TWM497344U

TWM497344U - 發光顯示裝置

Info

Publication number: TWM497344U
Application number: TW103218754U
Authority: TW
Inventors: Chen-Yu Liu; Li-Wei Kung; Hsi-Chien Lin; Hung-Chieh Lu
Original assignee: Tpk Touch Solutions Inc
Priority date: 2013-11-12
Filing date: 2014-10-22
Publication date: 2015-03-11
Also published as: TWI653757B; CN104637977A; TW201519438A

Description

發光顯示裝置

本新型是有關於一種發光顯示裝置，特別是指一種有反射偏光層的發光顯示裝置。

目前的有機發光觸控顯示裝置，通常包含有機發光組件、封裝基板、觸控感測結構、抗反射結構及蓋板。有機發光元件提供顯示裝置的光源，其包括多個有機發光二極體。封裝基板將有機發光組件密封於內，以避免外界環境的水氣、氧氣等成分造成有機發光二極體的損傷。觸控感測結構包括基板及觸控電極之結構，提供觸控感應功能。抗反射結構包括多層光學層，可減緩環境光線在顯示畫面上的光線反射。蓋板覆蓋於顯示裝置的表面，提供保護功能。

但上述的顯示裝置，其具有光學效率不佳及裝置整體過於厚重的問題。在光學效率的部分，由於常見的抗反射結構主要由線偏光層及四分之一波板組成，其雖然可以改善環境光線的反光問題，但會阻隔至少50%由有機發光二極體所發出的影像光線，使得顯示畫面的亮度較暗，造成光學效率不佳的問題。此外，由於過去的顯示裝置需要設置封裝基板、蓋板等結構，且各種結構或各層之間常需要藉由黏著層加以黏合，因此會增加顯示裝置的整體體積與重量。

因此，本新型之其中一目的，即在提供一種發光顯示裝置，該發光顯示裝置具有較佳的影像光線使用效率，且體積、重量較為輕薄化，並有優良的結構調整彈性，可改善一般顯示裝置光學效率不佳且較為厚重的問題。

於是，本新型發光顯示裝置，包含一發光組件及一封裝組件。該發光組件具有一上開口。該封裝組件至少部分覆蓋該發光組件的該上開口，並包括一增亮抗反射結構。該增亮抗反射結構具有一線偏光層、一四分之一波板及一反射偏光層。該線偏光層設于間隔該發光組件處，用以將一具有一第一線偏振方向的線偏光通過，並阻隔一具有一第二線偏振方向的線偏光通過，該第二線偏振方向與該第一線偏振方向相互垂直。該四分之一波板設於該線偏光層及該發光組件之間，將沿該第一線偏振方向偏振的線偏光及沿一第一圓偏振方向偏振的圓偏光相互轉換，或將沿該第二線偏振方向偏振的線偏光及沿一第二圓偏振方向偏振的圓偏光相互轉換，該第二圓偏振方向與該第一圓偏振方向相互反向。該反射偏光層設於該四分之一波板及該發光組件之間，用以將一具有該第一圓偏振方向的圓偏光通過，並反射一具有該第二圓偏振方向的圓偏光。

在一些實施態樣中，該封裝組件還包括一觸控感測結構，該觸控感測結構具有一第一觸控電極層，該觸控感測結構至少設於該線偏光層與該四分之一波板之間、設於該四分之一波板與該反射偏光層之間或設於該反射偏光層與該發光組件之間。

在一些實施態樣中，該觸控感測結構還具有一基板，該基板供該第一觸控電極層設置其上，且該觸控感測結構還至少或設於該線偏光層相反於該四分之一波板的另一側。

在一些實施態樣中，該第一觸控電極層具有多個交錯間隔排列的楔形或菱形的第一電極列。

在一些實施態樣中，該封裝組件還包括一觸控感測結構，該觸控感測結構具有一第一觸控電極層與一第二觸控電極層，且該第一觸控電極層與該第二觸控電極層間隔地設於該四分之一波板、該反射偏光層、該四分之一波板與該反射偏光層之結合的其中之一的兩相反側。

