TWM557176U - 螺絲釘槍之螺釘導送機構 - Google Patents

Abstract

本創作係提供一種螺絲釘槍之螺釘導送機構，所述的螺釘槍必須搭配電鑽機使用，其主要設具有一可銜組於電鑽機頭部之推送匣，在推送匣前端套組有一導釘膛管，利用推送匣兩側的長形導槽賦予導釘膛管推壓內縮功能，並藉由推送匣內置之復位彈簧得以維持導釘膛管的外推型態，於該導釘膛管的下部乃接設有一排釘導板，用以裝設輸送捲排釘式螺釘，在該導釘膛管後段下緣更樞設有一撥釘片，該撥釘片的尾端設具有一導栓，俾配合推送匣下緣延設之一導引組所規劃製設之異形迴路導引槽及撥動片，在推送匣向導釘膛管壓推而利用內部推釘桿將螺釘推出觸接工作物，並藉電鑽機掣動推釘桿操控螺釘鎖入工作物的過程之間，該撥釘片的導栓恰沿著異形迴路導引槽的引導而成循環之完整的迴路行程，藉以將下一螺釘撥推導入導釘膛管，以利於進行下一輪的鎖釘作業，據此構成一創新而實用之螺絲釘槍之螺釘導送機構者。

Description

螺絲釘槍之螺釘導送機構

本創作係關於一種螺絲釘槍之螺釘導送機構，其主要是由一可銜組於電鑽機前段之推送匣與導釘膛管所套組成型，利用導釘膛管靠貼於工作物並將推送匣朝導釘膛管壓推的動作，使得以將螺釘頂推觸接工作物並啟動電鑽機將其鎖入工作物，配合導釘膛管下部接設之排釘導板及後段樞設之撥釘片尾端導栓與推送匣下緣導引組所規劃之異形迴路導引槽而能將螺釘撥推導入導釘膛管，以利於進行下一輪的鎖釘作業者。

按，一般裝潢業或木器、傢俱的製造、組裝上，經常地使用螺釘作為鎖設固定元件，而其在操作螺釘的螺鎖作業上，不外乎是以手持起子等手工具進行，惟因其以手持起子進行螺釘鎖設時，經常需要不斷變換手勢才能完成螺釘的鎖設，乃相當麻煩與不便，且十分耗時，所以其作業效率低落，是以有業者研發出電動起子等手工具，利用電動的方式能快速地完成螺釘的鎖設作業，賦予更省時而便利之實用價值。

然而，無論是以手持起子或電動起子進行螺釘之鎖設作業，均必須要用手持螺釘靠抵於工作物，再手持起子或電動起子將之鎖設進入工作物，而在下次鎖設時，又需再以手持另一螺釘，並再手持起子或電動起子進行螺釘的鎖設，如此重覆動作直至所需的螺釘鎖設作業完成為止， 換言之，即現有的螺釘鎖設作業，一次只能進行一根螺釘的鎖設，且在此鎖設前必須要先用手去拿取螺釘的先行動作，使其作業時無法連續進行，無形中耗費了相當多的時間在重新拿取螺釘的動作，導致其工作效率一直無法提昇，自有必要設法加以解決改善者。

為了使螺釘的鎖設作業能獲得連續且便利的進行，唯一的解決之道便是將螺釘串組成捲排釘型態，再搭配自動螺絲釘槍進行鎖設，但因螺釘的型態與一般鐵釘並不相同，並無法以直接擊發的方式將之釘入工作物，是以如何達成螺釘的自動進給與鎖設動作，乃成為本創作致力研發之標的。

有鑑於現有螺釘鎖設作業的模式十分耗時與不便，而將螺釘串組成捲排釘型態又面臨無適用且實用的機具可供使用，基於此，創作人特著手進行開發，基於其從事相關產業之年經驗與技術，進而研發出一種螺絲釘槍之螺釘導送機構。

