TWM504170U - 環保型水龍頭 - Google Patents

Description

環保型水龍頭

本創作屬於廚衛產品製造技術領域，具體涉及一種環保型水龍頭。

目前市場上的水龍頭都是以普通鉛黃銅為基材一體成型的，其表面按傳統電鍍工藝生產製造。然而，此結構的水龍頭在生產過程中產生不可處理的含重金屬的廢水，會對環境造成嚴重破壞和污染。此外，以普通鉛黃銅為基材製造的水龍頭，在使用過程中，鉛元素會長期滲出，對流經水龍頭的飲用水造成二次污染，長期使用和飲用，極有可能會造成人體鉛元素超標和中毒。

針對現有技術存在的上述技術問題，本創作提供了一種環保型水龍頭。

為達到上述技術目的，本創作採取以下技術方案：一種環保型水龍頭，包括出水管、內芯、殼體，殼體內裝配內芯，內芯形成進水通道、出水通道，內芯的出水通道連通出水管的進水埠，所述內芯由塑膠製成，所述殼體由不銹鋼製成。

較佳地，出水管插入內芯的出水通道，且內芯的內壁與出水管的外壁間裝有O型密封圈。

較佳地，水龍頭還包括閥芯；所述內芯形成一個圓柱形凹口，與此圓柱形凹口相對應的殼體的側壁向外凸並形成圓柱形通孔；所述閥芯的內端穿過殼體的圓柱形通孔後，能轉動地置入內芯的圓柱形凹口，內芯與閥芯的相對應貼合面之間液密封配合，閥芯能阻擋或貫通內芯的進水通道與出水通道。

較佳地，殼體的外凸部內壁固定一壓圈，壓圈的局部凸出於殼體的圓柱形通孔，壓圈的內壁固定閥芯壓帽的外圈；閥芯外壁形成第一 臺階，塑膠內芯的第一臺階之外轉動配合所述閥芯壓帽，與閥芯的第一臺階相對應的，閥芯壓帽的內圈也形成一臺階，通過兩者臺階部的相抵而軸向定位閥芯。

較佳地，閥芯固定連接一手柄座，手柄座朝內側形成凹口，該凹口外套於壓圈凸出於殼體圓柱形通孔的一段，凹口內徑與壓圈的外徑相配合，手柄座與壓圈間轉動配合。

較佳地，閥芯的外端沿軸線方向插入並固定於手柄座。

較佳地，手柄座旋入一螺栓，螺栓內端壓緊閥芯伸入手柄座一段的外壁。

本創作水龍頭將殼體與內芯分體設計，並通過組裝而成，殼體採用不銹鋼製成、內芯採用塑膠製成，相比於現有技術，其製造過程不污染環境，具有環保功能；並且，在水龍頭的使用過程中，由於其無鉛，因此，對飲用水不會造成影響；此外，其製造成本低。

1‧‧‧出水嘴

2‧‧‧彎管

3‧‧‧卡環

4‧‧‧O型環

5‧‧‧鎖帽

6‧‧‧內芯壓帽

7‧‧‧內芯

7-1‧‧‧進水通道

7-2‧‧‧出水通道

7-3‧‧‧阻擋片

10‧‧‧殼體

10-1‧‧‧卡扣

10-2‧‧‧通孔

11‧‧‧閥芯

11-1‧‧‧通水槽

11-2、11-3、11-4‧‧‧直徑

14‧‧‧手柄

15‧‧‧手柄座

18‧‧‧閥芯壓帽

19‧‧‧底盤

20‧‧‧O型環

21‧‧‧底座

21-1‧‧‧通孔

21-2‧‧‧凸邊

22‧‧‧底座固定組件

22-1‧‧‧螺栓

22-2‧‧‧墊片

22-3‧‧‧彈壓件

22-3-1‧‧‧凸軸

25‧‧‧壓圈

30‧‧‧膠墊

31‧‧‧O型環

A‧‧‧安裝臺面

圖1是實施例1的結構分解圖；圖2是實施例1的縱向剖視圖；圖3是實施例1殼體與底座的安裝結構圖；圖4是實施例1底座與臺面的安裝結構圖；圖5是水龍頭處於關閉狀態下手柄與閥芯的狀態圖；圖6是水龍頭處於打開狀態下手柄與閥芯的狀態圖；以及圖7是實施例2的縱向剖視圖。

