CN209566477U - 一种农用膜生产线高速挤出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种农用膜生产线高速挤出装置，解决了不便于对塑料原料进行多次破碎，提高其塑化品质，防止塑料膜表面残有颗粒物，影响其美观度和实用性，无法保证其处理输送过程中的安全性，提高料筒的支撑性和稳定性的问题，其包括支架，所述支架的一侧顶部安装有防护盒，所述防护盒的一侧安装有料筒，本实用新型设置了切割刀片、螺杆、铰齿、止逆阀、减震弹簧和支撑杆，便于对塑料原料的多次粉碎效果，提高塑化的品质，防止在塑料膜的生产中，表面残有颗粒物，易造成塑料膜的破损，影响其美观度和实用性，便于提高料筒的支撑性和稳定性，防止造成逆流的现象和料筒在高强度的工作下，减震稳定性差，整体连接不稳定。

Description

一种农用膜生产线高速挤出装置

技术领域

本实用新型属于农用膜加工技术领域，具体涉及一种农用膜生产线高速挤出装置。

背景技术

农用膜为一种塑料薄膜，塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，塑料薄膜的表面张力取决于塑料薄膜表面自由能大小，而薄膜表面能又取决于薄膜材料本身的分子结构，塑料薄膜可用于食品包装、电器产品包装、日用品包装和服装包装等，塑料膜的生产过程中，需要在塑料膜挤出机内将颗粒状的原料融化，并压制成塑料膜。

但是目前市场上的农用膜生产线高速挤出装置不便于对塑料原料进行多次破碎，提高其塑化品质，防止塑料膜表面残有颗粒物，影响其美观度和实用性，无法保证其处理输送过程中的安全性，提高料筒的支撑性和稳定性。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种农用膜生产线高速挤出装置，有效的解决了不便于对塑料原料进行多次破碎，提高其塑化品质，防止塑料膜表面残有颗粒物，影响其美观度和实用性，无法保证其处理输送过程中的安全性，提高料筒的支撑性和稳定性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种农用膜生产线高速挤出装置，包括支架，所述支架的一侧顶部安装有防护盒，所述防护盒的一侧安装有料筒，所述料筒的顶端安装有进料斗，且料筒的另一侧安装有挤出机头，所述料筒和支架之间安装有支撑杆，所述支撑杆的外侧套接有减震弹簧，所述支架的表面设置有加强筋，所述防护盒的内部安装有第一电机，所述第一电机传动轴贯穿料筒的一端固定安装有联轴器，所述联轴器的另一端固定安装有螺杆，所述螺杆的表面一侧安装有止逆阀，所述挤出机头的内部安装有过滤板，所述进料斗的底部一侧安装有第二电机，所述第二电机传动轴贯穿进料斗的一端固定安装有转轴，所述转轴的外侧套接有切割刀片，所述螺杆的表面设置有铰齿。

优选的，所述转轴和切割刀片的连接处安装有固定套，所述转轴和固定套通过螺栓固定连接。

优选的，所述支架的底部安装有防滑垫，所述防滑垫为一种橡胶材质的构件。

优选的，所述转轴和进料斗的连接处安装有轴承。

优选的，所述减震弹簧为一种碳纤维材质的构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)将塑料原料通过进料斗投入，通过第二电机带动转轴转动，转轴带动切割刀片转动，便于对塑料原料进行切割粉碎，粉碎后的塑料原料再进入料筒中，通过第一电机经过联轴器带动螺杆转动，使螺杆对塑料原料进行移动、摩擦和切割，通过加热形成塑化，由于螺杆的表面设置有铰齿，便于在螺杆转动时提高螺杆与塑料原料的摩擦系数，通过铰齿使塑料原料粉碎性更强，从而提高塑化的品质，塑化后通过挤出机头排出，通过过滤板，便于对塑化后的熔料进行杂质过滤，最后经过加工形成塑料膜，通过塑料原料的多次粉碎效果，防止在塑料膜的生产中，表面残有颗粒物，易造成塑料膜的破损，影响其美观度和实用性。

(2)通过止逆阀，便于防止塑料原料在塑化的处理输送过程中，造成逆流的现象，通过减震弹簧和支撑杆，便于提高料筒的支撑性和稳定性，防止料筒在高强度的工作下，减震稳定性差，整体连接不稳定。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的螺杆结构示意图；

