CN215319924U - 一种橡胶撕粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶撕粒机,包括撕粒机主体,所述撕粒机主体的下端外表面设置有出料口,所述出料口的下端外表面设置有导料板,所述导料板的一端外表面设置有收料盒,所述导料板的下端外表面设置有连接杆。通过在出料口的下端外表面设置导料板,导料板的数量为两组,能够分散物料,有利于避免撕粒机主体出料口下端外表面空间狭窄,需要频繁更换收料盒的问题,通过设置底板通过滑轨与支撑杆活动连接,在底板的一侧设置连接座与螺纹杆活动连接,螺纹杆通过螺纹孔与连接条活动连接,有利于通过旋转旋柄带动螺纹杆旋转,使电机通过底板和滑轨调整在底架上的位置,从而有利于调整电机与撕粒机主体之间的间距,保证传动皮带始终处于紧绷状态。
Description
技术领域
本实用新型涉及撕粒机领域,特别涉及一种橡胶撕粒机。
背景技术
橡胶撕粒机就是一种用作粗碎的机器,一般用于处理未经加工的原材料或边角料,使其尺寸更加细小;撕粒机将塑料或橡胶的边角料撕碎后作为原材料熔融后制粒,用来重新制作塑料瓶,轮胎或垃圾桶等。现有的橡胶撕粒机在使用过程中,由于撕粒机出料口下方的空间狭小,所以出料较为不便,需要频繁更换收料盒,并且由于传动皮带长时间使用会发生松动,为此,我们提出一种橡胶撕粒机。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种橡胶撕粒机,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种橡胶撕粒机,包括撕粒机主体,所述撕粒机主体的下端外表面设置有出料口,所述出料口的下端外表面设置有导料板,所述导料板的一端外表面设置有收料盒,所述导料板的下端外表面设置有连接杆,所述连接杆的两端外表面设置有支撑架,所述支撑架的上端外表面设置有底板和连接条,所述底板的下端外表面设置有滑轨,所述滑轨的内侧外表面设置有支撑杆,所述底板的一侧外表面设置有连接座,所述连接座的内侧外表面设置有限位块,所述限位块的一侧外表面设置有螺纹杆,所述螺纹杆的一端外表面设置有旋柄,所述底板的上端外表面设置有电机,所述电机和撕粒机主体的一侧外表面设置有传动皮带。
优选的,所述撕粒机主体与出料口之间为固定连接,所述导料板分别与连接杆和支撑架固定连接,所述导料板的数量为两组,且呈对称排布,收料盒与导料板之间为活动连接,所述收料盒与导料板之间呈对应关系。
通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:导料板便于将物料分散出料,收料盒便于收集加工后的物料。
优选的,所述底板与滑轨之间为固定连接,所述滑轨的数量为两组,且呈对称排布,所述支撑杆与支撑架之间为固定连接,且与滑轨之间为活动连接,所述支撑杆与滑轨之间呈对应关系。
通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:底板便于安装电机,滑轨便于将底板活动安装在支撑杆上。
优选的,所述连接座与底板之间为固定连接,且与限位块之间为活动连接,所述连接座的数量为两组,且呈对称排布,所述螺纹杆与限位块之间为固定连接,所述螺纹杆的数量为两组,且呈对称排布。
通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:限位块便于将螺纹杆安装在连接座内,连接座便于连接底板和螺纹杆。
优选的,所述连接条与支撑架之间为固定连接,所述螺纹杆与连接条的连接处设置有螺纹孔,所述螺纹杆通过螺纹孔与连接条活动连接,所述螺纹孔的数量为两组,且呈对称排布。
通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:支撑架便于支撑底板及电机,螺纹孔便于螺纹杆与连接条活动连接。
优选的,所述旋柄与螺纹杆之间为固定连接,所述旋柄的数量为两组,且呈对称排布,所述电机与底板之间为固定连接,所述传动皮带分别与电机和撕粒机主体活动连接。
通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:旋柄便于旋转螺纹杆,传动皮带便于传递电机动能驱动撕粒机主体运行。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:通过在出料口的下端外表面设置导料板,导料板的数量为两组,能够分散物料,有利于避免撕粒机主体出料口下端外表面空间狭窄,需要频繁更换收料盒的问题,通过设置底板通过滑轨与支撑杆活动连接,在底板的一侧设置连接座与螺纹杆活动连接,螺纹杆通过螺纹孔与连接条活动连接,有利于通过旋转旋柄带动螺纹杆旋转,使电机通过底板和滑轨调整在底架上的位置,从而有利于调整电机与撕粒机主体之间的间距,保证传动皮带始终处于紧绷状态。
附图说明
图1为本实用新型一种橡胶撕粒机的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种橡胶撕粒机的顶视图;
图3为本实用新型一种橡胶撕粒机的侧剖视图;
图4为本实用新型一种橡胶撕粒机的局部拆分视图。
图中:1、撕粒机主体;2、出料口;3、导料板;4、收料盒;5、连接杆;6、支撑架;7、底板;8、滑轨;9、支撑杆;10、连接座;11、限位块;12、螺纹杆;13、旋柄;14、连接条;15、螺纹孔;16、电机;17、传动皮带。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种橡胶撕粒机,包括撕粒机主体1,撕粒机主体1的下端外表面设置有出料口2,出料口2的下端外表面设置有导料板3,导料板3的一端外表面设置有收料盒4,导料板3的下端外表面设置有连接杆5,连接杆5的两端外表面设置有支撑架6,支撑架6的上端外表面设置有底板7和连接条14,底板7的下端外表面
设置有滑轨8,滑轨8的内侧外表面设置有支撑杆9,底板7的一侧外表面设置有连接座10,连接座10的内侧外表面设置有限位块11,限位块11的一侧外表面设置有螺纹杆12,螺纹杆12的一端外表面设置有旋柄13,底板7的上端外表面设置有电机16,所述电机16和撕粒机主体1的一侧外表面设置有传动皮带17。
