TWM513133U - 分段式調整切削的削筆機結構 - Google Patents

Description

分段式調整切削的削筆機結構

本新型係關於一種分段式調整切削的削筆機結構，特別是指一種具有多段調整切削筆芯尖銳度與退出折斷筆芯功能的削筆機者。

按，現有削筆機的使用已相當普遍，削筆機操作使用時，係搖掣該手搖柄以驅動滾刀座旋轉作動，藉由滾刀組與固定齒輪座連動下產生自轉及公轉，而對鉛筆的前端進行旋削作業；然而，此種削筆機中並無調節筆芯粗細尖銳度功能，旋削完成的筆芯較為尖細者，僅適合於書寫細字之用，如欲使用於較大面積塗色或繪製粗線條的筆芯時，為避免筆芯旋削過於尖細，使用者需憑藉著旋削感覺，於削筆作業末段時期不斷的取出檢視筆芯尖銳度，遂造成削筆作業的不順利。

有鑑於此，請參閱本國第317934號專利案提出了一種「削鉛筆機刨削結構」，其主要在橫桿支架的凸軸部外端套設一旋轉鈕，該旋轉鈕內螺設一長形擋止塊，當旋轉鈕旋動時，擋止塊能軸向前後移動，該技術特徵在於：旋轉鈕之殼體上，至少設有一個三角形視窗，且該視窗之三角形形狀，恰如支架內側、套筒內鉛筆前端、切刀側緣間所形成之三角形相同，當旋轉鈕轉動時，擋止塊前端位移後(切削鉛筆筆芯形狀)的三角形，恰如其後端在視窗遮住視窗之形狀，據此顯示出鉛筆切削之情形。

然而，上述結構雖可稍為改善切削的不順遂，但仍有下列的缺點：(1)切削時需一直觀看該旋轉鈕上的三角形視窗，俾以確認該筆芯的粗細尖銳度程度，作業上相當不便；(2)由於切削時無法在一特定區段中完 成固定粗細尖銳度的筆芯旋削，致耗損切削的時效；(3)當筆芯切削不慎折斷而卡掣於切削部時，因無任何的機構可直接協助折斷的筆芯作退出旋削切刀的動作，故需將削筆機的機構予以拆解，排除卡掣於切刀的筆芯後，再予以組裝使用，致使切削作業徒增煩躁與不便。

本新型即是改善上述的缺點，其主要目的在於該彈性調整部設有調整輪與控制件相互分段式的旋轉推抵作動，再配合彈性件的彈性復位作用，使限位桿的擋止部得以產生前後位移的調節，據使切削的筆芯在預設不同的齒溝槽區段中切削作業，俾以獲致所預設的不同粗細尖銳度的筆芯。

本新型的另一目的在於該彈性調整部可藉由手部按壓該調整輪，使控制件能對限位桿產生推抵位移，再配合彈性件的彈性復位作用，使限位桿的擋止部具有退出折斷於切削部的筆芯並立即復位的功能。

可達成上述目的之結構者，本新型結構主要包含有：一操控部，其具有旋柄，該旋柄上方設有容槽，其中心具有通孔且容槽內壁具有卡定槽及定件柱，該通孔向兩側延伸方向設為軸方向；一彈性調整部，其係裝配於操控部的容槽中，其沿軸方向設置有限位桿、彈性件、控制件、調整輪及調整輪蓋；該限位桿設有一突伸抵面的擋止部，該擋止部提供筆芯切削距離的定位抵靠，而相對於該擋止部的另端具有一凸緣，該凸緣供該彈性件容置及限位，該凸緣前端係穿設於旋柄及控制件，且定位於該控制件容孔中，再藉由該調整輪與該調整輪蓋予以蓋合定位於該操控部上；該控制件為一柱狀轉體，其周緣端面上形成有二組具深度不同的齒溝槽及卡槽，該調整輪具有二長條狀的支柱，該 支柱相互對應於該等高的齒溝槽上，該定件柱對應於該卡槽，藉由該調整輪的支柱可在控制件不同深度的齒溝槽旋轉作動，俾以形成一分段嵌卡的作動定位，使限位桿在彈性件的輔助下產生不同定位距離的擋止壓制功效；以及一切削部，其具有固定齒輪座、切削刀座及切削刀，該切削刀座係配置於固定齒輪座內，其一端具有進筆孔；該切削刀係組設於切削刀座上，其對切削刀座旋轉並對固定齒輪座產生公轉，而該固定齒輪座設於操控部相對彈性調整部的另一端，該固定齒輪座具有一結合面與操控部連結；藉由上述的元件，利用調整輪與控制件相互分段式的旋轉推抵作動，據以改變限位桿的調節距離，俾使削筆機可達到分段切削筆具的實用功效。