下面結合附圖對本創作較佳實施例作詳細說明。

《實施例1》

參見圖1-6，殼體10由不銹鋼製成，其內部呈中通圓柱狀，其上下兩端都呈開口狀。不銹鋼殼體10之內裝入內芯7，內芯7由塑膠製成，塑膠內芯7的外壁與不銹鋼殼體10的內壁緊配合。

塑膠內芯7沿中軸線方向形成進水通道7-1、出水通道7-2，進水通道、出水通道分別延伸至塑膠內芯7的下、上端面，而能與外界相 貫通。進水通道7-1與出水通道7-2之間由中部的阻擋片7-3隔開，以使進水通道與出水通道之間不直接連通水流。

與阻擋片7-3一端部相對應的塑膠內芯7形成一個圓柱形凹口，與此圓柱形凹口相對應的不銹鋼殼體10的該側壁向外凸並形成圓柱形通孔10-2。閥芯11的內端穿過不銹鋼殼體10的圓柱形通孔10-2後，置入塑膠內芯7的圓柱形凹口，塑膠內芯7與閥芯11間密封配合。閥芯11的內端還形成通水槽11-1，該通水槽11-1正對阻擋片7-3的一端，並分別通過形成於阻擋片7-3上部、下部的(塑膠內芯7的)橫向小通道而與出水通道、進水通道相連通。閥芯11能轉動一定角度，如可設計成90度。圖5顯示了水龍頭處於關閉狀態下手柄與閥芯的狀態圖，該狀態下，手柄處於豎直狀態，而閥芯11的通水槽11-1與塑膠內芯7的兩條小通道相錯開，閥芯11的端面將塑膠內芯7的兩條小通道相對應口子封住，從而阻斷了塑膠內芯7的進水通道與出水通道之間的水流。圖6顯示了水龍頭處於打開狀態下手柄與閥芯的狀態圖，該狀態的手柄由關閉狀態轉過設定的角度，進而帶動閥芯11同步轉動至其通水槽11-1與塑膠內芯7的兩條小通道相連通，從而使塑膠內芯7的進水通道與出水通道通過閥芯11的通水槽11-1而連通。

處於塑膠內芯7之外的閥芯11形成三處臺階即形成三段不同的直徑11-2、11-3、11-4，由內到外，三段直徑11-2、11-3、11-4依次減小。塑膠內芯7的第一臺階之外轉動配合閥芯壓帽18，閥芯壓帽18也形成兩段不同直徑的內圈，且與塑膠內芯7相對應臺階處的外圈相配合，通過兩者臺階部的相抵，以防止閥芯11向外脫出。閥芯壓帽18的外圈固定於壓圈25的內壁，壓圈25的外壁局部固定於不銹鋼殼體10(圓柱形通孔10-2處的)外凸部內壁，壓圈25的局部凸出於圓柱形通孔10-2。不銹鋼手柄座15朝內側形成凹口，該凹口外套於壓圈25凸出於圓柱形通孔10-2的一段，其內徑與壓圈25的外徑相配合，兩者間轉動配合。不銹鋼手柄座15的(凹口)端面與不銹鋼殼體10的(通孔)端面相貼。閥芯11的局部段處於不銹鋼手柄座15的凹口之內，閥芯11的第三段直徑11-4沿軸線方向插入不銹鋼手柄座15之內，從不銹鋼手柄座15的下方旋入一螺栓，螺栓內端頂壓緊閥芯11的第三段直徑11-4外壁，從而將兩者固定連接。閥芯11的第 三臺階剛好貼合於不銹鋼手柄座15的內壁。不銹鋼手柄座15從上而下豎向伸入並固定連接手柄14。

