CN210397810U - 一种龙头出水构件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种龙头出水构件，包括阀座部位和止水元件，所述阀座部位包括座本体，所述座本体包括通水部件和套设在所述通水部件外的安装部件；所述安装部件沿通水部件的入水口外轴向延伸，形成有一结合部；所述止水元件的上部外周面沿着周向设置有密封件，其下部具有与结合部固定连接的配合部；所述密封件抵接通水部件的内表面，所述配合部与所述结合部抵接限制所述止水元件沿所述通水部件的轴向运动；所述通水部件和所述止水元件具有沿轴向延伸的通孔并界定出通水道。应用本技术方案可防止通水部件在装配时破裂而发生渗透漏水的现象。

Description

一种龙头出水构件

技术领域

本实用新型涉及一种龙头的组件，具体是指一种龙头的本体构件。

背景技术

典型的出水龙头皆包括一龙头本体构件，其大致呈H状，而具有二个分别位于左、右侧的阀座部位、相连于所述阀座部位间的一连接部位。所述阀座部位底端各具有一入水口，通常一个为冷水入水口，另一个为热水入水口，并可分别藉由一内部流道流向相对的阀座部位。所述阀座部位主要用以提供一阀体安装定位，所述阀体再分别受一把手旋转控制。所述连接部位中段通常设置有至少一出水口，用以连接水龙头出水管。

现有的龙头出水构件在其阀座部位上可分为通水部件和套设在通水部件外的安装部件，通水部件一般为塑料制成，安装部件一般由金属铜制成，通水部件内设流水通道并连接至外部水源，水从热水入水口或冷水入水口流进通水部件时，因通水部件和安装部件为两种不同材质制成，通水部件入水口与安装部件的终端齐平，因此在将外界水源的金属水管接至安装部件时不能过度用力，否则容易因为外界水源的金属水管顶抵在通水部件上而使得通水部件产生破裂，如果不用力旋紧又会造成龙头本体构件不能稳定地安装在台面上。而且因为通水部件和安装部件是由两种不同的材质制成，所以不能完全结合在一起达到密封的效果，所以水容易流淌进两者之间的间隙并造成漏水。

据此，本实用新型申请人提出更完善的解决方案，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种龙头出水构件，可以解决现有技术中的通水部件容易开裂和漏水的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种龙头出水构件，包括阀座部位和止水元件，

所述阀座部位包括座本体，所述座本体包括通水部件和套设在所述通水部件外的安装部件；

所述安装部件沿通水部件的入水口外轴向延伸，形成有一结合部；

所述止水元件的上部外周面沿着周向设置有密封件，其下部具有与结合部固定连接的配合部；所述密封件抵接通水部件的内表面，所述配合部与所述结合部抵接限制所述止水元件的轴向运动；

所述通水部件和所述止水元件具有沿轴向延伸的通孔并界定出通水道。

优选地，所述止水元件的底部与所述安装部件的底部齐平或者凸出一段距离。

优选地，所述结合部具有往入水口方向逐渐径扩的结合圆锥面，所述配合部具有往入水口方向逐渐径扩的配合圆锥面，所述结合圆锥面和所述配合圆锥面抵接。

优选地，所述结合部还具有环形凸起和从环形凸起往下延伸的结合圆柱面，所述环形凸起抵接所述通水部件的底部，所述结合圆锥面从所述结合圆柱面的底部往入水口方向延伸；

优选地，所述止水元件的上部为圆柱形结构，所述配合部还具有竖直配合面，所述竖直配合面的直径大于所述止水元件上部的直径，所述配合部还具有阻挡台阶，该阻挡台阶设置在所述止水元件上部和所述竖直配合面之间。

优选地，所述结合部具有结合圆柱面和从所述结合圆柱面往入水口方向逐渐径扩的结合圆锥面，所述配合部具有下部竖向面和从所述下部竖向面往入水口方向逐渐径扩的下部径扩面，所述结合圆锥面和所述下部径扩面抵接。

优选地，所述结合部还具有环形凸起和从环形凸起往下延伸的结合圆柱面，所述环形凸起抵接所述通水部件的底部，所述结合圆锥面从所述结合圆柱面的底部往入水口方向延伸。

优选地，所述阀座部位有两个，还包括一连接在该两个阀座部位之间的连接部位，所述两个阀座部位分别具有热水入水口和冷水入水口，所述连接部位具有至少一个出水口与通水道连通并通往出水装置。

