TWM517663U - 壓線座擊釘器釘匣結構 - Google Patents

Description

壓線座擊釘器釘匣結構

本創作隸屬一種壓線座之擊釘器技術領域，具體而言係指一種能用於不同釘型之壓線座擊釘器釘匣結構，藉以提高其通用性，同時能增進擊釘時的定位性，從而提升工作效率與良率。

按，現有電線、電話線、訊號線等撓性線材係於金屬線外包覆塑膠層，其佈設施工時，因無法有效的固定於欲佈設之路徑上，通常會以壓線座來固定，壓線座主要係由一底面形成線槽之夾壓體與一預設於夾壓體上之釘體所組成，藉以利用夾壓體的線槽來夾壓線材，並透過釘體來固定於壁面。而為了能提升施工的效率，目前業界開發有壓線座專用的擊釘器，但受到線材線徑不同的影響，不同線徑的線材需要使用到不同尺寸之壓線座，為此，我國新型公告第537132號、第M297298號及第M404756號等專利前案提供了不同的解決方式，以滿足不同尺寸規格之壓線座的需求。

但這類的擊釘器雖然解決了壓線座的不同尺寸的使用問題，然由於這類壓線座為了因應不同材質的壁面，其釘體發展有「ㄇ」型釘和「T」型釘兩種型態，其中「ㄇ」型釘主要係用於材質較軟、且包束力較差的木質壁面，因此其設計有雙釘 腳，且釘腳需要較長的長度，才能滿足支撐性及包覆性，故主要係採用成本較低的鐵材所製成，但由於其強度較差，因此不適用於水泥、石材壁面。至於「T」型釘主要係用於材質較硬、且包束力較佳的水泥、石材壁面，因此其設計為單釘腳，其釘腳可以較短，即能滿足水泥壁面的支撐性及包覆性，一般係採用強度較高的鋼材所製成，由於其成本較高，因此不適合製成使用於木質壁面的「ㄇ」型釘。

而受到擊釘時穩定性的影響，目前的擊釘器通常僅適用於具「ㄇ」型釘之壓線座，至於具「T」型釘之壓線座仍然是由人員使用鐵鎚逐一擊打為主，而無法進行自動擊釘，形成操作不便、動作困難現象，徒然增加工作上之困擾者，是故，針對以上嚴重之缺陷，在求理想、實用與進步之今日，誠為一極待努力追求改善之目標也。

緣是，本創作人乃針對前述現有擊釘器在應用上所面臨的問題深入探討，並藉由多年從事相關產業之研發經驗，積極尋求解決之道，經不斷努力的研究與試作，終於成功的開發出一種壓線座擊釘器釘匣結構，藉以克服現有擊釘器僅能適用單一釘體型式所造成的不便與困擾。

因此，本創作之主要目的係在提供一種可適用不同型式釘體之壓線座擊釘器釘匣結構，藉以能增進壓線座擊釘器的通用性，以提升擊釘器的實用性。

又，本創作之另一主要目的係在提供一種定位性佳之壓線座擊釘器釘匣結構，其能使不同型式的釘體均可平穩進給 ，避免釘體在擊打過程中彎曲，供增進作業的有效性與便利性。

基於此，本創作主要係透過下列的技術手段，來實現前述之目的及其功效，其至少包含有：一擊打本體；一接設於擊打本體下方之釘匣，其係由一匣體及一推釘件所組成，其中匣體具有一前、後貫穿之置釘槽，且匣體於置釘槽鄰近底緣處具有一底板，且置釘槽的高度適對應具「ㄇ」型釘之壓線座高度，該置釘槽下段形成一對應壓線座之夾壓體寬度的座槽部，而置釘槽上段形成一對應壓線座之「ㄇ」型釘寛度的第一釘槽部，又置釘槽於第一釘槽部兩側壁面與座槽部間凹陷形成有一對應「T」型釘頭部寬度之第二釘槽部，令第一釘槽部與第二釘槽部間形成有一供「T」型釘頭部頂緣貼靠之階級面；藉此，本創作之壓線座擊釘器利用釘匣之匣體的置釘槽內形成對應壓線座之夾壓體、「ㄇ」型釘或「T」型釘之座槽部、第一釘槽部及第二釘槽部的設計，使釘匣能供具「ㄇ」型釘或「T」型釘之壓線座使用，藉以能增進壓線座擊釘器的通用性，且能使不同型式的釘體均可平穩進給，以避免釘體在擊打過程中彎曲，供增進作業的有效性與便利性，從而提高其實用性，故能大幅增加其附加價值，並提高其經濟效益。

