CN211231765U - 一种水龙头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种水龙头,包含:龙头本体,具有第一通道和连通第一通道的第二通道;阀芯座,支撑在龙头本体上且穿设在第一通道上,阀芯座具有进水流道及过水管道,过水管道穿设在第二通道上且通过连接机构连接于阀芯座,过水管道具有一过水流道;连接机构包含第一连接部、第二连接部和限位构件,第二连接部套接在第一连接部内以连通进水流道和过水流道;限位构件以龙头本体和过水管道构成,以在过水管道的轴向上限定过水管道在第二通道上的位置。通过限位机构在过水管道的轴向上限定过水管道在第二通道上的位置,从而能够取消原先通过螺纹连接的方式,以达到解决原螺纹连接的情况下在安装过水管道会挤压并拧坏密封圈的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及卫浴领域的水龙头结构,具体地,涉及一种水龙头。
背景技术
水龙头具有龙头本体和出水构件,过水通道则由安装在龙头本体上的阀芯座以及连接在阀芯座和出水构件之间的过水管道形成。
目前市面上的过水管道是采用螺纹连接在阀芯座上,当该安装方式存在以下问题:第一、用螺纹连接,需多加工螺纹,增加加工成本;第二、用螺纹连接,旋紧过程中,会存在挤压并拧坏密封圈的情况,造成漏水隐患;第二、安装的时候,为了防止螺纹松脱,会加螺纹紧固胶,造成成本的浪费。有鉴于此,特提出本申请。
发明内容
本实用新型基于过水管道与阀芯座螺纹连接而产生的问题而提出了一种具有新的连接机构的水龙头。
为实现解决上述技术问题,本实用新型提供一种水龙头,包含:龙头本体,具有第一通道和从第一通道的侧部连通所述第一通道的第二通道;阀芯座,支撑在龙头本体上且穿设在第一通道上,所述阀芯座具有一进水流道;及过水管道,穿设在第二通道上且通过连接机构连接于所述阀芯座,所述过水管道具有一过水流道;所述连接机构包含:第一连接部,形成在所述进水流道的一端;第二连接部,形成在所述过水管道的一端,所述第二连接部套接在所述第一连接部内、以连通所述进水流道和过水流道;及限位构件,以所述龙头本体和过水管道构成,用于在过水管道的轴向上限定所述过水管道在第二通道上的位置。
较佳地,所述限位构件包含:第一限位部,形成在过水管道的外周侧、且为沿过水管道的径向凸出和沿过水管道的径向凹入的一方;及第二限位部,形成在第二通道的内周侧、且为沿过水管道的径向凸出和沿过水管道的径向凹入的另一方;所述第一限位部和所述第二限位部的一方能够在所述阀芯座安装在所述龙头本体上时沿径向插入另一方、以在过水管道的轴向上限定所述过水管道在第二通道上的位置。
较佳地,所述第一限位部形成在过水管道的外周侧、且为沿过水管道的径向向外凸出,所述第二通道的内周侧具有一沿指向所述过水管道轴心的方向延伸的凸部,所述第二限位部形成在所述凸部上、且构成为沿指向远离所述过水管道轴心的方向凹入。
较佳地,所述凸部形成在所述第一通道和所述第二通道的交界处。
较佳地,所述凸部和所述龙头本体一体成型。
较佳地,所述凸部以相对所述龙头本体能够拆卸的方式安装在所述龙头本体上。
较佳地,所述第一限位部形成在过水管道的外周侧、且为沿过水管道的径向凹入,所述第二限位部形成在第二通道的内周侧、且为沿径向凸出,所述第二限位部形成在所述第一通道和所述第二通道的交界处。
较佳地,所述限位构件包含:第一限位部,形成在过水管道的外周侧、且为沿过水管道的径向凹入;及第二限位部,以相对所述龙头本体能够拆卸的方式支撑于所述第二通道的内周侧、且沿指向所述过水管道轴心的方向延伸;所述第二限位部能够在所述阀芯座安装在所述龙头本体上时第一限位部、以在过水管道的轴向上限定所述过水管道在第二通道上的位置。
较佳地,进水流道包含有轴线方向与第一连接部一致的过水流道连通部,所述第一连接部的内径尺寸值大于过水流道连通部的径向尺寸值、以使第二连接部的端部能够抵接在过水流道连通部的端缘上。
较佳地,所述过水流道上用于套接所述第二连接部的一端的端缘处具有一沿朝向第二通道的方向径向尺寸逐渐增大的导向部。
