CN207555601U - 燃烧器和燃气灶具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种燃烧器和燃气灶具。燃烧器包括分气盘、红外火盖、热电偶和环绕所述红外火盖的中环火盖，所述分气盘包括第一腔体和环绕所述第一腔体的第二腔体，所述红外火盖设置在所述第一腔体上，所述中环火盖设置在所述第二腔体上，所述中环火盖的侧壁开设有稳焰孔，所述第一腔体开设有第一燃气通道，所述第一燃气通道连通所述稳焰孔和所述红外火盖，所述热电偶靠近所述稳焰孔的开口设置。本实用新型实施方式的燃烧器中，在燃烧器进行小火燃烧时，第一腔体可通过第一燃气通道向稳焰孔供气，在红外火盖燃烧时，稳焰孔处存在火焰，使得热电偶可以感应到火焰温度，避免燃气灶具小火时而引起燃烧器熄火。

Description

燃烧器和燃气灶具

技术领域

本实用新型涉及厨房用具技术领域，尤其是涉及一种燃烧器和燃气灶具。

背景技术

在相关技术中，燃气灶具包括热电偶来检测燃烧器的火焰以消除安全隐患。当燃烧器的内环火盖为红外火盖时，热电偶安装在中环火盖的外侧，而燃烧器小火时，仅红外火盖进行小火燃烧，热电偶无法感应到红外火焰的温度，导致燃气灶具在小火时容易引起燃烧器熄火。

实用新型内容

本实用新型的实施方式提供一种燃烧器和燃气灶具。

本实用新型实施方式的一种燃烧器，包括分气盘、红外火盖、热电偶和环绕所述红外火盖的中环火盖，所述分气盘包括第一腔体和环绕所述第一腔体的第二腔体，所述红外火盖设置在所述第一腔体上，所述中环火盖设置在所述第二腔体上，所述中环火盖的侧壁开设有稳焰孔，所述第一腔体开设有第一燃气通道，所述第一燃气通道连通所述稳焰孔和所述红外火盖，所述热电偶靠近所述稳焰孔的开口设置。

本实用新型实施方式的燃烧器中，在燃烧器进行小火燃烧时，第一腔体可通过第一燃气通道向稳焰孔供气，在红外火盖燃烧时，稳焰孔处存在火焰，使得热电偶可以感应到火焰温度，避免燃气灶具小火时而引起燃烧器熄火。

在某些实施方式中，所述中环火盖的中部开设有容置通孔，所述红外火盖设置在所述容置通孔中。

在某些实施方式中，所述容置通孔的上边缘形成有止挡部，所述红外火盖的上边缘抵靠所述止挡部。

在某些实施方式中，所述中环火盖的侧壁开设有中环火孔和稳焰槽，所述稳焰槽位于所述中环火孔的上方，所述稳焰槽的底部开设有气孔，所述第二腔体开设有第二燃气通道，所述第二燃气通道与所述第一燃气通道间隔，所述第二燃气通道连通所述气孔与所述中环火孔。

在某些实施方式中，所述中环火盖开设有导火孔，所述导火孔连通所述稳焰槽，所述导火孔位于所述稳焰孔上方。

在某些实施方式中，所述中环火孔和所述稳焰孔沿所述中环火盖的周向设置，所述导火孔和所述稳焰孔沿垂直于所述中环火盖的周向设置。

在某些实施方式中，所述燃烧器包括炉头，所述炉头形成有间隔的第一燃气腔室和第二燃气腔室，所述第一腔体设置在所述第一燃气腔室上，所述第二腔体设置在所述第二燃气腔室上。

在某些实施方式中，所述分气盘包括第三腔体，所述第三腔体环绕所述第二腔体设置，所述第三腔体开设有第三燃气通道，所述分气盘包括间隔的多个分气部，所述多个分气部连接所述第二腔体和所述第三腔体，所述炉头形成有与所述第一燃气腔室和所述第二燃气腔室均间隔的第三燃气腔室，所述多个分气部开设有连通所述第三燃气通道和所述第三燃气腔室的多个分气道。

在某些实施方式中，所述多个分气部环绕所述第二腔体间隔设置，相邻的两个所述分气部之间形成通风道，所述热电偶穿设所述通风道。

本实用新型实施方式的一种燃气灶具，包括上述任一实施方式的燃烧器。

本实用新型实施方式的燃气灶具中，在燃烧器进行小火燃烧时，第一腔体可通过第一燃气通道向稳焰孔供气，在红外火盖燃烧时，稳焰孔处存在火焰，使得热电偶可以感应到火焰温度，避免燃气灶具小火时而引起燃烧器熄火。

