CN206780284U - 塞套打出枪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种塞套打出枪,包括枪身、枪嘴、存料仓和推料装置,枪嘴设置在枪身上,枪嘴设有出料通道和进料口,枪身上设有用于伸进出料通道内的顶料杆;存料仓内设有存料滑槽,推料装置设置在存料滑槽内;存料滑槽设有卸料口和装料口,卸料口与枪嘴进料口连通;所述枪嘴下端设有嘴头,所述出料通道设置在嘴头内,出料通道内壁设有弹性阻挡位,嘴头外围留有空位。此款塞套打出枪的枪嘴周围留有空位,便于用户观察其位置,更有利于对位。枪嘴结构只由枪嘴和卡簧构成,并且,卡簧无需工具即可直接卡在枪嘴外,安装极其方便,而且,结构简单、材料成本及安装成本低,工作可靠。还有,通过卷簧收卷作用送料,使得存料滑槽内有更多的存料空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塞套打出枪。
背景技术
目前的板式家具,主要是通过螺丝连接,但是由于不便在板材上攻丝牙,所以,一般是在需要连接的位置上预先开设孔位(可以是盲孔,也可以是通孔),然后,往孔位中放入塞套,既可便于后续螺丝连接。塞套的结构参见图8所示,塞套7设有贯穿其上下两端的套孔71(套孔内可具有螺纹),塞套7外周设有倒钩73,倒钩73下端窄上端宽,其中,倒钩73的下侧面为倾斜设置的导向面74,倒钩73的上侧面为阻挡面72;所述塞套7由塑料或金属制成,塞套7表面沿其轴线方向设有形变槽75。
为了提高塞套的安装速度,塞套被做出连排状、并配以塞套打出枪使用。其中,塞套之间通过筋条76连接,即形成连排状(参见图8所示)。
目前的塞套打出枪包括枪身、枪嘴、存料仓和推料装置,枪嘴设置在枪身上,枪嘴设有出料通道和进料口,枪身上设有用于伸进出料通道内的顶料杆;存料仓内设有存料滑槽,推料装置设置在存料滑槽内;存料滑槽设有卸料口和装料口,卸料口与枪嘴进料口连通;所述枪身包括气缸、手柄、控制阀组件和用于触发控制阀组件的扳机,顶料杆与气缸传动连接,手柄内设有进气通道和控制阀组件,扳机设置在手柄上,进气通道通过控制阀组件与气缸进行气路连接。
所述枪嘴两侧沿其出料通道的轴线方向设有开槽,两开槽内分别通过螺丝将弹片固定,弹片倾斜设置,弹片一端伸入出料通道内,因此,两弹片伸入出料通道内的位置使得出料通道内壁形成弹性阻挡位。塞套被顶料杆打出枪嘴前,先通过其倒钩与弹性阻挡位配合,从而定位在枪嘴内(塞套可以往外顶出,但不能往出料通道内缩进),通过再次启动塞套打出枪,顶料杆往出料通道内顶出另一塞套,另一塞套补上原有被定位在弹性阻挡位处的塞套,并将原有塞套顶出枪嘴外。该结构的弹片需要螺丝固定,工艺复杂,成本高,而且,导致枪嘴体积较大,使用时不好对位。
所述推料装置主要通过压缩弹簧恢复形变来推顶塞套,由于压缩弹簧沿存料滑槽的轴线方向指向,而压缩弹簧在常态下需要占据整个存料滑槽,才能确保将存料滑槽内全部的塞套送入出料通道内,所以,即使压缩弹簧被完全压缩后,其总长度也是相当长的,以致存料仓内真正被用来放置塞套的位置较小。
再有,上述塞套打出枪的枪嘴底面与存料仓底面持平、并且相互靠拢,并且,由于弹性阻挡位的复杂结构导致枪嘴较厚,所以,塞套打出枪使用时难以与板材的孔位对正。
