TWM519546U - 袋式套筒過濾器 - Google Patents

Description

袋式套筒過濾器

    本創作是提供一種袋式套筒過濾器，特別是指一種袋式套筒過濾器之外筒入口與濾袋之頂端間之外筒內壁面，未預留任何會讓待過濾液體接觸到的位置，進而使待過濾液體中之雜質或渣滓或金屬屑没有機會著附在外筒內壁面之一種袋式套筒過濾器。

    請參閱第一、二圖所示，其係一種習知之袋式套筒過濾器１０，其主要用途是將液體中之雜質或渣滓或金屬屑予以濾除，使過濾後之液體不含雜質、渣滓、金屬屑，其係在一外筒１１內壁面上端，設有一內縮之環凸緣１１２，該外筒１１之項端並樞設有一可啟閉之上蓋１２，該外筒１１之上端及下端並各設有一入口１３、一出口１４，該入口１３、出口１４並與外筒１１內部之容室１１１相連通，該環凸緣１１２係可供一濾筒１５及一濾袋１６交疊於其上，該濾袋１６並同時收納於濾筒１５中，該濾袋１６及濾筒１５之頂端皆形成有一向外擴張之凸環１６１、１５１而卡抵於環凸緣１１２上，使濾袋１６及濾筒１５懸吊於外筒１１中，該凸環１６１之上面再以一具通孔１７１之固定環１７下壓而與凸環１６１、１５１、環凸緣１１２鎖結固定；該習知之袋式套筒過濾器１０在使用過一段時間之後，該濾袋１６之材料孔隙會填滿雜質或渣滓或金屬屑１８等，使得過濾效果變差，便須更換該濾袋１６，惟，每當取出濾袋１６時，該著附於外筒１１位於入口１３上方之內壁面１１３上之雜質或渣滓或金屬屑１８，會因人為碰觸或因重力而自然掉落至濾筒１５中，而因濾筒１５之穿孔１５２係大於濾袋１６之材質孔隙，該等掉落之雜質或渣滓或金屬屑會再輾轉掉落至外筒１１之容室１１１底部，最後自出口１４排出，而污染了已經完成過濾作業之液體，而功虧一匱。

    基於上述習知袋式套筒過濾器之缺點，本創作人乃本著造福業界之初心，本著從事相關產業多年之經驗，潛心研究，並製作樣品試樣，經不斷的改良，終有確能達成以下創作目的之本創作誕生。
    即，本創作之主要目的係藉在袋式套筒過濾器之外筒內壁面之近頂端處，設有一階級緣而供濾袋頂端之第三環凸緣卡抵於其上而使濾袋懸掛於外筒中，並藉該階級緣距頂端面間僅預留一些微之距離而恰可供濾袋之第三環凸緣之高度補足，使流入外筒中之待過濾液體皆直接進入濾袋中而不會接觸到外筒內壁面之任何位置，以杜絶待過濾液體中之雜質或渣滓或金屬屑會著附在外筒之內壁面，藉此，在更換濾袋時，不會有著附在外筒內壁面之任何雜質或渣滓或金屬屑掉落而摻混到已經完成過濾作業之液體中。
    為達上述創作目的，本創作之改良特徵係在：該袋式過濾器係至少包括一外筒、一濾袋；
    該外筒，其頂端係具一第一開口而而貫通於外部，該第一開口並以一上蓋予以密封，其內部係構成一中空第一容室，該上蓋係設有一入口，其下端係設有一至數出口，該上蓋之入口與外筒之出口係相通於第一容室，其第一容室之內壁面近頂端面處，係形成一階級緣，該階級緣距頂端面間僅預留一些微之距離；
    該濾袋，其係呈一長袋體；其頂端具有一第三開口而與外部相通；其內部係具一第三容室；其係由具有孔隙之不織布或棉布所構成；其頂端之第三開口處係形成一向外略擴大之第三環凸緣，該濾袋置入於外筒之第一容室中時，該第三環凸緣係可卡抵於階級緣而使濾袋懸掛於第一容室中，且該第三環凸緣之高度恰補足外筒之該階級緣至頂端面間之距離；
    當待過濾液體自上蓋入口進入外筒中時，係皆直接進入濾袋中而無機會接觸到外筒內壁面之任何位置，以杜絶待過濾液體中之雜質或渣滓或金屬屑會著附在外筒之內壁面，藉此，當須更換濾袋時，該上蓋予以拆卸後，由於，濾袋之第三環凸緣已位於與外筒頂端面齊平，取出濾袋後，即無任何雜質或渣滓或金屬屑會著附在外筒之內壁面，則無須擔憂會有雜質或渣滓或金屬屑掉落下來，而摻混到已經完成過濾作業之液體中。

