TWM509326U - 瓦斯爐回火偵測結構 - Google Patents

Description

瓦斯爐回火偵測結構

本創作在於提供一種回火偵測結構，尤指一種設置於瓦斯爐上，可用以提供回火偵測功能的瓦斯爐回火偵測結構。

瓦斯爐是廚房中烹調美食的工具，雖然能夠加熱烹調可口的食物，但由於瓦斯爐是發出火焰進行烹調，使用時若沒有留心注意，瓦斯爐也會變成造成災難的兇手。習知的瓦斯爐容易因使用者疏於清潔保養，而造成回火的現象，尤其是應用於檯面爐時，回火產生的高溫，極有可能造成面板(玻璃)的爆裂，或週邊的零件損壞，使瓦斯爐產生異常。

習知瓦斯爐已有設置回火偵測結構，其係於混合管裝置的內環混合管及外環混合管內分別設置有熱電偶，用以偵測回火現象的發生，以便適時的切斷瓦斯通路，可增加瓦斯爐使用的安全性，保護面板不會破裂。惟，習知的回火偵測結構，必需於內、外環混合管內分別設置熱電偶，方可提供回火偵測的功能，使得製造成本增加許多，且熱電偶設置於內環混合管及外環混合管內，容易因高溫而損壞，使用壽命較短。

綜上所述，本創作人有感上述缺失可改善，乃特潛心研究並配合學理之應用，終於提出一種設計合理且有效改善上述缺失之創作。

本創作所要解決的技術問題，在於提供一種瓦斯爐回火偵測結構，只需設置一溫度感測器，即可同時偵測內、外環混合管的內、外環流道所產生的溫度異常，進而切斷瓦斯通路，可增加瓦斯爐使用的安全性，保護玻璃面板不會破裂，且使得製造成本降低，溫度感測器設置於內、外環混合管的外部，不會因高溫而損壞，使用壽命較長。

為了解決上述的技術問題，本創作提供一種瓦斯爐回火偵測結構，包括：一混合管裝置，該混合管裝置包含一內環混合管及一外環混合管，該內環混合管的一端具有一第一進氣端，該內環混合管的內部具有一內環流道，該外環混合管的一端具有一第二進氣端，該外環混合管的內部具有一外環流道；一傳導部，該傳導部設置於該內環混合管及該外環混合管之間，該傳導部的兩端分別定義為一第一端及一第二端，該第一端連接於該內環混合管，該第二端連接於該外環混合管；以及一溫度感測器，該溫度感測器設置於該傳導部上。

較佳的，該溫度感測器靠近該傳導部的第一端。

較佳的，該傳導部為金屬件。

較佳的，該傳導部呈塊狀體。

較佳的，該傳導部呈傾斜設置，該傳導部的第一端與該內環混合管的第一進氣端的間距小於該傳導部的第二端與該外環混合管的第二進氣端的間距。

本創作至少具有下列的優點：本創作在混合管裝置的內環混合管及外環混合管之間設置有傳導部，且將溫度感測器設置於傳導部上，只需設置一溫度感測器，即可同時偵測內、外環混合管的內、外環流道所產生的溫度異常。當混合管裝置的內環流道或外環流道產生噴嘴回火異常時，溫度可經由傳導部傳導至溫度感測器，予以在電路單元所設 定的溫度來切斷瓦斯通路。藉此，可增加瓦斯爐使用的安全性，保護面板不會破裂，且使得製造成本降低，溫度感測器設置於內、外環混合管的外部，不會因高溫而損壞，使用壽命較長。

