以套設於橫桿71中，做為調整二調整桿72間距之用，該二套筒73設有二螺孔74，該二螺孔74可供鎖結固定二鎖固元件75，藉以鎖入橫桿71，做為固定二調整桿72間距之用，該進料口調整裝置70係在槽座20前方對應於二調整桿72的下方位置處藉由二螺絲P鎖結固定一襯片76，該襯片76的表面呈半圓弧形，讓複數條塑膠條Z可以圓滑地導入；該罩蓋80呈ㄇ字型，該罩蓋80的後方對應於槽座20的二樞耳29處設有二樞耳81，可供二螺絲P與四螺帽N穿設樞結設置該罩蓋80，該罩蓋80前方對應於送料裝置50的滾輪導入桿51與滾輪壓桿55之間處設有一進料口82，讓複數條塑膠條Z可以從進料口82導入，該罩蓋80前方的上方處設有一握把83，方便掀開與 蓋閤該罩蓋80者。

藉由上述各元件結構所組合而成之本創作，係在提供一種塑膠切粒機結構，在實際操作應用上：敬請參閱第十一圖所示：係本創作之傳動狀態示意圖。先由該馬達11帶動傳動主軸40的主動齒輪47呈逆時針方向旋轉，再由主動齒輪47嚙合傳動第一從動齒輪G1呈順時針方向旋轉，再由第一從動齒輪G1嚙合傳動第二從動齒輪G2呈逆時針方向旋轉，再由第二從動齒輪G2嚙合傳動第三從動齒輪G3呈順時針方向旋轉，讓進料裝置50的滾輪導入桿51呈順時針方向旋轉，而壓制在滾輪導入桿51上方的滾輪壓桿55呈逆時針方向旋轉，藉以將複數條塑膠條Z從進料口82導入。

敬請參閱第十二圖所示：係本創作調整固定刀座間隙之動作示意圖。當固定刀座30的刀片31稍微磨損時，僅需向上旋入調整螺絲18，即可以藉由斜面181向後推動固定刀座30，藉以調整固定刀座30的刀片31與滾刀輪43的刀片44間距。

敬請參閱第十三圖所示：係本創作調整進料口寛度之動作示意圖。僅需旋鬆二鎖固元件75，讓左、右二調整桿72的套筒73可以在橫桿71向內或向外滑動，當二調整桿72向內滑動時，進料口的寛度變窄，當二調整桿72向外滑動時，進料口的寛度變寛，藉以調整二調整桿72間距，調整完畢之後，再將二鎖固元件75鎖緊即可。

敬請參閱第十四圖所示：係本創作之切料動作示意圖。僅 需將複數條塑膠條Z，在二調整桿72的範圍之內，順沿著襯片76表面的半圓弧形送入進料口82，再利用進料裝置50的滾輪導入桿51圓周面的複數個棘齒511與滾輪壓桿55，平均分攤複數條塑膠條Z並送入壓料裝置60，再藉由壓料裝置60的壓料桿61的複數個導溝62與連接架66，平直地將複數條塑膠條Z平直地導入，再由滾刀輪43的刀片44與固定刀座30的刀片31將複數條塑膠條Z切成顆粒狀，最後顆粒狀的塑膠粒再從出料口14與出料斗15排出收集成袋。

綜合上述所陳，本創作係在提供一種塑膠切粒機結構，經過本創作人實際製做完成以及反覆操作測試之後，證實的確可以達到本創作所預期的功能效益，同時又為目前坊間尚無見聞之首先創作，具有產業上的利用價值，誠然已經符合新型專利實用性與進步性之成立要義，爰依專利法之規定，向 鈞局提出新型專利之申請。

10‧‧‧機台

14‧‧‧出料口

15‧‧‧出料斗

16‧‧‧固定座

18‧‧‧調整螺絲

181‧‧‧斜面

20‧‧‧槽座

21‧‧‧橫向槽孔

22‧‧‧圓孔

30‧‧‧固定刀座

40‧‧‧傳動主軸

43‧‧‧滾刀輪

44‧‧‧刀片

50‧‧‧進料裝置

51‧‧‧滾輪導入桿

511‧‧‧棘齒

53‧‧‧支撐桿

55‧‧‧滾輪壓桿

57‧‧‧結合槽

58‧‧‧配重件

581‧‧‧提把

59‧‧‧鎖固元件

60‧‧‧壓料裝置

63‧‧‧壓制件

66‧‧‧連接架

70‧‧‧進料口調整裝置

71‧‧‧橫桿

72‧‧‧調整桿

73‧‧‧套筒

75‧‧‧鎖固元件

76‧‧‧襯片

80‧‧‧罩蓋

82‧‧‧進料口

83‧‧‧握把

Claims (9)

