TWM495875U - 高爾夫鐵桿頭 - Google Patents
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Description
一種高爾夫鐵桿頭，尤指一種高爾夫鐵桿頭藉由與一桿頭主體、一打擊面板不同材質的一異材質件而使該高爾夫鐵桿頭不會因加工或撞擊而有所分開產生間隙，更不致因揮桿震動後有異音產生，也可進行配重的球頭。
一般提供運動者將高爾夫球擊出的高爾夫球桿頭，可概略分為可適用開球或是較長距離擊球用的木桿頭(Wood Head)、適用中短距離擊球用的鐵桿頭(Iron Head)，以及適用果嶺上推動高爾夫球用的推桿頭(Putter)。運動者若將高爾夫球打得好，不外乎具有適當的力道之外，最重要的是該如何控制球桿頭的穩定性，方可將高爾夫球朝向揮桿所需的方向飛去。
請參閱第1圖所示，習用的高爾夫鐵桿頭1包含有一桿頭11、一為異種材的配重件12及一打擊面板13。該桿頭11於正面形成一供該配重件12置入的凹槽111及一連接該凹槽111且供該打擊面板13覆蓋的套接凹面112。該配重件12在與該桿頭11接觸的一側表面121及與該打擊面板13接觸的一另側表面122上均設為平整面且僅為平面貼觸(如第2-1圖及第2-2圖所示)，無法增加該配重件12與該桿頭11、該打擊面板13之間的結合面積。又，為異種材的該配重件12與該桿頭11、該打擊面板13是不同材質，當該配重件12與該桿頭11及該打擊面板13組配時無法焊接結合，造成三者之間難以結合在一起。再者，該高爾夫鐵桿頭1更有可能因日積月累的揮桿擊球及因外在因素而使該配重件12與該桿頭11及該打擊面板13有所分開產生間隙，進而受撞擊後有異音產生。
請參閱第1圖所示，習用的高爾夫鐵桿頭1包含有一桿頭11、一為異種材的配重件12及一打擊面板13。該桿頭11於正面形成一供該配重件12置入的凹槽111及一連接該凹槽111且供該打擊面板13覆蓋的套接凹面112。該配重件12在與該桿頭11接觸的一側表面121及與該打擊面板13接觸的一另側表面122上均設為平整面且僅為平面貼觸(如第2-1圖及第2-2圖所示)，無法增加該配重件12與該桿頭11、該打擊面板13之間的結合面積。又，為異種材的該配重件12與該桿頭11、該打擊面板13是不同材質，當該配重件12與該桿頭11及該打擊面板13組配時無法焊接結合，造成三者之間難以結合在一起。再者，該高爾夫鐵桿頭1更有可能因日積月累的揮桿擊球及因外在因素而使該配重件12與該桿頭11及該打擊面板13有所分開產生間隙，進而受撞擊後有異音產生。
本創作所要解決習用的高爾夫鐵桿頭內置入不同材質的配重件無法焊接結合的問題。爰此，本創作提供一種高爾夫鐵桿頭內置入一不同材質的異材質件並分別與一桿頭主體及一打擊面板緊密結合為一體。
為達前述創作的目的，本創作採用的技術方案是提供一種高爾夫鐵桿頭，包含一桿頭主體、一異材質件，以及一打擊面板。該桿頭主體於正面形成有一供該異材質件置入的容置空間及一連接該容置空間且供該打擊面板覆蓋的凹面。該異材質件於朝向與該桿頭主體接觸的一第一表面及與該打擊面板接觸的一第二表面上分別開設複數條溝槽，該桿頭主體包含有複數個容設於該第一表面上的該些溝槽中的第一凸嵌部，該打擊面板包含有複數個容設於該第二表面上的該些溝槽中的第二凸嵌部，使該桿頭主體與該打擊面板分別與該異材質件形成緊密結合成一體，藉此增加該異材質件與該桿頭主體、該打擊面板之間的結合面積。
本創作一實施例中，該些溝槽設為傾斜形狀。
本創作一實施例中，該些溝槽的排列設置設呈單向或設呈雙向或設呈交叉向。
本創作一實施例中，每一該溝槽包含一連接該第一表面或連接該第二表面的第一單邊，一連接該第一表面或連接該第二表面並與該第一單邊形成間隔設置的第二單邊，以及一分別連接遠離該第一表面的該第一單邊與該第二單邊或遠離該第二表面的該第一單邊與該第二單邊的底邊。