还有,鉴于存料仓的结构,导致其不能沿整个存料滑槽开设视窗,以致无法观看存料滑槽内塞套的使用状况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、合理,操作方便、易于对位的塞套打出枪,以克服现有技术的不足之处。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种塞套打出枪,包括枪身、枪嘴、存料仓和推料装置,枪嘴设置在枪身上,枪嘴设有出料通道和进料口,枪身上设有用于伸进出料通道内的顶料杆;存料仓内设有存料滑槽,推料装置设置在存料滑槽内;存料滑槽设有卸料口和装料口,卸料口与枪嘴进料口连通;其特征在于:所述枪嘴下端设有嘴头,所述出料通道设置在嘴头内,出料通道内壁设有弹性阻挡位,嘴头外围留有空位。
本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决:
作为更具体的方案,所述枪身包括气缸、手柄、控制阀组件和用于触发控制阀组件的扳机,顶料杆与气缸传动连接,手柄内设有进气通道和控制阀组件,扳机设置在手柄上,进气通道通过控制阀组件与气缸进行气路连接。
所述枪嘴的上端内设有与出料通道连通的导向孔,顶料杆经导向孔插入出料通道内;所述嘴头外表面设有两道开槽,两道开槽分别横向设置在枪嘴一组相对的外表面上;所述嘴头上设有一个卡簧,卡簧呈U形,卡簧内侧分别夹在两道开槽内,形成所述弹性阻挡位。
所述存料仓设有卸料口的一端与枪嘴连接,枪嘴和存料仓还分别与气缸和手柄连接,枪嘴的嘴头凸出至存料仓下方。
所述推料装置包括卷簧和推料块,卷簧活动设置在推料块上,卷簧一端伸出推料块外、并与卸料口处定位连接,推料块滑动设置在存料滑槽内;所述存料仓外设有用于控制推料块的扳手,存料仓对应推料块滑动路径设有视窗,扳手穿过视窗与推料块连接。
所述推料块顶部设有凹腔,卷簧放置在凹腔中;所述推料块朝向卸料口的一端底部设有凸起,凸起与凹腔前后错开,凹腔位于推料块背向卸料口的一端;所述卷簧放置在凹腔中;所述存料滑槽底部对应装料口背向卸料口的一端旁设有定位槽,定位槽用于与推料块的凸起插接配合。卷簧在伸展或收卷过程中,可以在凹腔内自动上下运动,以使得卷簧伸出的部分处于水平状态。由于卷簧位于推料块上方,使得推料块单边受力,凸起位于前方底部,可以使得推料块滑动时处于较为平衡的状态,更加顺畅,而且,推料块通过凸起与存料滑槽底部摩擦配合,其接触面较少,摩擦较小。
所述存料仓呈直线形或弧线形,存料滑槽沿存料仓轴线方向延伸、并贯穿存料仓的前后两端,其中,存料滑槽前端形成为所述卸料口,存料滑槽后端为扩展接驳口,装料口位于存料滑槽前后两端之间。扩展接驳口可以实现多条存料仓进行接驳,使其更长,或者,可以拆卸推料装置后与生产线上的送料机构接驳,从而实现其功能的延伸。
所述存料仓为型材,其底部设有导轨,导轨与存料仓一体成型;所述导轨上设有平行块,平行块顶面设有卡槽,卡槽与导轨滑动连接,卡槽底部设有夹口,平行块侧面连接有锁紧螺丝,锁紧螺丝跨过夹口;平行块底面与枪嘴的嘴头底面持平。放松锁紧螺丝,平行块可以在导轨滑动调节,拧紧锁紧螺丝,即可使得夹口收窄,夹住导轨,平行块固定。塞套打出枪可以作为一个模块,通过导轨装配到特定的生产线上。
所述卷簧一端通过定位螺丝与存料滑槽顶面定位连接,卷簧一端对应定位螺丝设有定位孔;所述存料滑槽底部对应定位螺丝设有让位孔,定位螺丝经让位孔放入存料滑槽内。
所述塞套设有贯穿其上下两端的套孔,塞套外周设有倒钩,倒钩下端窄上端宽,其中,倒钩的下侧面为倾斜设置的导向面,倒钩的上侧面为阻挡面;所述塞套由塑料或金属制成,塞套表面沿其轴线方向设有形变槽。