為使能更進一步瞭解本創作的特徵及技術內容，請參閱以下有關本創作的詳細說明與附圖，然而所附圖式僅提供參考與說明用，並非用來對本創作加以限制者。

1‧‧‧混合管裝置

11‧‧‧內環混合管

111‧‧‧第一進氣端

112‧‧‧內環流道

12‧‧‧外環混合管

121‧‧‧第二進氣端

122‧‧‧外環流道

2‧‧‧傳導部

21‧‧‧第一端

22‧‧‧第二端

23‧‧‧安裝孔

3‧‧‧溫度感測器

4‧‧‧燃燒器

41‧‧‧內環部

42‧‧‧外環部

5‧‧‧第一噴嘴

51‧‧‧管路

6‧‧‧第二噴嘴

61‧‧‧管路

7‧‧‧電磁閥

8‧‧‧面板

G1、G2、G3‧‧‧間距

圖1為本創作瓦斯爐的立體圖。

圖2為本創作瓦斯爐設置面板的立體圖。

圖3為本創作回火偵測結構的剖視圖。

圖4為本創作回火偵測結構的另一剖視圖。

圖5為本創作混合管裝置的立體圖。

圖6為本創作混合管裝置另一實施例的立體圖。

圖7為本創作混合管裝置又一實施例的立體圖。

請參閱圖1至圖4，本創作提供一種瓦斯爐回火偵測結構，尤指一種可用以提供回火偵測功能的瓦斯爐回火偵測結構，其包括一混合管裝置1、一傳導部2及一溫度感測器3。

該混合管裝置1包含一內環混合管11及一外環混合管12，內環混合管11為一以金屬材料製成的中空管體，內環混合管11的一端具有一第一進氣端111，可用以銜接於瓦斯來源。內環混合管11的內部具有一內環流道112，內環混合管11另一端能與一燃燒器4的內環部41連接，使得瓦斯可通過第一進氣端111及內環流道112輸送至燃燒器4的內環部41。

內環混合管11及外環混合管12間隔的設置，內環混合管11及外環混合管12大致相互平行。外環混合管12為一以金屬材料 製成的中空管體，外環混合管12的一端具有一第二進氣端121，可用以銜接瓦斯來源。外環混合管12的內部具有一外環流道122，外環混合管12另一端能與燃燒器4的外環部42連接，使得瓦斯可通過第二進氣端121及外環流道122輸送至燃燒器4的外環部42。

內環混合管11的第一進氣端111可設置有一第一噴嘴5，第一噴嘴5伸入內環流道112，外環混合管12的第二進氣端121可設置有一第二噴嘴6，第二噴嘴6伸入外環流道122。第一噴嘴5及第二噴嘴6分別通過管路51、61及電磁閥7銜接於瓦斯來源，以便輸送瓦斯至混合管裝置1的內環混合管11的內環流道112及外環混合管12的外環流道122，用以供應燃燒器4的內環部41及外環部42所需的瓦斯。

該傳導部2較佳但不限制以金屬材料(金屬件)製成，該傳導部2較佳但不限制為實心體，傳導部2的斷面可呈方形、圓形或橢圓形等，並不予以限制。該傳導部2設置於內環混合管11及外環混合管12之間，該傳導部2能以一體成型或組合方式連接於內環混合管11及外環混合管12，在本實施例中，該傳導部2一體成型連接於內環混合管11及外環混合管12。該傳導部2呈塊狀體，該傳導部2的兩端分別定義為一第一端21及一第二端22，第一端21一體成型連接於內環混合管11，第二端22一體成型連接於外環混合管12，使得內環混合管11及外環混合管12的溫度皆可傳導至該傳導部2。若是該傳導部2組合連接於內環混合管11及外環混合管12之間，則第一端21可焊接連接於內環混合管11，第二端22可焊接連接於外環混合管12。

請參閱圖5至圖7，傳導部2雖為不同方向設置，仍具有回火偵測的功能。該傳導部2可以呈傾斜設置，亦即該傳導部2的第一端21與內環混合管11的第一進氣端111的間距G1小於該傳導部2的第二端22與外環混合管12的第二進氣端121的間距G2(如 圖5所示)。本實施例傳導部2的第一端21可以較為靠近內環混合管11的第一進氣端111，使得內環混合管11的第一進氣端111發生回火時產生的高溫可以快速地傳導至傳導部2。該傳導部2的第一端21與內環混合管11的第一進氣端111的間距G1也可以大於該傳導部2的第二端22與外環混合管12的第二進氣端121的間距G2(如圖6所示)。該傳導部2也可以呈平行設置，亦即該傳導部2的第一端21與內環混合管11的第一進氣端111的間距G1等於該傳導部2的第二端22與外環混合管12的第二進氣端121的間距G2(如圖7所示)。

該溫度感測器3設置於傳導部2上，亦即可以在傳導部2上設有安裝孔23，使得溫度感測器3得以安裝於傳導部2的安裝孔23。該溫度感測器3以靠近傳導部2的第一端21為較佳，亦即溫度感測器3與第一端21的間距小於溫度感測器3與第二端22的間距，使得溫度感測器3較為靠近內環混合管11，而遠離外環混合管12，使得內環混合管11發生回火時產生的高溫可以快速地傳導至溫度感測器3。因為內環混合管11發生回火時，通常溫度較低，故本實施例的溫度感測器3以靠近傳導部2的第一端21及內環混合管11為較佳，以使內環混合管11及外環混合管12的熱可以平均的傳導至溫度感測器3。該溫度感測器3電性連接於瓦斯爐的電路單元。