较佳地,所述水龙头包含出水构件和压盖,所述出水构件的一端的外周套接于第二通道上、且内周套接有过水管道上远离所述第二连接部的另一端的第三连接部,所述第二连接部通过密封件套接于所述第一连接部,所述第三连接部通过密封件套接于所述出水构件;所述第二连接部和所述第三连接部分别开设有用于容置所述密封件的密封槽;所述第一通道内具有沿径向向内凸出的固定部,压盖以相对所述龙头本体能够拆卸的方式安装在龙头本体上、且能够在安装在所述龙头本体上时配合所述固定部压紧所述阀芯座。
通过采用上述技术方案,本实用新型可以取得以下技术效果:
本方案的水龙头配置的连接机构,具有形成在阀芯座上的第一连接部、形成在所述过水管道上的第二连接部、以及限位构件,通过限位机构在过水管道的轴向上限定过水管道在第二通道上的位置,从而能够取消原先通过螺纹连接的方式,以达到解决螺纹连接时,需要通过旋转过水管道进而实现其与阀芯座紧固连接的过程中会挤压并拧坏密封圈的技术问题,同时通过第一连接部和第二连接部套接的形式同样实现阀芯座上的进水流道连通过水管道的过水流道的目的。
附图说明
图1绘示了一实施例的水龙头的分解结构示意图;
图2绘示了图1实施例的水龙头的内部装配的结构示意图;
图3绘示了一实施例的水龙头的分解结构示意图;
图4绘示了图3实施例的水龙头的内部装配的结构示意图;
图5绘示了一实施例的水龙头的第一限位部沿过水管道的径向向外凸出时,水龙头的内部装配的结构示意图。
附图标识
1-龙头本体、11-第一通道、12-第二通道、13-固定部、14-紧固孔、15-凸部、2-阀芯座、21-第一连接部、211-导向部、22-进水流道、221-过水流道连通部、3-过水管道、31-第二连接部、32-过水流道、33-第三连接部、4-限位机构、41-第一限位部、42-第二限位部、5-出水构件、6-压盖、7-密封件、8-紧固件。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上端”、“下端”、“上段”、“下段”、“上侧”、“下侧”、“中间”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
现结合图1至图5对本申请的方案的结构以及功能进行详细的说明。
本公开提供的水龙头,参考图1和图2,包含有龙头本体1、阀芯座2和过水管道3,阀芯座2支撑在龙头本体1内。龙头本体1具有第一通道11和第二通道12,第二通道12从第一通道11的侧部向指向第一通道11的轴线的方向延伸,并连通第一通道11。阀芯座2具有一进水流道22。过水管道3穿设在第二通道12上且具有过水流道32,阀芯座2和过水管道3通过连接机构连接在一起,且连接在一起时,进水流道22连通过水流道32。连接机构包含有第一连接部21、第二连接部31和限位构件,第一连接部21形成在进水流道22的一端(即形成在阀芯座2上),第二连接部31形成在过水管道3的一端,第二连接部31套接在第一连接部21内以实现进水流道22和过水流道32的连通。限位机构4以龙头本体1和过水管道3构成,用于在过水管道3的轴向上限定过水管道3在第二通道12上的位置,即限制过水管道3相对龙头本体1的位置。本实施例中,阀芯座2配置于第一通道11内。可理解的是,在其它实施例中,阀芯座2可部分位于第一通道11内。
本实施例的水龙头,通过取消原先的螺纹连接,将之替换成第一连接部21和第二连接部31的套接,并通过限位机构4来使得在过水管道3的轴向上,限定了过水管道3在第二通道12上的位置,本实施例的结构的过水管道3在安装时,不需通过旋转过水管道3就能够达到安装的目的。
本公开提供的一实施例中,参考图2,进水流道22包含有轴线与第一连接部21一致的过水流道32连通部221,其中,第一连接部21的内径尺寸大于过水流道32连通部221的径向尺寸,使得第二连接部31的能够抵接在过水流道32连通部221的端缘上。