在一些實施態樣中，該觸控感測結構還具有一基板及一第二觸控電極層，該第一觸控電極層與該第二觸控電極層設置於該基板的兩相反側。

在一些實施態樣中，該封裝組件還包括一觸控感測結構，該觸控感測結構具有一第一觸控電極層與一第二觸控電極層，且該發光組件還具有一上電極層，該觸控感測結構的第一觸控電極層至少設於該線偏光層與該四分之一波板之間、設於該四分之一波板與該反射偏光層之間或設於該反射偏光層與該發光組件之間，該觸控感測結構的第二觸控電極層設於該上電極層處。

在一些實施態樣中，該觸控感測結構的第二觸控電極層與該上電極層形成電性連接或為一體式結構。

在一些實施態樣中，該觸控感測結構還具有一絕緣層，該絕緣層設於該第二觸控電極層與該上電極層之間。

在一些實施態樣中，其特徵在於：該第一觸控電極層具有多個沿一第一方向排列的第一電極列，該第二觸控電極層具有多個沿一第二方向排列的第二電極列，該第二方向與該第一方向相互交錯。

因此，本新型之其中另一目的，即在提供另一發光顯示裝置。

於是，本新型發光顯示裝置，包含一發光組件、一封裝組件及一蓋板。該發光組件具有一上開口。該封裝組件至少部分覆蓋該發光組件的該上開口，並包括一增亮抗反射結構。該增亮抗反射結構具有一線偏光層、一四分之一波板及一反射偏光層。該線偏光層設于間隔該發光組件處，用以將一具有一第一線偏振方向的線偏光通過，並阻隔一具有一第二線偏振方向的線偏光通過，該第二線偏振方向與該第一線偏振方向相互垂直。該四分之一波板設於該線偏光層及該發光組件之間，將沿該第一線偏振方向偏振的線偏光及沿一第一圓偏振方向偏振的圓偏光相互轉換，或將沿該第二線偏振方向偏振的線偏光及沿一第二圓偏振方向偏振的圓偏光相互轉換，該第二圓偏振方向與該第一圓偏振方向相互反向。該反射偏光層設於該四分之一波板及該發光組件之間，用以將一具有該第一圓偏振方向的圓偏光通過，並反射一具有該第二圓偏振方向的圓偏光。該蓋板設於該線偏光層相反於該四分之一波板的另一側。

在一些實施態樣中，該封裝組件還包括一觸控感測結構，該觸控感測結構具有一第一觸控電極層，且該觸控感測結構至少設於該蓋板與該線偏光層之間、設於該線偏光層與該四分之一波板之間、設於該四分之一波板與該反射偏光層之間或設於該反射偏光層與該發光組件之間。

在一些實施態樣中，該觸控感測結構還具有一基板，該基板供該第一觸控電極層設置其上，且該觸控感測結構還至少或設於該線偏光層相反於該反射偏光層的另一側。

在一些實施態樣中，該封裝組件還包括一觸控感測結構，該觸控感測結構具有一第一觸控電極層與一第二觸控電極層，且該第一觸控電極層與該第二觸控電極層間隔地設於該線偏光層、該四分之一波板、該反射偏光層、該線偏光層與該四分之一波板之結合、該四分之一波板與該反射偏光層之結合、該線偏光層與該四分之一波板以及該反射偏光層之結合的其中之一的兩相反側。

在一些實施態樣中，該封裝組件還包括一觸控感測結構，該觸控感測結構具有一第一觸控電極層與一第二觸控電極層，且該發光組件還具有一上電極層，該觸控感測結構的第一觸控電極層至少設於該蓋板與該線偏光層之間、設於該線偏光層與該四分之一波板之間、設於該四分之一波板與該反射偏光層之間，或設於該反射偏光層與該發光組件之間，該觸控感測結構的第二觸控電極層設於該上電極層處。

在一些實施態樣中，該第一觸控電極層具有多個沿一第一方向排列的第一電極列，該第二觸控電極層具有多個沿一第二方向排列的第二電極列，該第二方向與該第一方向相互交錯。

本新型之功效在於：透過可部分穿透或反射圓偏光的反射偏光層的設置，除了能減緩反光現象，還能大幅提升發光組件發出的影像光線的穿透程度，而增加影像光線的光學使用效率。此外，本新型的封裝組件可直接用於密封發光組件的上開口，無須額外設置封裝基板，即可對發光組件提供封裝、保護作用。