撕粒机主体1与出料口2之间为固定连接,导料板3分别与连接杆5和支撑架6固定连接,导料板3的数量为两组,且呈对称排布,收料盒4与导料板3之间为活动连接,收料盒4与导料板3之间呈对应关系,导料板3便于将物料分散出料,收料盒4便于收集加工后的物料。
底板7与滑轨8之间为固定连接,滑轨8的数量为两组,且呈对称排布,支撑杆9与支撑架6之间为固定连接,且与滑轨8之间为活动连接,支撑杆9与滑轨8之间呈对应关系,底板7便于安装电机16,滑轨8便于将底板7活动安装在支撑杆9上。
连接座10与底板7之间为固定连接,且与限位块11之间为活动连接,连接座10的数量为两组,且呈对称排布,螺纹杆12与限位块11之间为固定连接,螺纹杆12的数量为两组,且呈对称排布,限位块11便于将螺纹杆12安装在连接座10内,连接座10便于连接底板7和螺纹杆12。
连接条14与支撑架6之间为固定连接,螺纹杆12与连接条14的连接处设置有螺纹孔15,螺纹杆12通过螺纹孔15与连接条14活动连接,螺纹孔15的数量为两组,且呈对称排布,支撑架9便于支撑底板7及电机16,螺纹孔15便于螺纹杆12与连接条14活动连接。
旋柄13与螺纹杆12之间为固定连接,旋柄13的数量为两组,且呈对称排布,电机16与底板7之间为固定连接,所述传动皮带17分别与电机16和撕粒机主体1活动连接,旋柄13便于旋转螺纹杆12,传动皮带17便于传递电机16动能驱动撕粒机主体1运行。
需要说明的是,本实用新型为一种橡胶撕粒机,在使用时,使用者首先将原料倒入撕粒机主体1内部,原料通过撕粒机主体1撕碎之后,通过出料口掉落在导料板3上,导料板3将物料分散传送至收料盒4内,有利于解决出料口2下端空间狭小不仅无法摆放较大收料盒4和需要频繁更换收料盒4的问题,当传动皮带17由于长时间使用发生松动时,使用者通过旋柄13旋转螺纹杆12,底板7通过滑轨8与支撑杆9活动连接,螺纹杆12通过螺纹孔15与连接条14活动连接,有利于通过螺纹杆12调节电机16与撕粒机主体1之间的间距,从而有利于使传动皮带17始终处于紧绷状态,保证撕粒机主体1正常运行。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种橡胶撕粒机,包括撕粒机主体(1),其特征在于:所述撕粒机主体(1)的下端外表面设置有出料口(2),所述出料口(2)的下端外表面设置有导料板(3),所述导料板(3)的一端外表面设置有收料盒(4),所述导料板(3)的下端外表面设置有连接杆(5),所述连接杆(5)的两端外表面设置有支撑架(6),所述支撑架(6)的上端外表面设置有底板(7)和连接条(14),所述底板(7)的下端外表面设置有滑轨(8),所述滑轨(8)的内侧外表面设置有支撑杆(9),所述底板(7)的一侧外表面设置有连接座(10),所述连接座(10)的内侧外表面设置有限位块(11),所述限位块(11)的一侧外表面设置有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)的一端外表面设置有旋柄(13),所述底板(7)的上端外表面设置有电机(16),所述电机(16)和撕粒机主体(1)的一侧外表面设置有传动皮带(17)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶撕粒机,其特征在于:所述撕粒机主体(1)与出料口(2)之间为固定连接,所述导料板(3)分别与连接杆(5)和支撑架(6)固定连接,所述导料板(3)的数量为两组,且呈对称排布,收料盒(4)与导料板(3)之间为活动连接,所述收料盒(4)与导料板(3)之间呈对应关系。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶撕粒机,其特征在于:所述底板(7)与滑轨(8)之间为固定连接,所述滑轨(8)的数量为两组,且呈对称排布,所述支撑杆(9)与支撑架(6)之间为固定连接,且与滑轨(8)之间为活动连接,所述支撑杆(9)与滑轨(8)之间呈对应关系。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶撕粒机,其特征在于:所述连接座(10)与底板(7)之间为固定连接,且与限位块(11)之间为活动连接,所述连接座(10)的数量为两组,且呈对称排布,所述螺纹杆(12)与限位块(11)之间为固定连接,所述螺纹杆(12)的数量为两组,且呈对称排布。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶撕粒机,其特征在于:所述连接条(14)与支撑架(6)之间为固定连接,所述螺纹杆(12)与连接条(14)的连接处设置有螺纹孔(15),所述螺纹杆(12)通过螺纹孔(15)与连接条(14)活动连接,所述螺纹孔(15)的数量为两组,且呈对称排布。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶撕粒机,其特征在于:所述旋柄(13)与螺纹杆(12)之间为固定连接,所述旋柄(13)的数量为两组,且呈对称排布,所述电机(16)与底板(7)之间为固定连接,所述传动皮带(17)分别与电机(16)和撕粒机主体(1)活动连接。
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 650000 suoshui bridge in the eastern suburb of Kunming City, Yunnan Province Patentee after: Yunnan Modern Facilities Agriculture Group Co.,Ltd. Address before: 650000 suoshui bridge in the eastern suburb of Kunming City, Yunnan Province Patentee before: Yunnan Nongken Machinery Manufacturing Co.,Ltd. |
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CP01 | Change in the name or title of a patent holder |