習知案之符號：
１０‧‧‧袋式套筒過濾器
１１‧‧‧外筒
１１１‧‧‧容室
１１２‧‧‧環凸緣
１１３‧‧‧內壁面
１２‧‧‧上蓋
１３‧‧‧入口
１４‧‧‧出口
１５‧‧‧濾筒
１５１‧‧‧凸環
１５２‧‧‧穿孔
１６‧‧‧濾袋
１６１‧‧‧凸環
１７‧‧‧固定環
１７１‧‧‧通孔
１８‧‧‧雜質或渣滓或金屬屑
本創作之符號：
２０、２０Ａ‧‧‧袋式套筒過濾器
２１‧‧‧外筒
２１１‧‧‧第一容室
２１２‧‧‧階級緣
２１３‧‧‧內壁面
２１４‧‧‧第一開口
２２‧‧‧上蓋
２２１‧‧‧穿孔
２３‧‧‧入口
２４‧‧‧出口
２５‧‧‧固定環
２５１‧‧‧環溝
２５２‧‧‧止漏環
２５３‧‧‧螺孔
２６‧‧‧螺栓
３０‧‧‧濾筒
３１‧‧‧第二環凸緣
３２‧‧‧第二開口
３３‧‧‧第二容室
３４‧‧‧穿孔
４０‧‧‧濾袋
４１‧‧‧第三環凸緣
４２‧‧‧第三開口
４３‧‧‧第三容室
６０‧‧‧第一輸送管
７０‧‧‧第二輸送管
８０‧‧‧濾袋
８１‧‧‧第三環凸緣
８１１‧‧‧擋環
８１２‧‧‧通孔
８２‧‧‧第三開口
８３‧‧‧提帶
８４‧‧‧第三容室
８５‧‧‧袋身

第一圖是習知袋式套筒過濾器之剖面示意圖。
第二圖是習知袋式套筒過濾器之更換濾袋時之剖面示意圖。
第三圖是本創作第一種實施例之立體分解圖。
第四圖是第三圖之組裝立體圖。
第五圖是第四圖之剖面示意圖。
第六、七圖是本創作第一種實施例之剖面動作示意圖。
第八圖是本創作第二種實施例之立體分解圖。
第九圖是第八圖之剖面示意圖。
第十圖是第二實施例取出濾袋後之剖面示意圖。