為了使捲排釘型態之螺釘能利用自動螺絲釘槍進行連續之鎖設操作，本創作於結構上，主要是由一可銜組於電鑽機前段之推送匣與導釘膛管所套組成型，利用導釘膛管靠貼於工作物並將推送匣朝導釘膛管壓推的動作，使得以將螺釘頂推觸接工作物，並啟動電鑽機將其鎖入工作物，配合導釘膛管下部接設之排釘導板與後段樞設之撥釘片尾端導栓與推送匣下緣導板所規劃之異形迴路導引槽及撥動片的導引，而能將螺釘撥推導入導釘膛管，以利於進行下一輪的鎖釘作業者。

本創作螺絲釘槍之螺釘導送機構，經由其結構之組成，使其 得以搭配捲排釘式螺釘在使用上，透過推送匣朝導釘膛管的壓推而促使螺釘得以被推出觸接工作物，並隨即啟動電鑽機掣控推釘桿帶動螺釘進行鎖設操作，並在其推送匣的壓推與復位的過程中，透過其異形迴路導引槽與撥動片對撥釘片的導栓形成導引，而得順利完成螺釘的推撥進給，據以使其螺釘的鎖設作業可獲得自動而連續的進行，賦予更佳之實用便利性者。

(1)‧‧‧捲排釘式螺釘

(2)‧‧‧螺釘

(10)‧‧‧推送匣

(11)‧‧‧套口

(12)‧‧‧開槽

(13)‧‧‧推釘桿

(14)‧‧‧復位彈簧

(20)‧‧‧導釘膛管

(21)‧‧‧入釘槽口

(22)‧‧‧導釘槽

(23)‧‧‧樞座

(24)‧‧‧出釘口

(25)(26)‧‧‧導正夾塊

(251)(261)‧‧‧彈簧

(252)(262)‧‧‧夾釘槽

(30)‧‧‧排釘導板

(31)‧‧‧護蓋

(311)‧‧‧C型蓋片

(32)‧‧‧置桿槽

(40)‧‧‧撥釘片

(41)‧‧‧樞軸

(42)‧‧‧導栓

(43)‧‧‧撥桿

(50)‧‧‧導引組

(501)‧‧‧栓固體

(502)‧‧‧撥動片

(503)‧‧‧復位彈片

(504)‧‧‧框蓋

(51)‧‧‧異形迴路導引槽

(52)‧‧‧水平退位導槽

(53)‧‧‧斜向導引槽

(54)‧‧‧水平回推槽

(55)‧‧‧斜向復位槽

(60)‧‧‧電鑽機

第1圖：係本創作較佳實施例之結構與電鑽機的外觀示意圖。

第2圖：係本創作較佳實施例之結構示意圖(1)。

第3圖：係本創作較佳實施例之結構示意圖(2)。

第4圖：係本創作較佳實施例之結構示意圖(3)。

第5圖：係本創作較佳實施例之結構分解示意圖。

第6圖：係本創作較佳實施例之導引組結構示意圖。

第7圖：係本創作較佳實施例之導引組結構分解示意圖。

第8圖：係本創作較佳實施例之導栓於異形迴路導引槽迴路行程之結構關係示意圖(1)。

第9圖：係本創作較佳實施例之導栓於異形迴路導引槽迴路行程的結構關係示意圖(2)。

第10圖：係本創作較佳實施例之導栓於異形迴路導引槽迴路行程的結構關係示意圖(3)。

第11圖：係本創作較佳實施例之導栓於異形迴路導引槽迴路行程的結構關係示意圖(4)。

第12圖：係本創作較佳實施例之導栓於異形迴路導引槽迴路行程的結構關係示意圖(5)。

第13圖：係本創作較佳實施例之導栓於異形迴路導引槽迴路行程的結構關係示意圖(6)。

第14圖：係本創作較佳實施例之導栓於異形迴路導引槽迴路行程的結構關係示意圖(7)。

第15圖：係本創作較佳實施例之導栓於異形迴路導引槽迴路行程的結構關係示意圖(8)。

