CN220320408U - 一种新型龙头结构 - Google Patents

Abstract

一种新型龙头结构，包括阀座和出水管，阀座设有第一安装孔和连通第一安装孔的第二安装孔，出水管的一端插入第一安装孔；还包括限位件，限位件可拆卸的安装于第二安装孔内，且其突出第二安装孔并位于第一安装孔的部分抵接于出水管，限制出水管沿其轴向发生位移，从而避免出水管在较大水压的作用下脱离阀座。

Description

一种新型龙头结构

技术领域

本实用新型涉及水件装置领域，尤其涉及一种新型龙头结构。

背景技术

目前大部分的卫浴龙头内都设置有用于混合冷水和热水的混合阀，经混合后的水体经壳体的出水口流出，因此，水体与壳体间存在一定程度的基础，从而壳体必须由适合于饮用水的材料制成，如黄铜。而随着黄铜的价格上升，不少制造商采用成本更低的锌合金用于制造外壳，锌合金不能用作水管，因此必须在壳体内安装塑料管道作为饮水装置，使得水体不与壳体接触。然而，该结构存在如下问题，部分锌合金外壳由于外形各异，内部的塑料过水管需要做成柔性的过水管，该过水管一端插接于阀座内，该柔性过水管在水压较大的情况下会发生变形，存在过水管在水压作用下脱离阀座的情况，从而造成水体污染，对人体健康造成伤害。

实用新型内容

针对背景技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型龙头结构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种新型龙头结构，包括阀座和出水管，所述阀座设有第一安装孔和连通所述第一安装孔的第二安装孔，所述出水管的一端插入所述第一安装孔；还包括限位件，所述限位件可拆卸的安装于所述第二安装孔内，且其突出所述第二安装孔并位于所述第一安装孔的部分抵接于所述出水管，防止所述出水管在水压作用下从所述阀座中脱出。

进一步的，所述出水管插接于所述第一安装孔内的一端的外壁设有固定槽，当所述出水管安装于所述第一安装孔内时，所述限位件抵接于所述固定槽。

进一步的，所述第二安装孔内壁面设有内螺纹，所述限位件设有与所述内螺纹适配的外螺纹。

进一步的，所述出水管插接于所述第一安装孔内的一端的外壁设有用于安装密封圈的密封槽，所述密封圈使得所述出水管与所述第一安装孔间构成密封配合。

进一步的，所述出水管插接于所述第一安装孔内的末端设有导向部。

进一步的，还包括一壳体，所述壳体设有用于安装所述阀座的第一腔体和容纳所述出水管的第二腔体，所述出水管的一端伸出所述第二腔体并连接于所述阀座，且所述阀座密封配合于所述第一腔体；所述第二腔体远离所述第一腔体的一端设有开口，所述出水管的另一端位于所述开口内。

进一步的，所述开口内设有可拆卸的起泡器，所述起泡器密封配合于所述出水管的另一端。

进一步的，所述第一腔体内设有安装凸台，并将所述第一腔体分隔为第一安装腔和第二安装腔，所述阀座安装于所述第一安装腔内并抵接于所述安装凸台，所述第二安装腔内安装冷水进水管和热水进水管，所述冷水进水管和热水进水管分别连接于设于所述阀座底部的冷水进水口和热水出水口。

进一步的，所述阀座的顶部安装有阀芯，所述阀芯设有位于所述第一安装腔外的转轴，所述转轴连接于把手。

进一步的，还包括压帽，所述压帽螺纹配合于所述第一安装腔，从而将所述阀座和阀芯固定于所述第一安装腔内。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型所提出的一种新型龙头结构，包括阀座和出水管，出水管的一端插接于阀座的第一安装孔中，且限位件可拆卸的安装于阀座的第二安装孔，且其突出第二安装孔位于第一安装孔内的部分抵接于出水管，限制出水管沿其轴向发生位移，从而避免出水管在较大水压的作用下脱离阀座。

2、本实用新型所提出的一种新型龙头结构，出水管插接于第一安装孔内的一端的外壁设有固定槽，限位件可抵接于该固定槽中，从而限制出水管沿其轴向方向向外脱出；且出水管插接于第一安装孔内的一端的外壁还设有导向部和用于安装密封圈的密封槽，导向槽使得出水管更加便捷快速的安装于阀座，而密封圈使得阀座与出水管之间构成密封配合。