优选地，所述阀座部位还包括沿座本体径向凸出的出水管，该出水管与所述通水道连通，所述出水管的外表面周向设置至少一个凹槽，所述凹槽内置有出水密封件，所述连接部位具有一固定座，所述固定座具有上盖和下座，所述上盖和下座固定连接，所述下座具有两个对称布置中空容纳槽，用以容纳所述两个阀座部位，所述安装部件具有中部台阶抵接所述容纳槽的抵接面，所述上盖具有两个与出水口相通的通道，所述阀座部位的出水管接至所述通道，并且出水管的出水密封件与通道的内表面抵接。

相较于现有技术，本实用新型的技术方案具备以下有益效果：

1.安装部件沿通水部件的入水口外轴向延伸一段距离形成结合部，并使用止水元件抵接结合部，外界水源的接至安装部件时，压紧的是止水元件，结合部起到限制止水元件轴向运动的功效，这样通水部件就不容易开裂，安全性能提高；

2.止水元件上部密封件与通水部件的内表面抵接，止水元件的配合部和安装部件的结合部抵接限制止水元件沿所述通水部件的轴向运动的方式，可以在只采用一个密封件的情况下，达到防止漏水的效果。

3.止水元件的底部与所述安装部件的底部齐平或者凸出一段距离，使得水不从安装部件通过，杜绝水进入安装部件和止水元件之间的间隙。

4.止水元件采用的金属铜材质，具有十分良好的延展性和硬度，防止与安装部件装配时产生破裂而发生渗透现象。

附图说明

图1为本实用新型的龙头主体构件的第一实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型的龙头主体构件的第一实施例的剖面图；

图3为本实用新型的龙头主体构件的第一实施例的止水元件的立体结构示意图；

图4为本实用新型的龙头主体构件的第一实施例的止水元件的剖面图；

图5为本实用新型的龙头主体构件的第一实施例的装配的剖面图；

图6为本实用新型的龙头主体构件的第二实施例的止水元件的立体结构示意图；

图7为本实用新型的龙头主体构件的第二实施例的止水元件的剖面图；

图8为本实用新型的龙头主体构件的第二实施例的装配的剖面图。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

如图1和图2所示，龙头本体构件，包括本体10，所述本体10呈H形，包括两个阀座部位11和连接在两个阀座部位11之间的连接部位12。所述两个阀座部位11分别具有热水入水口113和冷水入水口114，连接部位12具有至少一个出水口121通往出水装置(未示出)。

所述两个阀座部位11为镜像对称的结构，在这里仅描述其中一个。所述阀座部位11具有座本体111和沿座本体111径向凸出的出水管112，所述出水管112的外表面具有周向设置的两个凹槽1121，并在其中内置有相应的出水密封件1122。所述出水密封件1122可以是硅胶材质的O型圈。

所述座本体111分为内部通水部件1111和套设在通水部件1111外的安装部件1112，该安装部件可以是金属，优选为铜。其套设方式可以是通过在安装部件1112的内腔进行注塑得到，也可以通过将通水部件通过螺纹旋入或直接塞入安装部件，该安装部件与通水部件可以具有间隙，也可以紧密配合。该通水部件1111与该出水管112为一体式结构，也就是说该出水管112也由塑料制成。所述通水部件1111和出水管112可以是热塑性成型塑料，如ABS\PE\PP等，也可以由热固性成型塑料制成。

所述通水部件1111具有沿轴向延伸的通孔，水在其中流动并与出水管112连通。安装部件的顶部为外螺纹结构，用以螺接至台面。该通水部件1111具有通水的内管表面1113，其底部具有止位台阶1114。安装部件1112的中部具有向外径向凸出的台阶1115。

所述安装部件1112沿通水部件1111入水口外轴向延伸一端距离，形成有一结合部1118。所述结合部1118具有环形凸起1116，用以抵接通水部件1111的底部。所述结合部1118还具有从环形凸起1116往下延伸的结合圆柱面1119和从所述结合圆柱面1119往下逐渐径扩的结合圆锥面1117。

所述安装部件1112和通水部件1111均为管状结构，也可以其余规则或者不规则的通孔结构，并不以此为限。

所述连接部位12具有一固定座123，所述固定座123具有上盖1231和下座1232，所述上盖1231和下座1232通过螺钉1233固定连接，螺钉1233数目可以是一个也可以是复数个，本实施例中为4个，但并不以此为限。所述连接部位12可以是金属，可以是塑料。所述下座1232具有两个对称布置中空容纳槽1234，用以容纳上述两个阀座部位11，所述阀座部位11的安装部件1112中部台阶1115抵接容纳槽1234的抵接面，限制阀座部位11位置。