1‧‧‧發光顯示裝置

2‧‧‧發光組件

21‧‧‧基板

22‧‧‧發光結構

221‧‧‧下電極層

222‧‧‧發光層

223‧‧‧上電極層

23‧‧‧密封結構

24‧‧‧上開口

3‧‧‧封裝組件

31‧‧‧增亮抗反射結構

311‧‧‧線偏光層

312‧‧‧四分之一波板

313‧‧‧反射偏光層

32‧‧‧蓋板

33‧‧‧觸控感測結構

331‧‧‧第一觸控電極層

332‧‧‧第二觸控電極層

333‧‧‧第一電極列

334‧‧‧第二電極列

335‧‧‧基板

336‧‧‧絕緣層

本新型之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施例詳細說明中清楚地呈現，其中：圖1是一側視示意圖，說明本新型發光顯示裝置的第一實施例；圖2是一示意圖，說明本新型發光顯示裝置的增亮抗反射結構的運作方式；圖3是一側視示意圖，說明本新型發光顯示裝置第一實施例的變化實施態樣；圖4是一側視示意圖，說明本新型發光顯示裝置的第二實施例；圖5是及圖6是該第二實施例中的第一觸控電極層的實施態樣示例；圖7是一側視示意圖，說明本新型發光顯示裝置第二實施例的變化實施態樣；圖8是一側視示意圖，說明本新型發光顯示裝置的第三實施例；圖9是一側視示意圖，說明本新型發光顯示裝置第三實施例的變化實施態樣；圖10是一側視示意圖，說明本新型發光顯示裝置的第四實施例；圖11該第四實施例中的第一觸控電極層、第二觸控電極層的實施態樣示例；圖12是一側視示意圖，說明本新型發光顯示裝置第四實施例的變化實施態樣；圖13是一側視示意圖，說明本新型發光顯示裝置的第五實施例；圖14是一側視示意圖，說明本新型發光顯示裝置第五實施例的變化實施態樣；圖15是一側視示意圖，說明本新型發光顯示裝置的第六實施例；圖16是一側視示意圖，說明本新型發光顯示裝置第六實施例的變化實施態樣圖17是一側視示意圖，說明本新型發光顯示裝置的第七實施例；及圖18是一側視示意圖，說明本新型發光顯示裝置第七實施例的變化實施態樣。

在本新型被詳細描述之前，應當注意在以下的說明內容中，類似的元件是以相同的編號來表示。有關本新型的前述及其他技術內容、特點與功效，在以下配合參考圖式的七個實施例的詳細說明中，將可清楚地呈現。

第一實施例

參閱圖1與圖2，為本新型發光顯示裝置1的第一實施例。作為有機發光顯示器的應用，發光顯示裝置1 包含一發光組件2及一封裝組件3。

發光組件2用於提供發光顯示裝置1的影像光線，其包括一基板21、一設於基板21上的發光結構22及一設於基板21上並將發光結構22圍繞於內的密封結構23，該基板21與密封結構23配合界定的空間具有一上開口24。發光結構22採用有機發光二極體(OLED)作為顯示光源，其具有由下而上依序設置的一下電極層221、一發光層222及一上電極層223。發光層222為發光結構22的主要發光層，由多層有機材料堆疊而成(圖中未繪製)。下電極層221與上電極層223為提供發光結構22所需電力的電極結構，兩者可採用透明導電材料，如氧化銦錫(Indium Tin Oxide，簡稱為ITO)、銀奈米線(silver nanowire)、奈米碳管(Carbon nanotube)、導電高分子(PEDOT/PSS)、金屬網格(metal mesh)、石墨烯(Graphene)等材料製作，但下電極層221以金屬材料製作為佳。

封裝組件3至少部分覆蓋發光組件2的該上開口24，並包括一增亮抗反射結構31及一蓋板32。

增亮抗反射結構31用於減緩外界光線造成的反光現象，並可提升發光結構22的影像光線使用效率，其具有一線偏光層311、一四分之一波板312及一反射偏光層313。

線偏光層311設于間隔發光組件2處，用以將一具有一第一線偏振方向(圖2中沿x軸方向延伸的橫向箭頭)的線偏光通過，並阻隔一具有一第二線偏振方向(圖2中沿y軸方向延伸的斜向箭頭)的線偏光通過，該第二線偏振方向與該第一線偏振方向相互垂直。