3、本实用新型所提出的一种新型龙头结构，壳体内的设有全塑水道，水体不会接触于壳体，不会析出金属物质危害人体健康。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种新型龙头结构的示意图；

图2为本实用新型实施例的一种新型龙头结构的剖视图；

图3为本实用新型实施例的一种新型龙头结构的分解图；

图4为本实用新型实施例的一种新型龙头结构的阀座示意图；

图5为本实用新型实施例的一种新型龙头结构的出水管图；

图6为图2A局部放大图；

图7为图5B局部放大图；

图中，10、阀座；101、第一安装孔；102、第二安装孔；103、冷水进水口；104、热水出水口；20、出水管；201、固定槽；202、密封槽；203、导向部；30、限位件；401、第一密封圈；402、第二密封圈；50、壳体；501、第一腔体；5011、安装凸台；5012、第一安装腔；5013、第二安装腔；502、第二腔体；5021、开口；601、冷水进水管；602、热水进水管；70、起泡器；80、阀芯；801、转轴；90、把手；901、固定孔；100、固定螺钉；110、标识扣；120、压帽；130、装饰盖。

具体实施方式

下面结合图1-7对本实用新型进行详细说明。

一种新型龙头结构，包括阀座10和出水管20，阀座10设有第一安装孔101和连通第一安装孔101的第二安装孔102，出水管20的一端插入第一安装孔101；还包括限位件30，该限位件30设有外螺纹，限位件30可拆卸的安装于第二安装孔102内，因此第二安装孔102内设有与外螺纹配合的内螺纹。限位件30突出第二安装孔102并位于第一安装孔101内的部分抵接于出水管20，限制出水管20沿其轴向发生位移，从而避免出水管20在较大水压的作用下脱离阀座10。

本实施例中，出水管20插接于第一安装孔101内的一端设有固定槽201，该固定槽201为沿出水管20外壁径向开设的环形槽，当出水管20安装于第一安装孔101内时，限位件30抵接于固定槽201，从而限制出水管20沿其轴向方向向外脱出。进一步的，出水管20插接于第一安装孔101内的一端的外壁设有用于安装密封圈的密封槽202，密封圈使得出水管20与第一安装孔101间构成密封配合，具体地，出水管20有两个密封槽202，两个密封槽202位于出水管20插接于第一安装孔101内的末端与固定槽201之间，两个密封槽202内分别安装有第一密封圈401。进一步的，出水管20插接于第一安装孔101内的末端设有导向部203，该导向部203直径小于出水管20直径，导向部203先与第一安装孔101接触，使得出水管20快速定位至第一安装孔101内，提高安装效率。

本实施例中，包括壳体50，是本龙头结构的外壳，属于外观构件且该壳体50内部安装有阀座10和出水管20，具体地，壳体50设有用于安装阀座10的第一腔体501和容纳出水管20的第二腔体502，出水管20的一端伸出第二腔体502并连接于阀座10，阀座10底部安装有第二密封圈402，阀座10密封配合于第一腔体501，从而消除了阀座10与壳体50之间的间隙，防止阀座10发生晃动。

本实施例中，第一腔体501内设有安装凸台5011，并将第一腔体501分隔为第一安装腔5012和第二安装腔5013，阀座10安装于第一安装腔5012内并抵接于安装凸台5011，第二安装腔5013内安装冷水进水管601和热水进水管602，冷水进水管601和热水进水管602分别连接于设于阀座10底部的冷水进水口103和热水出水口104。

本实施例中，第二腔体502远离第一腔体501的一端设有开口5021，出水管20的另一端位于开口5021内，开口5021内设有可拆卸的起泡器70，起泡器70密封配合于出水管20的另一端。具体的，起泡器70设有外螺纹，开口5021内设有与该外螺纹配合的内螺纹，起泡器70通过螺纹配合可拆卸安装于开口5021内。

本实施例中，阀座10的顶部安装有阀芯80，阀芯80设有位于第一安装腔5012外的转轴801，转轴801连接于把手90。该把手90设有固定孔901，固定孔901螺纹配合有固定螺钉100，该固定螺钉100可抵接于转轴801，从而使把手90固定连接于转轴801。当固定螺钉100安装到位后，在固定孔901内放置标识扣110，提高把手90整体美观程度。