所述上盖1231具有两个与出水口121相通的通道1235，所述阀座部位11的出水管112接至所述通道，并且出水管112的出水密封件1122与通道1235的内表面抵接。

在装配时，先将所述出水管112装入所述上盖1231的所述通道1235中，再将所述座本体111的插入下座1232的容纳槽1234，直至所述阀座部位11的安装部件1112中部台阶1115抵接容纳槽1234的抵接面，然后用螺钉1233锁固上盖1231和下座1232，使得其固定连接。

如图3-图5所示，所述龙头本体还包括一硬质止水元件13，所述止水元件13为具有良好延展性的材质，如金属，更佳的方式为采用铜材质，在通水时可起到杀菌作用，并不易腐蚀。该止水元件13通过棒材加工得到，其加工方式为车削加工。

该止水元件13具有轴向延伸的通孔，并与通水部件的通孔共同界定出一通水道，该止水元件13上部为圆柱形结构，其内径与阀座部位11的通水部件1111的内径相配合，并在上部的外周面周向设置有容纳密封件1324的凹槽1312，所述密封件可以是O型密封圈，其下部为配合部132，所述配合部132从上到下具有竖直配合面1321和从竖直配合面往下逐渐径扩的配合圆锥面1322，所述竖直配合面1321的直径大于所述上部圆柱形结构的直径，所述配合部还具有阻挡台阶1323，该阻挡台阶1323设置在所述上部圆柱形结构和所述竖直配合面之间。

该止水元件13的内表面分为上部的内圆柱面和连接在内圆柱面下部的抵接面，用以连接外部通水装置。

在装配过程中，该止水元件13从所述阀座部位11的安装部件1112的底部塞入，止水元件的上部圆柱形结构进入阀座部位11的通水部件1111的内表面，并且密封件1324抵接通水部件1111的内表面，防止水从通水部件和止水元件的结合处渗出。所述竖直结合面和所述竖直配合面直径相配合使得竖直配合面可伸入竖直结合面中，两者是间隙配合。

当止水元件13的配合圆锥面1322与安装部件1112的结合圆锥面抵接时此时限制所述止水元件继续往所述所述通水部件的轴向运动，，止水元件13的阻挡台阶1323可以与安装部件1112的环形凸起1116抵接，此时止水元件13的底部与安装部件1112的底部齐平或者凸出安装部件1112的底面一小段距离，而后在所述龙头本体构件装设至台面时，外界通水装置需与所述安装部件固定连接，因所述安装部件外周壁设置有外螺纹，该固定方式是螺纹固定，外界通水装置顶抵在所述止水元件13的底部并将所述止水元件13夹抵在所述结合部和外界通水装置的水管之间，此时装配过程结束。

需注意的是，所述止水元件的配合部和所述安装部件的结合部并不以此为限。只要所述配合部和所述结合部之间至少有一部分抵接并限制所述止水元件沿所述通水部件的轴向运动，便可实现本实用新型的目的。如从止水元件13的上部圆柱形结构只往下延伸有径扩的配合圆锥面，在止水元件装配入安装部件时，配合圆锥面与安装部件的结合圆锥面抵接即可。

在工作过程中，水从止水元件13的通孔结构流入通水部件1111，并通过止水元件13和通水部件1111之间的密封件1324实现防漏水功能，防止水流入止水元件13、通水部件1111、安装部件1112之间的间隙，因为外部通水装置直接与止水元件13连接，且将止水元件13夹抵在外界通水装置和安装部件1112之间，止水元件13和安装部件1112之间无需额外设置相应的密封圈结构。且在一个更佳的实施例中，止水元件13和安装部件1112为铜质材料制成，止水元件13具有十分良好的延展性和硬度，防止与阀座部位11的安装部件1112装配时产生破裂而发生渗透现象。

水在流入通水部件1111后，继续流至出水管112和出水口121，并流出至出水装置中。

第二实施例

如图6-图8所述，本实施例与第一实施例的不同在于，止水元件13的具体形状不同。该止水元件13通过管材加工得到。本实施例中，止水元件13壁厚均匀，在其上部有先径缩后径扩的上顶抵部，其形成一凹槽，密封圈置于其中。并从上到下依次为上部竖向面133、上部径扩面134、下部竖向面135、下部径扩面136。

