TWM499279U

TWM499279U - 動柱式龍門切削機換刀結構改良

Info

Publication number: TWM499279U
Application number: TW103222505U
Authority: TW
Inventors: Ai Chen
Original assignee: Ai Chen
Priority date: 2014-12-19
Filing date: 2014-12-19
Publication date: 2015-04-21

Description

動柱式龍門切削機換刀結構改良

本創作係關於動柱式龍門切削機換刀結構改良，尤指一種於門型機構之側柱設有換刀機構，以縮短換刀作業行程，達到提升加工效率者。

按，習知之動柱式龍門切削機10，其構造如第1、2圖所示，係設成：一工作平台11，兩側設置有數個呈一Y軸方向之軌道12；二側柱14，設置於兩側軌道12上，其正面具有複數個呈一Z軸方向之直向滑軌141，並設有同方向之驅動桿142；二驅動桿13，設置於該工作平台11，可驅動該側柱14沿該軌道12移動；一橫樑15，連接於二側柱14頂部；一橫向滑軌16，呈一X軸方向且橫跨於二側柱14之正面，並設有同方向之驅動桿161，且與該直向滑軌141呈十字交叉嵌合，使該橫向滑軌16可水平狀垂直上下移動；一主軸17，嵌合於該橫向滑軌16，並可沿其左右位移，該主軸17下方設有刀座18；一刀庫19，設於工作平台一端，其具有複數個整齊排列、不同規格之刀具191，並可供該刀座18裝置、更換；藉由上述，欲加工之工件可固定置於該工作平台11上，並以電腦控制令該驅動桿13轉動，使該側柱14呈Y軸方向前後移動至工作位置，該主軸17受該驅動桿161驅動沿該橫向滑軌16改變X軸方向位置，並將該刀座18之刀具191對準該工件之加工位置，再藉由該橫向滑軌16於該直向滑軌141受該驅動桿142驅動改變Z軸方向位置，使該刀座18之刀具191下降切削加工或上升離開工件；然而，當該主軸17依循該軌道12沿該Y軸方向位移至該工作平台11另一端，欲更換刀具191時，勢必增加該主軸17之位移行程，及延緩換刀的作業時間，進而降低加工效率。

有鑑於此，本創作揭露一種動柱式龍門切削機換刀結構改良，乃欲縮短該主軸17位移至該刀庫之行程與時間，達到快速換刀及提昇加工效率之目的。

本創作主要目的係在於解決上述問題，而提供一種動柱式龍門切削機換刀結構改良，主要技術、目的為：係於龍門切削機門型機構之一側柱設有延伸座、連結座及換刀機構，俾使主軸移動至橫樑一側而靠近該側柱時，恰可使刀座與該換刀機構相對應，並可進行換刀作業，達到快速換刀並提昇工作效率之功效。

〔習知〕

10‧‧‧龍門切削機

11‧‧‧工作平台

12‧‧‧軌道

13、142、161‧‧‧驅動桿

14‧‧‧側柱

141‧‧‧直向滑軌

15‧‧‧橫樑

16‧‧‧橫向滑軌

17‧‧‧主軸

18‧‧‧刀座

19‧‧‧刀庫

191‧‧‧刀具

〔本創作〕

20‧‧‧龍門切削機

200‧‧‧門型機構

21‧‧‧側柱

211‧‧‧鎖合孔

22‧‧‧橫樑

221‧‧‧橫向滑軌

222、32‧‧‧驅動桿

23‧‧‧主軸

230‧‧‧移動座

231‧‧‧直向滑軌

232‧‧‧刀座

24‧‧‧延伸座

241‧‧‧走線槽

242‧‧‧穿孔

25‧‧‧封蓋

26‧‧‧補強板

27‧‧‧連結座

271‧‧‧柵狀空間

272‧‧‧保護板

28‧‧‧支撐座

29‧‧‧換刀機構

291‧‧‧環形刀庫

292‧‧‧刀具

30‧‧‧工作平台

31‧‧‧軌道

第1圖，係習知動柱式龍門切削機之立體圖

第2圖，係習知動柱式龍門切削機之換刀動作示意圖

第3圖，係本創作之立體分解圖

第4圖，係本創作之組合立體圖

第5圖，係本創作之主軸於工作狀態動作示意圖

第6圖，係本創作之主軸移動至刀庫換刀示意圖

為使貴審查委員對本創作有更進一步瞭解，茲舉一較佳實施例並配合圖式，詳述如後：請參閱第3至6圖，係於龍門切削機20之側柱21設有一延伸座24、一封蓋25、一補強板26、一連結座27、一支撐座28及一換刀機構29；其中，該延伸座24係螺設於該側柱21側邊之鎖合孔211，其座體內設有複數格狀之走線槽241，相鄰之走線槽241間設有穿孔242，並再以該封蓋25封閉該延伸座24；該補強板26設於該側柱21及延伸座24交角間；該連結座27組設於該延伸座24之內側面，其內部設成柵狀空間271，並罩設一保護板272；該支撐座28設於該連結座27下方，並螺設於該延伸座24之內側面；該換刀機構29組設於該連結座27側邊，其包含一環形刀庫291，其具有不同規格之刀具292；藉由上述構造，使該換刀機構29不妨礙該該主軸23位移，並於該主軸23移動至該側柱21時，恰可使主軸23對應該換刀機構29並進行換刀作業，而可縮短該主軸23位移之行程與時間，達到可快速換刀、提昇工作效率之功效。