本实用新型的有益效果如下:
(1)此款塞套打出枪的枪嘴周围留有空位,便于用户观察其位置,更有利于对位。
(2)此款塞套打出枪的枪嘴结构只由枪嘴和卡簧构成,并且,卡簧无需工具即可直接卡在枪嘴外,安装极其方便,而且,结构简单、材料成本及安装成本低,工作可靠。
(3)此款塞套打出枪的枪嘴的体积较小,而且嘴头部分可以做的较薄,减少视线的遮挡,更易判断其位置,方便使用时与安装塞套的孔位对正。
(4)此款塞套打出枪通过卷簧收卷作用送料,由于卷簧收卷后体积小,所以,占用存料滑槽较小的空间,提高存料滑槽内部存料空间的利用率,与现有技术相比,可存放更多的塞套。
(5)此款塞套打出枪的卷簧覆盖在存料滑槽顶面下方,避免塞套与存料滑槽顶面摩擦,提高存料仓的使用寿命。
(6)此款塞套打出枪的存料仓对应推料块滑动路径设有视窗,并且,视窗位于存料仓侧面,使得用户可以透过视窗观看内部存放塞套的实时情况。
(7)此款塞套打出枪的装料口位于存料仓侧面,与连排的塞套弯曲方向一致,更容易装入塞套,以及手指可以伸入装料口内将存料滑槽内的塞套挖出。
附图说明
图1为本实用新型一实施例分解结构示意图。
图2为本实用新型枪嘴与卡簧连接结构示意图。
图3为本实用新型枪嘴与卡簧连接后一角度放大结构示意图。
图4为本实用新型一角度结构示意图。
图5为本实用新型另一角度结构示意图。
图6为本实用新型推料装置结构示意图。
图7为本实用新型推料装置与存料仓连接后剖视结构示意图。
图8为本实用新型连排塞套结构示意图。
图9为本实用新型塞套打出枪安装连排塞套时结构示意图。
图10为本实用新型刚装好塞套后一剖视结构示意图。
图11为图10中枪身的手柄位置的D-D剖视结构示意图。
图12为图10按下扳机时结构示意图。
图13为图12松开扳机时结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1至图5所示,一种塞套打出枪,包括枪身1、枪嘴2、存料仓4和推料装置,枪嘴2设置在枪身1上,枪嘴2设有出料通道28和进料口21,枪身1上设有用于伸进出料通道28内的顶料杆111;存料仓4内设有存料滑槽45,推料装置设置在存料滑槽45内;存料滑槽45设有卸料口41和装料口48,卸料口41与枪嘴2进料口21连通;其特征在于:所述枪嘴2下端设有嘴头22,所述出料通道28设置在嘴头22内,出料通道28内壁设有弹性阻挡位,嘴头22外围留有空位。
所述枪身1包括气缸11、手柄12、控制阀组件112和用于触发控制阀组件112的扳机13,顶料杆111与气缸11传动连接,手柄12内设有进气通道113和控制阀组件112,扳机13设置在手柄12上,进气通道113通过控制阀组件112与气缸11进行气路连接。手柄12内还设有排气通道114,进气通道113设有旁通孔115,旁通孔115、排气通道114和气缸11分别与控制阀组件112处连通。手柄12下侧设有支臂17,支臂17通过支架18与存料仓4顶面连接。支架18呈L形,其上端与支臂17连接,下端设有长形孔19与存料仓4可调连接。所述进气通道113与气嘴接管15连接,排气通道114设有消音器16。
所述枪嘴2的上端内设有与出料通道28连通的导向孔26,顶料杆111经导向孔26插入出料通道28内;所述嘴头22外表面设有两道开槽23,两道开槽23分别横向设置在枪嘴2一组相对的外表面上;所述嘴头22上设有一个卡簧3,卡簧3呈U形,卡簧3内侧分别夹在两道开槽23内,形成所述弹性阻挡位。