在装配过程中，该止水元件从所述阀座部位11的安装部件1112的底部塞入，止水元件的上顶抵部进入阀座部位11的通水部件1111的内表面，并且密封圈1324抵接通水部件1111的内表面，起到止水的作用。止水元件13的下部竖直面与阀座部位11的安装部件1112的结合圆柱面抵接时，两者为间隙配合。当止水元件13的下部径扩面与阀座部位11的安装部件1112的结合圆锥面抵接时，此时限制所述止水元件继续往所述通水部件的轴向运动，所述止水元件13的底部与安装部件1112的底部齐平或者凸出安装部件1112的底面一小段距离，而后在所述龙头本体构件装设至台面时，外界通水装置需与所述安装部件固定连接，因所述安装部件外周壁设置有外螺纹，该固定方式是螺纹固定，外界通水装置顶抵在所述止水元件的底部并将所述止水元件夹抵在所述结合部和外界水源的水管之间，此时装配过程结束。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (9)

1.一种龙头出水构件，包括阀座部位和止水元件，其特征在于：

所述阀座部位包括座本体，所述座本体包括通水部件和套设在所述通水部件外的安装部件；

所述安装部件沿通水部件的入水口外轴向延伸，形成有一结合部；

所述止水元件的上部外周面沿着周向设置有密封件，其下部具有与结合部固定连接的配合部；所述密封件抵接通水部件的内表面，所述配合部与所述结合部抵接限制所述止水元件沿所述通水部件的轴向运动；

所述通水部件和所述止水元件具有沿轴向延伸的通孔并界定出通水道。

2.如权利要求1所述的龙头出水构件，其特征在于：所述止水元件的底部与所述安装部件的底部齐平或者凸出一段距离。

3.如权利要求1所述的龙头出水构件，其特征在于：所述结合部具有往入水口方向逐渐径扩的结合圆锥面，所述配合部具有往入水口方向逐渐径扩的配合圆锥面，所述结合圆锥面和所述配合圆锥面抵接。

4.如权利要求3所述的龙头出水构件，其特征在于：所述结合部还具有环形凸起和从环形凸起往下延伸的结合圆柱面，所述环形凸起抵接所述通水部件的底部，所述结合圆锥面从所述结合圆柱面的底部往入水口方向延伸。

5.如权利要求4所述的龙头出水构件，其特征在于：所述止水元件的上部为圆柱形结构，所述配合部还具有竖直配合面，所述竖直配合面的直径大于所述止水元件上部的直径，所述配合部还具有阻挡台阶，该阻挡台阶设置在所述止水元件上部和所述竖直配合面之间。

6.如权利要求1所述的龙头出水构件，其特征在于：所述结合部具有结合圆柱面和从所述结合圆柱面往入水口方向逐渐径扩的结合圆锥面，所述配合部具有下部竖向面和从所述下部竖向面往入水口方向逐渐径扩的下部径扩面，所述结合圆锥面和所述下部径扩面抵接。

7.如权利要求6所述的龙头出水构件，其特征在于：所述结合部还具有环形凸起和从环形凸起往下延伸的结合圆柱面，所述环形凸起抵接所述通水部件的底部，所述结合圆锥面从所述结合圆柱面的底部往入水口方向延伸。

8.如权利要求1-7中任一项所述的龙头出水构件，其特征在于：所述阀座部位有两个，还包括一连接在该两个阀座部位之间的连接部位，所述两个阀座部位分别具有热水入水口和冷水入水口，所述连接部位具有至少一个出水口与通水道连通并通往出水装置。

9.如权利要求8所述的龙头出水构件，其特征在于:所述阀座部位还包括沿座本体径向凸出的出水管，该出水管与所述通水道连通，所述出水管的外表面周向设置至少一个凹槽，所述凹槽内置有出水密封件，所述连接部位具有一固定座，所述固定座具有上盖和下座，所述上盖和下座固定连接，所述下座具有两个对称布置中空容纳槽，用以容纳所述两个阀座部位，所述安装部件具有中部台阶抵接所述容纳槽的抵接面，所述上盖具有两个与出水口相通的通道，所述阀座部位的出水管接至所述通道，并且出水管的出水密封件与通道的内表面抵接。

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