TWM500374U

TWM500374U - 具有較佳焊接效果的電子連接器

Info

Publication number: TWM500374U
Application number: TW103215383U
Authority: TW
Inventors: James Patrick Young; Hei-Hsueh Chiang; Hsien-Chang Lin
Original assignee: Speedtech Corp
Priority date: 2014-08-27
Filing date: 2014-08-27
Publication date: 2015-05-01

Description

具有較佳焊接效果的電子連接器

本創作係關於一種電子連接器，更特別的是關於一種具有較佳焊接效果的電子連接器。

隨著科技發展的日新月異，電子連接器的尺寸也越做越小以符合微型化的要求。為了降低電子連接器的尺寸與提升電子連接器的機械性能，目前大部分的電子連接器係為採用表面安裝技術(surface mount technology,SMT)來安裝。習知的表面安裝技術類型的電子連接器，包含一絕緣本體(insulating hosing)以及一金屬殼體(metal shell)，且安裝於一印刷電路板上，其中金屬殼體係用以包覆絕緣本體而形成一對接空間(receiving space)，以便與其他連接器形成電連接。第1圖顯示一般的電子連接器的絕緣本體的結構，其中絕緣本體H包含一上基座部件H1、一下基座部件H2、一舌板H3，以及複數個導電金屬端子M1。上基座部件H1與下基座部件H2係用來夾持舌板H3。複數個導電金屬端子M1係插入成型(insert molding)於舌板H3中，用以經由與其他連接器的電接觸來傳遞信號或供應電力。導電金屬端子M1包含複數個前排焊接部M11，其係設定為焊接到印刷電路板上(未顯示)，以便與鑲嵌於印刷電路板內部的導線連線。

然而，傳統的表面安裝技術(SMT)類型的電子連接器，卻有如下的缺點。首先，傳統的表面安裝技術(SMT)類型的電子連接器的導電金屬端子M1的前排焊接部M11，在進行迴流焊接的程序時，會有不容易受熱的問題發生；再者，當電子連接器表面安裝到印刷電路板後，會產生難以檢視焊接品質的缺點。本創作可以改善這些缺點與解決這些問題。

本創作的主要目的在於提供一種具有較佳焊接效果的電子連接器。

根據本創作的主要實施態樣，本創作提供一種電子連接器，包含一連接器本體，其中連接器本體包含：一絕緣本體，容置複數個導電金屬端子；一金屬殼體，用以遮罩該絕緣本體，其上表面的後端具有一穿孔；金屬殼體具有一上蓋、一背蓋以及一下蓋，該背蓋可以在開啟與關閉的狀態間切換，而可分離地封閉絕緣本體的穿孔。

200‧‧‧電子連接器

B‧‧‧連接器本體

H‧‧‧絕緣本體

H1‧‧‧上基座部件

H2‧‧‧下基座部件

H3‧‧‧舌板

M1‧‧‧導電金屬端子

M11‧‧‧前排焊接部

B10,B11,B12‧‧‧金屬殼體

B10‧‧‧金屬殼體的上蓋

B101‧‧‧金屬殼體的上蓋前端

B102‧‧‧金屬殼體的上蓋後端

B11‧‧‧金屬殼體的背蓋

B12‧‧‧金屬殼體的下蓋

G1‧‧‧穿孔

204‧‧‧樞紐部

206A‧‧‧掛勾

206B‧‧‧端槽

第1圖顯示一般的電子連接器的絕緣本體的結構。

第2圖顯示本創作的一第一較佳實施例的電子連接器，在背蓋於開啟狀態下的示意圖。

第3圖顯示本創作的一第一較佳實施例的電子連接器，在背蓋於關閉狀態下的示意圖。

第4圖顯示本創作的一第二較佳實施例的電子連接器，在背蓋於開啟狀態下的示意圖。

請參見第2圖。第2圖顯示本創作的一第一較佳實施例的電子連接器，在背蓋於開啟狀態下的示意圖。本創作的電子連接器可為，例如，USB C型(USB type C)連接器。在第2圖中，本創作的電子連接器200包含一連接器本體B，用以安裝到一印刷電路板上(未顯示)。連接器本體B包含一金屬殼體(B10,B11,B12)與一絕緣本體H，其中金屬殼體(B10,B11,B12)係包覆絕緣本體H以形成一對接空間來容置其他的電子連接器，俾以與其他電子連接器形成電連接。關於第2圖的絕緣本體H的詳細結構，已經顯示於第1圖中，在此不予以贅述。在此須注意的是，在本創作中類似的元件或部件係以相同的元件標號來標示。