1. 一種塑膠切粒機結構，主要在於：機台的頂面設有一出料口，該出料口上方設有一槽座，該槽座的內部鏤空，該槽座的前方設有一進料裝置，該槽座的中間設有一壓料裝置，該槽座的後方設有二呈水平配置的橫向槽孔，該二橫向槽孔前方對應於進料裝置位置處設有相互貫通的二圓孔，該二圓孔可供插入一固定刀座，並向後移位至二橫向槽孔的後方位置處，該固定刀座呈多角形，該固定刀座的複數個角邊處設有複數個刀片，該二橫向槽孔後方的上方處設有螺孔，做為螺絲向下鎖結固定住固定刀座之用，該槽座對應於固定刀座的上方處設有一傳動主軸，該機台設有馬達，做為傳動該傳動主軸之用，該傳動主軸設有一滾刀輪，該滾刀輪的圓周等分處設有複數個刀片，該機台對應於固定刀座下方處設有螺孔，該螺孔可供向上鎖設調整螺絲，該調整螺絲頂部設有斜面，可供調整固定刀座與滾刀輪之間的刀片間距者。
2. 如請求項1所述之塑膠切粒機結構，其中：該出料口下方設有一向後傾斜的出料斗者。
3. 如請求項1所述之塑膠切粒機結構，其中：該滾刀輪的複數個刀片傾斜角度在15°~20°範圍之間者。
4. 如請求項1所述之塑膠切粒機結構，其中：該固定刀座的材質可為中碳鋼，該固定刀座的刀片材質可為鎢鋼者。
5. 如請求項1所述之塑膠切粒機結構，其中：該滾刀輪的刀片與固定座的刀片相距約在0.002mm者。
6. 如請求項1所述之塑膠切粒機結構，其中：該傳動主軸設有主動齒輪，該槽座外側對應於主動齒輪處設有第一與第二從動齒輪，該主動齒輪係與第一從動齒輪嚙合傳動，該第一從動齒輪係與第二從動齒輪嚙合傳動，再由第二從動齒輪傳動一進料裝置，該槽座前方的左、右兩側對應於二圓孔處設有二呈垂直配置的縱向凹槽，做為設置進料裝置之用，該進料裝置係在二圓孔處樞結設置一滾輪導入桿，該滾輪導入桿圓周面設有複數個呈軸向配置的棘齒，該滾輪導入桿外側對應於從動齒輪處設有從動齒輪，該第三從動齒輪係與第二從動齒輪嚙合傳動，該滾輪導入桿呈順時針方向旋轉，該進料裝置係在二縱向槽孔處設有二支撐桿，該二支撐桿下方設有二軸孔，該二軸孔可供軸設一滾輪壓桿，並由螺絲鎖結固住滾輪壓桿，該二支撐桿上方設有二結合槽，做為橫跨設置一配重件之用，並由鎖固元件鎖結固定住配重件，該配重件上方處設有一提把，做為方便提取配重件之用，利用配重件的重量壓制住滾輪壓桿，讓該滾輪壓桿可以呈逆時針方向旋轉，做為將複數條塑膠條導入之用者。
7. 如請求項1所述之塑膠切粒機結構，其中：該槽座中間的左、右兩側處設有二呈垂直配置的縱向凹槽，做為設置壓料裝置之用，該壓料裝置係在二縱向凹槽處由軸套與軸承樞結設置一壓料桿，該壓料桿的圓周面設有複數個呈圓環狀配置的導溝，做為將複數條塑膠條導入之用，該壓料裝置係在二縱向凹槽上方處設有一壓制件，該二縱向凹槽與壓制件兩側對應處分別設有透孔與螺孔，可供螺絲穿設鎖結固定該壓制件，該壓制件底部對應於軸套處設有彈簧槽，該彈簧槽可供設置彈簧， 藉以向下壓制住該壓料桿同時保有向上彈復的彈性，該壓料裝置係在槽座中間對應於壓料桿的下方處設有一連接架，讓複數條塑膠條可以平直地導入者。
8. 如請求項1所述之塑膠切粒機結構，其中：該槽座前方設有二樞耳，可供樞結設置一進料口調整裝置；該進料口調整裝置係在槽座前方的二樞耳鎖結固定一橫桿，該橫桿的左、右兩側穿設二調整桿，該二調整桿上方設有二套筒，藉以套設於橫桿中，做為調整二調整桿間距之用，該二套筒設有二螺孔，該二螺孔可供鎖結固定二鎖固元件，藉以鎖入橫桿，做為固定二調整桿間距之用，該送料口調整裝置係在槽座前方對應於二調整桿的下方位置處鎖結固定一襯片，該襯片的表面呈半圓弧形，讓複數條塑膠條可以圓滑地導入者。
9. 如請求項1所述之塑膠切粒機結構，其中：該槽座後方設有二樞耳，可供樞結設置一罩蓋；該罩蓋前方對應於進料裝置處設有一進料口，讓複數條塑膠條可以從進料口導入，該罩蓋的上方處設有一握把，方便掀開與蓋閤該罩蓋者。