TWM503176U - 能量傳輸系統及蒸煮器皿 - Google Patents

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TWM503176U
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漢培有限公司
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Description

能量傳輸系統及蒸煮器皿 新型領域
本新型涉及能量傳輸技術，尤其涉及一種能量傳輸系統。此外，本新型還涉及一種蒸煮器皿。
 新型背景
在日常生活中，人們時常會將液體(例如水)加熱以用於不同的目的。例如，煮食時會把水加熱至沸騰以將食物煮熟，或把水加熱以產生水蒸氣把食物蒸熟。又比如，在製造蒸餾水時需要把水加熱以產生水蒸氣，再把水蒸氣凝結成蒸餾水；發電時需要把水進行加熱來產生蒸氣以推動渦輪產生電力。
在以上例子中，對液體加熱而產生的蒸氣中含有大量的熱能，特別是液體蒸發時吸收的潛熱。其中，在常見的液體中，水的蒸發潛熱最高，高達2250KJ/Kg。在現實中，這些熱能往往被浪費掉。一直以來人們都設法回收或利用這些蒸氣中的熱能。例如，中國發明專利申請號-200810081952.5公開了一種“高效節能蒸物機”。其使用“高溫高壓製冷劑”通過“多源熱泵”回收蒸作時產生的蒸汽 的熱能。但其存在以下缺點：
1.使用“高溫高壓製冷劑”壓縮器須在高壓之下運作，過程耗能，回收效率相當不高，並且壓縮器較易損耗。
2.使用“高溫高壓製冷劑”，其價錢昂貴並對環境造成一定破壞。
通過“多源熱泵”吸熱其體積龐大，不適合一般家居使用。
 新型概要
本新型提供了一種能量傳輸系統，具有：壓縮器，所述壓縮器具有第一端和第二端；控制閥，所述控制閥具有第一端和第二端；第一通道，所述第一通道處於所述壓縮器的第一端和所述控制閥的第一端之間，所述第一通道的至少一部份設置成第一熱交換器，用於使流經其中的第一介質從外界吸收熱量；第二通道，所述第二通道處於所述壓縮器的第二端和所述控制閥的第二端之間，所述第二通道的至少一部份設置成第二熱交換器，用於使流經其中的第一介質把熱量傳輸給外界；第一室，所述第一室中具有第二介質，所述第一室中的第二介質的至少一部分和所述第二熱交換器中的第一介質進行熱量交換並改變物態；第二室，所述第二室接收來自所述第一室中改變物態後的第二介質，所述第二室中的第二介質的至少一部分與所述第一熱交換器中的第一介質進行熱量交換並再次改變物態；其中，所述壓縮器、所述控制閥、所述第一通道和所述第 二通道形成閉合的迴路；其中，所述壓縮器對從所述第一通道進入其中的所述第一介質的至少一部分進行壓縮；其中，所述控制閥用於控制所述第一介質在所述第一通道和所述第二通道內的流通；其中，所述壓縮器及控制閥使得所述第一通道的至少一部分的壓力不同於所述第二通道的至少一部分的壓力並且所述第一介質在所述迴路的不同區段處於不同的物態；其中，所述第一介質的至少一部分在所述第二熱交換器中從氣態變成液態；所述第一介質的至少一部分在所述第一熱交換器中從液態變成氣態；其中，所述第一介質為水。
根據前文所述的能量傳輸系統，其中，所述壓縮器及控制閥使得所述第二通道內的壓力略高於一個標準大氣壓，而所述第一通道內的壓力略低於一個標準大氣壓。
根據前文所述的能量傳輸系統，其中，所述第一室中的第二介質的沸點略低於所述第二熱交換器內的第一介質的沸點，並且所述第二室中的第二介質的沸點略高於所述第一熱交換器內的第一介質的沸點。
根據前文所述的能量傳輸系統還包括：第三室，所述第三室接收來自所述第二室的第二介質；第三熱交換器，所述第三熱交換器的出口連接到所述第一室；其中，流經所述第三室的第二介質與所述第三熱交換器中的第二介質進行熱量交換。
