TWM523773U - 葉片仿木紋貼合構造 - Google Patents

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guo-pin Huang
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guo-pin Huang
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葉片仿木紋貼合構造
本創作涉及一種葉片仿木紋貼合構造,尤指一種應用於吊扇葉片表面貼合結構之所屬技術領域者。
按,目前習知吊扇葉片,其係將木質基體加工形成葉片,並於葉片表面施以多層烤漆加工形成附著之表面層,然其生產成本高且製造程序緩慢,以致無法大量生產,另亦有於葉片表面貼覆木皮或水轉印貼紙者,然其於葉片邊緣需折角處無法貼覆,需以替代貼覆材進行邊緣貼覆,形成美觀性差及加工複雜之問題,故申請人針對此問題進行研發而完成本創作。
本創作有鑑於習知葉片表面貼合結構生產工序複雜使生產成本高 之問題完成本創作之葉片仿木紋貼合構造。
本創作之主要目的在於提供一種葉片仿木紋貼合構造,其係包括一葉片基體及一表層體,該葉片基體係為纖維板、合板、實木板、塑膠板或發泡板,而葉片基體設有一底面部、一頂面部及一側緣部,且底面部設有一漆面層,而頂面部設有一弧曲面間隔線,該弧曲面間隔線連接一弧曲面,且側緣部相對於頂面部之轉角處設有一轉角緣,另表層體係為聚氯乙烯(PVC,Polyvinylchloride)材質構成,該表層體表面係呈仿木紋設置,該表層體設有一頂層部及一邊緣部,而頂層部設有一貼合內表面,且邊緣部設有一貼合側表面,其表層體之頂層部所設貼合內表面及邊緣部所設貼合側表面,係以熱壓貼合與葉片基體之頂面部及側緣部結合,藉由表層體與葉片基體之熱壓貼合,使表層體與葉片基體之頂面部所設弧曲面間隔線、弧曲面及側緣部相對頂面部之轉角緣緊密貼合,並產生折角及折邊線,簡化整體加工流程工序,且成品之整體邊緣外觀明顯,以達降低加工成本及簡化加工程序之功效。
為使 貴審查委員能進一步瞭解本創作之結構,特徵及其他目的,玆以如后之較佳實施例附以圖式詳細說明如后,惟本圖例所說明之實施例係供說明之用,並非為專利申請上之唯一限制者。
請配合參閱圖1至3所示,係本創作葉片仿木紋貼合構造之立體組合狀態、立體分解表層體翻轉狀態及立體分解狀態示意圖,其係包括:
一葉片基體10,該葉片基體10係為纖維板、合板、實木板、塑膠板或發泡板,而葉片基體10設有一底面部11、一頂面部12及一側緣部13,且底面部11設有一漆面層110,而頂面部12設有一弧曲面間隔線120,該弧曲面間隔線120連接一弧曲面121,且側緣部13相對於頂面部12之轉角處設有一轉角緣130;以及
一表層體20,該表層體20係為PVC材質構成,而表層體20表面係呈仿木紋設置,且表層體20設有一頂層部21及一邊緣部22,該頂層部21設有一貼合內表面210,而邊緣部22設有一貼合側表面220,其頂層部21所設貼合內表面210及邊緣部22所設貼合側表面220,係以熱壓貼合與葉片基體10之頂面部12及側緣部13結合;
藉由上述結構之配合以完成本創作之葉片仿木紋貼合構造。
請配合參閱圖1至5所示,係本創作葉片仿木紋貼合構造之立體組合狀態、立體分解表層體翻轉狀態、立體分解狀態、加工流程及葉片基體底面部切割並形成漆面層加工狀態參考圖,其表層體20之頂層部21所設貼合內表面210及邊緣部22所設貼合側表面220,係以熱壓貼合與葉片基體10之頂面部12及側緣部13結合,藉由表層體20與葉片基體10之熱壓貼合,使表層體20與葉片基體10之頂面部12所設弧曲面間隔線120、弧曲面121及側緣部13相對頂面部12之轉角緣130緊密貼合,並產生折角及折邊線,透過將基材與仿木紋PVC之表層體20施以熱壓貼合加工,並於基材底側施以底部曲面裁切加工,再於裁切後之基材底面施以底部曲面上漆,以完成葉片成品,有效簡化整體加工流程工序,且成品之整體邊緣外觀明顯,以達降低加工成本及簡化加工程序之功效。
綜上所述,本創作確實可達到上述諸項功能及目的,故本創作應符合專利申請要件,爰依法提出申請。
10‧‧‧葉片基體
11‧‧‧底面部
110‧‧‧漆面層
12‧‧‧頂面部
120‧‧‧弧曲面間隔線
121‧‧‧弧曲面
13‧‧‧側緣部
130‧‧‧轉角緣
20‧‧‧表層體
21‧‧‧頂層部
210‧‧‧貼合內表面
22‧‧‧邊緣部
220‧‧‧貼合側表面
[圖1]係本創作之立體組合狀態示意圖。 [圖2]係本創作之立體分解表層體翻轉狀態示意圖。 [圖3]係本創作之立體分解狀態示意圖。 [圖4]係本創作之加工流程參考圖。 [圖5]係本創作之葉片基體底面部切割並形成漆面層加工狀態參考圖。
10‧‧‧葉片基體
20‧‧‧表層體

Claims (5)

  1. 一種葉片仿木紋貼合構造,其係包括:   一葉片基體,該葉片基體設有一底面部、一頂面部及一側緣部,而底面部設有一漆面層,且頂面部設有一弧曲面間隔線,該弧曲面間隔線連接一弧曲面,而側緣部相對於頂面部之轉角處設有一轉角緣;以及   一表層體,該表層體設有一頂層部及一邊緣部,而頂層部設有一貼合內表面,且該邊緣部設有一貼合側表面,其頂層部所設貼合內表面及邊緣部所設貼合側表面,係以熱壓貼合與葉片基體之頂面部及側緣部結合。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之葉片仿木紋貼合構造,其中,該葉片基體係為纖維板、合板、實木板、塑膠板或發泡板。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之葉片仿木紋貼合構造,其中,該表層體係為聚氯乙烯(PVC,Polyvinylchloride)材質構成。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之葉片仿木紋貼合構造,其中,該表層體表面係呈仿木紋設置。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之葉片仿木紋貼合構造,其中,該表層體與葉片基體之熱壓貼合,使表層體與葉片基體之頂面部所設弧曲面間隔線、弧曲面及側緣部相對頂面部之轉角緣緊密貼合,並產生折角及折邊線。
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