图中：1、支架；2、防护盒；3、料筒；4、进料斗；5、挤出机头；6、支撑杆；7、减震弹簧；8、加强筋；9、第一电机；10、联轴器；11、螺杆；12、止逆阀；13、过滤板；14、第二电机；15、转轴；16、切割刀片；17、铰齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括支架1，支架1的一侧顶部安装有防护盒2，提高其整体美观性，防护盒2的一侧安装有料筒3，料筒3的顶端安装有进料斗4，且料筒3的另一侧安装有挤出机头5，料筒3和支架1之间安装有支撑杆6，支撑杆6的外侧套接有减震弹簧7，支架1的表面设置有加强筋8，提高支架1的强度，防护盒2的内部安装有第一电机9，便于提供动力，第一电机9传动轴贯穿料筒3的一端固定安装有联轴器10，联轴器10的另一端固定安装有螺杆11，便于螺杆11连接安装，螺杆11的表面一侧安装有止逆阀12，防止逆流，挤出机头5的内部安装有过滤板13，进料斗4的底部一侧安装有第二电机14，第二电机14传动轴贯穿进料斗4的一端固定安装有转轴15，转轴15的外侧套接有切割刀片16，螺杆11的表面设置有铰齿17。

实施例二，在实施例一的基础上，由图1、图2和图3给出，转轴15和切割刀片16的连接处安装有固定套，转轴15和固定套通过螺栓固定连接，便于对于切割刀片16进行安装更换，防止长时间使用，造成切割刀片16的磨损。

实施例三，在实施例一的基础上，由图1、图2和图3给出，支架1的底部安装有防滑垫，防滑垫为一种橡胶材质的构件，便于支架1的稳定防滑。

实施例四，在实施例一的基础上，由图1、图2和图3给出，转轴15和进料斗4的连接处安装有轴承，便于减小转轴15转动时的摩擦力。

实施例五，在实施例一的基础上，由图1、图2和图3给出，减震弹簧7为一种碳纤维材质的构件，便于提高减震弹簧7的弹性和刚性。

在本实施例中：第一电机9和第二电机14均采用Y-160M1-2电机。

工作原理：将塑料原料通过进料斗4投入，通过第二电机14带动转轴15转动，转轴15带动切割刀片16转动，便于对塑料原料进行切割粉碎，粉碎后的塑料原料再进入料筒3中，通过第一电机9经过联轴器10带动螺杆11转动，使螺杆11对塑料原料进行移动、摩擦和切割，通过加热形成塑化，由于螺杆11的表面设置有铰齿17，便于在螺杆11转动时提高螺杆11与塑料原料的摩擦系数，通过铰齿17使塑料原料粉碎性更强，从而提高塑化的品质，塑化后通过挤出机头5排出，通过过滤板13，便于对塑化后的熔料进行杂质过滤，最后经过加工形成塑料膜，通过塑料原料的多次粉碎效果，防止在塑料膜的生产中，表面残有颗粒物，易造成塑料膜的破损，影响其美观度和实用性，通过止逆阀12，便于防止塑料原料在塑化的处理输送过程中，造成逆流的现象，通过减震弹簧7和支撑杆6，便于提高料筒3的支撑性和稳定性，防止料筒3在高强度的工作下，减震稳定性差，整体连接不稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种农用膜生产线高速挤出装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的一侧顶部安装有防护盒(2)，所述防护盒(2)的一侧安装有料筒(3)，所述料筒(3)的顶端安装有进料斗(4)，且料筒(3)的另一侧安装有挤出机头(5)，所述料筒(3)和支架(1)之间安装有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的外侧套接有减震弹簧(7)，所述支架(1)的表面设置有加强筋(8)，所述防护盒(2)的内部安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)传动轴贯穿料筒(3)的一端固定安装有联轴器(10)，所述联轴器(10)的另一端固定安装有螺杆(11)，所述螺杆(11)的表面一侧安装有止逆阀(12)，所述挤出机头(5)的内部安装有过滤板(13)，所述进料斗(4)的底部一侧安装有第二电机(14)，所述第二电机(14)传动轴贯穿进料斗(4)的一端固定安装有转轴(15)，所述转轴(15)的外侧套接有切割刀片(16)，所述螺杆(11)的表面设置有铰齿(17)。

2.根据权利要求1所述的农用膜生产线高速挤出装置，其特征在于：所述转轴(15)和切割刀片(16)的连接处安装有固定套，所述转轴(15)和固定套通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的农用膜生产线高速挤出装置，其特征在于：所述支架(1)的底部安装有防滑垫，所述防滑垫为一种橡胶材质的构件。

4.根据权利要求1所述的农用膜生产线高速挤出装置，其特征在于：所述转轴(15)和进料斗(4)的连接处安装有轴承。

5.根据权利要求1所述的农用膜生产线高速挤出装置，其特征在于：所述减震弹簧(7)为一种碳纤维材质的构件。