根據前文所述的能量傳輸系統還包括：第四室，所述第四室用於容納來自所述第二室或所述第三室的第二介質。
根據前文所述的能量傳輸系統還包括：所述第四室與所述第一室相連通，並把所述第二介質導入所述第一室。
根據前文所述的能量傳輸系統還包括設置在所述第一室和所述第二室之間的發電機，所述發電機利用從所述第一室到所述第二室的第二介質的流動而發電。
根據前文所述的能量傳輸系統還包括第五室，所述第五室可拆卸地設置在所述第一室和所述第二室之間，所述第五室用於容納待加熱物品，以與經過其中的所述第二介質進行熱交換。
根據前文所述的能量傳輸系統，其中所述第五室包括密封蓋和至少一個容納器，所述密封蓋用於密封地覆蓋在至少一個所述容納器上，所述容納器至少包括第一腔和第二腔，所述第一腔具有用於放置所述待加熱物品的支架和環繞所述支架的隔離壁，所述支架具有多孔結構以便於所述第二介質的導入，所述第二腔與所述第一腔通過隔離壁而間隔開，所述第二腔具有空腔結構以形成用於導出所述第二介質的導出通道。
本新型還提供了一種蒸煮器皿，包括至少一個容納器，所述容納器至少包括第一腔和第二腔，所述第一腔具有用於放置所述待加熱物品的支架和環繞所述支架的隔離壁，所述支架具有多孔結構以便於導熱介質的導入，所述第二腔與所述第一腔通過隔離壁而間隔開，所述第二腔具有空腔結構以形成用於導出所述導熱介質的導出通道。
根據前文所述的蒸煮器皿，還包括密封蓋，所述密封 蓋用於密封地覆蓋在至少一個所述容納器上。
根據前文所述的蒸煮器皿包括叠加的多個所述容納器，其中任一所述容納器的第一腔和第二腔分別與相鄰的容納器的第一腔和第二腔相連通以供所述導熱介質通過。
本新型提供了一種設有熱泵的液體加熱裝置，其能够回收或利用排出蒸氣中的熱能，從而降低了能耗，節省了能源並提高了能源利用率。
1‧‧‧煮食裝置
3、43、63、73‧‧‧容器
4、44、72‧‧‧加熱器
5‧‧‧熱泵
6‧‧‧第一熱交換器
7、46‧‧‧第二熱交換器
8、(8a、8b)‧‧‧器皿
11、83、95‧‧‧液體
12‧‧‧開口
13、53、77‧‧‧水蒸氣
14‧‧‧蒸物裝置
16‧‧‧入口
18‧‧‧流體輸送裝置
20‧‧‧蒸發器
21‧‧‧工作流體
22‧‧‧壓縮器
24‧‧‧節流閥
26‧‧‧凝結器
28‧‧‧密封管道
30‧‧‧液態水
31‧‧‧出口
32、59‧‧‧儲存器
41‧‧‧水蒸氣煮食裝置
45、57‧‧‧清水
48‧‧‧水蒸氣室
49‧‧‧支架
51‧‧‧開閉門
52‧‧‧食物/蒸物
54‧‧‧蒸物
55、87、96‧‧‧管道
61‧‧‧泵
71‧‧‧蒸餾水產生裝置
74‧‧‧第三熱交換器
75‧‧‧水液體
79‧‧‧熱蒸餾水
81、84‧‧‧上開口
82‧‧‧底板
85‧‧‧下開口
86、86(a)、86(b)‧‧‧第二腔室
88、88(a)、88(b)‧‧‧第一腔室
89‧‧‧蓋
91‧‧‧發動裝置
93‧‧‧發動器
98‧‧‧液態丙醇
下面參照附圖來示例性地說明本新型的基本構造，其中：
圖1是根據本新型的第一實施例的熱量傳輸系統的結構示意圖，其中該熱量傳輸系統示範性地應用於煮食裝置。
圖2是根據本新型的第二實施例的熱量傳輸系統的結構示意圖，其中該熱量傳輸系統示範性地應用於蒸氣煮食裝置。
圖3是根據本新型的第三實施例的熱量傳輸系統的結構示意圖，其中該熱量傳輸系統示範性地應用於蒸物裝置。
圖4是用於第三實施例的蒸物裝置的容納被蒸物的器皿的示意圖。
圖5是多個如圖4所示的器皿叠置時的剖面圖。
圖6是根據本新型的第四實施例的熱量傳輸系統的結構示意圖，其中該熱量傳輸系統示範性地應用於蒸餾水產生裝置或蒸餾裝置。
圖7是根據本新型的第五實施例的熱量傳輸系統的結構 示意圖，其中該熱量傳輸系統示範性地包含電力發動裝置。