在本創作中，金屬殼體(B10,B11,B12)是一個一件式金屬殼體(one-piece metal shell)，具有一上蓋B10、一背蓋B11與一下蓋B12，其中上蓋B10具有一前端B101與一後端B102。上蓋B10係以焊接的方式與下蓋B12相連接。背蓋B11亦以焊接的方式與上蓋B10連接成一體，其中背蓋B11係連接至上蓋B10的前端B101，而可分離式地與上蓋B10的後端B102扣合。在本實施例中，如第2圖所示背蓋B11具有一個樞紐部(pivot portion)204，其設置於背蓋B11的前側邊且係由複數個金屬條(metal strip)所組成。在本實施例中，樞紐部204係連接至上蓋B10的前端B101的後側邊且使得背蓋B11可以以樞紐部204為軸而上下轉動，藉此使得背蓋B11可以在開啟與關閉的狀態間切換，而使得背蓋B11可分離地與上蓋B10的後端B102扣合。在此情形下，由於金屬殼體(B10,B11,B12)係採用掀蓋式的結構來設計。此外，電子連接器200的絕緣本體H的上表面的後端具有一穿孔G1。藉此使得在進行迴流焊接以便將連接器本體B表面安裝到印刷電路板的程序時，方便熱源藉由熱對流的方式而將熱擴散至導電金屬端子M1的其前排焊接部M11，並且方便使用者經由穿孔G1觀察部分導電金屬端子M1的部分結構。此外，背蓋B11的側邊的一內表面設置有一掛勾(hook)206A，並且上蓋B10的後端B102的側邊的一外表面設置有一端槽(terminal groove)206B。當連接器本體B表面安裝到印刷電路板後，使用者僅需將背蓋B11向下壓，使得掛勾206A與端槽206B相嚙合，便可以將背蓋B11與上蓋B10的後端B102扣合，俾以將穿孔G1封閉，如第3圖所示的背蓋B11於關閉狀態下的示意圖。因此，經由如此的機械設計，背蓋B11可分離地與上蓋B10的後端B102扣合，俾以可分離地封閉穿孔G1。

此外，在本創作的第二較佳實施例中，如第4圖所示，樞紐部204並未固定連接到上蓋B10的前端B101。在這個實施例中，使用者可以經由真空吸附裝置和機械手臂，將背蓋B11和上蓋B10的後端B102扣合在一起。因此，將第4圖的實施例與第2圖和第三圖的實施例互相比較，可以發現第4圖的實施例的背蓋B11不僅是可分離式地連接至上蓋B10的後端B102，並且背蓋B11也是可分離式地連接至上蓋B10的前端B101。

綜合上述，本創作的電子連接器200的連接器本體B的背蓋B11，係可分離性地與的上蓋B10的後端B102扣合。再者，連接器本體的B絕緣本體H的上表面的後端具有一穿孔G1。因此，當在進行迴流焊接以便將連接器本體B表面安裝到印刷電路板的程序時，便可以藉由連接器本體B的絕緣本體H的上表面的穿孔G1，將熱源以熱對流的原理將熱擴散到導電金屬端子M1的前排焊接部M11，並且藉此方便觀察部分導電金屬端子M1的部分結構。因此，在安裝電子連接器的製程中的迴流焊接效果便可以增進。此外，使用者可以方便檢視電子連接器200的前排焊接部M11的焊接品質，而提供協助使用者監視電子連接器的表面安裝程序的功能。

本創作得由熟悉本技術領域的人員任意修飾與變化，然皆不脫所附申請專利範圍所保護者。