所述开槽23设有两道、并分别横向设置在枪嘴2一组相对的外表面上;所述卡簧3设有一个,卡簧3由弹簧钢丝弯折成U形,卡簧3内侧分别夹在两道开槽23内。
所述卡簧3两端向内设有弯钩31,枪嘴2外表面对应卡簧3的弯钩31设有钩台24,弯钩31钩挂在钩台24上,可以防止卡簧开合运动时脱离枪嘴。
所述枪嘴2外表面对应卡簧3底部设有防脱挡块25,防脱挡块25延伸至卡簧3的安装面上,可以防止卡簧开合运动时脱离枪嘴。
所述枪嘴2上端内设有导向孔26,枪嘴2下端设有嘴头22,所述出料通道28设置在嘴头22内、并与导向孔26连通,开槽23设置在嘴头22外,嘴头22外还设有进料口21,进料口21与出料通道28连通,导向孔26、进料口21和开槽23顺序排布。
所述嘴头22表面对应进料口21高度位置处设有窗口27,窗口27与出料通道28连通。所述窗口27和进料口21位于嘴头22外一组相对的表面上。窗口可以观察塞套在出料通道内的情况,若塞套卡死在出料通道内时,也可以透过窗口将卡死的塞套拨正或拨出出料通道的端口外。
所述枪嘴2表面设有连接孔,连接件穿过连接孔可将枪嘴2与枪身1连接在一起。
所述存料仓4设有卸料口41的一端与枪嘴2连接,枪嘴2和存料仓4还分别与气缸11和手柄12连接,枪嘴2的嘴头22凸出至存料仓4下方。所述气缸11对应枪嘴2外侧设有挡块110。
结合图6和图7所示,所述推料装置包括卷簧64和推料块6,卷簧64活动设置在推料块6上,卷簧64一端伸出推料块6外、并与卸料口41处定位连接,推料块6滑动设置在存料滑槽45内;所述存料仓4外设有用于控制推料块6的扳手61,存料仓4对应推料块6滑动路径设有视窗43,扳手61穿过视窗43与推料块6连接。
所述推料块6顶部设有凹腔63,卷簧64放置在凹腔63中。所述推料块6朝向卸料口41的一端底部设有凸起62,凸起62与凹腔63前后错开,凹腔63位于推料块6背向卸料口41的一端;所述卷簧64放置在凹腔63中。
所述存料滑槽45底部对应装料口48背向卸料口41的一端旁设有定位槽49,定位槽49用于与推料块6的凸起62插接配合。
所述存料仓4呈直线形,存料滑槽45沿存料仓4轴线方向延伸、并贯穿存料仓4的前后两端,其中,存料滑槽45前端形成为所述卸料口41,存料滑槽45后端为扩展接驳口410,装料口48位于存料滑槽45前后两端之间。所述扩展接驳口410连接有阻挡推料装置从扩展接驳口410处脱出的限位螺丝47。
所述存料仓4为型材,其底部设有导轨44,导轨44与存料仓4一体成型。所述导轨44上设有平行块5,平行块5顶面设有卡槽53,卡槽53与导轨44滑动连接,卡槽53底部设有夹口52,平行块5侧面连接有锁紧螺丝51,锁紧螺丝51跨过夹口52;平行块5底面与枪嘴2的嘴头22底面持平。所述存料仓4对应装料口48处设有之间平行块装卸口46。
所述卷簧64一端通过定位螺丝42与存料滑槽45顶面定位连接,卷簧64一端对应定位螺丝42设有定位孔65;所述存料滑槽45底部对应定位螺丝42设有让位孔411(见图10所示),定位螺丝42经让位孔411放入存料滑槽45内。
结合图8所示,所述塞套7设有贯穿其上下两端的套孔71,塞套7外周设有倒钩73,倒钩73下端窄上端宽,其中,倒钩73的下侧面为倾斜设置的导向面74,倒钩73的上侧面为阻挡面72(本实施例为水平面)。所述塞套7由塑料或金属制成,塞套7表面沿其轴线方向设有形变槽75。塞套7之间通过筋条76连接,即形成连排状,更便于安装在塞套打出枪内使用。