本創作一實施例中，該異材質件在該第一表面與該第二表面上的每一該溝槽設置的該第一單邊、該第二單邊及該底邊結合的表面積佔該異材質件的該第一表面或該第二表面的表面積5%以上。
本創作一實施例中，每一該溝槽的該第一單邊與該第一表面或該第一單邊與該第二表面夾設形成一第一角度，每一該溝槽的該第二單邊與該第一表面或該第二單邊與該第二表面夾設形成一第二角度，使該第一表面上的該第一單邊與該第二單邊之間或該第二表面上的該第一單邊與該第二單邊之間形成一第三角度。
本創作一實施例中，該第一角度是介於93°至108°之間設置的角度，使該第三角度的角度依照該第二角度的角度遞減而漸增；其中，該第二角度是介於84°至69°之間的角度遞減而使該第三角度由3°至18°之間的角度漸增。
本創作一實施例中，該些溝槽設為直形狀或鳩尾形狀或凹弧形狀，該些溝槽的排列設置設呈單向或設呈雙向或設呈交叉向。
本創作一實施例中，每一該溝槽的深度設為0.1mm至3mm之間。
本創作一實施例中，該異材質件的該第一表面依照該高爾夫鐵桿頭的配重需要設置至少一凸設部。
藉此創新獨特設計，使本創作對照先前技術而言，大致可達到如下功效：
1.本創作該異材質件於朝向與該桿頭主體接觸的一第一表面及與該打擊面板接觸的一第二表面上分別開設複數條溝槽，該桿頭主體與該打擊面板包含複數個分別容設於該些溝槽中的第一、第二凸嵌部而緊密結合成一體，藉此可增加該異材質件與該桿頭主體、該打擊面板之間的結合面積，並使該異材質件分別與該桿頭主體、該打擊面板之間更具牢固。
2.本創作該高爾夫鐵桿頭內置入該異材質件，該異材質件材質的密度比該桿頭主體材質密度小，使其有多餘的重量可以進行配重，進而提高該高爾夫鐵桿頭的設計性能。
3.本創作該高爾夫鐵桿頭的該桿頭主體、該打擊面板與不同材質的該異材質件使用鍛壓或油壓加工的方式，讓高爾夫鐵桿頭以複合材料結構的設計而使其相互結合在一起，不會因加工或撞擊有所分開產生間隙，更不致因揮桿震動後有異音產生。
為達前述創作的目的，本創作採用的技術方案是提供一種高爾夫鐵桿頭，包含一桿頭主體、一異材質件，以及一打擊面板。該桿頭主體於正面形成有一供該異材質件置入的容置空間及一連接該容置空間且供該打擊面板覆蓋的凹面。該異材質件於朝向與該桿頭主體接觸的一第一表面及與該打擊面板接觸的一第二表面上分別開設複數條溝槽，該桿頭主體包含有複數個容設於該第一表面上的該些溝槽中的第一凸嵌部，該打擊面板包含有複數個容設於該第二表面上的該些溝槽中的第二凸嵌部，使該桿頭主體與該打擊面板分別與該異材質件形成緊密結合成一體，藉此增加該異材質件與該桿頭主體、該打擊面板之間的結合面積。
本創作一實施例中，該些溝槽設為傾斜形狀。
本創作一實施例中，該些溝槽的排列設置設呈單向或設呈雙向或設呈交叉向。
本創作一實施例中，每一該溝槽包含一連接該第一表面或連接該第二表面的第一單邊，一連接該第一表面或連接該第二表面並與該第一單邊形成間隔設置的第二單邊，以及一分別連接遠離該第一表面的該第一單邊與該第二單邊或遠離該第二表面的該第一單邊與該第二單邊的底邊。
本創作一實施例中，該異材質件在該第一表面與該第二表面上的每一該溝槽設置的該第一單邊、該第二單邊及該底邊結合的表面積佔該異材質件的該第一表面或該第二表面的表面積5%以上。
本創作一實施例中，每一該溝槽的該第一單邊與該第一表面或該第一單邊與該第二表面夾設形成一第一角度，每一該溝槽的該第二單邊與該第一表面或該第二單邊與該第二表面夾設形成一第二角度，使該第一表面上的該第一單邊與該第二單邊之間或該第二表面上的該第一單邊與該第二單邊之間形成一第三角度。
本創作一實施例中，該第一角度是介於93°至108°之間設置的角度，使該第三角度的角度依照該第二角度的角度遞減而漸增；其中，該第二角度是介於84°至69°之間的角度遞減而使該第三角度由3°至18°之間的角度漸增。