第16圖：係本創作較佳實施例之導栓於異形迴路導引槽迴路行程的結構關係示意圖(9)。

第17圖：係本創作較佳實施例之導栓於異形迴路導引槽迴路行程的結構關係示意圖(10)。

第18圖：係本創作較佳實施例撥釘片的撥桿與排釘導板的置桿槽於迴路行程關係示意圖(1)。

第19圖：係本創作較佳實施例撥釘片的撥桿與排釘導板的置桿槽於迴路行程關係示意圖(2)。

第20圖：係本創作較佳實施例撥釘片的撥桿與排釘導板的置桿槽於迴路行程關係示意圖(3)。

第21圖：係本創作較佳實施例撥釘片的撥桿與排釘導板的置桿槽於迴路行程關係示意圖(4)。

第22圖：係本創作較佳實施例撥釘片的撥桿與排釘導板的置桿槽於迴路行程關係示意圖(5)。

第23圖：係本創作較佳實施例撥釘片的撥桿與排釘導板的置桿槽於迴路行程關係示意圖(6)。

第24圖：係本創作較佳實施例撥釘片的撥桿與排釘導板的置桿槽於迴路行程關係示意圖(7)。

第25圖：係本創作較佳實施例撥釘片的撥桿與排釘導板的置桿槽於迴路行程關係示意圖(8)。

第26圖：係本創作較佳實施例撥釘片的撥桿與排釘導板的置桿槽於迴路行程關係示意圖(9)。

第27圖：係本創作較佳實施例撥釘片的撥桿與排釘導板的置桿槽於迴路行程關係示意圖(10)。

第28圖：係本創作較佳實施例之推送匣、推釘桿、復位彈簧、螺釘、導釘膛管、出釘口、導正夾塊、夾釘槽的剖示作動示意圖(1)。

第29圖：係本創作較佳實施例之推送匣、推釘桿、復位彈簧、螺釘、導釘膛管、出釘口、導正夾塊、夾釘槽的剖示作動示意圖(2)。

第30圖：係本創作較佳實施例之推送匣、推釘桿、復位彈簧、螺釘、導釘膛管、出釘口、導正夾塊、夾釘槽的剖示作動示意圖(3)。

第31圖：係本創作較佳實施例之推送匣、推釘桿、復位彈簧、螺釘、導釘膛管、出釘口、導正夾塊、夾釘槽的剖示作動示意圖(4)。

第32圖：係本創作較佳實施例之推送匣、推釘桿、復位彈簧、螺釘、導釘膛管、出釘口、導正夾塊、夾釘槽的剖示作動示意圖(5)。

第33圖：係本創作較佳實施例之推送匣、推釘桿、復位彈簧、螺釘、導釘膛管、出釘口、導正夾塊、夾釘槽的剖示作動示意圖(6)。

第34圖：係本創作較佳實施例之推送匣、推釘桿、復位彈簧、螺釘、導釘膛管、出釘口、導正夾塊、夾釘槽的剖示作動示意圖(7)。

第35圖：係本創作較佳實施例之推送匣、推釘桿、復位彈簧、螺釘、導釘膛管、出釘口、導正夾塊、夾釘槽的剖示作動示意圖(8)。

第36圖：係本創作較佳實施例之推送匣、推釘桿、復位彈簧、螺釘、導釘膛管、出釘口、導正夾塊、夾釘槽的剖示作動示意圖(9)。

第37圖：係本創作較佳實施例之推送匣、推釘桿、復位彈簧、螺釘、導釘膛管、出釘口、導正夾塊、夾釘槽的剖示作動示意圖(10)。

有關於本創作之結構組成、技術手段及功效達成方面，謹配合圖式再予舉例進一步具體說明於后：請參閱第1~37圖所示，說明本創作之較佳實施型態，如圖所示，本創作針對螺絲釘槍之螺釘導送機構，至少包括：一推送匣(10)，可銜組於電鑽機(60)的前段，其設具有可供導釘膛管(20)套組之套口(11)及下緣可供排釘導板(30)通過之開槽(12)，於套口(11)內部置設有一推釘桿(13)以及一復位彈簧(14)，該推釘桿(13)的前端部乃製設為契合螺釘頭部插合槽的端頭型態，而該復位彈簧(14)則用以維持該導釘膛管(20)向外突伸之待命型態，而在推送匣(10)兩側另設有長型導槽，用以導引維持推送匣(10)及導釘膛管(20)相對行程的穩定性；一導釘膛管(20)，係套組於推送匣(10)的套口(11)內，並藉推送匣(10)套口(11)內部的復位彈簧(14)賦予其可作相對 