本实用新型的实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实施方式的实践了解到。

附图说明

本实用新型的实施方式的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施方式的燃烧器的立体示意图。

图2是本实用新型实施方式的燃烧器的截面示意图。

图3是本实用新型实施方式的燃烧器的俯视图。

图4是本实用新型实施方式的燃烧器的分气盘的立体示意图。

图5是本实用新型实施方式的燃烧器的红外火盖的立体示意图。

主要元件符号说明：

燃烧器10，分气盘11，第一腔体112，第一燃气通道1122，第二腔体114，第二燃气通道1142，分气部116，分气道1162，红外火盖12，内环火孔122，台阶结构124，抵靠面125，中环火盖13，稳焰孔132，容置通孔134，止挡部135，中环火孔136，稳焰槽138，第一气孔139，导火孔131，热电偶14，炉头15，第一燃气腔室152，第二燃气腔室154，第三燃气腔室156，热电偶安装部158，第三腔体118，第三燃气通道162，外环火盖17，外环火孔172，通风道18。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参阅图1-图4，本实用新型实施方式的一种燃烧器10，包括分气盘11、红外火盖12、热电偶14和环绕红外火盖12的中环火盖13，分气盘11包括第一腔体112和环绕第一腔体112的第二腔体114，红外火盖12设置在第一腔体112上，中环火盖13设置在第二腔体114上，中环火盖13的侧壁开设有稳焰孔132，第一腔体112开设有第一燃气通道1122，第一燃气通道1122连通稳焰孔132和红外火盖12，热电偶14靠近稳焰孔132的开口设置。

本实用新型实施方式的燃烧器10中，在燃烧器10进行小火燃烧时，第一腔体112可通过第一燃气通道1122向稳焰孔132供气，在红外火盖12燃烧时，稳焰孔132处存在火焰，使得热电偶14可以感应到火焰温度，避免燃气灶具小火时而引起燃烧器10熄火。

具体地，热电偶14用于检测火焰温度，稳焰孔132开设在中环火盖13的侧壁，稳焰孔132的开口与热电偶14相对，第一燃气通道1122穿设第一腔体112的侧壁与稳焰孔132连通。如此，热电偶14可以及时准确感应到稳焰孔132处的火焰温度。

燃烧器10应用于燃气灶具时，燃气灶具通过进气管为燃烧器10供气。进气管设置有电磁阀，电磁阀与热电偶14电连接。当热电偶14检测到温度骤降或温度低于预定阈值时，电磁阀关闭以阻止进气管继续为燃烧器10供气。如此，避免火焰熄灭后燃烧器10继续进气而导致漏气。本实用新型实施方式中，当中环火熄灭而仅红外火盖12燃烧时，热电偶14也可以感应到稳焰孔132处的火焰温度，不会使得电磁阀关闭而导致熄火。

可以理解，红外火盖12可作为燃烧器10的内环火盖。红外火盖12所形成的独立的燃烧腔内的气体包括燃气和空气可达到全预混燃烧的效果。红外火盖12将燃气燃烧产生的热量转换成红外线辐射以对红外火盖12上方的物体进行加热，相比较于大气式内环火盖，红外火盖12的热效率更高，加热温度更高，燃气燃烧更充分，减少了CO、NOx的排放量，有利于节能环保。

在某些实施方式中，红外火盖12为陶瓷火盖。

在某些实施方式中，中环火盖13的中部开设有容置通孔134，红外火盖12设置在容置通孔134中。

如此，一方面有助于降低燃烧器10的高度，从而使得燃烧器10占用的空间少。另一方面，增加红外火盖12顶部到炊具底部之间的距离，有助于使废气及时排出，从而提升燃烧效率。

具体地，红外火盖12开设有多个内环火孔122，多个内环火孔122排列成阵列状。内环火孔122为竖直设置的火孔，因此，红外火盖12为竖直多孔的结构。

请参阅图5，在某些实施方式中，容置通孔134的上边缘形成有止挡部135，红外火盖12的上边缘抵靠止挡部135。

如此，燃烧器10工作时，红外火盖12不会因被加热而脱离中环火盖13，保证了燃烧器10的正常工作。

具体地，止挡部135为形成在容置通孔134的上边缘的环形凸部。红外火盖12的上边缘形成有台阶结构124，台阶结构124包括抵靠面125，抵靠面125抵靠在环形凸部的底面。