為使 貴審查委員能進一步了解本創作的構成、特徵及其他目的，以下乃舉本創作之較佳實施例，並配合圖式詳細說明如後，同時讓熟悉該項技術領域者能夠具體實施。

(10)‧‧‧擊打本體

(15)‧‧‧擊釘座

(16)‧‧‧擊打槽

(18)‧‧‧擊打片

(20)‧‧‧釘匣

(21)‧‧‧匣體

(22)‧‧‧置釘槽

(231)‧‧‧座槽部

(232)‧‧‧第一釘槽部

(233)‧‧‧第二釘槽部

(234)‧‧‧階級面

(236)‧‧‧第一避讓槽

(237)‧‧‧第二避讓槽

(25)‧‧‧底板

(40)‧‧‧推釘件

(50)‧‧‧壓線座

(51)‧‧‧夾壓體

(56)‧‧‧「ㄇ」型釘

(57)‧‧‧「T」型釘

(60)‧‧‧擊打本體

(61)‧‧‧側蓋

(65)‧‧‧擊打片

(70)‧‧‧釘匣

(71)‧‧‧U型匣體

(711)‧‧‧側摺部

(72)‧‧‧置釘槽

(731)‧‧‧座槽部

(732)‧‧‧第一釘槽部

(733)‧‧‧第二釘槽部

(734)‧‧‧階級面

(80)‧‧‧推釘件

第一圖：係本創作壓線座擊釘器釘匣結構之外觀示意圖。

第二圖：係本創作壓線座擊釘器釘匣結構之分解示意圖，供說明各元件之態樣及其相對關係。

第三圖：係本創作壓線座擊釘器釘匣結構的端視示意圖。

第四圖：係本創作壓線座擊釘器釘匣結構較佳實施例之剖面示意圖，其中(A)為用於具「ㄇ」型釘之壓線座上，而(B)為用於具「T」型釘之壓線座上。

第五圖：係本創作壓線座擊釘器釘匣結構另一實施例之剖面示意圖，其中(A)為用於具「ㄇ」型釘之壓線座上，而(B)為用於具「T」型釘之壓線座上。

第六圖：係本創作壓線座擊釘器釘匣結構再一實施例之分解示意圖，供說明各元件之態樣及其相對關係。

第七圖：係本創作壓線座擊釘器釘匣結構第六圖所示實施例的端視示意圖。

第八圖：係本創作壓線座擊釘器釘匣結構第六圖所示實施例之剖面示意圖，其中(A)為用於具「ㄇ」型釘之壓線座上，而(B)為用於具「T」型釘之壓線座上。

本創作係一種壓線座擊釘器釘匣結構，隨附圖例示之本創作的具體實施例及其構件中，所有關於前與後、左與右、頂部與底部、上部與下部、以及水平與垂直的參考，僅用於方便進行描述，並非限制本創作，亦非將其構件限制於任何位置或空間方向。圖式與說明書中所指定的尺寸，當可在不離開本創作之 申請專利範圍內，根據本創作之具體實施例的設計與需求而進行變化。