[本創作]

10‧‧‧操控部

11‧‧‧旋柄

12‧‧‧容槽

13‧‧‧通孔

14‧‧‧卡定槽

15‧‧‧定件柱

20‧‧‧彈性調整部

21‧‧‧限位桿

211‧‧‧擋止部

212‧‧‧凸緣

213‧‧‧桿身

22‧‧‧彈性件

23‧‧‧控制件

231‧‧‧齒溝槽

232‧‧‧卡槽

24‧‧‧調整輪

241‧‧‧支柱

242‧‧‧記號

25‧‧‧調整輪蓋

251‧‧‧卡合柱

252‧‧‧記號

30‧‧‧切削部

31‧‧‧固定齒輪座

32‧‧‧切削刀座

321‧‧‧進筆孔

322‧‧‧座槽

33‧‧‧切削刀

40‧‧‧筆具

41‧‧‧筆芯

第一圖係本新型的立體示意圖。

第二圖係本新型的立體分解示意圖。

第三圖係本新型限位桿的立體放大示意圖。

第四圖係本新型調整輪與控制件的局部開示意圖。

第五至九圖係本新型運用於各區段不同尖銳度切削筆芯的示意圖。

第十圖係本新型退出折斷於切削部筆芯的使用狀態示意圖。

為使 貴審查委員能對本新型的特徵與其特點有更進一步的了解與認同，茲列舉以下較佳的實施例並配合圖式說明如下：請參閱第一至九圖，本新型分段式調整切削的削筆機結構主要係由一操控部10、一彈性調整部20及一切削部30所構成；該分段式調 整切削結構係固設於削筆機，其固設與操作方式又與一般習用者略同，故不再細部贅述。

該操控部10具有一旋柄11，該旋柄11上方設有容槽12，其中心具有一通孔13，且容槽12內壁具有卡定槽14及定件柱15，該通孔13向兩側延伸方向設為軸方向。

該彈性調整部20係裝配於操控部10的容槽12中，其沿軸方向設置有限位桿21、彈性件22、控制件23、調整輪24及調整輪蓋25；請配合參閱第三圖所示，該限位桿21設有一突伸抵面的擋止部211，該擋止部211提供筆芯41切削距離的定位抵靠，相對於該擋止部211的另一端具有一凸緣212，該凸緣212供該彈性件22容置及限位，該凸緣212前端係穿設於旋柄11及控制件23，並穿伸定位於該控制件23容孔中，再藉由該調整輪24與該調整輪蓋25予以蓋合定位於該操控部10上；另請參閱第二、四圖所示，該控制件23為一柱狀轉體，其周緣端面形成有連續性波浪鋸齒狀環狀設置的齒溝槽231及卡槽232，該齒溝槽231的深度由高逐步漸低而呈環狀接續，該調整輪24具有二長條狀的支柱241，該支柱241相互對應於該等高的齒溝槽231上，該定件柱15對應於該控制件23的卡槽232，藉由該調整輪24的支柱241可在控制件23不同深度的齒溝槽231旋轉作動，俾以形成一分段嵌卡的作動定位，使限位桿21在彈性件22的輔助下產生不同定位距離的擋止壓制功效，且該調整輪蓋25內緣設有向操控部10容槽12方向延伸的卡合柱251，其恰對應容槽12的卡定槽14，俾以固定該限位桿21、控制件23、調整輪24的傳動定位功能。