於推送匣(10)之彈性套縮及向外突伸復位的效能，於導釘膛管(20)內設有供螺釘(2)入料之入釘槽口(21)及導釘槽(22)，並在入釘槽口(21)下部接設一供捲排釘式螺釘(1)配置之排釘導板(30)，於導釘膛管(20)的後段下緣另延設有一樞座(23)，藉以得樞組軸設一另製的撥釘片(40)，而在導釘膛管(20)的出釘口(24)內乃製設有一對呈上下組態之導正夾塊(25)(26)，該對導正夾塊(25)(26)與出釘口(24)樞設部設有彈簧(251)(261)，以賦予彈性張夾復位作用，而在導正夾塊(25)(26)的夾靠面則對應設有夾釘槽(252)(262)，使螺釘(2)被推出導釘膛管(20)的出釘口(24)時，藉由該對導正夾塊(25)(26)的夾持而不致任意偏斜；一排釘導板(30)，係接設於導釘膛管(20)的入釘槽口(21)下方，用以裝填捲排釘式螺釘(1)，並在其頂端組設有一可掀啟之護蓋(31)，該護蓋(31)前端更延設C型蓋片(311)用以輔助夾掣限位捲排釘式螺釘(1)的入釘行程，當該護蓋(31)上掀時，可使其入釘空間變大，令捲排釘式螺釘(1)入釘時更為容易，而當該護蓋(31)覆合後，則可搭配導釘膛管(20)使長型或短型捲排釘式螺釘(1)，皆可順利沿出釘口(24)被擊送而出，另在排釘導板(30)後方設有一置桿槽(32)；一撥釘片(40)，係樞設於前述導釘膛管(20)後段下緣所延設的樞座(23)上，該撥釘片(40)的前端乃伸卡於排釘導板(30)的一側，而撥釘片(40)的中段則藉一樞軸(41)樞設於導釘膛管(20)後段延設之樞座(23)，藉以賦予撥釘片(40)樞擺旋動效能，另 在撥釘片(40)的後端乃側向突設有一導栓(42)，該導栓(42)被容設限位於推送匣(10)於下緣部位所延設之導引組(50)的異形迴路導引槽(51)中，而在撥釘片(40)的前端乃側向突設有一撥桿(43)，該撥桿(43)被容設限位於排釘導板(30)後方之置桿槽(32)內，以及；一導引組(50)，係由前述推送匣(10)的下緣部位內規劃設有一栓固體(501)、撥動片(502)、復位彈片(503)、框蓋(504)、異形迴路導引槽(51)所組設形成，該異形迴路導引槽(51)包括下位之水平退位導槽(52)、其後之斜向導引槽(53)、上位之水平回推槽(54)、以及前側之斜向復位槽(55)，該水平退位導槽(52)前端係銜接連通於斜向復位槽(55)的下端，而其後端則銜接斜向導引槽(53)，該斜向導引槽(53)受該撥動片(502)的尾端形成閉止，再銜接連通於水平回推槽(54)偏後段位置，又該水平回推槽(54)的前端乃銜接連通於該斜向復位槽(55)上端，依此構成封閉型態之異形迴路導引槽(51)，使其得配合推送匣(10)朝導釘膛管(20)的推壓行程，導引前述撥釘片(40)的導栓(42)先順著水平退位導槽(52)的導引，再順著斜向導引槽(53)上移並推開撥動片(502)，使導栓(42)可以順利的進入水平回推槽(54)，此時撥釘片(40)前端容設限位於排釘導板(30)後方置桿槽(32)內的撥桿(43)乃下移，而後隨著推送匣(10)的向後續推，該導栓(42)乃往水平回推槽(54)後端滑移，使撥釘片(40)前端被限位於排釘導板(30)後方置桿槽(32)內之撥桿(43)繼續下移，此時該撥動片(5 