四分之一波板312設於線偏光層311與發光組件2之間，將沿該第一線偏振方向偏振的線偏光及沿一第一圓偏振方向(圖2中順時針方向的環狀箭頭)偏振的圓偏光相互轉換，或將沿第二線偏振方向偏振的線偏光及沿一第二圓偏振方向(圖2中逆時針方向的環狀箭頭)偏振的圓偏光相互轉換，該第二圓偏振方向與該第一圓偏振方向相互反向。

反射偏光層313設於四分之一波板312及發光組件2之間，用以將一具有該第一圓偏振方向的圓偏光通過，並反射一具有該第二圓偏振方向的圓偏光。

蓋板32設於線偏光層311相反於四分之一波板312的另一側，用於提供保護作用。

參閱圖2，根據上述增亮抗反射結構31的構造，假設外界環境的光線L41具有第一線偏振方向及第二線偏振方向，其往發光顯示裝置1照射而通過線偏光層311後，線偏光層311會阻隔第二線偏振方向的部分，使光線轉為第一線偏振方向的線偏光L42。隨後，線偏光L42通過四分之一波板312後，會轉換為第一圓偏振方向的圓偏光L43，該圓偏光L43可通過反射偏光層313，並在發光結構22(主要是下電極層221處)反射形成第二圓偏振方向的圓偏光L5，該圓偏光L5無法直接穿過反射偏光層313，因此會在反射偏光層313、發光結構22之間反射後轉換為第一圓偏振方向的圓偏光(未圖示)，然後才能依序穿透反射偏光層313、四分之一波板312及線偏光層311而反射於外，但此時的反射光線的強度已大幅縮減，不至於造成嚴重的反光現象，因此具有減緩外界環境光線L41在發光結構22處產生反射的效果。

而另一方面，由發光結構22產生的影像光線L61往反射偏光層313照射後，其第一圓偏振方向的圓偏光L62部分可穿過反射偏光層313，且能依序穿過四分之一波板312、線偏光層311，形成第一線偏振方向的線偏光L63而照射於外；而受反射偏光層313反射的第二圓偏振方向的圓偏光L64則會在發光結構22處反射而形成第一圓偏振方向的圓偏光L71，隨後能依序穿過四分之一波板312、線偏光層311，形成第一線偏振方向的線偏光L72而照射於外。因此，發光結構22產生的影像光線L61的絕大部分最終都能穿過增亮抗反射結構31(即線偏光層311、四分之一波板312及反射偏光層313)而穿透於外，所以此種增亮抗反射結構31能大幅增進發光結構22的影像光線使用效率。

本實施例中，線偏光層311可使用高分子碘系聚合物等材質製成的偏光板或使用二色性染料(dichroic dye)搭配液晶分子製作的吸收式偏光層。

高分子碘系聚合物製成的偏光板是由拉伸方式製作的薄膜材料，例如可由聚乙烯醇(polyvinyl alcohol，簡稱為PVC)薄膜於含碘溶液中拉伸形成，並可進一步施以表面硬化處理(hard coating)以增加其強度。若發光顯示裝置1 的線偏光層311使用此種經表面硬化處理的高分子碘系聚合物偏光板，則其表面可不須設置蓋板32(如圖3)，也就是說在此情況下發光顯示裝置1可以不設置蓋板32。但在製造加工時，若四分之一波板312也是板狀材質，則高分子碘系聚合物製成的偏光板與四分之一波板312之間需要藉由黏著層加以黏合。

另一方面，不同於薄膜型態的高分子碘系聚合物製成的偏光板，由二色性染料搭配液晶分子製作的吸收式偏光層屬於藉由塗布制程製作的塗布式線偏光層。二色性染料對於偏振光的具備特殊吸收特性，以圓盤狀染料二色性分子為例，其僅允許垂直于分子方向的光分量通過，並吸收平行于分子平面的光分量，因此控制其分子方向即可設定偏光層的光線偏極方向。此外，由於二色性染料分子不具備液晶的特性，因此可將其與向列型液晶分子混合，以主體-客體(guest-host，簡稱為GH)混合模式的材料特性加以應用，其對水準偏振光分量與垂直偏振光分量具有不同的吸收特性，因此可應用於偏光層的製作。於製造過程中，二色性染料與液晶分子可以直接塗布於各式基材之上而形成偏光層，其厚度較高分子碘系聚合物製成的偏光板為薄，且不需要藉由黏著層與基板結合，因此有助於整體結構的薄型化。