而本創作之壓線座擊釘器釘匣結構的構成，係如第一、二及三圖所示，該壓線座擊釘器係由一擊打本體(10)及一接設於擊打本體(10)下方之釘匣(20)所組成，其中擊打本體(10)前端具有一鎖接於釘匣(20)前端之擊釘座(15)，該擊釘座(15)內具有一連通釘匣(20)之擊打槽(16)，供擊打本體(10)驅動一擊打片(18)強力擊出一壓線座(50)，該壓線座(50)具有一供壓掣線材之夾壓體(51)，而夾壓體(51)上分別預設有一較高之「ㄇ」型釘(56)或一較低之「T」型釘(57)等不同釘體，供將壓線座(50)釘固於壁面，所述之擊打本體(10)的擊打動作與現有者相同，且非本創作之特徵所在，容不再贅述；至於，本創作之釘匣(20)則係如第二、三及四圖所示，該釘匣(20)係由一匣體(21)及一推釘件(40)所組成，其中匣體(21)具有一前、後貫穿之置釘槽(22)，且匣體(21)於置釘槽(22)鄰近底緣處具有一活動式【如第二圖】或一體式之底板(25)，而形成一種下裝型之壓線座擊釘器，且令置釘槽(22)的高度適對應具「ㄇ」型釘(56)之壓線座(50)高度，該置釘槽(22)下段形成一對應壓線座(50)之夾壓體(51)寬度的座槽部(231)，而置釘槽(22)上段形成一對應壓線座(50)之「ㄇ」型釘(56)寛度的第一釘槽部(232)，且匣體(21)之置釘槽(22)頂面可供「ㄇ」型釘(56)頂緣鄰近抵靠【如第四圖之(A)】，以增進具「ㄇ」型釘(56)之壓線座(50) 進給時的穩定性，又置釘槽(22)於第一釘槽部(232)兩側壁面與座槽部(231)間凹陷形成有一較寬之第二釘槽部(233)，供對應「T」型釘(57)頭部之寬度，且令第一釘槽部(232)與第二釘槽部(233)間形成有一供「T」型釘(57)頭部頂緣貼靠之階級面(234)【如第四圖之(B)】，供增進具「T」型釘(57)之壓線座(50)進給時的穩定性。

又，本創作之釘匣(20)另有一實施例，則係如第五圖所示，該釘匣(20)之匣體(21)於置釘槽(22)之座槽部(231)兩側壁面分別形成有一第一避讓槽(236)，而對應「ㄇ」型釘(56)之第一釘槽部(232)的兩側壁面分別形成有一第二避讓槽(237)，供節省材料，同時減少具「ㄇ」型釘(56)之壓線座(50)相對匣體(21)之置釘槽(22)的磨擦力，使壓線座(50)之進給可以更平穩、且更順暢。

再者，本創作之壓線座擊釘器另有一實施例，其係如第六、七及八圖所示，其係一手動式之壓線座擊釘器，該壓線座擊釘器係由兩相對蓋合之側蓋(61)所構成的擊打本體(60)，且擊打本體(60)於兩相對蓋合之側蓋(61)底緣設有一板材沖壓而成之釘匣(70)，其中釘匣(70)內設一可自動推動壓線座(50)進給之推釘件(80)，而形成一種後裝型之壓線座擊釘器，且該擊打本體(60)前端設有一擊打片(65)，供被驅動強力擊出壓線座(50)，以上所述之擊打本體(60)的擊打動作與現有者相同，且非本創作之特徵所在，容不再贅述；而本創作的特色結構在於如第八圖所示，該釘匣(70)係一穿置於兩側蓋(61)間的U型匣體(71)所構成，其中 U型匣體(71)具有一前、後貫穿之置釘槽(72)，該置釘槽(72)的高度適對應具「ㄇ」型釘(56)之壓線座(50)高度，該置釘槽(72)下段形成一對應壓線座(50)之夾壓體(51)寬度的座槽部(731)，而置釘槽(72)兩側壁面上段向內彎摺有側摺部(711)，使U型匣體(71)之置釘槽(72)於上段形成一對應壓線座(50)之「ㄇ」型釘(56)寛度的第一釘槽部(732)，且U型匣體(71)之置釘槽(72)頂面側蓋(61)可供「ㄇ」型釘(56)頂緣鄰近抵靠【如第八圖之(A)】，以增進具「ㄇ」型釘(56)之壓線座(50)進給時的穩定性，又置釘槽(72)於第一釘槽部(732)兩側壁面與座槽部(731)間凹陷形成有一較寬之第二釘槽部(733)，供對應「T」型釘(57)頭部之寬度，且令第一釘槽部(732)與第二釘槽部(733)間形成有一供「T」型釘(57)頭部頂緣貼靠之階級面(734)【如第八圖之(B)】，供增進具「T」型釘(57)之壓線座(50)進給時的穩定性。