02)乃藉復位彈片(503)的作用而回彈封止該斜向導引槽(53)上端，其主要目的是避免推送匣(10)在受內部復位彈簧(14)回推而促使導栓(42)往水平回推槽(54)前端移位時，該導栓(42)不會有誤入斜向導引槽(53)之虞，而在導栓(42)沿著水平回推槽(54)往前移時，該撥釘片(40)前端被限位於排釘導板(30)後方置桿槽(32)內之撥桿(43)反向上移，直至推送匣(10)完全退回，該導栓(42)乃順著斜向復位槽(55)的導引，造成撥釘片(40)前端之撥桿(43)瞬間向上旋擺而將該等捲排釘式螺釘(1)的再一螺釘(2)撥移入料；據此，經由上揭結構之組成，在操作螺釘(2)的鎖設作業時，係將捲排釘式螺釘(1)裝填於導釘膛管(20)下部銜設之排釘導板(30)內，同時手持電鑽機(60)及推送匣(10)，並將導釘膛管(20)的前端膛口貼抵於工作物上，而後操作電鑽機(60)及推送匣(10)向導釘膛管(20)方向推壓，此時推送匣(10)內置之推釘桿(13)的端頭乃插合於螺釘(2)頭部的插合槽內，並隨著推送匣(10)的推壓而將螺釘(2)向前推送，同時推送匣(10)內的復位彈簧(14)乃因導釘膛管(20)的內縮而被壓縮蓄積復位彈力，直至螺釘(2)的釘尖觸接到工作物時，該電鑽機(60)即可被啟動而驅動推釘桿(13)操作螺釘(2)的鎖設作業，而在將導釘膛管(20)取離工作物後，即藉推送匣(10)內的復位彈簧(14)將導釘膛管(20)往外推出，回復其待命狀態，而在整個操作的過程中，前述的撥釘片(40)乃藉其後部導栓(42)配合推送匣(10)下部銜設之導引組(50)的異形 迴路導引槽(51)之規劃，使其由水平退位導槽(52)轉至斜向導引槽(53)，再移轉至水平回推槽(54)後，最後向前推回斜向復位槽(55)的行程間，令撥釘片(40)產生適當之旋擺撥推動作，藉以將捲排釘式螺釘(1)之螺釘(2)撥送導入導釘膛管(20)內，以利於下一輪之螺釘(2)鎖設作業；即，本創作針對螺絲釘槍之螺釘導送機構，透過其推送匣與導釘膛管的套組關係，配合推送匣下部導引組之異形迴路導引槽規劃對導釘膛管後段下部樞設之撥釘片導栓的導引作用，使其在推壓推送匣以內置之推釘桿將螺釘推移觸接工作物，並啟動電鑽機完成螺釘鎖設作業，以及導釘膛管復位的過程中，該撥釘片的導栓恰得以受異形迴路導引槽的引導而成循環之迴路行程，達成捲排釘式螺釘推撥入料的功能，以便於進行下一輪的螺釘鎖設作業，如此一來，將可賦予捲排釘式螺釘自動鎖設及入料作業，以因應產業利用需求及實用價值者；綜上所述，本創作所研發的螺絲釘槍之螺釘導送機構，經由結構之創新組成，確能將螺釘作捲排釘式組串，並配合電鑽機而使之得以具備自動鎖設及入料功能，令螺釘的鎖設作業更為便利，賦予極佳之產業利用性與實用價值，整體而言，誠不失為一優異、突出之創新結構，爰依法提出專利申請。

