CN204880251U - 瓦斯炉防回火及溢火装置 - Google Patents

Abstract

一种瓦斯炉防回火及溢火装置，所述瓦斯炉防回火及溢火装置包括混合管装置、金属导热板以及至少一个温度传感器。所述混合管装置包含一内环混合管及一外环混合管，所述内环混合管的一端具有一第一进气端，所述内环混合管的内部具有一内环流道，所述外环混合管的一端具有一第二进气端，所述外环混合管的内部具有一外环流道。所述金属导热板设置于所述混合管装置的所述内环混合管的所述第一进气端及所述外环混合管的所述第二进气端。所述温度传感器设置于所述金属导热板上。藉此，可增加瓦斯炉使用的安全性，保护玻璃面板不会破裂。

Description

瓦斯炉防回火及溢火装置

技术领域

本实用新型在于提供一种瓦斯炉防回火及溢火装置，尤指一种设置于瓦斯炉上而可用以提供回火及溢火检测功能的瓦斯炉防回火及溢火装置。

背景技术

瓦斯炉是厨房中烹调美食的工具，虽然能够加热烹调可口的食物，但由于瓦斯炉是发出火焰进行烹调，使用时若没有留心注意，瓦斯炉也会变成造成灾难的凶手。已知的瓦斯炉容易因为使用者疏于清洁保养而使燃烧器的内环部及外环部的焰孔被阻塞，进而造成混合管装置的进气端处产生回火及溢火的现象，尤其是应用于台面炉时，回火及溢火产生的高温极有可能会造成面板(玻璃)的爆裂或周边的零件损坏，使瓦斯炉产生异常。

虽然已知的瓦斯炉已有设置回火检测结构，其是在混合管装置的内环混合管及外环混合管内分别设置有热电偶，用以检测回火现象的发生，以便适时的切断瓦斯通路，可增加瓦斯炉使用的安全性，保护面板不会破裂。然而，目前仍无用于防止溢火的装置，难以在混合管装置的进气端处产生溢火异常时有效的关闭燃气。

综上所述，本发明人有感上述缺陷可改善，乃特潜心研究并配合学理的应用，终于提出一种设计合理且有效改善上述缺陷的实用新型。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，在于提供一种瓦斯炉防回火及溢火装置，在混合管装置的进气端产生混合管装置内回火及溢火异常时可作关闭燃气的动作，以增加瓦斯炉使用的安全性，保护玻璃面板不会破裂。

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供一种瓦斯炉防回火及溢火装置，包括：一混合管装置，该混合管装置包含一内环混合管及一外环混合管，该内环混合管的一端具有一第一进气端，该内环混合管的内部具有一内环流道，该外环混合管的一端具有一第二进气端，该外环混合管的内部具有一外环流道；一金属导热板，该金属导热板设置于该混合管装置的内环混合管的第一进气端及外环混合管的第二进气端；以及至少一温度传感器，该至少一温度传感器设置于该金属导热板上。

进一步地，所述金属导热板的上方设置一挡板。

进一步地，所述金属导热板呈L型、T型或平板状。

进一步地，所述金属导热板与所述混合管装置的所述内环混合管的所述第一进气端及所述外环混合管的所述第二进气端接触设置。

进一步地，所述金属导热板与所述混合管装置的所述内环混合管的所述第一进气端及所述外环混合管的所述第二进气端间隔设置。

进一步地，所述温度传感器设置为两个温度传感器，所述两个温度传感器分别对应于所述第一进气端及所述第二进气端。

进一步地，所述混合管装置连接一燃烧器，所述燃烧器具有一内环部及一外环部，所述内环混合管的另一端与所述内环部连接，所述外环混合管的另一端与所述外环部连接。

进一步地，所述内环混合管的所述第一进气端设置有一第一喷嘴，所述外环混合管的所述第二进气端设置有一第二喷嘴，所述第一喷嘴与所述第二喷嘴分别通过管路及电磁阀连接于瓦斯来源。

进一步地，所述金属导热板固定于所述混合管装置。

本实用新型至少具有下列的优点：

本实用新型在混合管装置的内环混合管的第一进气端及外环混合管的第二进气端设置有金属导热板，且将温度传感器设置于金属导热板上。当燃烧器的内环部及外环部的第一焰孔及第二焰孔被阻塞时，在混合管装置的第一进气端及第二进气端产生混合管装置内的回火及溢火异常，可以经由金属导热板将温度传导至温度传感器，温度传感器通过电路单元来控制切断瓦斯通路，使得电磁阀关闭燃气。藉此，可增加瓦斯炉使用的安全性，保护玻璃面板不会破裂。