不銹鋼彎管2的出水埠裝有出水嘴1。不銹鋼彎管2的進水端從塑膠內芯7的出水埠伸入其內並固定連接，從而與塑膠內芯的7的出水通道7-2相連通。不銹鋼彎管2的外壁形成三個環槽，處於最上部的環槽外裝塑膠圓角卡環3，該卡環3的外徑大於彎管2的外徑。不銹鋼彎管2外壁的另兩個環槽分別裝入一O型環4，以使不銹鋼彎管2的外壁與塑膠內芯7的內壁之間密封配合。

塑膠內芯7的上段直徑小，該段先外套內芯壓帽6，內芯壓帽6的外壁與不銹鋼殼體10的內壁壓緊。塑膠內芯7的該段再外套彎管鎖帽5，彎管鎖帽5的下端正對內芯壓帽6的上表面，下段外壁與不銹鋼殼體10的內壁壓緊，上段內壁貼於塑膠內芯7的上段外壁，上邊的端面貼於不銹鋼彎管2的外壁，上邊的內壁貼於塑膠內芯7的上端面且卡於塑膠圓角卡環3的上方。

不銹鋼殼體10靠近下端處向內形成臺階部(即該段的直徑較小)，塑膠內芯7的下端面邊沿擱於該臺階部。塑膠內芯7的進水通道通過不銹鋼殼體10的下端開口與外界連通。

不銹鋼殼體10的臺階部外壁形成三個外凸式卡扣10-1，三個卡扣10-1沿圓周方式均佈。

塑膠底座21的內徑與不銹鋼殼體10下端的外徑相配合。上裝式塑膠底座21的底面形成通孔21-1，通孔用於穿伸通水管及安裝螺栓。塑膠底座21的上口朝內側邊沿形成三條凸邊21-2，凸邊21-2的下邊沿與上邊沿間的距離和不銹鋼殼體10的卡扣10-1上邊沿與其臺階處間的距離相配合，凸邊21-2的下邊沿與塑膠底座21的底面間的距離和不銹鋼殼體10的卡扣10-1上邊沿與不銹鋼殼體10的下端面間的距離相配合。

塑膠底座21外套不銹鋼底盤19，不銹鋼底盤19無底且上部呈圓環狀，其四周內壁貼於塑膠底座21的四周外壁，其上邊沿內壁貼於塑膠底座21的上邊沿表面。不銹鋼底盤19的上部外套並正對不銹鋼殼體10的臺階部，三者的交匯處還裝有O型環20。

不銹鋼殼體10下端對準不銹鋼底盤19、塑膠底座21的通 孔且其卡扣對準塑膠底座21相鄰凸邊之間的間距，從上而下插入，插入到位後，轉動一定角度，使其卡扣10-1與塑膠底座凸邊21-2的位置上下對應，在此狀態下，通過兩者相對應卡扣與凸邊的卡合而將不銹鋼殼體10與塑膠底座21固定連接。拆卸時，反向操作即可，簡便快捷。

底座固定組件22包括螺栓22-1、墊片22-2、旋接座22-3、彈壓件22-3，螺栓22-1縱向穿過墊片22-2及旋接座22-3，墊片22-2的直徑大於塑膠底座21的通孔21-1直徑或寬度。螺栓22-1與旋接座22-3之間通過螺紋連接。旋接座22-3的兩側各形成凸軸22-3-1。兩彈壓件22-3的橫截面呈凹形，彈壓件22-3的一端(根部)兩側邊各開有孔，兩側孔分別轉動配合於兩側的凸軸22-3-1。彈壓件22-3的該端(根部)底面形成一凹口，該凹口正對螺栓22-1。兩彈壓件22-3分別向螺栓或旋接座的兩個對側方向延伸。其中凸軸22-3-1外套一扭力彈簧的中部，扭力彈簧的兩邊頂於兩彈壓件22-3。未安裝狀態，在扭力彈簧的作用力下，兩彈壓件的側面呈展開較大角度的V字形。