    為使　貴審查委員及習於此項技藝之人士，對本創作有更進一步之瞭解及據以實施，茲列舉一實施例，配合圖式，詳細說明於後，惟本實施例僅為利於說明，並非用來限制本創作之實施態樣，本創作日後之實施，並非以此為限制，凡以本創作之結構特徵所為之改良實施，皆受本創作所拘束。
    請參閱第三至第五圖所示，其係本創作第一種實施例之袋式套筒過濾器２０，其係包括一外筒２１、一濾筒３０、一濾袋４０；
    該外筒２１，其頂端係具一第一開口２１４而而與貫通於外部，該第一開口２１４處係形成為向外側略擴大之固定環２５，該固定環２５１之端面係設有數間隔排列之螺孔２５３，並於第一開口２１４之外環處形成一環溝２５１，該環溝２５１乃可嵌入一止漏環２５２，並再以一上蓋２２蓋合於其上，該上蓋２２對應於該數螺孔２５３處係各設有一穿孔２２１，而可各以一螺栓２６穿樞過該各穿孔２２１，並螺合於各對應之螺孔２５３，使上蓋２２與固定環２５密封，該上蓋２２並設有一入口２３；外筒２１內部係構成一中空第一容室２１１，第一容室２１１之底端係設有一出口２４，其中該出口２４視需要，亦可設於外筒２１之外側環面而接近底端之位置；第一容室２１１之內壁面２１３近頂端面處，係形成一直徑略大之環狀階級緣２１２，該階級緣２１２與外筒２１頂端面間係預留一些微之距離；
    該濾筒３０，其係呈一中空之筒體，其頂端係具一第二開口３２而貫通於外部，該第二開口３２處係形成為向外側略擴大之第二環凸緣３１，其外環面及底端係佈設有相當數量之穿孔３４，其內部係構成一中空之第二容室３３；
    該濾袋４０，其係呈一長袋體；其頂端具有一第三開口４２而貫通於外部；其頂端之第三開口４２處係形成一向外略擴大之第三環凸緣４１，其內部係具一第三容室４３；其係由具有孔隙之不織布或棉布所構成；其頂端之第三環凸緣４１係可用塑膠材質所與袋身之不織布或棉布直接以射出成型技術而使兩者一體結合固定於一起；
    請繼續配合參閱第五至七圖所示，本實施例之袋式套筒過濾器２０所產生功效，茲配合圖式說明如下：該濾筒３０與濾袋４０係一起置入於外筒２１之第一容室２１１中，該濾筒３０之第二環凸緣３１並卡抵於階級緣２１２而使濾筒３０懸掛於第一容室２１１中，該濾袋４０並同時置入於濾筒３０之第二容室３３中，其第三環凸緣４１則壓抵於濾筒３０之第二環凸緣３１上，使濾袋４０之袋身亦懸掛於濾筒３０之第二容室３３中，於本實施例，該濾筒３０之第二環凸緣３１之厚度加上濾袋４０之第三環凸緣４１之高度，恰可補足該階級緣２１２至外筒２１頂端面間所預留之距離，當上蓋２２螺鎖於外筒２１頂端面時，該外筒２１內壁面，自第三環凸緣４１至上蓋２２入口２３間，並未預留被待過濾液體接觸到的位置，而入口２３則與一第一輸送管６０連接，而該出口２４則與一第二輸送管７０連接；當第一輸送管６０引入待過濾之液體進入第一容室２１１時，係會全部直接進入濾袋４０之第三容室４３中，並藉濾袋４０之孔隙將待過濾液體中之雜質或渣滓或金屬屑予以濾除，而經過濾的較純淨液體乃自濾袋４０滲透出來，而視各個加工環境之要求，有些加工場合是須獲得完全純淨之液體，有些加工場合之雜質或渣滓或金屬屑之粒徑大小僅須符合所要求的規範即可，該過濾好之液體再自濾筒３０外環面及底端之穿孔３４流到外筒２１第一容室２１１底部，最後再由第二輸送管７０輸出至下一個製程或包裝為一成品；該濾袋４０在使用一段期間後，其孔隙會填滿諸多雜質或渣滓或金屬屑，失去過濾之效果，而須予以更換，參閱第六圖所示，本創作之特點，由於該待過濾液體自上蓋２２入口２３進入外筒２１內部時，係皆直接進入濾袋４０之第三容室４３中而並無機會接觸到外筒２１內壁面之任何位置，該外筒２１之內壁面，乃無著附任何的雜質或渣滓或金屬屑，在更換濾袋４０前，乃必須先將上蓋２２取下，再將濾袋４０予以取出，而由於該外筒２１內壁面並無機會著附任何的雜質或渣滓或金屬屑，是以，在取出濾袋４０之過程，無須擔憂會有雜質或渣滓或金屬屑掉落下來，而摻混到已經完成過濾作業之液體中。
    請再配合參閱第第八、九、十圖所示，其係本創作第二種實施例之袋式套筒過濾器２０Ａ，其係包括一外筒２１、一濾袋８０；其中，該外筒２１係完全相同於第一種實施例，恕不贅述；
    該濾袋８０，其係呈一長袋體；其頂端具有一第三開口８２而貫通外部；其頂端之第三開口８２處係形成一第三環凸緣８１，其內部係具一第三容室８４；其係由具有孔隙之不織布或棉布所構成；其頂端之第三環凸緣８１係直接以頂端之不織布或棉布將一具通孔８１２之擋環８１１予以包覆而車縫於一起而構成，而與不織布或棉布之袋身８５結合為一體，該第三開口８２之相對環面之兩端，則連結一提帶８３；該濾袋８０係置入於外筒２１之第一容室２１１中，該濾袋８０之第三環凸緣８１並卡抵於階級緣２１２而使濾袋８０懸掛於第一容室２１１中，該濾袋８０之第三環凸緣８１之高度，恰可補足該階級緣２１２至外筒２１頂端面間所預留之距離，當上蓋２２螺鎖於外筒２１頂端面時，該外筒２１內壁面，自第三環凸緣８１至上蓋２２入口２３間，並未預留有任何空間，與第一實施例相同的，該入口２３則與一第一輸送管６０連接，而該出口２４則與一第二輸送管７０連接；當第一輸送管６０引入待過濾之液體進入第一容室２１１時，係會全部直接進入濾袋８０之第三容室８４中，本實施例之特點，在於該待過濾液體自上蓋２２入口２３進入外筒２１內部時，係皆直接進入濾袋８０之第三容室８４中而並無機會接觸到外筒２１內壁面之任何位置，該外筒２１之內壁面，乃無著附任何的雜質或渣滓或金屬屑，在更換濾袋８０前，乃必須先將上蓋２２取下，再將濾袋８０予以取出，而由於該外筒２１內壁面並無機會著附任何的雜質或渣滓或金屬屑，是以，在取出濾袋８０之過程，無須擔憂會有雜質或渣滓或金屬屑掉落下來，而摻混到已經完成過濾作業之液體中。須特別再強調的是，第一實施例之濾袋４０與第二實施例之濾袋８０係可供各實施例之袋式套筒過濾器２０或２０Ａ所使用。
    綜上所述，本創作所產生之功效，誠符合專利法上有關新型之規定，且經本申請人遍查國內外文獻，並無發現有相同者，爰依法提出專利申請。