其工作原理是:首先往存料滑槽45内装入塞套7,结合图5所示,沿A箭头方向将推料块6拉至存料仓4后端,当推料块6的凸起62经过定位槽49时,推料块6可定住(此时卷簧64处于拉伸状态)。此时,可结合图9中C箭头方向将连排的塞套7经装料口48装入存料滑槽45内,然后,通过给扳手61施加往后上方的力,使得凸起62离开定位槽49,并且暂时不松开手指,使推料块6处于偏上的位置往前稍稍移动,凸起62与定位槽49前后错开后,松开手指,即可实现通过卷簧64的收卷作用力推送塞套7,此时的剖面图参见图10所示,进气通道通过旁通孔115(见图11所示)与控制阀组件112连通。
结合图12所示,按下扳机13,控制阀组件112的阀芯位置发生改变,气源经控制阀组件112进入到气缸11内、并驱动顶料杆111顶出(此时气缸内压缩腔内气体被压缩),塞套7被顶料杆111顶至出料通道28的外端口处时,塞套7的倒钩73导向面74先与出料通道28内壁的卡簧3接触,卡簧3往外撑开,直至倒钩73的上侧经过卡簧3时,卡簧3恢复形变,落入倒钩73的阻挡面72上(也就是落入上一个倒钩的下端),此时,塞套7只可往下运动,而不能往上运动。本实施例的设计是:顶料杆111将塞套7推顶至被卡簧3卡住并定位时,塞套7下端约一个倒钩为凸出于嘴头22外,以方便枪嘴2与塞套打出枪配套使用时,通过凸出于嘴头22外的塞套7进行与板式家具中(或者其它场合)孔位进行对位。
结合图13所示,松开扳机13,阀芯复位,气缸11中压缩腔内被压缩的气体释放其压力,顶料杆111复位,气缸11的进气腔通过控制阀组件112与排气通道114连通,把上一过程中打入气缸11中进气腔的气体排走。同时,当顶料杆111离开出料通道28时,存料仓4中最前端的塞套7被推料块6推向出料通道28内。在此状态下,再次按下扳机13时,顶料杆111向出料通道28推入另一塞套7,而原来被卡簧3卡在嘴头22处的塞套7即被顶出。
Claims (10)
1.一种塞套打出枪,包括枪身(1)、枪嘴(2)、存料仓(4)和推料装置,枪嘴(2)设置在枪身(1)上,枪嘴(2)设有出料通道(28)和进料口(21),枪身(1)上设有用于伸进出料通道(28)内的顶料杆(111);存料仓(4)内设有存料滑槽(45),推料装置设置在存料滑槽(45)内;存料滑槽(45)设有卸料口(41)和装料口(48),卸料口(41)与枪嘴(2)进料口(21)连通;其特征在于:所述枪嘴(2)下端设有嘴头(22),所述出料通道(28)设置在嘴头(22)内,出料通道(28)内壁设有弹性阻挡位,嘴头(22)外围留有空位。
2.根据权利要求1所述塞套打出枪,其特征在于:所述枪身(1)包括气缸(11)、手柄(12)、控制阀组件(112)和用于触发控制阀组件(112)的扳机(13),顶料杆(111)与气缸(11)传动连接,手柄(12)内设有进气通道(113)和控制阀组件(112),扳机(13)设置在手柄(12)上,进气通道(113)通过控制阀组件(112)与气缸(11)进行气路连接。
3.根据权利要求1所述塞套打出枪,其特征在于:所述枪嘴(2)的上端内设有与出料通道(28)连通的导向孔(26),顶料杆(111)经导向孔(26)插入出料通道(28)内;所述嘴头(22)外表面设有两道开槽(23),两道开槽(23)分别横向设置在枪嘴(2)一组相对的外表面上;所述嘴头(22)上设有一个卡簧(3),卡簧(3)呈U形,卡簧(3)内侧分别夹在两道开槽(23)内,形成所述弹性阻挡位。