本創作一實施例中，該些溝槽設為直形狀或鳩尾形狀或凹弧形狀，該些溝槽的排列設置設呈單向或設呈雙向或設呈交叉向。
本創作一實施例中，每一該溝槽的深度設為0.1mm至3mm之間。
本創作一實施例中，該異材質件的該第一表面依照該高爾夫鐵桿頭的配重需要設置至少一凸設部。
藉此創新獨特設計，使本創作對照先前技術而言，大致可達到如下功效：
1.本創作該異材質件於朝向與該桿頭主體接觸的一第一表面及與該打擊面板接觸的一第二表面上分別開設複數條溝槽，該桿頭主體與該打擊面板包含複數個分別容設於該些溝槽中的第一、第二凸嵌部而緊密結合成一體，藉此可增加該異材質件與該桿頭主體、該打擊面板之間的結合面積，並使該異材質件分別與該桿頭主體、該打擊面板之間更具牢固。
2.本創作該高爾夫鐵桿頭內置入該異材質件，該異材質件材質的密度比該桿頭主體材質密度小，使其有多餘的重量可以進行配重，進而提高該高爾夫鐵桿頭的設計性能。
3.本創作該高爾夫鐵桿頭的該桿頭主體、該打擊面板與不同材質的該異材質件使用鍛壓或油壓加工的方式，讓高爾夫鐵桿頭以複合材料結構的設計而使其相互結合在一起，不會因加工或撞擊有所分開產生間隙，更不致因揮桿震動後有異音產生。
(習用)
1‧‧‧高爾夫鐵桿頭
11‧‧‧桿頭
111‧‧‧凹槽
112‧‧‧套接凹面
12‧‧‧配重件
121‧‧‧側表面
122‧‧‧另側表面
13‧‧‧打擊面板
1‧‧‧高爾夫鐵桿頭
11‧‧‧桿頭
111‧‧‧凹槽
112‧‧‧套接凹面
12‧‧‧配重件
121‧‧‧側表面
122‧‧‧另側表面
13‧‧‧打擊面板
(本創作)
2‧‧‧高爾夫鐵桿頭
21‧‧‧桿頭主體
211‧‧‧容置空間
212‧‧‧凹面
213‧‧‧第一凸嵌部
22‧‧‧異材質件
221‧‧‧溝槽
222‧‧‧第一單邊
223‧‧‧第二單邊
224‧‧‧底邊
225‧‧‧第一表面
226‧‧‧第二表面
227‧‧‧凸設部
23‧‧‧打擊面板
231‧‧‧第二凸嵌部
θ1‧‧‧第一角度
θ2‧‧‧第二角度
θ3‧‧‧第三角度
2‧‧‧高爾夫鐵桿頭
21‧‧‧桿頭主體
211‧‧‧容置空間
212‧‧‧凹面
213‧‧‧第一凸嵌部
22‧‧‧異材質件
221‧‧‧溝槽
222‧‧‧第一單邊
223‧‧‧第二單邊
224‧‧‧底邊
225‧‧‧第一表面
226‧‧‧第二表面
227‧‧‧凸設部
23‧‧‧打擊面板
231‧‧‧第二凸嵌部
θ1‧‧‧第一角度
θ2‧‧‧第二角度
θ3‧‧‧第三角度
第1圖：為習用高爾夫鐵桿頭的立體分解圖。
第2-1圖：為第1圖高爾夫鐵桿頭的組合立體圖。
第2-2圖：為第2-1圖於A-A位置的剖視圖。
第3圖：為本創作高爾夫鐵桿頭的立體分解圖。
第4-1圖：為第3圖高爾夫鐵桿頭的組合立體圖。
第4-2圖：為第4-1圖於B-B位置的剖視圖。
第4-3圖：為第4-2圖異材質件與桿頭主體、打擊面板結合局部剖視圖。
第5圖：為本創作異材質件的第一、第二表面呈單向溝槽的示意圖。
第6圖：為本創作異材質件的第一、第二表面呈雙向溝槽的示意圖。
第7圖：為本創作異材質件的第一、第二表面呈交叉向溝槽的示意圖。
第2-1圖：為第1圖高爾夫鐵桿頭的組合立體圖。
第2-2圖：為第2-1圖於A-A位置的剖視圖。
第3圖：為本創作高爾夫鐵桿頭的立體分解圖。
第4-1圖：為第3圖高爾夫鐵桿頭的組合立體圖。
第4-2圖：為第4-1圖於B-B位置的剖視圖。
第4-3圖：為第4-2圖異材質件與桿頭主體、打擊面板結合局部剖視圖。
第5圖：為本創作異材質件的第一、第二表面呈單向溝槽的示意圖。
第6圖：為本創作異材質件的第一、第二表面呈雙向溝槽的示意圖。
第7圖：為本創作異材質件的第一、第二表面呈交叉向溝槽的示意圖。
以下藉由具體實施例配合所附的圖式詳加說明，當更容易瞭解本創作的目的、技術內容、特點及其所達成的功效。