四分之一波板312可使用聚醯亞胺(polyimide，簡稱為PI)等高分子膜製成的板狀材料，或可使用反應型液晶分子製成的光學層。與線偏光層311類似，若四分之一波板312使用高分子膜製成的板狀材料，則其與其他層之間需要藉由黏著層加以黏合。若使用液晶分子製成的四分之一波板312，其本身的厚度薄於高分子膜，且不需藉由黏著層與其他層進行黏合，因此能減少各層之間的厚度。

另一方面，本實施例的反射偏光層313是由膽固醇液晶分子製成的光學層，其製作方式是藉由液晶分子的自我組裝(self assembly)特性，利用表面配向(alignment)技術，將膽固醇液晶分子塗布形成呈現特定且單一排列方式的塗層，並于該塗層固化成型後，成為一具有晶體結構之光學薄膜。

要特別說明的是，於前述說明內容中，該第一線偏振方向、第二線偏振方向、第一圓偏振方向、第二圓偏振方向與空間坐標軸x、y、z之間的對應關係僅用於本實施例的示例說明，但不應以該內容限制本新型的實施範圍，例如第一線偏振方向、第二線偏振方向也可以分別對應於y軸方向、x軸方向，且第一圓偏振方向、第二圓偏振方向也可以分別是逆時針方向、順時針方向，此為本領域具有通常知識者可依據前述說明加以調整的技術內容。

第二實施例

參照圖4、圖5、圖6，為本新型發光顯示裝置1的第二實施例。於第一實施例中，發光顯示裝置1的技術重點在於發光組件2配合具有增亮抗反射結構31的封裝組件3，因此其技術特徵在於增亮抗反射結構31的光學特性。而在本實施例中，發光顯示裝置1的封裝組件3還包括一觸控感測結構33，因此本實施例的發光顯示裝置1還多了觸控感應的功能。

具體來說，該觸控感測結構33具有一第一觸控電極層331，是以單層觸控電極結構實現發光顯示裝置1的觸控功能，該第一觸控電極層331由透明導電材質(如氧化銦錫)製成，可設于蓋板32與線偏光層311之間(如圖4的實施態樣)、設於線偏光層311與四分之一波板312之間、設於四分之一波板312與反射偏光層313之間或設於反射偏光層313與發光組件2之間。

且進一步來說，第一觸控電極層331為了提供發光顯示裝置1的觸控感應功能，其具有多個交錯間隔排列的第一電極列333，該等第一電極列333可以楔形(如圖5)、菱形(如圖6)、波浪形(未圖示)等方式配置，以供使用者於顯示平面上的各點進行觸控感應。

於上述說明內容中，本實施例的發光顯示裝置1是以設有蓋板32的實施態樣進行說明。但在發光顯示裝置1的線偏光層311採用經表面處理(硬化處理)的硬質板材(例如前述的高分子碘系聚合物製成的偏光板)的狀況下，發光顯示裝置1也可以不設置蓋板32，也就是說發光顯示裝置1是以線偏光層311作為顯示螢幕的表面。

參照圖7，為本新型發光顯示裝置1的第二實施例的變化實施態樣。由於本實施態樣不設置蓋板32，第一觸控電極層331調整為設於線偏光層311與四分之一波板312之間、設於四分之一波板312與反射偏光層313之間或設於反射偏光層313與發光組件2之間(如圖7)，也就是說此時第一觸控電極層331不適宜設於線偏光層311的表面(相反於四分之一波板312的另一側)。

第三實施例

參閱圖8，為本新型發光顯示裝置1的第三實施例。于本實施例中，發光顯示裝置1設有一增亮抗反射結構31、一蓋板32及一觸控感測結構33，與前述第二實施例相比，本實施例的觸控感測結構33也屬於單層觸控電極結構，但還進一步包括一基板335，該基板335用於供第一觸控電極層331設置其上，且第一觸控電極層331可採用與第二實施例類似的電極形狀配置。

