CN211285849U - 一种阀组件与出水本体的安装结构和具有该安装结构的出水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种阀组件与出水本体的安装结构和具有该安装结构的出水装置，安装结构包括：安装槽，设置在所述出水本体上；安装通道，设置在所述出水本体上并连通所述安装槽，所述安装通道还设置有与所述安装槽同轴设置的定位孔；阀组件，所述阀组件装接至所述安装槽和所述安装通道中，所述阀组件还设置有定位凸块，所述定位凸块配置与所述定位孔的抵接并相对所述安装槽的轴向定位。应用本技术方案可实现保证阀组件和出水本体的同轴度。

Description

一种阀组件与出水本体的安装结构和具有该安装结构的出水 装置

技术领域

本实用新型涉及一种出水装置的领域，具体是指一种阀组件与出水本体的安装结构和具有该安装结构的出水装置。

背景技术

现有技术中单摇柄水龙头通常包括混合阀，该混合阀用来控制热水流和冷水流。此类龙头的混合阀通常被设置在龙头本体内，一般混合阀在装入时通常从龙头本体的底部塞入固定在龙头本体上，再从龙头的侧面开孔处装入其余元件组装，该种方式较难保证阀座和其余元件的同轴度，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中至少一项不足，提供一种保证阀组件和出水本体的同轴度的安装结构和出水装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种阀组件与出水本体的安装结构，包括：

安装槽，设置在所述出水本体上；

安装通道，设置在所述出水本体上并连通所述安装槽，所述安装通道还设置有与所述安装槽同轴设置的定位孔；

阀组件，所述阀组件装接至所述安装槽和所述安装通道中，所述阀组件还设置有定位凸块，所述定位凸块配置与所述定位孔的抵接并相对所述安装槽的轴向定位。

优选地，所述定位凸块的外轮廓与所述定位孔抵接。

优选地，所述定位孔是圆孔。

优选地，所述定位凸块由设置在与所述定位孔适配的圆轮廓上周向设置的多个凸块组成。

优选地，所述阀组件包括阀座体和阀芯组件，所述定位凸块设置在所述阀座体上，所述阀芯组件从所述安装槽的入口装入并压抵所述阀座体。

优选地，所述阀座体从所述安装通道的入口装入，所述定位凸块的外轮廓适配所述定位孔的孔壁并相对所述安装槽的轴向定位。

优选地，所述安装通道设置有限位装置，所述阀座体被所述限位装置限制继续轴向移动。

优选地，所述阀芯组件包括依次从所述安装槽的入口装入的阀芯座、套筒、阀芯和压盖，所述阀芯座抵接所述阀座体，所述套筒与所述安装槽的固接并压抵所述阀芯座，所述阀芯穿过所述套筒并抵接所述阀芯座，所述压盖与所述安装槽的固接并压抵所述阀芯。

优选地，所述阀芯还包括阀芯入水口和阀芯出水口，所述安装结构还包括延伸在所述阀座体、阀芯座上的进水道和出水道，所述进水道与所述阀芯入水口连通，所述出水道与所述阀芯出水口连通。

本实用新型还提供一种出水装置，使用了所述的安装结构。

相较于现有技术，本实用新型的技术方案具备以下有益效果：

1.通过同轴设置的安装槽和定位孔，阀组件的定位凸块抵接定位孔，以此来保证定位凸块和安装槽之间的同轴度，这样可以间接保证阀组件和安装槽之间的同轴度。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例中出水装置的立体图；

图2为本实用新型优选实施例中出水装置的立体爆炸图；

图3为本实用新型优选实施例中安装结构的剖面图；

图4为本实用新型优选实施例中阀座体的立体图；

图5为本实用新型优选实施例中阀座体的后视图；

图6为本实用新型优选实施例中出水本体的剖面图；

图7为本实用新型优选实施例中出水本体的正视图；

图8为本实用新型优选实施例中出水本体显示出定位平面的仰视图

具体实施方式

下文结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

在下文中被用于描述附图的某些方向性术语，例如“内”、“外”、“上方”、“下方”和其它方向性术语，将被理解为具有其正常含义并且指正常看附图时所涉及的那些方向。除另有指明，本说明书所述方向性术语基本按照本领域技术人员所理解的常规方向。

本实用新型中所使用的术语“第一”、“第一个”、“第二”、“第二个”及其类似术语，在本实用新型中并不表示任何顺序、数量或重要性，而是用于将一个部件与其它部件进行区分。