本实用新型可进一步在该金属导热板的上方设置一挡板，用于多一层保护玻璃面板。

为使能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。

附图说明

图1为本实用新型瓦斯炉防回火及溢火装置的立体图。

图2为本实用新型瓦斯炉防回火及溢火装置局部构造的立体图(一)。

图3为本实用新型瓦斯炉防回火及溢火装置局部构造的立体图(二)。

图4为本实用新型瓦斯炉防回火及溢火装置另一实施例的立体图。

【符号说明】

1混合管装置

11内环混合管

111第一进气端

112内环流道

12外环混合管

121第二进气端

122外环流道

2金属导热板

3温度传感器

4燃烧器

41内环部

411第一焰孔

42外环部

421第二焰孔

5第一喷嘴

51管路

6第二喷嘴

61管路

7电磁阀

8挡板

具体实施方式

[第一实施例]

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种瓦斯炉防回火及溢火装置，尤指一种可用以提供回火及溢火检测功能的瓦斯炉防回火及溢火装置，其包括一混合管装置1、一金属导热板2及至少一温度传感器3。该混合管装置1可进一步连接一燃烧器4，该燃烧器4具有一内环部41及一外环部42。

该混合管装置1包含一内环混合管11及一外环混合管12，内环混合管11为一以金属材料制成的中空管体，内环混合管11的一端具有一第一进气端111，可用以连接于瓦斯来源。内环混合管11的内部具有一内环流道112，内环混合管11的另一端能与燃烧器4的内环部41连接，使得瓦斯可通过第一进气端111及内环流道112输送至燃烧器4的内环部41。

该内环混合管11及该外环混合管12间隔的设置，内环混合管11及外环混合管12大致相互平行。外环混合管12为一以金属材料制成的中空管体，外环混合管12的一端具有一第二进气端121，可用以连接瓦斯来源。外环混合管12的内部具有一外环流道122，外环混合管12的另一端能与燃烧器4的外环部42连接，使得瓦斯可通过第二进气端121及外环流道122输送至燃烧器4的外环部42。所述内环部41设有多个第一焰孔411，外环部4设有多个第二焰孔421。

内环混合管11的第一进气端111可设置有一第一喷嘴5，第一喷嘴5伸入内环流道112，外环混合管12的第二进气端121可设置有一第二喷嘴6，第二喷嘴6伸入外环流道122。第一喷嘴5及第二喷嘴6分别通过管路51、管路61及电磁阀7连接于瓦斯来源，以便输送瓦斯至混合管装置1的内环混合管11的内环流道112及外环混合管12的外环流道122，用以供应燃烧器4的内环部41及外环部42所需的瓦斯。

该金属导热板2以导热性良好的金属材料制成，该金属导热板2能以铜、铁或铝等材料制成，该金属导热板2的材料并不限制。该金属导热板2设置于混合管装置1的内环混合管11的第一进气端111及外环混合管12的第二进气端121。该金属导热板2可固定于瓦斯炉上的适当位置，例如可固定于混合管装置1或瓦斯炉的机体等处，并不予以限制。该金属导热板2能以一体成型或组合方式固定于瓦斯炉的机体上。

该金属导热板2呈板状体，可以呈L型、T型、平板状或其他形状，该金属导热板2可与混合管装置1的内环混合管11的第一进气端111及外环混合管12的第二进气端121接触或间隔设置。在本实施例中，该金属导热板2与混合管装置1的内环混合管11的第一进气端111及外环混合管12的第二进气端121接触设置。该金属导热板2也可以向外延伸形成较大的覆盖范围，亦即该金属导热板2的两侧可以向外延伸。

该温度传感器3优选但不限制是设置一个，例如也可以设置两个或三个、四个等多个。该温度传感器3设置于金属导热板2上，温度传感器3能以螺丝锁固、卡接或黏接等方式设置于金属导热板2上，该温度传感器3可位于第一进气端111及第二进气端121的中间位置，该温度传感器3电性连接于瓦斯炉的电路单元(机板，图略)。

该混合管装置1的上方可进一步设置有一挡板8，该挡板8能以金属或非金属等材料制成，该挡板8可固定于瓦斯炉上的适当位置，例如可固定于混合管装置1、金属导热板2或瓦斯炉的机体、玻璃面板等处，并不予以限制，该挡板8可以与金属导热板2接触或间隔设置。该挡板8设置在金属导热板2的上方，多一层保护面板(玻璃面板)。