 具體實施方式
下面參照附圖，通過僅僅是舉例方式描述本新型能量傳輸系統以及液體加熱裝置的各種實施例。應當理解，本新型並不受其限制。在各附圖中，相同的構件使用相同的附圖標記。
圖1示出了本新型液體加熱裝置第一實施例的結構。下面以餐館中用於烹製如麵食等水煮食物的煮食裝置為例來說明。在這類餐館中，為了能快速提供熱熟食，必須經常保持一煲沸騰的熱水。熱水沸騰時水蒸氣不斷把熱能帶走，所以需要持續不斷的對熱水進行加熱，以使其保持沸騰狀態。這樣不但造成能源浪費，而且使厨房內極其酷熱。圖1所示的本新型的第一實施例則可以有效地改善這種狀况。
如圖1所示，煮食裝置1包括容器3、加熱器4、熱泵5、第一熱交換器6、第二熱交換器7及流體輸送裝置(例如水蒸氣吸入裝置)18。容器3用於容納液體(例如水)11，容器3具有設於上方的開口12，用於將麵條(圖中未示)等放入容器3的液體11中或將麵條等從容器3的液體11中取出。加熱器4設置在容器3的底部或周圍，用於加熱容器3中的液體11使之沸騰以便煮食。沸騰的液體11產生的水蒸氣13被流體輸送裝置(例如抽氣扇)18從鄰近於容器開口12的入口16吸入，並輸送至第一熱交換器6，以與熱泵5的蒸發器20內的工作流體21進行熱交換。熱泵5為一種壓縮式熱泵，其包括 蒸發器20、壓縮器22、節流閥24及凝結器26，各部件以密封管道28相連接，其內的工作流體21為水。節流閥24用於限制進入蒸發器20的工作流體21的流量。壓縮器22抽走蒸發器20內的工作流體21，使蒸發器20內的壓力減小並使工作流體21的沸點略低於進入第一熱交換器6的水蒸氣13的溫度。水蒸氣13在第一熱交換器6被凝結並釋放其潛熱。熱能通過第一熱交換器6被蒸發器20內的工作流體21吸收並使其蒸發。被蒸發的工作流體21通過壓縮器22及節流閥24的作用，於壓縮器22及節流閥24之間(第二通道)被壓縮並使其壓力上升至使其沸點提高至略高於容器3內液體11的沸點。小部份第二通道內的工作流體因被加壓而凝結，並釋放其潛熱。該被釋放的潛熱加熱其餘大部份未被凝結的工作流體至其溫度提高至所述被提高的沸點的溫度(略高於容器3內液體11的沸點)。進入所述凝結器26的工作流體大部份為溫度略高於容器3內液體11的沸點的水蒸汽。第二熱交換器7設在容器3底部與容器3熱接觸，熱能通過第二熱交換器7傳導至容器3使其中的液體11蒸發，而工作流體21也因被降溫而凝結成液態。工作流體21凝結時釋放的潛熱被液體11吸收，成為其蒸發潛熱。當熱泵5產生效用後，就可適量減少供給加熱器4的電能以降低能耗。水蒸氣13在第一熱交換器6被凝結後成為液態水30並從出口31流出，其仍含有很高的熱能，其可儲存於儲存器32，以作例如洗滌等用途。當使用一段時間後，容器3的內部難免沾有食物殘渣。此時，用者可把整個容器3取出洗刷，以保衛生。
圖2示出了本新型液體加熱裝置第二實施例的結構。下面以中式餐館中用於蒸煮例如海鮮等食物的水蒸氣煮食裝置為例來說明。
如圓2中所示，水蒸氣煮食裝置41包括容器43、加熱器44、熱泵5、第一熱交換器6、第二熱交換器46及水蒸氣室48。容器43用於容納清水45，容器43上方設有水蒸氣室48，其具有位於水蒸氣室48和容器43之間的支架49，還具有位於水蒸氣室48側壁的開閉門51或抽屜(圖中未示)，供使用者通過開閉門51或抽屜將如海鮮等食物52放置到水蒸氣室48中或從水蒸氣室48中取出。容器43的底部或周圍設有加熱器44，用於將容器43中的清水45加熱至沸騰，以產生水蒸氣53將水蒸氣室48內的食物52蒸熟。容器43的上方設有管道55，將多餘的水蒸氣53輸送至第一熱交換器6，以與熱泵5的蒸發器20內的工作流體21進行熱交換。熱泵5包括蒸發器20、壓縮器22、節流閥24及凝結器26。在本實施例中，熱泵5的結構及工作過程與圖1所示第一實施例中的相同，此處省略對其的詳細描述。第二熱交換器46設在容器43的清水45中，熱能通過第二熱交換器46傳遞給容器43中的清水45使其蒸發。水蒸氣53在第一熱交換器6被凝結後成為水點並從出口31流出，其為高溫的清水57，其可儲存於儲存器59，儲存器59通過水泵61與容器43連通，可將高溫的清水57再次導入容器43，從而可減少耗水及耗能。