参阅图1-图8，一种出水装置100，包括出水本体1，所述出水本体1装设至洗手池的台面上，所述本体和所述台面上还设置有装饰座2，所述装饰座2起到固定所述出水本体1和装饰所述出水本体1和台面之间的间隙的作用。

所述出水装置100还包括一种阀组件43与出水本体1的安装结构，所述安装结构包括安装通道41，所述安装通道41沿竖直向上延伸并贯穿设置在所述出水本体1上，所述安装结构还包括与所述安装通道41成一定角度延伸并连通所述安装通道41的安装槽42，所述安装槽42设置在所述出水本体1上，在本实施例中，所述安装通道41与所述安装槽42垂直，且所述安装通道41沿竖直方向延伸，所述安装槽42沿水平方向延伸，所述安装通道41和所述安装槽42的轴线相交。

所述安装通道41包括朝上的出口和朝下的入口，所述出水装置100还包括一端装接至所述出口的出水管3，所述出水装置100还包括装接至所述出水管3另一端的出水头，所述出水管3内延伸有连通所述安装通道41和出水头的出水通道(未示出)。

所述安装通道41还设置有与所述安装槽42同轴设置的定位孔411，所述安装槽42在进行机加工时可以同时加工出所述定位孔411，这样可以减小在分别加工安装槽42和所述定位孔411的同轴度累计误差，具体的，在本实施例中，所述机加工是铣，在一些简单替换中，也可以钻孔。

在本实施例中，所述定位孔411设置在所述安装通道41对应所述安装槽42的侧壁上，所述定位孔411是圆孔。

所述安装结构还包括装设在所述安装通道41和所述安装槽42内的阀组件43，所述阀组件43用于接收外界水源选择性的连通至所述出水头。所述阀组件43包括阀座体431，所述阀座体431从所述安装通道41的入口装入，所述安装通道41内还设置有限位装置412，所述限位装置412顶抵所述阀座体431并限制所述阀座体431继续轴向移动，在本实施例中，所述限位装置412是延伸在所述安装通道41的定位筋条，所述定位筋条顶抵所述阀座体431的顶部。

所述安装通道41在朝向所述安装槽42的侧壁还设置有定位平面413，所述阀座体431还设置有可与所述定位平面413抵接的定位配合块4312，当所述阀座体431装入所述安装通道41时，所述限位装置412顶抵所述阀座体431的顶部防止所述阀座体431继续轴向移动，所述定位配合块4312顶抵所述定位平面413使得所述阀座体431朝向所述安装槽42的轴线方向被定位，具体的，所述定位平面413与所述安装槽42的轴线平行，在本实施例中，具有两个所述定位配合块4312，所述两个定位配合块4312界定出与所述阀座体431朝向所述安装槽42的一面平行的定位配合面，当所述定位配合面顶抵所述定位平面413时，所述所述阀座体431朝向所述安装槽42的一面被定位。

所述阀组件43还包括从所述安装槽42装入并顶抵所述阀座体431的阀芯组件432，所述阀座体431还包括可与所述定位孔411抵接并相对所述安装槽42轴向定位的定位凸块4311，当所述阀芯组件432顶抵所述阀座体431时，所述定位凸块4311嵌入所述定位孔411中。在本实施例中，所述定位凸块4311设置在所述阀座体431与阀芯组件432顶抵面的相反侧，所述定位凸块4311的外轮廓与所述定位孔411向配合，因为所述定位孔411是圆孔，故所述定位凸块4311的外轮廓为圆，具体的，所述定位凸块4311可以是离散式的多个凸块组成，只要整体的外轮廓与所述定位孔411相同即可，所述定位凸块4311由设置在与所述定位孔411适配的圆轮廓上周向设置的多个凸块组成。在本实施例中，所述定位凸块4311由两个设置在圆轮廓的上半圆的两个凸块组成。

所述阀座体431从所述安装通道41的入口装入，所述定位凸块4311的外轮廓适配所述定位孔411的孔壁并相对所述安装槽42的轴向定位。具体的，所述阀座体431从所述安装通道41的入口装入直至顶抵所述限位装置412，使得所述定位配合块4312顶抵所述定位平面413，并使得所述定位凸块4311抵接所述定位孔411中，所述阀组件43还包括将所述阀座体431固接至所述出水本体1的安装件433，所述安装件433使所述阀座体431沿所述安装通道41顶抵在所述限位装置412和所述定位孔411上，在本实施例中，所述安装件433是螺钉。所述安装件433使得所述阀座体431向上顶抵所述限位装置412，且所述定位凸块4311的外轮廓向上顶抵所述定位孔411的孔壁，这样所述定位凸块4311和所述定位孔411可以保证所述阀座体431朝向所述安装槽42的轴向定位。