在某些实施方式中，中环火盖13的侧壁开设有中环火孔136和稳焰槽138，稳焰槽138位于中环火孔136的上方，稳焰槽138的底部开设有第一气孔139，第二腔体114开设有第二燃气通道1142，第二燃气通道1142与第一燃气通道1122间隔，第二燃气通道1142连通第一气孔139与中环火孔136。

如此，第二腔体114内的燃气从第一气孔139流至稳焰槽138，使稳焰火在稳焰槽138内燃烧，达到稳定中环火孔136处的中环火焰的效果。

具体地，当中环火孔136处的中环火焰燃烧不稳定时，例如意外熄火时，稳焰火可迅速补火点燃，使中环火孔136处的中环火焰保持燃烧，从而达到稳焰的效果。

进一步地，稳焰槽138沿中环火盖13的周向设置，沿稳焰槽138的周向均匀设置有多个第一气孔139，稳焰火在稳焰槽138燃烧也可以提高稳焰槽138的温度，从而使得中环火盖13温度升高，降低冷空气使中环火焰熄灭的几率。

在某些实施方式中，中环火盖13开设有导火孔131，导火孔131连通稳焰槽138，导火孔131位于稳焰孔132上方。

如此，当稳焰孔132燃烧不稳定，例如意外熄火时，稳焰火可通过导火孔131迅速补火点燃，使稳焰孔132处的火焰保持燃烧，使得热电偶14可以感应到火焰温度，避免燃气灶具小火时而引起燃烧器10熄火。

具体地，稳焰孔132穿设中环火盖13的侧壁，稳焰孔132的两侧连通稳焰槽138，稳焰孔132的底部设置有第二气孔137，第二气孔137连通第一燃气通道1122和导火孔131。如此，第一燃气通道1122内的燃气从第二气孔137流至导火孔131为导火孔131处的火焰供气，在小火燃烧时也能使导火孔131处的火焰燃烧稳定。

在某些实施方式中，中环火孔136和稳焰孔132沿中环火盖13的周向设置，导火孔131和稳焰孔132沿垂直于中环火盖13的周向设置。

如此，导火孔131可使稳焰孔132两侧的中环火孔136的中环火焰相互传火。

具体地，中环火孔136环绕中环火盖13的周向设置以形成环形的中环火焰，稳焰孔132设置在多个中环火孔136连线所形成的环形路径上，在稳焰孔132设置处，会使得中环火焰中断，因此导火孔131可使稳焰孔132两侧的中环火孔136的中环火焰相互传火。当稳焰孔132两侧的其中一侧的中环火孔136熄灭时，另一侧的中环火孔136可通过导火孔131及时传火，使中环火焰燃烧更稳定。

在某些实施方式中，燃烧器10包括炉头15，炉头15形成有间隔的第一燃气腔室152和第二燃气腔室154，第一腔体112设置在第一燃气腔室152上，第二腔体114设置在第二燃气腔室154上。

如此，第一燃气腔室152和第二燃气腔室154的燃气供给相互独立，第一燃气腔室152为红外火盖12供气，第二燃气腔室154为中环火盖13供气，第一燃气腔室152和第二燃气腔室154之间不会相互串气，保证红外火盖12和中环火盖13的正常燃烧。

在某些实施方式中，分气盘11包括第三腔体118，第三腔体118环绕第二腔体114设置，第三腔体118开设有第三燃气通道1182，分气盘11包括间隔的多个分气部116，多个分气部116连接第二腔体114和第三腔体118，炉头15形成有与第一燃气腔室152和第二燃气腔室154均间隔的第三燃气腔室156，多个分气部116开设有连通第三燃气通道1182和第三燃气腔室156的多个分气道1162。

如此，通过分气道1162单独为第三燃气通道1182供气，避免串气而影响燃烧器10的正常燃烧。

具体地，燃烧器10包括外环火盖17，外环火盖17设置在第三腔体118上，外环火盖17开设有外环火孔172。如此，第三腔体118内的第三燃气通道1182为外环火孔172处供气，燃气在外环火孔172处燃烧形成外环火焰，有助于增大燃烧器10的火力。