本新型的壓縮器只須微量作工就能回收蒸氣中巨大的潛熱。以第二實施例(圖2)中的水蒸氣煮食裝置為例，沸騰 時清水45及水蒸氣53的溫度皆為100℃，並分別直接與第一熱交換器6及第二熱交換器46接觸，故蒸發器20及凝結器26內的工作流體(水)通過第一及第二熱交換器，自然處於100℃。壓縮器22只須將其沸點輕微偏離100℃系統就能正常運作。例如，水於0.9BAR的壓力下的沸點為96.71℃；於1.2BAR壓力下的沸點為104.81℃。壓縮器22只須將凝結器26及蒸發器20內的壓力分別保持於1.2BAR及0.9BAR(即保持0.3BAR之壓力差別)便可。
此時凝結器26內的工作流體(主要為水蒸氣)溫度為104.81℃，其通過第二熱交換器46將容器43內沸點為100℃的清水45蒸發，而其亦因而被降溫至低於104.81℃及因處於1.2BAR的壓力下而被凝結成水及釋放其潛熱，該熱量熱被清水45吸收成為其蒸發潛熱。通過第二熱交換器46後的工作流體主要為其溫度不低於100℃的液態水，其經過節流閥24後進入蒸發器20。由於壓縮器22的作用，蒸發器20內壓力只有0.9BAR，其內水的沸點為96.71℃，溫度不低於100℃的液態水自動沸騰。小部份液態水蒸發成為水蒸汽，並從其餘未被蒸發的液態水吸取潛熱，使其降溫至沸點96.71℃。所述溫度為96.71℃的液態水通過第一熱交換器6與其外溫度為100℃的水蒸氣53進行熱交換，水蒸氣53被降溫至低於100℃並凝結成液態水及釋放其潛熱。該熱量被蒸發器20內沸點為96.71℃的液態水吸收並使其蒸發。通過蒸發器20後的工作流體21(水蒸氣)被壓縮器22壓縮而進入下一循環。
本新型採用水為熱泵的工作流體。水蒸氣於0.9BAR壓 力下每公斤的體積為1.869立方米；於1.2BAR壓力下每公斤的體積為1.428立方米。故此在上述例子中，本新型運作時，壓縮器用於回收一公斤水蒸氣的蒸發潛熱(2250KJ/KG)的作工只為：0.3BAR x (1.869-1.428)m3 =30,000N/m2 x 0.441m3 =13,230Nm=13,230J=13.23KJ
即不足其回收熱量(2250KJ)的百份之一，效率特高。相對於現有技術採用高溫高壓製冷劑的多源熱泵；本新型的優點在於：(1)本新型的壓縮器於低壓下運作，相對於使用高溫高壓製冷劑的先有技術，本新型對壓縮器的要求，如功率、流體密封度、保養等明顯較低，成本亦較低並更節能耐用；(2)本新型以水為工作流體，其價錢比高溫高壓製冷劑低得多，亦較環保；(3)本新型的熱泵採用熱能高度集中的單一熱源；體積比先有技術中的多源熱泵小巧很多。
圖3-5示出了本新型液體加熱裝置第三實施例的結構。下面以中式餐館中用於蒸煮例如點心等食物的蒸物裝置為例來說明。但其亦可用於蒸制其他物品。
如圖3所示，蒸物裝置14包括容器63、加熱器44、熱泵5、第一熱交換器6、第二熱交換器46，一個或多個供容納 被蒸物(如點心等)的器皿8及頂蓋89。容器63用於容納清水45，其底部或周圍設有加熱器44，用於將容器63內的清水加熱至沸騰，以產生水蒸氣53。器皿8(圖4)具有具多孔底板82及上開口81供容納被蒸物52的第一腔室88；及具有上開口84及下開口85的第二腔室86。多個器皿8可如圖5所示上下叠置，使多個器皿8(8a及8b)的第一腔室88(a)、88(b)及第二腔室86(b)、86(a)分別密封地連通。如圖3所示，沸騰時產生的水蒸氣53通過器皿8的多孔底板82進入第一腔室88(a)及88(b)將其內被蒸物54加熱。圖3只示出2個器皿8，但使用時用者可把更多容納有被蒸物54的器皿叠置以增加蒸作效率。蒸氣53通過最頂部的第一腔室88(b)後受阻於頂蓋89，被導入第二腔室86(b)及86(a)而連通至第一熱交換器6以與熱泵5的蒸發器20內的工作流體21進行熱交換。