請參照第3圖至第4-3圖所示，本創作提供一種高爾夫鐵桿頭，該高爾夫鐵桿頭2包含一桿頭主體21、一異材質件22，以及一打擊面板23。該桿頭主體21於正面形成有一容置空間211及一連接該容置空間211的凹面212。其中，該異材質件22設為與該桿頭主體21及該打擊面板23不同材質並置入在該容置空間211內。在本案實施例中，該異材質件22於朝向與該桿頭主體21接觸的一第一表面225及與該打擊面板23接觸的一第二表面226上分別開設複數條溝槽221，該桿頭主體21包含有複數個容設於該第一表面225上的該些溝槽221中的第一凸嵌部213，該打擊面板23包含有複數個容設於該第二表面226上的該些溝槽221中的第二凸嵌部231，使該桿頭主體21與該打擊面板23分別與該異材質件22形成緊密結合成一體，藉此增加該異材質件22的該第一表面225、該第二表面226分別與該桿頭主體21、該打擊面板23之間的結合面積。其中，該異材質件22的該第一表面225依照該高爾夫鐵桿頭2的配重需要設置至少一凸設部227，但不依此實施態樣為限。而該異材質件22的該第二表面22也可如該第一表面225依照該高爾夫鐵桿頭2的配重需要設置該凸設部227。在本案實施例中，該些溝槽221為傾斜形狀，但不依此實施態樣為限。而於其他可能的實施例中可設為直形狀或鳩尾形狀或凹弧形狀，但不依此實施態樣為限。更進一步，該些溝槽221排列設置可為同方向即如第5圖所示設呈單向，或可為不同方向即如第6圖所示設呈雙向，或可為網格狀即如第7圖所示設呈交叉向。此外，該打擊面板23覆蓋在該凹面212內。
在本案實施例中，該些溝槽221是利用鍛壓或油壓或鑄造或機械加工分別一體成型於該異材質件22的該第一表面225與該第二表面226上，而每一該溝槽221的深度設為0.1mm至3mm之間。復請參照第5圖所示該異材質件22在該第一表面225與該第二表面226上且為傾斜形狀的每一該溝槽221，包含一連接該第一表面225或連接該第二表面226的第一單邊222，一連接該第一表面225或連接該第二表面226並與該第一單邊222形成間隔設置的第二單邊223，以及一分別連接遠離該第一表面225的該第一單邊222與該第二單邊223或遠離該第二表面226的該第一單邊222與該第二單邊223的底邊224。此外，該異材質板22在該第一表面225與該第二表面226上的每一該溝槽221設置的該第一單邊222、該第二單邊223及該底邊224結合的表面積佔該異材質件22的該第一表面225或該第二表面226的表面積5%以上，而每一該溝槽221的該第一單邊222與該第一表面225或該第一單邊222與該第二表面226夾設形成一第一角度θ1，該第一角度θ1為93°至108°之間為最佳實施，使該第一表面225與該第二表面226上的該第一單邊222的角度超過90°，則可讓每一該溝槽221該第一單邊222內側與該底邊224之間分別容設該桿頭主體21、該打擊面板23形成緊密結合為一體且更具牢固，以避免與該異材質件22結合後的該桿頭主體21、該打擊面板23形成間隙。每一該溝槽221的該第二單邊223與該第一表面225或該第二單邊223與該第二表面226夾設形成一第二角度θ2，使該第一表面225上的該第一單邊222與該第二單邊223之間或該第二表面226上的該第一單邊222與該第二單邊223之間形成一第三角度θ3。此外，當該第一角度θ1是介於93°至108°之間設置最佳的角度，使該第三角度θ3的角度依照該第二角度θ2的角度遞減而漸增；其中，該第二角度θ2是介於84°至69°之間的角度遞減而使該第三角度θ3由3°至18°之間的角度漸增。