本公开提供的一实施例中,参考图2,限位构件包含有第一限位部41和第二限位部42。第一限位部41形成在过水管道3的外周侧,且构成为沿过水管道3的径向向内凹入的结构。第二限位部42形成在第二通道12的内周侧,且构成为沿过水管道3的径向向外凸出的结构。在阀芯座2安装在龙头本体1上时,第二限位部42能够插入到第一限位部41内,以达到在过水管道3的轴向上限定过水管道3在第二通道12上的位置的目的。第一限位部41在过水管道3的外周构成为一环状结构,使得过水管道3不管从什么方向装入阀芯座2上时,第二限位部42都能插入第一限位部41中。其中,在将阀芯座2置入第一通道11内后,将过水管道3的第二连接部31连接到第一连接部21内,推动阀芯座2继续向下以使阀芯座2支撑在龙头本体1上,此时,第二限位部42插入第一限位部41中,使得第一限位部41能够实现限定过水管道3的位置的功能。
本公开提供的一实施例中,参考图5,第一限位部41形成在过水管道3的外周侧、且为沿过水管道3的径向向外凸出,第二通道12的内周侧具有一沿指向过水管道3轴心的方向延伸的凸部15,第二限位部42形成在凸部15上,且第二限位部42构成为沿指向远离过水管道3轴心的方向凹入,即,第二限位部42构成在凸部15上的一个凹槽。其中,结合参考图5,第一限位部41插入第二限位部42中除了能够直接限定过水管道3沿其轴向相对龙头本体1的位置外,还能够通过配合过水流道32连通部221限定过水管道3沿其轴向相对龙头本体1的位置。在本实施例中,凸部15形成在第一通道11和第二通道12的交界处,且凸部15和龙头本体1一体成型。
在其它实施例中,凸部15能够为以相对龙头本体1能够拆卸的方式安装在龙头本体1上。
在其它实施例中(图未示),第一限位部41形成在过水管道3的外周侧、且为沿过水管道3的径向向外凸出,第二限位部42直接形成在龙头本体1上,即,在第二通道12或第二通道12和第一通道11的交界处开设有凹槽结构的第二限位部42。
本公开提供的一实施例中,限位构件包含第一限位部41和第二限位部42,第一限位部41形成在过水管道3的外周侧,第一限位部41沿过水管道3的径向凹入、且在过水管道3构成为一环状凹槽的结构。第二限位部42构成为沿指向过水管道3轴心的方向延伸的凸出结构,且第二限位部42以相对龙头本体1能够拆卸的方式安装在龙头本体1上,具体地,其能够配置于第二通道12的内周侧,其中,该第二通道12的内周侧的位置包含第一通道11和第二通道12的交界位置。同样地,第二限位部42能够在阀芯座2安装在龙头本体1上时第一限位部41、以在过水管道3的轴向上限定过水管道3在第二通道12上的位置。
本公开提供的一实施例中,参考图2,过水流道32上用于套接第二连接部31的一端的端缘处具有一沿朝向第二通道12的方向径向尺寸逐渐增大的导向部211。即,在第一连接部21的端缘处开设有该导向部211用于在安装过水管道3时对其进行导向。
上述公开的各实施例中,参考图3和图4,水龙头还能够包含出水构件5和压盖6,出水构件5具有一出水流道,在过水管道3上具有第三连接部33,第三连接部33位于过水管道3上远离第一连接部21的端部上。出水构件5的一端的外周连接在第二通道12内周上,且该端的内周套接有第三连接部33,在出水构件5安装在第二通道12(即龙头本体1)时,过水流道32连通出水流道。其中,本申请中,第一连接部21通过密封件7套接于第二连接部31,在第一连接部21上开设有用于容置密封件7的密封槽。第三连接部33通过密封件7套接在出水构件5上,在第三连接部33上开设有用于容置密封件7的密封槽。可以理解的是,在密封件7能够为O型圈、硅胶套或橡胶套,且第一连接部21和第三连接部33上的密封件7的数量分别可以为多个。在第一通道11内设置有用于支撑阀芯座2的固定部13,该固定部13沿第一通道11的径向向内凸出。压盖6以相对龙头本体1能够拆卸的方式安装在龙头本体1上,在装入阀芯座2并将过水管道3装在阀芯座2上后,装入压盖6,压盖6装入的过程中能够推动阀芯座2向下活动,使得第一限位部41插入第二限位部42或使第二限位部42插入第一限位部41的目的,并能够配合固定部13压紧阀芯座2。优选地,压盖6通过螺纹连接固定安装在龙头本体1上。出水构件5能够在装好压盖6后插入第二通道12并连接于其上。其中,在龙头本体1上开设有连通第二通道12和龙头本体1的外部空间的紧固孔14,紧固孔14能够装入螺丝、无头螺丝、销钉等紧固件8,紧固件8能够在固定在龙头本体1上时顶紧或插入开设在出水构件5上的紧固部,以达到紧固出水构件5的目的,可理解的是,紧固孔14的数量可以为多个。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种水龙头,包含:
龙头本体,具有第一通道和从第一通道的侧部连通所述第一通道的第二通道;
阀芯座,支撑在龙头本体上且穿设在第一通道上,所述阀芯座具有一进水流道;及
过水管道,穿设在第二通道上且通过连接机构来连接于所述阀芯座,所述过水管道具有一过水流道;
其特征在于,
所述连接机构包含:
第一连接部,形成在所述进水流道的一端;
第二连接部,形成在所述过水管道的一端,所述第二连接部套接在所述第一连接部内、以连通所述进水流道和过水流道;及
限位构件,以所述龙头本体和过水管道构成,用于在过水管道的轴向上限定所述过水管道在第二通道上的位置。
2.根据权利要求1所述的水龙头,其特征在于,所述限位构件包含:
第一限位部,形成在过水管道的外周侧、且为沿过水管道的径向凸出和沿过水管道的径向凹入的一方;及
第二限位部,形成在第二通道的内周侧、且为沿过水管道的径向凸出和沿过水管道的径向凹入的另一方;
所述第一限位部和所述第二限位部的一方能够在所述阀芯座安装在所述龙头本体上时沿径向插入另一方、以在过水管道的轴向上限定所述过水管道在第二通道上的位置。
3.根据权利要求2所述的水龙头,其特征在于,所述第一限位部形成在过水管道的外周侧、且为沿过水管道的径向向外凸出,所述第二通道的内周侧具有一沿指向所述过水管道轴心的方向延伸的凸部,所述第二限位部形成在所述凸部上、且构成为沿指向远离所述过水管道轴心的方向凹入。
4.根据权利要求3所述的水龙头,其特征在于,所述凸部形成在所述第一通道和所述第二通道的交界处。
5.根据权利要求4所述的水龙头,其特征在于,所述凸部和所述龙头本体一体成型或所述凸部以相对所述龙头本体能够拆卸的方式安装在所述龙头本体上。
6.根据权利要求5所述的水龙头,其特征在于,进水流道包含有轴线方向与第一连接部一致的过水流道连通部,所述第一连接部的内径尺寸值大于过水流道连通部的径向尺寸值、以使第二连接部的端部能够抵接在过水流道连通部的端缘上。
7.根据权利要求2所述的水龙头,其特征在于,所述第一限位部形成在过水管道的外周侧、且为沿过水管道的径向凹入,所述第二限位部形成在第二通道的内周侧、且为沿径向凸出,所述第二限位部形成在所述第一通道和所述第二通道的交界处。
8.根据权利要求1所述的水龙头,其特征在于,所述限位构件包含:
第一限位部,形成在过水管道的外周侧、且为沿过水管道的径向凹入;及
第二限位部,以相对所述龙头本体能够拆卸的方式支撑于所述第二通道的内周侧、且沿指向所述过水管道轴心的方向延伸;
所述第二限位部能够在所述阀芯座安装在所述龙头本体上时第一限位部、以在过水管道的轴向上限定所述过水管道在第二通道上的位置。
9.根据权利要求1~8任一所述的水龙头,其特征在于,所述过水流道上用于套接所述第二连接部的一端的端缘处具有一沿朝向第二通道的方向径向尺寸逐渐增大的导向部。
10.根据权利要求9所述的水龙头,其特征在于,所述水龙头包含出水构件和压盖,所述出水构件的一端的外周套接于第二通道上、且内周套接有过水管道上远离所述第二连接部的另一端的第三连接部,所述第二连接部通过密封件套接于所述第一连接部,所述第三连接部通过密封件套接于所述出水构件;所述第二连接部和所述第三连接部分别开设有用于容置所述密封件的密封槽;
所述第一通道内具有沿径向向内凸出的固定部,压盖以相对所述龙头本体能够拆卸的方式安装在龙头本体上、且能够在安装在所述龙头本体上时配合所述固定部压紧所述阀芯座。
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