熱泵5包括蒸發器20、壓縮器22、節流閥24及凝結器26。在本實施例中，熱泵5的結構及工作過程與圖1所示第一實施例中的相同，此處省略對其的詳細描述。第二熱交換器46設在容器63的清水45中，熱能通過第二熱交換器46傳遞給容器63中的清水45使其蒸發。水蒸氣53在第一熱交換器6被凝結後成為水點並從出口31流出，其為高溫的清水57，其可儲存於儲存器59，儲存器59通過水泵61與容器63達通，可將高溫的清水57再次導入容器63，從而可減少耗水及耗能。
在上述例子中，可於最底部器皿8的第二腔室86(a)與第一熱交換器6之間或於最底部器皿8的第一腔室88(a)與容器 63之間加入如第一實施例中的流體輸送器18(圖中未示)，以加速蒸氣流動。
圖6示出了本新型液體加熱裝置第四實施例的結構。下麵以蒸餾水產生裝置或蒸餾裝置為例來說明。
如圖6中所示，蒸餾水產生裝置71包括容器73、加熱器44、熱泵5、第一熱交換器6、第二熱交換器46及第三熱交換器74。容器73用於容納含水液體75，容器73的底部或周圍設有加熱器44，用於將容器73中的含水液體75加熱至沸騰，以產生水蒸氣77。容器73的上方設有管道55，將水蒸氣77導入第一熱交換器6，以與熱泵5的蒸發器20內的工作流體21進行熱交換。熱泵5包括蒸發器20、壓縮器22、節流閥24及凝結器26。在本實施例中，熱泵5的結構及工作過程與圖1所示第一實施例中的相同，此處省略對其的詳細描述。第二熱交換器46設在容器73的含水液體75中，熱能通過第二熱交換器46傳遞給容器73中的含水液體75使其蒸發。在第一熱交換器6被凝結後的熱蒸餾水79仍含有很高的熱能，其被導入第三熱交換器74，與其成份與容器73內的含水液體75相同的液體83進行熱交換，降溫後的蒸餾水85從出口86流出，其可在儲存器32中儲存備用。在第三熱交換器74中被升溫的液體83經管道87注入容器73成為預熱的被蒸餾液體，從而可減少加熱器44的耗能。
在上述的實施例中，液體及工作流體都是以水作為例子來說明，但應當理解，本新型並不受其限制。
圖7示出了本新型液體加熱裝置第五實施例的結構。下 麵以發動裝置為例來說明。
如圖7所示，發動裝置91包括容器73、加熱器72、熱泵5、第一熱交換器6、第二熱交換器46及發動器93。容器73用於容納液體95，容器73的上方設有管道96，發動器93設置在管道96中間。加熱器72將容器73內的液體95加熱至沸騰，以產生蒸氣77。蒸氣77經管道96導入並推動發動器(例如渦輪)93以產生電力或帶動其它裝置。蒸氣77通過發動器93後進入第一熱交換器6，以與熱泵5的蒸發器20內的工作流體21進行熱交換。熱泵5包括蒸發器20、壓縮器22、節流閥24及凝結器26。在本實施例中，熱泵5的結構及工作過程與圖1所示第一實施例中的大致相同，此處省略對其的詳細描述。第二熱交換器46設在容器73的液體95中，熱能通過第二熱交換器46傳遞給容器73中的液體95使其蒸發。熱泵5中的工作流體21為水，而容器73內的液體95可以是例如丙醇(ALCOHOL PROPYL)之類的其蒸發潛熱遠低於水的液體。以丙醇為例，其在大氣壓下的沸點與水相若，約為97℃，但其蒸發潛熱只有779KJ/Kg，即，約為水的潛熱2250KJ/Kg的百分之35。因此，在蒸發器20內每蒸發35公斤的水就能吸收100公斤的丙醇蒸氣凝結時所釋放的潛熱。這大大減少了熱泵5的工作量，並提高發動裝置91的整體效率。丙醇蒸氣77在第一熱交換器6被凝結成為液態丙醇98，並儲存於儲存器59，液態丙醇98仍處於高溫。儲存器59通過泵61與容器73連通，可將高溫的液態丙醇98再次導入容器73，從而可減少丙醇消耗及耗能。