在本實施例中，觸控感測結構33可設于蓋板32與線偏光層311之間(如圖8)、設於線偏光層311與四分之一波板312之間、設於四分之一波板312與反射偏光層313之間或設於反射偏光層313與發光組件2之間(也就是設於反射偏光層313之下)。

參閱圖9，為本新型發光顯示裝置1的第三實施例的變化實施態樣。本實施態樣可以不設置蓋板32，也就是說發光顯示裝置1的封裝組件3只包括增亮抗反射結構31及觸控感測結構33。此狀態下，觸控感測結構33可設於線偏光層311與四分之一波板312之間、設於四分之一波板312與反射偏光層313之間或設於反射偏光層313與發光組件2之間。此外，由於本實施例的觸控感測結構33具有基板335，所以觸控感測結構33還可以設於線偏光層311 相反於四分之一波板312的另一側，也就是位於線偏光層311(顯示螢幕)的表面。

第四實施例

參閱圖10、圖11，為本新型發光顯示裝置1的第四實施例。于本實施例中，發光顯示裝置1設有一增亮抗反射結構31、一蓋板32及一觸控感測結構33，但觸控感測結構33的觸控感測機制與前述第三實施例不同，屬於雙層式觸控電極結構。因此，相較於第三實施例，本實施例的觸控感測結構33還具有一第二觸控電極層332，也就是說觸控感測結構33具有一第一觸控電極層331及一第二觸控電極層332，該第一觸控電極層331及一第二觸控電極層332由透明導電材質製成，所述第一觸控電極層331具有多個沿一第一方向(圖11中的縱向方向)排列的第一電極列333，所述第二觸控電極層332具有多個沿一第二方向(圖11中的橫向方向)排列的第二電極列334，該第二方向與該第一方相互交錯，所以使用者可透過此種觸控感測結構33於顯示螢幕上進行觸控點的偵測。

在本實施例中，第一觸控電極層331與第二觸控電極層332間隔地設於線偏光層311、四分之一波板312、反射偏光層313的三者至少其中之一的兩相反側，也就是說第一觸控電極層331與第二觸控電極層332是彼此不直接接觸地設置於增亮抗反射結構31的各層之間。

例如，於圖10中第一觸控電極層331與第二觸控電極層332是間隔地設於線偏光層311的兩相反側，此種觸控感測結構33鄰近顯示螢幕(蓋板32)的表面。

此外，第一觸控電極層331與第二觸控電極層332也可以間隔地設置於反射偏光層313的兩相反測。

或者，第一觸控電極層331與第二觸控電極層332還可以間隔地設於線偏光層311、四分之一波板312、反射偏光層313的兩相反側，也就是說此時第一觸控電極層331是設于蓋板32與線偏光層311之間，第二觸控電極層332則是設於反射偏光層313之下。

要注意的是，上述第一觸控電極層331、第二觸控電極層332的設置方式只是本實施例的示例說明，本實施例的第一觸控電極層331、第二觸控電極層332可彈性地分別設置于蓋板32、線偏光層311、四分之一波板312、反射偏光層313的各層之間，且於相互配合後提供觸控感應功能，因此其實施態樣不以特定型態為限。

參閱圖12，為本新型發光顯示裝置1的第四實施例的變化實施態樣。本實施態樣可以不設置蓋板32，也就是說封裝組件3只包括增亮抗反射結構31及觸控感測結構33。在此實施態樣中，第一觸控電極層331與第二觸控電極層332是間隔地設於四分之一波板312、反射偏光層313的兩者至少其中之一的兩相反側，也就是說第一觸控電極層331與第二觸控電極層332可以分別設置於線偏光層311與四分之一波板312之間、四分之一波板312與反射偏光層313之間或反射偏光層313之下，但不能設置於線偏光層311的表面。

第五實施例

參閱圖13，為本新型發光顯示裝置1的第五實施例。于本實施例中，發光顯示裝置1設有一增亮抗反射結構31、一蓋板32及一觸控感測結構33。與前述第四實施例相比，本實施例的觸控感測結構33也屬於雙層式觸控電極結構，可採用類似於圖11的電極列333、334配置，但其結構組成與第四實施例不同，還包括一基板335，該基板335供第一觸控電極層331及第二觸控電極層332設置於其兩面。所以，本實施例的第一觸控電極層331及第二觸控電極層332是連同基板335設置于蓋板32與線偏光層311之間(如圖13)、設於線偏光層311與四分之一波板312之間、設於四分之一波板312與反射偏光層313之間或設於反射偏光層313與發光組件2之間(也就是設於反射偏光層313之下)。