安裝臺面A開有通孔，用於穿伸水管以及螺栓22-1等，安裝臺面A通孔的寬度小於兩彈壓件22-3展開的寬度。將塑膠底座21的通孔對準臺面A的通孔擱放，底座固定組件22從上向下穿伸過塑膠底座21及臺面A的通孔，在通孔邊沿的頂觸下，兩側的彈壓件22-3朝靠近螺栓22-1的方向轉動，直至兩彈壓件22-3完全穿過通孔，隨後在扭力彈簧的回復力作用下向兩側彈開至原位。隨後，操作人員從上方旋擰螺栓22-1，直至兩彈壓件22-3的上邊沿貼於安裝臺面A的下表面，此時，塑膠底座21已與安裝臺面A固定連接。墊片22-2墊於塑膠底座21與螺栓22-1的端帽之間。

《實施例2》

參見圖7，底座21的底面與臺面A之間墊入膠墊30，該膠墊30形成縱向穿孔，穿孔與底座21以及臺面A的通孔相對應，用於穿伸進水管或螺栓等。底座21的外壁與底盤19的內壁之間嵌入O型環31。

本實施例其他內容可參考實施例1。

上述實施例是單路龍頭，而本創作也可以運用於雙路龍頭，其結構原理與單路龍頭相似。

以上對本創作的較佳實施例進行了詳細說明，對本領域的普 通技術人員而言，依據本創作提供的思想，在具體實施方式上會有改變之處，而這些改變也應視為本創作的保護範圍。

1‧‧‧出水嘴

2‧‧‧彎管

3‧‧‧卡環

4‧‧‧O型環

5‧‧‧鎖帽

6‧‧‧內芯壓帽

7‧‧‧內芯

10‧‧‧殼體

10-1‧‧‧卡扣

10-2‧‧‧通孔

11‧‧‧閥芯

14‧‧‧手柄

15‧‧‧手柄座

18‧‧‧閥芯壓帽

19‧‧‧底盤

20‧‧‧O型環

21‧‧‧底座

21-1‧‧‧通孔

21-2‧‧‧凸邊

22‧‧‧底座固定組件

22-3-1‧‧‧凸軸

Claims (7)

1. 一種環保型水龍頭，包括一出水管，其中，還包括一內芯與一殼體，所述殼體內裝配內芯，所述內芯形成進水通道與出水通道，所述內芯的出水通道連通出水管的進水埠；所述內芯由塑膠製成，所述殼體由不銹鋼製成。
2. 如申請專利範圍第1項所述的水龍頭，其中，所述出水管插入所述內芯的出水通道，且所述內芯的內壁與所述出水管的外壁間裝有O型密封圈。
3. 如申請專利範圍第1項或第2項所述的水龍頭，其中，所述水龍頭還包括一閥芯；所述內芯形成一個圓柱形凹口，與此圓柱形凹口相對應的殼體的側壁向外凸並形成圓柱形通孔；所述閥芯的內端穿過所述殼體的圓柱形通孔後，能轉動地置入所述內芯的圓柱形凹口，所述內芯與所述閥芯的相對應貼合面之間液密封配合，所述閥芯能阻擋或貫通內芯的進水通道與出水通道。
4. 如申請專利範圍第3項所述的水龍頭，其中，所述殼體的外凸部內壁固定一壓圈，所述壓圈的局部凸出於所述殼體的圓柱形通孔，所述壓圈的內壁固定閥芯壓帽的外圈；所述閥芯的外壁形成第一臺階，塑膠內芯的第一臺階之外轉動配合所述閥芯壓帽，與所述閥芯的第一臺階相對應，所述閥芯壓帽的內圈也形成一臺階，通過兩者臺階的相抵而軸向定位閥芯。
5. 如申請專利範圍第3項所述的水龍頭，其中，所述閥芯固定連接一手柄座，所述手柄座朝內側形成一凹口，所述凹口外套於所述壓圈凸出於所述殼體的圓柱形通孔的一段，所述凹口內徑與所述壓圈的外徑相配合，所述手柄座與所述壓圈間轉動配合。
6. 如申請專利範圍第5項所述的水龍頭，其中，所述閥芯的外端沿軸線方向插入並固定於所述手柄座。
7. 如申請專利範圍第6項所述的水龍頭，其中，所述手柄座旋入一螺栓，所述螺栓內端壓緊所述閥芯伸入所述手柄座一段的外壁。