該切削部30係具有固定齒輪座31、切削刀座32及切削刀33，該切削刀座32係配置於該固定齒輪座31內，其一端具有進筆孔321； 該切削刀33係組設於切削刀座32上，其對切削刀座32旋轉並對固定齒輪座31產生公轉，俾以進行切削筆具40功能，而該固定齒輪座31設於操控部10相對彈性調整部20的另一端，該固定齒輪座31具有一結合面與操控部10連結。

藉由上述的元件，利用調整輪與控制件相互分段式的旋轉推抵作動，據以改變限位桿的調節距離，俾使削筆機可達到分段切削筆具的實用功效。

依據本新型的技術手段，茲將本新型可獲得的功效簡要說明如下：

(1)請參閱第三、五圖所示，該限位桿21穿伸一彈性件22，該擋止部211設有一突伸的抵面，且該限位桿21的桿身213係穿伸定位於切削刀座32的座槽322中，而另端藉由該凸緣212穿伸定位於該控制件23容孔中，並與操控部10的旋柄11結合於該固定齒輪座31中；因此，當旋轉調整輪24於所設定筆芯粗細尖銳度的形態作動時，該控制件23可在波浪鋸齒狀的齒溝槽231中變換該深度不同的位置，逕使該控制件23得以軸向位移，而該限位桿21能沿其軸方向前後位移，再藉由該彈性件22推抵該凸緣212，使限位桿21維持一穩定的擋止距離變換。

(2)請參閱第四、五圖所示，該控制件23係具有深度不同且接續設置的齒溝槽231，而調整輪24係具有相互對應於該等高齒溝槽231的支柱241，因此，當轉動調整輪24旋轉作動時，該支柱241係在控制件23的齒溝槽231等高的旋轉作動，令控制件23對限位桿21產生不同定位距離的擋止壓制功效，相較習用技術而言，本新型確可獲致一操作簡單、分段方便的筆具尖銳度切削作業。

(3)另請參閱第一、五圖所示，該調整輪24的支柱241係旋抵於該控制件23最高波浪鋸齒狀的齒溝槽231中，該限位桿21係向進筆孔321端彈性位移並定位，該筆具40切削後的筆芯41係與擋止部211形成最短擋止距離，致使切削後的筆芯41呈現最粗效果；再者，該調整輪24及調整輪蓋25分別在形成筆芯41的形態上設有相互對應的記號242、252，具以作為調整筆芯41粗細尖銳度的依據。

(4)再請參閱第六至八圖所示，使用者將待削的筆具40經由切削刀座32的進筆孔321伸入後，再依據筆芯41粗細尖銳度的需求，進而旋轉該調整輪24，藉由該調整輪24與該調整輪蓋25對應的筆芯柤細尖銳度的記號242、252予以旋轉定位，於設定完成後再旋動該旋柄11以切削該筆具40，即可獲致依預先設定的筆芯尖銳度；另請參閱第九圖所示，該調整輪24的支柱241係旋抵於該控制件23最低波浪鋸齒狀的齒溝槽231中，故該限位桿21係藉由彈性件22與控制件23同步向調整輪24端位移定位，使筆芯41與限位桿21的擋止部211形成一較長的擋止距離，進而提供該筆具40切削後獲致一筆芯41最為尖細的效果。

(5)由於筆具40在切削較為尖銳度的過程中，或因施力不平均，或因筆芯41品質不良，若該筆芯41不慎折斷於切削部30中，亦即該筆芯41卡掣於切削刀33與切削刀座32的旋削交集處，致使切削刀33形成空轉狀態，而無法續行該切削作業，若要排除該折斷的筆芯41，則需將削筆機的切削機構予以拆解，排除該卡掣的筆芯41，再予以組裝使用，以致造成切削作業的連貫性；因此，本新型限位桿21具有退出折斷筆芯41的功能，請參閱第十圖所示，當筆芯41卡掣於切削部30時，係可藉由按壓該調整輪24，使其支柱241在控制件23等高的齒溝槽231中，迫使該控制件23向穿 伸定位的限位桿21予以推抵作動，俾以強制該限位桿21朝切削刀座32的進筆孔321軸向位移，使該擋止部211得以將該折斷的筆芯41退出該切削刀座32，當鬆放該調整輪24後，該限位桿21再藉由該彈性件22推抵該凸緣212，且同步推抵該控制件23並傳動該支柱231，使調整輪24得以彈性復位者。

