CN202540257U - 具订书板的打钉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具订书板的打钉机，钉枪本体内设击钉板及弹性件，且外设压柄；导引件在钉枪本体的侧向凸出导引部，且导引部的端部具有阻挡部；订书板件具有底板及侧板，底板具有弧槽，侧板具有直线长槽，导引部穿伸于此直线长槽，阻挡部在直线长槽的外侧阻挡侧板，俾供订书板件以底板的弧槽正对着击钉板的底端而相对钉枪本体呈纵向直线地位移，藉此构成本实用新型。本实用新型可以相对节省钉子的用量，解决钉子损耗而造成浪费的问题，且不造成使用者手部握持的阻碍。

Description

具订书板的打钉机

技术领域

本实用新型涉及一种打钉机，特别是一种具订书板的打钉机。 

背景技术

如图９所示，为一种已知的打钉机８０，此打钉机８０除其原有的打钉功能外，可在钉子出口处的端角８１套设一订书套件８２，令钉子的正下方对准令钉子转折的弧槽，此时打钉机８０即可由打钉模式转换为订书模式，欲由订书模式转换回打钉模式时，仅需将订书套件８２由该端角８１处拆离即可，只是订书套件８２在拆离之后，容易被随意乱放，故当下次须以订书模式使用而欲将订书套件８２装回时，必须耗费时间寻找订书套件８２，甚至会有找不到的困扰。 

又如图１０所示，为另一种已知的打钉机９０，此打钉机９０在前端的底部设有一订书板件９１，此订书板件９１包含在打钉机９０两侧的侧板９１０，以及一在钉子出口处下方的底板９１１，各侧板９１０具有一导槽９１２，各导槽９１２是由一直线段９１２ａ的末端具一折回的弯折段９１２ｂ而构成，打钉机９０的两侧分别凸设一第一杆件９１３及一第二杆件９１４。 

当打钉机９０为订书模式时，该第一杆件９１３及第二杆件９１４皆位于该直线段９１２ａ内，此时订书板件９１可上下位移，欲将打钉机９０设置为打钉模式时，可将订书板件９１朝该打钉机９０下拉，再朝前翻转，此时第一杆件９１３仍在直线段９１２ａ内，而第二杆件９１４则位于弯折段９１２ｂ内，此时订书板件９１便如图１１所示呈横摆状态，而该底板９１１位于打钉机９０的前侧，便为打钉模式。 

此已知所述的订书板件９１由于连结在打钉机９０，故不会有像打钉机８０的订书套件８２有找不到的问题，只是因该第一杆件９１３的杆径较第二杆件９１４的杆径粗，又该导槽９１２的内径宽比该第一杆件９１３及第二杆件９１４的杆径大，故当订书板件９１在订书模式下由上往下拉时，订书板件９１并无法纵向地直线上下位移，而是在上下拉动时会有左右偏摆的现象，造成钉子被击出时无法对准在底板９１０前端的弧槽９１５，钉子便无法顺利的弯折，反而令钉子损耗量相对提高而造成浪费的问题。此外，该侧板９１０所设的导槽９１２因具有一直线段９１２ａ的末端具一折回的弯折段９１２ｂ，故侧板９１０必须具有一定的板宽，此时侧板将如图１１所示延伸至使用者手部握持的空间，进而在打钉模式时造成使用者手部握持阻碍。 

因此，如何解决上述已知打钉机的问题，即为本实用新型的主要重点所在。 

实用新型内容

本实用新型的目的，在于解决上述的问题而提供一种具订书板的打钉机，在订书板件的侧板具有直线长槽供钉枪本体侧边的导引部穿设，且由阻挡部阻挡而与钉枪本体结合而不脱落，并限制订书板件的侧板在纵向位移时仅能沿着该直线长槽的轨迹呈直线位移，而在直线位移的过程中，确保该底板的弧槽正对着该击钉板的底端，令钉子在打钉过程能对准弧槽而陷入弯折，以确保打钉作业的顺利，且避免钉子不断损耗而造成浪费的情形发生。 