本实施例中，还包括压帽120，压帽120螺纹配合于第一安装腔5012，从而将阀座10和阀芯80固定于第一安装腔5012内。压帽120与把手90之间还设有装饰盖130，用于遮盖阀芯80部分。

本实施例中，壳体50内的设有全塑水道，水体不会接触于壳体50，不会析出金属物质危害人体健康。

本实用新型提出的一种新型龙头结构，其组装过程如下：

在第一安装腔5012内放入阀座10，将出水管20的一端通过开口5021插入第二腔体502内，并使得出水管20的一端插接于第一安装孔101内。出水管20安装到位后，将限位件30安装于第二安装孔102中，使其抵接于出水管20的固定槽201中，完成出水管20的固定，再将起泡器70安装于开口5021中，使其密封配合于出水管20的另一端。

将阀芯80放入第一安装腔5012内，并用压帽120螺纹配合于第一安装腔5012的顶部，从而将阀座10和阀芯80固定于第一安装腔5012内。在压帽120外套设装饰盖130后，将把手90插接于阀芯80的转轴801上，并将螺钉螺纹配合于把手90的固定孔901中，使得固定螺钉100的一端抵接于转轴801，从而将把手90固定于转轴801上，完成把手90的安装。

将热水进水管602和冷水进水管601从第二安装腔5013由下至上插入，并分别连接于冷水进水口103进和热水进水口，至此，该龙头完成组装。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让本领域技术人员能够了解本实用新型内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种新型龙头结构，其特征在于，包括阀座和出水管，所述阀座设有第一安装孔和连通所述第一安装孔的第二安装孔，所述出水管的一端插入所述第一安装孔；还包括限位件，所述限位件可拆卸的安装于所述第二安装孔内，且其突出所述第二安装孔并位于所述第一安装孔的部分抵接于所述出水管，防止所述出水管在水压作用下从所述阀座中脱出。

2.如权利要求1所述的一种新型龙头结构，其特征在于，所述出水管插接于所述第一安装孔内的一端的外壁设有固定槽，当所述出水管安装于所述第一安装孔内时，所述限位件抵接于所述固定槽。

3.如权利要求2所述的一种新型龙头结构，其特征在于，所述第二安装孔内壁面设有内螺纹，所述限位件设有与所述内螺纹适配的外螺纹。

4.如权利要求2所述的一种新型龙头结构，其特征在于，所述出水管插接于所述第一安装孔内的一端的外壁设有用于安装密封圈的密封槽，所述密封圈使得所述出水管与所述第一安装孔间构成密封配合。

5.如权利要求2所述的一种新型龙头结构，其特征在于，所述出水管插接于所述第一安装孔内的末端设有导向部。

6.如权利要求1所述的一种新型龙头结构，其特征在于，还包括一壳体，所述壳体设有用于安装所述阀座的第一腔体和容纳所述出水管的第二腔体，所述出水管的一端伸出所述第二腔体并连接于所述阀座，且所述阀座密封配合于所述第一腔体；所述第二腔体远离所述第一腔体的一端设有开口，所述出水管的另一端位于所述开口内。

7.如权利要求6所述的一种新型龙头结构，其特征在于，所述开口内设有可拆卸的起泡器，所述起泡器密封配合于所述出水管的另一端。

8.如权利要求6所述的一种新型龙头结构，其特征在于，所述第一腔体内设有安装凸台，并将所述第一腔体分隔为第一安装腔和第二安装腔，所述阀座安装于所述第一安装腔内并抵接于所述安装凸台，所述第二安装腔内安装冷水进水管和热水进水管，所述冷水进水管和热水进水管分别连接于设于所述阀座底部的冷水进水口和热水出水口。

9.如权利要求8所述的一种新型龙头结构，其特征在于，所述阀座的顶部安装有阀芯，所述阀芯设有位于所述第一安装腔外的转轴，所述转轴连接于把手。

10.如权利要求9所述的一种新型龙头结构，其特征在于，还包括压帽，所述压帽螺纹配合于所述第一安装腔，从而将所述阀座和阀芯固定于所述第一安装腔内。