本創作之組成，細節說明如下：請參閱第3至6圖所示，請參閱第3至6圖，龍門切削機20係設成一工作平台30之兩側設置有複數個呈一Y軸方向之軌道31，該軌道31上設有門型機構200，其兩側分別設有側柱21，以及該工作平台30之兩側分別再設有驅動桿32，而可驅動該門型機構200沿該軌道32來回移動，該二側柱21頂部跨設一橫樑22，其表面設有呈一X軸方向複數個橫向滑軌221，以及設有橫向之驅動桿222，該橫向滑軌221嵌設一移動座230，該驅動桿222可帶動該移動座230沿該橫向滑軌221左右位移，該移動座230在嵌組一主軸23，其兩側設有呈一Z軸方向之直向滑軌231，使該主軸23可相對於該移動座230垂直上下移動，該主軸23下方設有刀座232，並可依加工需要更換不同之刀具292；藉由上述構造，該龍門切削機20可驅動該門型機構200於該軌道31上呈Y軸方向之前後移動，可驅動該移動座230於該橫向滑軌221上呈X軸方向之左右移動，該主軸23可相對於該移動座230呈Z軸方向之上下移動，達到對於該工作平台30上工件之任何位置，皆能讓該主軸23之刀座232觸及、加工，達到容易加工之目的。

當為因應工件不同部位之材料、性質、規格，於加工程序進行中，該主軸23之刀座232需隨時更換適合之刀具292，因此，若此時該主軸23位於任何之加工位置，藉由該龍門切削機20之電腦控制，只需令該驅動桿222轉動，使該移動座230移動至該換刀機構29處呈相對應，該環形刀庫291可將所需刀具292轉動至底部，該刀座232、環形刀庫29之刀具292同時被取出、置換而完成換刀作業；如此，該主軸23於任何時刻、位置，只需於該橫樑22上移動極短距離，即可到達該換刀機構29，毋須像習知方式由工作平台之一端移至另一端頭，接著移動主軸對應刀庫，達到可縮短該主軸23換刀作業之位移距離、時間之效果，也亦是增加工作效率之功效。

又，為避免機具間複雜之控制線路干擾該主軸23移動、換刀機構29之換刀作業，該控制線路可經由該延伸座24外部之穿孔242進入格狀之走線槽241，再經內部之穿孔242穿梭各走線槽241間，最後在由另一外部穿孔242穿出；該補強板26係成直角狀組設於該側柱21、延伸座24之交角處，使該延伸座24移動時更加穩固不晃動；該柵狀空間271除可減輕本身自重外，其內部亦可提供機具安裝活動之空間，且再以該保護板272罩合防止塵屑堆積；再又，該連結座27下方增設該支撐座28係為了承受該換刀機構29之重量，用以補強、穩固該連結座27與換刀機構29組合強度，避免變形、晃動產生誤差影響換刀作業之精準度。藉由上述構造，使該換刀機構29不妨礙該主軸23位移，並於該主軸23移動至該側柱21時，恰可使主軸23對應該換刀機構29並進行換刀作業，而可縮短該主軸23換刀作業之位移行程與時間，達到可快速換刀、提昇工作效率之功效。

由上述可知，本創作具有下列功效、優點：

1.該換刀機構29可設於門型機構200之一側柱21，使該主軸23以最短之行程距離位移至該換刀機構29，避免耗時將門型機構200移至該工作平台一端進行更換刀具292，達到提升工作效率之實用功效。

2.該延伸座24之走線槽241集合、收納複雜控制線路，達到不妨礙該主軸23、延伸座24位移行程之效果。

3.該補強板26、支撐座28補強、穩固該延伸座24、連結座27及換刀機構29間組合強度，達到提升精準度之實用功效。

惟，以上所述者，僅為本創作之較佳實施例而已，並非用以侷限本創作之特徵，舉凡利用本創作相關之技術手段、創設原理之再創作，仍屬本創作等效結構創意。

綜上所述，本創作之結構，確實具有極佳之實用性與增進功效，誠符合專利法之規定，爰依法俱文提出申請。