本实用新型实施方式中，分气盘11为一体结构，即第一腔体112、第二腔体114、分气部116和第三腔体118连接成一体。如此，便于加工成型及装配。当然，在其他实施方式中，分气盘11也可为分体结构，即第一腔体112、第二腔体114、分气部116和第三腔体118为可拆分结构，可以是部分可拆分结构例如第一腔体112、第二腔体114、分气部116为一体结构，第一腔体112、第二腔体114、分气部116形成的一体结构与第三腔体118可拆分；也可以是完全可拆分结构，第一腔体112、第二腔体114、分气部116和第三腔体118可分别单独拆分。

另外，炉头15的底部还设置有第一引射管162、第二引射管164和第三引射管166，第一引射管162、第二引射管164和第三引射管166分别通过燃气阀与燃气灶具的进气管连接，进气管连接燃气源。如此，第一引射管162为第一燃气腔室152供气，第二引射管164为第二燃气腔室154供气，第三引射管166为第三燃气腔室156供气。

在某些实施方式中，多个分气部116环绕第二腔体114间隔设置，相邻的两个分气部116之间形成通风道18，热电偶14穿设通风道18。

如此，无需打孔安装热电偶14，简化制造工艺，也可以减少热电偶14与分气盘11的接触面积，减少分气盘11和热电偶14之间的热传导，使热电偶14检测到的火焰温度更准确。

具体地，炉头15侧面设置有热电偶安装部158，热电偶14安装在热电偶安装部158。如此，进一步减少热电偶14与分气盘11的接触面积。

进一步地，通风道18的上部和下部均与大气连通。如此，通风道18可为中环火孔136补充二次空气，使中环火孔136处的燃烧更充分。

本实用新型实施方式的一种燃气灶具，包括上述任一实施方式的燃烧器10。

本实用新型实施方式的燃气灶具中，在燃烧器10进行小火燃烧时，第一腔体112可通过第一燃气通道1122向稳焰孔132供气，在红外火盖12燃烧时，稳焰孔132处存在火焰，使得热电偶14可以感应到火焰温度，避免燃气灶具小火时而引起燃烧器10熄火。

在本说明书的描述中，参考术语“某些实施方式”、“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个，除非另有明确具体的限定。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种燃烧器，其特征在于，包括分气盘、红外火盖、热电偶和环绕所述红外火盖的中环火盖，所述分气盘包括第一腔体和环绕所述第一腔体的第二腔体，所述红外火盖设置在所述第一腔体上，所述中环火盖设置在所述第二腔体上，所述中环火盖的侧壁开设有稳焰孔，所述第一腔体开设有第一燃气通道，所述第一燃气通道连通所述稳焰孔和所述红外火盖，所述热电偶靠近所述稳焰孔的开口设置。

2.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述中环火盖的中部开设有容置通孔，所述红外火盖设置在所述容置通孔中。

3.根据权利要求2所述的燃烧器，其特征在于，所述容置通孔的上边缘形成有止挡部，所述红外火盖的上边缘抵靠所述止挡部。

4.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述中环火盖的侧壁开设有中环火孔和稳焰槽，所述稳焰槽位于所述中环火孔的上方，所述稳焰槽的底部开设有气孔，所述第二腔体开设有第二燃气通道，所述第二燃气通道与所述第一燃气通道间隔，所述第二燃气通道连通所述气孔与所述中环火孔。

5.根据权利要求4所述的燃烧器，其特征在于，所述中环火盖开设有导火孔，所述导火孔连通所述稳焰槽，所述导火孔位于所述稳焰孔上方。

6.根据权利要求5所述的燃烧器，其特征在于，所述中环火孔和所述稳焰孔沿所述中环火盖的周向设置，所述导火孔和所述稳焰孔沿垂直于所述中环火盖的周向设置。

7.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述燃烧器包括炉头，所述炉头形成有间隔的第一燃气腔室和第二燃气腔室，所述第一腔体设置在所述第一燃气腔室上，所述第二腔体设置在所述第二燃气腔室上。

8.根据权利要求7所述的燃烧器，其特征在于，所述分气盘包括第三腔体，所述第三腔体环绕所述第二腔体设置，所述第三腔体开设有第三燃气通道，所述分气盘包括间隔的多个分气部，所述多个分气部连接所述第二腔体和所述第三腔体，所述炉头形成有与所述第一燃气腔室和所述第二燃气腔室均间隔的第三燃气腔室，所述多个分气部开设有连通所述第三燃气通道和所述第三燃气腔室的多个分气道。

9.根据权利要求8所述的燃烧器，其特征在于，所述多个分气部环绕所述第二腔体间隔设置，相邻的两个所述分气部之间形成通风道，所述热电偶穿设所述通风道。

10.一种燃气灶具，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的燃烧器。