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案： 

本实用新型包括：

一钉枪本体，内设一紧邻于该钉枪本体前端的击钉板，外设一枢接在该钉枪本体并驱动该击钉板纵向上移的压柄，且内设一压掣该击钉板往下回弹复位的弹性件，该击钉板具有一在该钉枪本体的前端的底部在回弹复位时将钉子击出的底端；

至少一导引件，设于该钉枪本体而靠近其前端的底部，并位于该击钉板旁，在该钉枪本体两相对侧的至少一侧至少凸出一导引部，且至少一导引部的端部具有一径宽大于该导引部的阻挡部；

一订书板件，设于该钉枪本体的前端的底部，具有一位于该钉枪本体的底部的底板，及至少一相对位于该钉枪本体的侧向的侧板，该底板具有可供钉子击出后陷入转折的弧槽，该至少一侧板至少具有一对应该导引部的直线长槽，该直线长槽伸设于该底板的垂直方向，前述在该钉枪本体的至少一侧凸出的导引部穿伸于该直线长槽，该阻挡部的径宽大于该直线长槽的槽宽而在直线长槽的外侧阻挡侧板，俾供该订书板件以该底板的弧槽正对着该击钉板的底端而相对该钉枪本体呈纵向直线地位移。

所述导引部的断面呈等边矩形，与所述导引部对应的侧板的直线长槽具有一槽宽略与该导引部的边长等宽的滑移段，且在远离所述底板的一端具有一槽宽大于所述导引部的对角长的大径端，所述订书板件以其直线长槽两侧边与所述导引部的两相对边相对地贴合，以限制所述订书板件的侧板在滑移段中呈纵向直线地位移。 

所述的具订书板的打钉机，包含至少一定位件，固定于所述钉枪本体，在所述钉枪本体的位置是在所述导引件旁且相对所述导引件较为远离所述击钉板，且在所述钉枪本体两相对侧的至少一侧凸出，且所述订书板件的侧板在所述底板的另一端具有一嵌槽，该嵌槽在所述订书板件的侧板由纵向枢摆至横向时与该定位件相嵌而定位。 

所述导引件的两端分别以一导引部及一端部凸出于所述钉枪本体的两相对侧，且所述订书板件在底座的的两侧皆具一侧板，该二侧板皆具有一直线长槽，其中一直线长槽供所述导引部穿伸，另一直线长槽供所述端部穿伸且以一扣件扣合。 

所述定位件的两端在所述钉枪本体的两相对侧凸出，所述二侧板皆具一供与所述定位件相嵌定位的嵌槽。 

本实用新型的上述及其他目的与优点，不难从下述所选用实施例的详细说明与附图中，获得深入了解。 

当然，本实用新型在某些另件上，或另件的安排上容许有所不同，但所选用的实施例，则在本说明书中，予以详细说明，并在附图中展示其构造。 

本实用新型的有益效果是：当打钉机以订书模式作业时，可确保订枪本体内的钉子被击钉板击出时，顺利且精准地陷入底板的弧槽中而弯折，相较于已知的打钉机而言，相对节省钉子的用量，可以解决钉子损耗而造成浪费的问题，且不造成使用者手部握持的阻碍。 