4.根据权利要求1所述塞套打出枪,其特征在于:所述存料仓(4)设有卸料口(41)的一端与枪嘴(2)连接,枪嘴(2)和存料仓(4)还分别与气缸(11)和手柄(12)连接,枪嘴(2)的嘴头(22)凸出至存料仓(4)下方。
5.根据权利要求1所述塞套打出枪,其特征在于:所述推料装置包括卷簧(64)和推料块(6),卷簧(64)活动设置在推料块(6)上,卷簧(64)一端伸出推料块(6)外、并与卸料口(41)处定位连接,推料块(6)滑动设置在存料滑槽(45)内;
所述存料仓(4)外设有用于控制推料块(6)的扳手(61),存料仓(4)对应推料块(6)滑动路径设有视窗(43),扳手(61)穿过视窗(43)与推料块(6)连接。
6.根据权利要求5所述塞套打出枪,其特征在于:所述推料块(6)顶部设有凹腔(63),卷簧(64)放置在凹腔(63)中;所述推料块(6)朝向卸料口(41)的一端底部设有凸起(62),凸起(62)与凹腔(63)前后错开,凹腔(63)位于推料块(6)背向卸料口(41)的一端;所述卷簧(64)放置在凹腔(63)中;所述存料滑槽(45)底部对应装料口(48)背向卸料口(41)的一端旁设有定位槽(49),定位槽(49)用于与推料块(6)的凸起(62)插接配合。
7.根据权利要求1所述塞套打出枪,其特征在于:所述存料仓(4)呈直线形或弧线形,存料滑槽(45)沿存料仓(4)轴线方向延伸、并贯穿存料仓(4)的前后两端,其中,存料滑槽(45)前端形成为所述卸料口(41),存料滑槽(45)后端为扩展接驳口(410),装料口(48)位于存料滑槽(45)前后两端之间。
8.根据权利要求4所述塞套打出枪,其特征在于:所述存料仓(4)为型材,其底部设有导轨(44),导轨(44)与存料仓(4)一体成型;所述导轨(44)上设有平行块(5),平行块(5)顶面设有卡槽(53),卡槽(53)与导轨(44)滑动连接,卡槽(53)底部设有夹口(52),平行块(5)侧面连接有锁紧螺丝(51),锁紧螺丝(51)跨过夹口(52);平行块(5)底面与枪嘴(2)的嘴头(22)底面持平。
9.根据权利要求5所述塞套打出枪,其特征在于:所述卷簧(64)一端通过定位螺丝(42)与存料滑槽(45)顶面定位连接,卷簧(64)一端对应定位螺丝(42)设有定位孔(65);所述存料滑槽(45)底部对应定位螺丝(42)设有让位孔(411),定位螺丝(42)经让位孔(411)放入存料滑槽(45)内。
10.根据权利要求1所述塞套打出枪,其特征在于:所述塞套(7)设有贯穿其上下两端的套孔(71),塞套(7)外周设有倒钩(73),倒钩(73)下端窄上端宽,其中,倒钩(73)的下侧面为倾斜设置的导向面(74),倒钩(73)的上侧面为阻挡面(72);所述塞套(7)由塑料或金属制成,塞套(7)表面沿其轴线方向设有形变槽(75)。
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Cited By (1)
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2017
- 2017-04-29 CN CN201720468064.3U patent/CN206780284U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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