Claims (4)

1. 一種螺絲釘槍之螺釘導送機構，至少包括：一推送匣，其設具有可供導釘膛管套組之套口及下緣可供排釘導板通過之開槽，於套口內部置設有一推釘桿及一復位彈簧，該推釘桿的前端部乃製設為契合螺釘頭部插合槽的端頭型態，而該復位彈簧則用以維持該導釘膛管向外突伸之待命型態，另在推送匣兩側分別設有一長型導槽，用以導引維持推送匣及導釘膛管相對行程的穩定性；一導釘膛管，係套組於推送匣的套口內，並藉推送匣套口內部的復位彈簧賦予其可作相對於推送匣之彈性套縮及向外突伸復位的效能，於導釘膛管前端設為出釘口，而導釘膛管內設有供螺釘入料之入釘槽口及導釘槽，並在入釘槽口下部接設一供排釘式螺釘配置之排釘導板，於導釘膛管的後段下緣另延設有一樞座，藉以得樞組軸設一另製的撥釘片；一排釘導板，係接設於導釘膛管的入釘槽口下方，用以裝填排釘式螺釘；一撥釘片，係樞設於前述導釘膛管後段下緣所延設的樞座上，該撥釘片的前端乃伸卡於排釘導板的一側，而撥釘片的中段則藉一樞軸樞設於導釘膛管後段延設之樞座，藉以賦予撥釘片樞擺旋動效能，另在撥釘片的後端乃側向突設有一導栓，該導栓被容設限位於推送匣於下緣部位所延設之導引組的異形迴路導引槽中，而在撥釘片的前端乃側向突設有一撥桿，該撥桿被容設限位於排釘導板後方之置桿槽內；以及一導引組，係由前述推送匣的下緣部位內規劃設有一異形迴路導引槽，該異形迴路導引槽得供前述撥釘片後段導栓容設而形成限位導引，使其 在推送匣朝導釘膛管的推壓及復位的過程中，撥釘片的導栓異形迴路導引槽的引導而構成一完整迴路行程，藉以掣控撥釘片完成螺釘之撥送入料；其改良係在於：所述之導引組，係由前述推送匣的下緣部位內規劃設有一栓固體、撥動片、復位彈片、框體、異形迴路導引槽所組設形成，該異形迴路導引槽包括下位之水平退位導槽、其後之斜向導引槽、上位之水平回推槽、以及前側之斜向復位槽，該水平退位導槽前端係銜接連通於斜向復位槽的下端，而其後端則銜接斜向導引槽，該斜向導引槽受該撥動片的尾端形成閉止，再銜接連通於水平回推槽偏後段位置，又該水平回推槽的前端乃銜接連通於該斜向復位槽上端，依此構成封閉型態之異形迴路導引槽，使其得配合推送匣朝導釘膛管的推壓行程，導引前述撥釘片的導栓先順著水平退位導槽的導引而後退移離排釘導板，再順著斜向導引槽上移並推開撥動片，使導栓可以順利進入水平回推槽，此時撥釘片乃向下擺張而使其前端下移至排釘導板略下位置，而後隨著推送匣的向後續推，該導栓乃往水平回推槽後端滑移，使撥釘片前端完全移離排釘導板，此時該撥動片乃藉復位彈片的作用而回彈封止該斜向導引槽上端，避免推送匣在受內部復位彈簧回推而促使導栓往水平回推槽前端移位時，該導栓有誤入斜向導引槽之虞，而在導栓沿著水平回推槽往前移時，該撥釘片的前端乃再次伸卡於排釘導板一側，直至推送匣完全退回，該導栓乃順著斜向復位槽的導引，造成撥釘片瞬間向上旋擺而將該等排釘式螺釘的再一螺釘撥移入料者。
2. 依據申請專利範圍第1項所述的螺絲釘槍之螺釘導送機構，其中於該導釘膛管的出釘口內乃製設有一對呈上下組態之導正夾塊，該對導正 夾塊與出釘口樞設部設有彈簧，以賦予彈性張夾復位作用，而在導正夾塊的夾靠面則對應設有夾釘槽，使螺釘被推出導釘膛管的出釘口時，藉由該對導正夾塊的夾持而不致任意偏斜者。
3. 依據申請專利範圍第1項所述的螺絲釘槍之螺釘導送機構，其中所述之推送匣乃可銜組於電鑽機，並藉電鑽機掣控其內部推釘桿旋轉以帶動螺釘進行鎖設作業者。
4. 依據申請專利範圍第1項所述的螺絲釘槍之螺釘導送機構，其中所述之排釘導板在其頂端組設有一可掀啟之護蓋，且該護蓋前端更延設一C型蓋片，用以輔助夾掣限位捲排釘式螺釘的入釘行程者。