以上所述僅為本新型的較佳實施例而已，並不用以限制本新型，凡在本新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本新型的保護範圍之內。”
5‧‧‧熱泵
6‧‧‧第一熱交換器
8‧‧‧器皿
14‧‧‧蒸物裝置
20‧‧‧蒸發器
21‧‧‧工作流體
22‧‧‧壓縮器
24‧‧‧節流閥
31‧‧‧出口
44‧‧‧加熱器
45‧‧‧清水
46‧‧‧第二熱交換器
53‧‧‧水蒸氣
54‧‧‧蒸物
57‧‧‧清水
59‧‧‧儲存器
61‧‧‧泵
63‧‧‧容器
82‧‧‧底板
86(a)、86(b)‧‧‧第二腔室
88(a)、88(b)‧‧‧第一腔室
89‧‧‧蓋

Claims (26)

  1. 一種能量傳輸系統，具有：壓縮器，該壓縮器具有第一端和第二端；控制閥，該控制閥具有第一端和第二端；第一通道，該第一通道處於該壓縮器的第一端和該控制閥的第一端之間，該第一通道的至少一部份設置成第一熱交換器，用於使流經其中的第一介質從外界吸收熱量；第二通道，該第二通道處於該壓縮器的第二端和該控制閥的第二端之間，該第二通道的至少一部份設置成第二熱交換器，用於使流經其中的第一介質把熱量傳輸給外界；第一室，該第一室中具有第二介質，該第一室中的第二介質的至少一部分和該第二熱交換器中的第一介質進行熱量交換並改變物態；第二室，該第二室接收來自該第一室中改變物態後的第二介質，該第二室中的第二介質的至少一部分與該第一熱交換器中的第一介質進行熱量交換並再次改變物態；其中，該壓縮器、該控制閥、該第一通道和該第二通道形成閉合的迴路；其中，該壓縮器對從該第一通道進入其中的該第一介質的至少一部分進行壓縮； 其中，該控制閥用於控制該第一介質在該第一通道和該第二通道內的流通；其中，該壓縮器及控制閥使得該第一通道的至少一部分的壓力不同於該第二通道的至少一部分的壓力並且該第一介質在該迴路的不同區段處於不同的物態；其中，該第一介質的至少一部分在該第二熱交換器中從氣態變成液態；該第一介質的至少一部分在該第一熱交換器中從液態變成氣態；其中，該第一介質為水。
  2. 如請求項1的能量傳輸系統，其中，該壓縮器及控制閥使得該第二通道內的壓力略高於一個標準大氣壓，而該第一通道內的壓力略低於一個標準大氣壓。
  3. 如請求項1的能量傳輸系統，其中，該第一室中的第二介質的沸點略低於該第二熱交換器內的第一介質的沸點，並且該第二室中的第二介質的沸點略高於該第一熱交換器內的第一介質的沸點。
  4. 如請求項2的能量傳輸系統，其中，該第一室中的第二介質的沸點略低於該第二熱交換器內的第一介質的沸點，並且該第二室中的第二介質的沸點略高於該第一熱交換器內的第一介質的沸點。
  5. 如請求項1的能量傳輸系統，還包括：第三室，該第三室接收來自該第二室的第二介質；第三熱交換器，該第三熱交換器的出口連接到該第一室； 其中，流經該第三室的第二介質與該第三熱交換器中的第二介質進行熱量交換。
  6. 如請求項2的能量傳輸系統，還包括：第三室，該第三室接收來自該第二室的第二介質；第三熱交換器，該第三熱交換器的出口連接到該第一室；其中，流經該第三室的第二介質與該第三熱交換器中的第二介質進行熱量交換。
  7. 如請求項3的能量傳輸系統，還包括：第三室，該第三室接收來自該第二室的第二介質；第三熱交換器，該第三熱交換器的出口連接到該第一室；其中，流經該第三室的第二介質與該第三熱交換器中的第二介質進行熱量交換。