附图说明

图1为本实用新型实施例的打钉机的立体外观图。 

图2为本实用新型实施例的打钉机的分解配置图。 

图3为本实用新型实施例的击钉板在钉枪本体内被弹性件压掣的剖视示意图。 

图4为本实用新型实施例的导引部在侧板的直线长槽中呈纵向直线地相对位移的示意图。 

图5为本实用新型实施例的侧板的嵌槽与定位件相嵌的示意图。 

图6为本实用新型实施例的打钉机为订书模式操作的动作示意图。 

图7为本实用新型实施例的订书板件相对钉枪本体翻转的动作示意图。 

图8为本实用新型实施例的订书板件相对钉枪本体在横向移入的动作示意图。 

图9为已知第一种打钉机的立体外观配置图。 

图10为已知第二种打钉机的订书板件相对打钉机翻转的动作示意图。 

图11为已知第二种打钉机的订书板件相对打钉机在横向移入的状态示意图。 

具体实施方式

请参阅图1至图8，图中所示为本实用新型所选用的实施例结构，此仅供说明之用，在专利申请上并不受此种结构的限制。 

本实施例提供一种具订书板的打钉机，其如图1所示，包括一钉枪本体１、一导引件２、一订书板件３及一定位件４，其中： 

如图２至图３所示，一钉枪本体１，内设一击钉板１０及一弹性件１１，且外设一压柄１２，该击钉板１０紧邻于钉枪本体１前端，以该弹性件１１朝该击钉板１０向下压掣，该压柄１２枢接在钉枪本体１，并在压柄１２下压时驱动该击钉板１０纵向上移，当压柄１２与该击钉板１０脱离时，该击钉板１０被弹性件１１压掣而往下回弹复位，该击钉板１０以其底端１００在钉枪本体１的前端的底部在击钉板１０回弹复位时将钉子击出的底端。

如图2所示，本实施例的钉枪本体１设一导引件２，此导引件２在本实施例中为一杆体，其穿设且固定于该钉枪本体１而靠近钉枪本体１前端的底部，并位于该击钉板１０旁，且在钉枪本体１两相对侧的一侧凸出一导引部２０，且此导引件２在钉枪本体１两相对侧的另一侧凸出一端部２１，此端部以一扣件２１０扣合而定位导引件２于钉枪本体１，导引件２在导引部２０伸出的端部具有一阻挡部２２，此阻挡部２２的径宽大于该导引部２０的径宽。 

如图２至图３所示，一订书板件３设于该钉枪本体１的前端的底部，此订书板件３具有一底板３０及二侧板３１，此订书板件３在本实施例中以该底板３０及二侧板３１形成Ｕ形，其中该底板３０位在该钉枪本体１的底部，该二侧板３１相对位于该钉枪本体１的两相对侧，该底板３０具有弧槽３００可供钉子击出后陷入转折，二侧板３１皆具有一直线长槽３１０，此直线长槽３１０在所属的侧板３１上伸设于该底板３０的垂直方向，前述在钉枪本体１一侧凸出的导引部２０穿伸于对应侧的直线长槽３１０，该阻挡部２２的径宽大于该直线长槽３１０的槽宽而在直线长槽３１０的外侧阻挡侧板３１。 

本实施例的导引部２０，其断面呈等边矩形，对应此导引部２０的侧板３１的直线长槽３１０具有一滑移段３１０ａ及一大径端３１０ｂ，此直线长槽３１０的滑移段３１０ａ的槽宽略与该导引部２０的边长等宽，且直线长槽３１０的大径端３１０ｂ在远离该底板３０的一端的槽宽大于该导引部２０的对角长，故如图4所示，该订书板件３以其直线长槽３１０两侧边与该导引部２０的两相对边相对地贴合，以限制订书板件３的侧板３１在滑移段３１０ａ中呈纵向直线地位移。 

如图2所示，本实施例的钉枪本体１并设一定位件４，此定位件４在本实施例中也为一杆体，其也穿设且固定于该钉枪本体１，其在钉枪本体１的位置是在导引件２旁，且相对该导引件２较为远离该击钉板１０，此定位件４两端分别凸出钉枪本体１的两相对侧。如图2所示，本实施例的订书板件３，其二侧板３１皆在该底板３０的另一端具有一嵌槽３２，且如图5所示，此嵌槽３２在订书板件３的侧板３１由纵向枢摆至横向时与该定位件４相嵌而定位。 

如图6所示，本实施例的打钉机为订书模式时，该订书板件３相对钉枪本体１呈纵向设置，即该底板３０位于该钉枪本体１的底部而呈横向，此时可将被订物５置于该底板３０上，并将钉枪本体１下移至底部压在被订物５上，通过压柄１２的按压将钉子６击出而陷入该底板３０的弧槽３００中，钉子便在弯折后固定在被订物５上。 