本实用新型在混合管装置1的内环混合管11的第一进气端111及外环混合管12的第二进气端121设置有金属导热板2，且将温度传感器3设置于金属导热板2上。当燃烧器4的内环部41及外环部42的第一焰孔411及第二焰孔421被阻塞时，在混合管装置1的第一进气端111及第二进气端121产生混合管装置内的回火及溢火异常，可以经由金属导热板2将温度传导至温度传感器3，温度传感器3通过电路单元来控制切断瓦斯通路，使得电磁阀7关闭燃气。藉此，可增加瓦斯炉使用的安全性，保护玻璃面板不会破裂。

再者，本实用新型将温度传感器3设置于金属导热板2上，该金属导热板2设置于混合管装置1的内环混合管11的第一进气端111及外环混合管12的第二进气端121，使得混合管装置1的第一进气端111及第二进气端121或其附近产生的溢火异常，皆可经由金属导热板2将温度传导至温度传感器3，以便切断瓦斯通路，增加瓦斯炉使用的安全性，保护玻璃面板不会破裂。

[第二实施例]

请参阅图4，在本实施例中，温度传感器3设置有两个，该两温度传感器3设置于金属导热板2上，该两个温度传感器3电性连接于瓦斯炉的电路单元(图略)。该两个温度传感器3分别对应于第一进气端111及第二进气端121。当燃烧器4的内环部41及外环部42的第一焰孔411及第二焰孔421被阻塞时，在混合管装置1的第一进气端111及第二进气端121产生混合管装置内的回火及溢火异常，可以经由金属导热板2将温度传导至温度传感器3，温度传感器3通过电路单元来控制切断瓦斯通路，使得电磁阀7关闭燃气。藉此，可增加瓦斯炉使用的安全性，保护玻璃面板不会破裂。

然而以上所述仅为本实用新型的优选实施例，非意欲局限本实用新型的专利保护范围，故举凡运用本实用新型说明书及图式内容所为的等效变化，同理皆包含于本实用新型的权利保护范围内，合予陈明。

Claims (9)

1.一种瓦斯炉防回火及溢火装置，其特征在于，所述瓦斯炉防回火及溢火装置包括：

一混合管装置，所述混合管装置包含一内环混合管及一外环混合管，所述内环混合管的一端具有一第一进气端，所述内环混合管的内部具有一内环流道，所述外环混合管的一端具有一第二进气端，所述外环混合管的内部具有一外环流道；

一金属导热板，所述金属导热板设置于所述混合管装置的所述内环混合管的所述第一进气端及所述外环混合管的所述第二进气端；以及

至少一个温度传感器，所述温度传感器设置于所述金属导热板上。

2.根据权利要求1所述的瓦斯炉防回火及溢火装置，其特征在于，所述金属导热板的上方设置一挡板。

3.根据权利要求1所述的瓦斯炉防回火及溢火装置，其特征在于，所述金属导热板呈L型、T型或平板状。

4.根据权利要求1所述的瓦斯炉防回火及溢火装置，其特征在于，所述金属导热板与所述混合管装置的所述内环混合管的所述第一进气端及所述外环混合管的所述第二进气端接触设置。

5.根据权利要求1所述的瓦斯炉防回火及溢火装置，其特征在于，所述金属导热板与所述混合管装置的所述内环混合管的所述第一进气端及所述外环混合管的所述第二进气端间隔设置。

6.根据权利要求1所述的瓦斯炉防回火及溢火装置，其特征在于，所述温度传感器设置为两个温度传感器，所述两个温度传感器分别对应于所述第一进气端及所述第二进气端。

7.根据权利要求1所述的瓦斯炉防回火及溢火装置，其特征在于，所述混合管装置连接一燃烧器，所述燃烧器具有一内环部及一外环部，所述内环混合管的另一端与所述内环部连接，所述外环混合管的另一端与所述外环部连接。

8.根据权利要求1所述的瓦斯炉防回火及溢火装置，其特征在于，所述内环混合管的所述第一进气端设置有一第一喷嘴，所述外环混合管的所述第二进气端设置有一第二喷嘴，所述第一喷嘴与所述第二喷嘴分别通过管路及电磁阀连接于瓦斯来源。

9.根据权利要求1所述的瓦斯炉防回火及溢火装置，其特征在于，所述金属导热板固定于所述混合管装置。