本新型各實施例僅為例示性說明本新型之技術及其功效，而非用於限制本新型；任何熟於此項技術人士均可在不違背本新型之技術原理及精神的情況下，對上述實施例進行修改及變化，因此本新型之權利保護範圍應如後所述之申請專利範圍。

10‧‧‧操控部

11‧‧‧旋柄

20‧‧‧彈性調整部

24‧‧‧調整輪

242‧‧‧記號

25‧‧‧調整輪蓋

252‧‧‧記號

30‧‧‧切削部

31‧‧‧固定齒輪座

32‧‧‧切削刀座

33‧‧‧切削刀

Claims (7)

1. 一種分段式調整切削的削筆機結構，其主要包含有：一操控部，其具有旋柄，該旋柄上方設有容槽，其中心具有通孔且容槽內壁具有卡定槽及定件柱，該通孔向兩側延伸方向設為軸方向；一彈性調整部，其係裝配於操控部的容槽中，其沿軸方向設置有限位桿、彈性件、控制件、調整輪及調整輪蓋；該限位桿設有一突伸抵面的擋止部，該擋止部提供筆芯切削距離的定位抵靠，而相對於該擋止部的另端具有一凸緣，該凸緣供該彈性件容置及限位，該凸緣前端係穿設於旋柄及控制件，且定位於該控制件容孔中，再藉由該調整輪與該調整輪蓋予以蓋合定位於該操控部上；該控制件為一柱狀轉體，其周緣端面上形成有二組具深度不同的齒溝槽及卡槽，該調整輪具有二長條狀的支柱，該支柱相互對應於該等高的齒溝槽上，該定件柱對應於該卡槽，藉由該調整輪的支柱可在控制件不同深度的齒溝槽旋轉作動，俾以形成一分段嵌卡的作動定位，使限位桿在彈性件的輔助下產生不同定位距離的擋止壓制功效；以及一切削部，其具有固定齒輪座、切削刀座及切削刀，該切削刀座係配置於固定齒輪座內，其一端具有進筆孔；該切削刀係組設於切削刀座上，其對切削刀座旋轉並對固定齒輪座產生公轉，而該固定齒輪座設於操控部相對彈性調整部的另一端，該固定齒輪座具有一結合面與操控部連結；藉由上述的元件，利用調整輪與控制件相互分段式的旋轉推抵作動，據以改變限位桿的調節距離，俾使削筆機可達到分段切削筆具的實用功效。
2. 依據申請專利範圍第1項所述分段式調整切削的削筆機結構，其中，該控制件的周緣端面形成的齒溝槽係成連續性波浪鋸齒狀的環狀設置，且該齒溝槽的深度由高逐步漸低呈環狀接續。
3. 依據申請專利範圍第1項所述分段式調整切削的削筆機結構，其中，該調整輪上設有對應的記號。
4. 依據申請專利範圍第1項所述分段式調整切削的削筆機結構，其中，該調整輪蓋上設有粗細尖銳度筆芯對應的記號。
5. 依據申請專利範圍第1項所述分段式調整切削的削筆機結構，其中，該調整輪係可朝控制件的軸方向按壓作動。
6. 依據申請專利範圍第1項所述分段式調整切削的削筆機結構，其中，該限位桿的擋止部設有一突伸的抵面，該限位桿的桿身係穿伸定位於切削刀座的座槽中，使限位桿維持一穩定的軸方向前後位移。
7. 依據申請專利範圍第1項所述分段式調整切削的削筆機結構，其中，該調整輪蓋內緣設有向操控部容槽方向延伸的卡合柱，該卡合柱對應容槽的卡定槽，俾以固定該限位桿、控制件、調整輪的傳動定位功能。