該混合管裝置1的上方可設置有一面板8，該面板8能以玻璃等材料製成，該面板8與溫度感測器3間隔的設置，面板8的底部與溫度感測器3的間距G3則不予以限制。該燃燒器4穿出面板8的頂部，以便利用該燃燒器4發出的火焰進行烹調，該燃燒器4與面板8之間也維持有適當的間距，以避免高溫傳導至面板8。

本創作在混合管裝置1的內環混合管11及外環混合管12之間設置有傳導部2，且將溫度感測器3設置於傳導部2上，只需設置一溫度感測器3，即可同時偵測內、外環混合管11、12的內、 外環流道112、122所產生的溫度異常。當混合管裝置1的內環流道112或外環流道122產生噴嘴回火異常時，溫度可經由傳導部2傳導至溫度感測器3，予以在電路單元所設定的溫度來切斷瓦斯通路，將電磁閥7作關閉燃氣。藉此，可增加瓦斯爐使用的安全性，保護面板不會破裂，且使得製造成本降低，溫度感測器設置於內、外環混合管的外部，不會因高溫而損壞，使用壽命較長。

惟以上所述僅為本創作之較佳實施例，非意欲侷限本創作的專利保護範圍，故舉凡運用本創作說明書及圖式內容所為的等效變化，均同理皆包含於本創作的權利保護範圍內，合予陳明。

1‧‧‧混合管裝置

11‧‧‧內環混合管

111‧‧‧第一進氣端

12‧‧‧外環混合管

121‧‧‧第二進氣端

2‧‧‧傳導部

21‧‧‧第一端

22‧‧‧第二端

3‧‧‧溫度感測器

4‧‧‧燃燒器

41‧‧‧內環部

42‧‧‧外環部

5‧‧‧第一噴嘴

51‧‧‧管路

6‧‧‧第二噴嘴

61‧‧‧管路

7‧‧‧電磁閥

Claims (10)

1. 一種瓦斯爐回火偵測結構，包括：一混合管裝置，該混合管裝置包含一內環混合管及一外環混合管，該內環混合管的一端具有一第一進氣端，該內環混合管的內部具有一內環流道，該外環混合管的一端具有一第二進氣端，該外環混合管的內部具有一外環流道；一傳導部，該傳導部設置於該內環混合管及該外環混合管之間，該傳導部的兩端分別定義為一第一端及一第二端，該第一端連接於該內環混合管，該第二端連接於該外環混合管；以及一溫度感測器，該溫度感測器設置於該傳導部上。
2. 如請求項1所述之瓦斯爐回火偵測結構，其中該溫度感測器靠近該傳導部的第一端。
3. 如請求項1所述之瓦斯爐回火偵測結構，其中該傳導部為金屬件。
4. 如請求項1所述之瓦斯爐回火偵測結構，其中該傳導部呈塊狀體。
5. 如請求項1所述之瓦斯爐回火偵測結構，其中該傳導部的第一端與該內環混合管的第一進氣端的間距小於該傳導部的第二端與該外環混合管的第二進氣端的間距。
6. 如請求項1所述之瓦斯爐回火偵測結構，其中該傳導部的第一端與該內環混合管的第一進氣端的間距大於該傳導部的第二端與該外環混合管的第二進氣端的間距。
7. 如請求項1所述之瓦斯爐回火偵測結構，其中該傳導部的第一端與該內環混合管的第一進氣端的間距等於該傳導部的第二端與該外環混合管的第二進氣端的間距。
8. 如請求項1所述之瓦斯爐回火偵測結構，其中該傳導部上設有安裝孔，該溫度感測器安裝於該傳導部的安裝孔。
9. 如請求項1所述之瓦斯爐回火偵測結構，其中該混合管裝置的上方設置有一面板，該面板與該溫度感測器間隔的設置。
10. 如請求項1所述之瓦斯爐回火偵測結構，其中該內環混合管的第一進氣端設置有一第一噴嘴，該外環混合管的第二進氣端設置有一第二噴嘴，該第一噴嘴及該第二噴嘴分別通過管路及電磁閥銜接於瓦斯來源。