經由前述之說明可知，本創作之壓線座擊釘器利用釘匣(20、70)之匣體(21)及U型匣體(71)的置釘槽(22、72)內形成對應壓線座(50)之夾壓體(51)、「ㄇ」型釘(56)或「T」型釘(57)之座槽部(231、731)、第一釘槽部(232、732)及第二釘槽部(233、733)的設計，使釘匣(20、70)能供具「ㄇ」型釘(56)或「T」型釘(57)之壓線座(50)使用，藉以能增進壓線座擊釘器的通用性，且能使不同型式的釘體均可平穩進給，以避免釘體在擊打過程中彎曲，供增進作業的有效性與便利性，從而提高其實用性。

藉此，可以理解到本創作為一創意極佳之創作，除 了有效解決習式者所面臨的問題，更大幅增進功效，且在相同的技術領域中未見相同或近似的產品創作或公開使用，同時具有功效的增進，故本創作已符合新型專利有關「新穎性」與「進步性」的要件，乃依法提出申請新型專利。

(15)‧‧‧擊釘座

(20)‧‧‧釘匣

(21)‧‧‧匣體

(22)‧‧‧置釘槽

(231)‧‧‧座槽部

(232)‧‧‧第一釘槽部

(233)‧‧‧第二釘槽部

(234)‧‧‧階級面

(25)‧‧‧底板

(50)‧‧‧壓線座

(51)‧‧‧夾壓體

(56)‧‧‧「ㄇ」型釘

(57)‧‧‧「T」型釘

Claims (3)

1. 一種供擊打夾壓體上具「ㄇ」型釘或「T」型釘之壓線座的壓線座擊釘器釘匣結構，其至少包含有：一擊打本體；一接設於擊打本體下方之釘匣，其係由一匣體及一推釘件所組成，其中匣體具有一前、後貫穿之置釘槽，且匣體於置釘槽鄰近底緣處具有一底板，且置釘槽的高度適對應具「ㄇ」型釘之壓線座高度，該置釘槽下段形成一對應壓線座之夾壓體寬度的座槽部，而置釘槽上段形成一對應壓線座之「ㄇ」型釘寛度的第一釘槽部，又置釘槽於第一釘槽部兩側壁面與座槽部間凹陷形成有一對應「T」型釘頭部寬度之第二釘槽部，令第一釘槽部與第二釘槽部間形成有一供「T」型釘頭部頂緣貼靠之階級面。
2. 如申請專利範圍第1項所述之壓線座擊釘器釘匣結構，其中該匣體於置釘槽之座槽部兩側壁面分別形成有一第一避讓槽，而對應「ㄇ」型釘之第一釘槽部的兩側壁面分別形成有一第二避讓槽。
3. 一種供擊打夾壓體上具「ㄇ」型釘或「T」型釘之壓線座的壓線座擊釘器釘匣結構，其至少包含有：一擊打本體，其外殼係由兩相對蓋合之側蓋所構成；一設於擊打本體兩相對蓋合之側蓋底緣間之釘匣，其係由一板材沖壓而成之U型匣體及一推釘件所構成，該U型匣體具有一前、後貫穿之置釘槽，該置釘槽的高度適對應具「ㄇ」型釘之壓線座高度，又該置釘槽下段形成一對應壓線 座之夾壓體寬度的座槽部，而置釘槽兩側壁面上段向內彎摺有側摺部，令置釘槽上段形成一對應壓線座之「ㄇ」型釘寛度的第一釘槽部，再者置釘槽於第一釘槽部兩側壁面與座槽部間形成有一對應「T」型釘頭部寬度之第二釘槽部，且令第一釘槽部與第二釘槽部間形成有一供「T」型釘頭部頂緣貼靠之階級面。