所述阀芯组件432包括依次从所述安装槽42装入的垫片4321、阀芯座4322、套筒4323、阀芯4324、压盖4325和把手4326。所述垫片4321装接在所述顶抵面上，所述阀芯座4322从所述安装槽42的入口装入并压抵所述垫片4321，所述阀芯座4322沿着周向还设置有密封件4327，所述密封件4327顶抵所述安装槽42。

所述安装槽42的内壁还包括从所述安装槽42的入口延伸一段距离的内螺纹结构，所述套筒4323设置有外螺纹结构，所述套筒4323从所述安装槽42的入口装入并固接在所述安装槽42内，所述套筒4323压抵所述阀芯座4322并使得所述阀芯座4322压抵所述阀座体431，所述阀芯座4322被轴向压抵固定。

所述阀芯4324的外径与所述套筒4323的内径配合而可装入所述套筒4323中，因为所述套筒4323是贯穿的管状结构，故所述阀芯4324可顶抵在所述阀芯座4322上。所述阀芯4324具有两阀芯进水口和一阀芯出水口，所述阀组件43还包括可连接外界水源的两进水道4328和可连接所述出水通道的一个出水道4329，所述进水道4328和所述出水道4329延伸在所述阀座体431、垫片4321和阀芯座4322中并分别连通所述阀芯入水口和阀芯出水口，所述阀芯4324适用于将来自外界的冷热水进行提供混合后的混合水，所述阀芯4324可以控制冷热水的混合比例。

所述压盖4325具有与所述内螺纹结构适配安装的外螺纹结构，所述压盖4325装接至安装槽42中并压紧所述阀芯4324。所述阀芯4324被夹抵在所述阀芯座4322和所述压盖4325之间。所述阀芯还具有控制轴，所述控制轴穿过所述压盖4325的一通孔，所述把手4326连接所述控制轴，用户可以通过操纵把手4326来操纵所述阀芯4324。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (10)

1.一种阀组件与出水本体的安装结构，其特征在于，包括：

安装槽，设置在所述出水本体上；

安装通道，设置在所述出水本体上并连通所述安装槽，所述安装通道还设置有与所述安装槽同轴设置的定位孔；

阀组件，所述阀组件装接至所述安装槽和所述安装通道中，所述阀组件还设置有定位凸块，所述定位凸块配置与所述定位孔的抵接并相对所述安装槽的轴向定位。

2.如权利要求1所述的安装结构，其特征在于：所述定位凸块的外轮廓与所述定位孔抵接。

3.如权利要求2所述的安装结构，其特征在于：所述定位孔是圆孔。

4.如权利要求3所述的安装结构，其特征在于：所述定位凸块由设置在与所述定位孔适配的圆轮廓上周向设置的多个凸块组成。

5.如权利要求1-4中任一项所述的安装结构，其特征在于：所述阀组件包括阀座体和阀芯组件，所述定位凸块设置在所述阀座体上，所述阀芯组件从所述安装槽的入口装入并压抵所述阀座体。

6.如权利要求5所述的安装结构，其特征在于：所述阀座体从所述安装通道的入口装入，所述定位凸块的外轮廓适配所述定位孔的孔壁并相对所述安装槽的轴向定位。

7.如权利要求6所述的安装结构，其特征在于：所述安装通道设置有限位装置，所述阀座体被所述限位装置限制继续轴向移动。

8.如权利要求5所述的安装结构，其特征在于：所述阀芯组件包括依次从所述安装槽的入口装入的阀芯座、套筒、阀芯和压盖，所述阀芯座抵接所述阀座体，所述套筒与所述安装槽的固接并压抵所述阀芯座，所述阀芯穿过所述套筒并抵接所述阀芯座，所述压盖与所述安装槽的固接并压抵所述阀芯。

9.如权利要求8所述的安装结构，其特征在于：所述阀芯还包括阀芯入水口和阀芯出水口，所述安装结构还包括延伸在所述阀座体、阀芯座上的进水道和出水道，所述进水道与所述阀芯入水口连通，所述出水道与所述阀芯出水口连通。

10.一种出水装置，其特征在于：使用了如权利要求1-9中任一项所述的安装结构。

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