  8. 如請求項4的能量傳輸系統，還包括：第三室，該第三室接收來自該第二室的第二介質；第三熱交換器，該第三熱交換器的出口連接到該第一室；其中，流經該第三室的第二介質與該第三熱交換器中的第二介質進行熱量交換。
  9. 如請求項1的能量傳輸系統，還包括：第四室，該第四室用於容納來自該第二室或該第三室的第二介質。
  10. 如請求項2的能量傳輸系統，還包括：第四室，該第四室用於容納來自該第二室或該第三室的第二介質。
  11. 如請求項3的能量傳輸系統，還包括：第四室，該第四室用於容納來自該第二室或該第三室的第二介質。
  12. 如請求項4的能量傳輸系統，還包括：第四室，該第四室用於容納來自該第二室或該第三室的第二介質。
  13. 如請求項5的能量傳輸系統，還包括：第四室，該第四室用於容納來自該第二室或該第三室的第二介質。
  14. 如請求項6的能量傳輸系統，還包括：第四室，該第四室用於容納來自該第二室或該第三室的第二介質。
  15. 如請求項7的能量傳輸系統，還包括：第四室，該第四室用於容納來自該第二室或該第三室的第二介質。
  16. 如請求項8的能量傳輸系統，還包括：第四室，該第四室用於容納來自該第二室或該第三室的第二介質。
  17. 如請求項9至16中任一項的能量傳輸系統，還包括：該第四室與該第一室相連通，並把該第二介質導入該第一室。
  18. 如請求項1至16中任一項該的能量傳輸系統，還包括設置在該第一室和該第二室之間的發電機，該發電機利用從該第一室到該第二室的第二介質的流動而發電。
  19. 如請求項17的能量傳輸系統，還包括設置在該第一室和該第二室之間的發電機，該發電機利用從該第一室到該第二室的第二介質的流動而發電。
  20. 如請求項1至16中任一項的能量傳輸系統，還包括第五室，該第五室可拆卸地設置在該第一室和該第二室之間，該第五室用於容納待加熱物品，以與經過其中的該 第二介質進行熱交換。
  21. 如請求項17的能量傳輸系統，還包括第五室，該第五室可拆卸地設置在該第一室和該第二室之間，該第五室用於容納待加熱物品，以與經過其中的該第二介質進行熱交換。
  22. 如請求項20的能量傳輸系統，其中該第五室包括密封蓋和至少一個容納器，該密封蓋用於密封地覆蓋在至少一個該容納器上，該容納器至少包括第一腔和第二腔，該第一腔具有用於放置該待加熱物品的支架和環繞該支架的隔離壁，該支架具有多孔結構以便於該第二介質的導入，該第二腔與該第一腔通過隔離壁而間隔開，該第二腔具有空腔結構以形成用於導出該第二介質的導出通道。
  23. 如請求項21的能量傳輸系統，其中該第五室包括密封蓋和至少一個容納器，該密封蓋用於密封地覆蓋在該至少一個容納器上，該容納器至少包括第一腔和第二腔，該第一腔具有用於放置該待加熱物品的支架和環繞該支架的隔離壁，該支架具有多孔結構以便於該第二介質的導入，該第二腔與該第一腔通過隔離壁而間隔開，該第二腔具有空腔結構以形成用於導出該第二介質的導出通道。
  24. 一種蒸煮器皿，包括至少一個容納器，該容納器至少包括第一腔和第二腔，該第一腔具有用於放置該待加熱物品的支架和環繞該支架的隔離壁，該支架具有多孔結構 以便於導熱介質的導入，該第二腔與該第一腔通過隔離壁而間隔開，該第二腔具有空腔結構以形成用於導出該導熱介質的導出通道。
  25. 如請求項24的蒸煮器皿，其還包括密封蓋，該密封蓋用於密封地覆蓋在至少一個該容納器上。
  26. 如請求項24或25的蒸煮器皿，還包括多個該容納器，該多個容納器可相互叠加，以使得其中任一該容納器的第一腔和第二腔分別與相鄰的容納器的第一腔和第二腔密封地相連通以供該導熱介質通過。
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