20‧‧‧袋式套筒過濾器

21‧‧‧外筒

211‧‧‧第一容室

212‧‧‧階級緣

214‧‧‧第一開口

22‧‧‧上蓋

221‧‧‧穿孔

23‧‧‧入口

24‧‧‧出口

25‧‧‧固定環

251‧‧‧環溝

252‧‧‧止漏環

253‧‧‧螺孔

26‧‧‧螺栓

30‧‧‧濾筒

31‧‧‧第二環凸緣

32‧‧‧第二開口

33‧‧‧第二容室

34‧‧‧穿孔

40‧‧‧濾袋

41‧‧‧第三環凸緣

42‧‧‧第三開口

43‧‧‧第三容室

60‧‧‧第一輸送管

70‧‧‧第二輸送管

Claims (4)

1. 一種袋式套筒過濾器，其係至少包括一外筒、一濾袋；
       該外筒，其頂端係具一第一開口而而貫通外部，該第一開口並可以一上蓋予以密封，該上蓋並至少設有一入口；其內部係構成一中空之第一容室；其下端係設有一至數出口，該各上蓋之入口與外筒之各出口係連通於第一容室；其第一容室之內壁面近頂端面處，係形成一階級緣，該階級緣至頂端面間僅預留一些微之距離；
       該濾袋，其係呈一長袋體；其頂端具有一第三開口而貫通外部；其內部係具一第三容室；其頂端之第三開口處係形成一向外略擴大之第三環凸緣，該濾袋置入於外筒之第一容室時，該第三環凸緣係可卡抵於階級緣而使濾袋懸掛於第一容室中，該第三環凸緣之高度恰補足外筒之階級緣至頂端面間之距離。
2. 如申請專利範圍第１項所述之袋式套筒過濾器，其更包括一濾 筒，該濾筒係呈一中空之筒體，其頂端係具一第二開口而貫通外部，該第二開口處係形成為向外側略擴大之第二環凸緣，其外環面及底端係佈設有相當數量之穿孔，其內部係構成一中空之第二容室；該濾筒係可置入於第一容室中，並以其第二環凸緣卡抵於階級緣而使濾筒懸掛於第一容室中，該濾袋係置入於濾筒之第二容室中，濾袋第三環凸緣則壓抵於濾筒之第二環凸緣上，使濾袋之袋身亦懸掛於濾筒之第二容室中，該濾筒之第二環凸緣之厚度加上濾袋之第三環凸緣之高度，恰可補足該階級緣至外筒頂端面間所預留之距離。
3. 如申請專利範圍第１項所述之袋式套筒過濾器，該濾袋頂端之第三環凸緣係以塑膠材質所製成，再與不織布或棉布一體結合固定於一起。
4. 如申請專利範圍第１項所述之袋式套筒過濾器，該濾袋之第三環凸緣係直接以濾袋袋身上端之不織布或棉布將一具通孔之擋環予以包覆而車縫於一起。