本实施例的打钉机若欲改变成打钉模式时，是将该订书板件３相对该钉枪本体１下拉，直至该导引件２的导引部２０由该直线长槽３１０的滑移段３１０ａ位移至该大径端３１０ｂ，此时便如图7所示，可将订书板件３朝上翻转，使订书板件３的底板３０呈纵向，再如图8所示，将订书板件３往钉枪本体１方向移入，使底板３０贴合在该钉枪本体的前端，当侧板３１的嵌槽３２与定位件４相嵌时，订书板件３以横向定位在钉枪本体１，此时当按压订枪本体１的握柄１２时，钉子将被击钉板击出而直接进入被订物中，而不会弯折。 

由上述的说明不难发现本实用新型的优点，在于该订书板件３在相对该订枪本体１上下拉动时，该订书板件３被限制仅能相对该钉枪本体１呈纵向直线地位移，便能确保订书板件３在纵向位移过程，该底板３０的弧槽３００皆与该击钉板１０的底端正对着，故当打钉机以订书模式作业时，便可确保订枪本体１内的钉子被击钉板１０击出时，顺利且精准地陷入底板３０的弧槽３００中而弯折，相较于已知的打钉机而言，相对节省钉子的用量，以解决钉子损耗而造成浪费的问题，且不造成使用者手部握持的阻碍。 

以上所述实施例的揭示是用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型，故举凡数值的变更或等效元件的置换仍应隶属本实用新型的范畴。 

由以上详细说明，可使熟知本项技术者明了本实用新型的确可达成前述目的，实已符合专利法的规定，爰提出专利申请。 

Claims (5)

1.一种具订书板的打钉机，其特征在于，它包括：

一钉枪本体，内设一紧邻于该钉枪本体前端的击钉板，外设一枢接在该钉枪本体并驱动该击钉板纵向上移的压柄，且内设一压掣该击钉板往下回弹复位的弹性件，该击钉板具有一在该钉枪本体的前端的底部在回弹复位时将钉子击出的底端；

至少一导引件，设于该钉枪本体而靠近其前端的底部，并位于该击钉板旁，在该钉枪本体两相对侧的至少一侧至少凸出一导引部，且至少一导引部的端部具有一径宽大于该导引部的阻挡部；

一订书板件，设于该钉枪本体的前端的底部，具有一位于该钉枪本体的底部的底板，及至少一相对位于该钉枪本体的侧向的侧板，该底板具有可供钉子击出后陷入转折的弧槽，该至少一侧板至少具有一对应该导引部的直线长槽，该直线长槽伸设于该底板的垂直方向，前述在该钉枪本体的至少一侧凸出的导引部穿伸于该直线长槽，该阻挡部的径宽大于该直线长槽的槽宽而在直线长槽的外侧阻挡侧板，俾供该订书板件以该底板的弧槽正对着该击钉板的底端而相对该钉枪本体呈纵向直线地位移。

2.依权利要求１所述的具订书板的打钉机，其特征在于：所述导引部的断面呈等边矩形，与所述导引部对应的侧板的直线长槽具有一槽宽略与该导引部的边长等宽的滑移段，且在远离所述底板的一端具有一槽宽大于所述导引部的对角长的大径端，所述订书板件以其直线长槽两侧边与所述导引部的两相对边相对地贴合，以限制所述订书板件的侧板在滑移段中呈纵向直线地位移。

3.依权利要求２所述的具订书板的打钉机，其特征在于：包含至少一定位件，固定于所述钉枪本体，在所述钉枪本体的位置是在所述导引件旁且相对所述导引件较为远离所述击钉板，且在所述钉枪本体两相对侧的至少一侧凸出，且所述订书板件的侧板在所述底板的另一端具有一嵌槽，该嵌槽在所述订书板件的侧板由纵向枢摆至横向时与该定位件相嵌而定位。

4.依权利要求３所述的具订书板的打钉机，其特征在于：所述导引件的两端分别以一导引部及一端部凸出于所述钉枪本体的两相对侧，且所述订书板件在底座的的两侧皆具一侧板，该二侧板皆具有一直线长槽，其中一直线长槽供所述导引部穿伸，另一直线长槽供所述端部穿伸且以一扣件扣合。

5.依权利要求４所述的具订书板的打钉机，其特征在于：所述定位件的两端在所述钉枪本体的两相对侧凸出，所述二侧板皆具一供与所述定位件相嵌定位的嵌槽。

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