參閱圖14，為本新型發光顯示裝置1的第五實施例的變化實施態樣。由於本實施態樣不設置蓋板32，觸控感測結構33不適合設於線偏光層311的表面，所以在此實施態樣中觸控感測結構33可設於線偏光層311與四分之一波板312之間、設於四分之一波板312與反射偏光層313之間或設於反射偏光層313之下。

第六實施例

參閱圖15，為本新型發光顯示裝置1的第六實施例。于本實施例中，發光顯示裝置1的封裝組件3包含一增亮抗反射結構31、一蓋板32及一觸控感測結構33，該觸控感測結構33屬於雙層式觸控電極結構，具有一第一觸控電極層331及第二觸控電極層332。相較於前述第四實施例，本實施例的第一觸控電極層331雖然也是設於增亮抗反射結構31的各層之間，但第二觸控電極層332則是設于發光結構22的上電極層223處，並與上電極層223形成電性連接或為一體式結構。

也就是說，本實施例中，觸控感測結構33的第一觸控電極層331是設于蓋板32與線偏光層311之間(如圖15)、設於線偏光層311與四分之一波板312之間、設於四分之一波板312與反射偏光層313之間，或設於反射偏光層313與發光組件2之間。而第二觸控電極層332則與上電極層223結合(此處為同一結構)，可在外部電路(圖中未繪製)的控制下，於不同時間分別執行觸控感測結構33的第二觸控電極層332的觸控感應功能或執行發光結構22的上電極層223的驅動功能。

參閱圖16，為本新型發光顯示裝置1的第六實施例的變化實施態樣。由於本實施態樣不設置蓋板32，第二觸控電極層332的設置位置不變(設于發光結構22的上電極層223處)，但第一觸控電極層331不適宜設於線偏光層311的表面，較適合設於線偏光層311與四分之一波板312之間、設於四分之一波板312與反射偏光層313之間，或設於反射偏光層313與發光組件2之間。

第七實施例

參閱圖17，為本新型發光顯示裝置1的第七實施例。於本實施例中，發光顯示裝置1的封裝組件3包含一增亮抗反射結構31、一蓋板32及一觸控感測結構33，該觸控感測結構33也屬於雙層式觸控電極結構，但相較於第六實施例還具有一設於第二觸控電極層332與上電極層223之間的絕緣層336。因此，本實施例中第一觸控電極層331的設置方式及功效與第六實施例相同，但第二觸控電極層332藉由絕緣層336與上電極層223形成電性絕緣，因此第二觸控電極層332與上電極層223可分別獨立運作。

參閱圖18，為本新型發光顯示裝置1的第七實施例的變化實施態樣。由於本實施態樣不設置蓋板32，第一觸控電極層331與第六實施例相同，不適宜設於線偏光層311的表面，較適合設於線偏光層311與四分之一波板312之間、設於四分之一波板312與反射偏光層313之間，或設於反射偏光層313與發光組件2之間。

綜合上述七個實施例及各實施例的變化實施態樣，本新型發光顯示裝置1的增亮抗反射結構31藉由線偏光層311、四分之一波板312及反射偏光層313的設置，可減緩外界環境的入射光線造成的反光現象，並增進發光組件2發出的影像光線的光學使用效率。

此外，封裝組件3主要由增亮抗反射結構31構成，還可以結合觸控感測結構33、蓋板32，且不需使用一般常用的封裝基板，即可用作于發光組件2的保護、封裝結構，有助於發光顯示裝置1的輕薄化發展。

本新型發光顯示裝置1的封裝組件3的增亮抗反射結構31、蓋板32、觸控感測結構33的各層之間具有多種可據以實施的設置態樣，可增進發光顯示裝置1的結構設置與製造過程的調整彈性。

惟以上所述者，僅為本新型之實施例而已，當不能以此限定本新型實施之範圍，即大凡依本新型申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本新型專利涵蓋之範圍內。