又，因該異材質件22無法焊接結合，故於該桿頭主體21的該容置空間211內的該異材質件22的設計結構，以容設嵌合的方式藉由鍛壓或油壓加工將該異材質件22的該第一表面225、該第二表面226上的該些溝槽221分別與該桿頭主體21的該些第一凸嵌部213、該打擊面板23的該些第二凸嵌部231形成緊密結合成一體。又，該異材質件22設為與該桿頭主體21、該打擊面板23不同材質，可使該高爾夫鐵桿頭2不會因加工或撞擊而有所分開產生間隙，更不致因揮桿震動後有異音產生，也可透過該異材質件22材質的密度是介於1.4～4.9g/cm3 ，該異材質件22材質的密度比該高爾夫鐵桿頭2材質的密度小，使該異材質件22有多餘的重量可以進行配重，進而提高該高爾夫鐵桿頭2的設計性能。
在上述本案較佳實施例中，可藉由該異材質件22的材質，來達到不同之效果。例如，當該異材質件22的材質密度是介於1.4～4.9g/cm3 ，其材質是選自碳纖維，耐高溫材料，合金等其中一種材質所製成時，可有多餘的重量可以進行配重的依據，使得該高爾夫鐵桿頭2的重心可進一步地往後移，提高重心後移的效果，能具有較佳的控球穩定性。因此，當擊球者在打擊時，在具有較佳穩定性的前提下，當然可以更容易且穩定地控制高爾夫球飛行的方向與距離，提昇擊球的品質。另外，也由於該打擊面板23是將該凹面212給覆蓋，讓該高爾夫鐵桿頭2成為一完整無缺的物體，增加視覺外觀。
歸納上述，本創作該高爾夫鐵桿頭2，是利用設置在該桿頭主體21的該容置空間211的該異材質件22可有多餘的重量可以進行配重，能提高重心後移的效果，獲得較佳的穩定性，讓擊球者可平穩地擊球。同時，利用該異材質件22為與該桿頭主體21、該打擊面板23不同材質，使該高爾夫鐵桿頭2不會因加工或撞擊而有所分開產生間隙，更不致因揮桿震動後有異音產生，故確實能達到本創作的功效目的。
惟前述實施方式目的在於使熟習該項技藝者能夠瞭解本創作的內容而據以實施，並非用來限定本創作實施的範圍；故舉凡依本創作申請範圍所述的形狀、構造及特徵所為的均等變化或修飾，均應包括於本創作的申請專利範圍內。
請參照第3圖至第4-3圖所示，本創作提供一種高爾夫鐵桿頭，該高爾夫鐵桿頭2包含一桿頭主體21、一異材質件22，以及一打擊面板23。該桿頭主體21於正面形成有一容置空間211及一連接該容置空間211的凹面212。其中，該異材質件22設為與該桿頭主體21及該打擊面板23不同材質並置入在該容置空間211內。在本案實施例中，該異材質件22於朝向與該桿頭主體21接觸的一第一表面225及與該打擊面板23接觸的一第二表面226上分別開設複數條溝槽221，該桿頭主體21包含有複數個容設於該第一表面225上的該些溝槽221中的第一凸嵌部213，該打擊面板23包含有複數個容設於該第二表面226上的該些溝槽221中的第二凸嵌部231，使該桿頭主體21與該打擊面板23分別與該異材質件22形成緊密結合成一體，藉此增加該異材質件22的該第一表面225、該第二表面226分別與該桿頭主體21、該打擊面板23之間的結合面積。其中，該異材質件22的該第一表面225依照該高爾夫鐵桿頭2的配重需要設置至少一凸設部227，但不依此實施態樣為限。而該異材質件22的該第二表面22也可如該第一表面225依照該高爾夫鐵桿頭2的配重需要設置該凸設部227。在本案實施例中，該些溝槽221為傾斜形狀，但不依此實施態樣為限。而於其他可能的實施例中可設為直形狀或鳩尾形狀或凹弧形狀，但不依此實施態樣為限。更進一步，該些溝槽221排列設置可為同方向即如第5圖所示設呈單向，或可為不同方向即如第6圖所示設呈雙向，或可為網格狀即如第7圖所示設呈交叉向。此外，該打擊面板23覆蓋在該凹面212內。
在本案實施例中，該些溝槽221是利用鍛壓或油壓或鑄造或機械加工分別一體成型於該異材質件22的該第一表面225與該第二表面226上，而每一該溝槽221的深度設為0.1mm至3mm之間。復請參照第5圖所示該異材質件22在該第一表面225與該第二表面226上且為傾斜形狀的每一該溝槽221，包含一連接該第一表面225或連接該第二表面226的第一單邊222，一連接該第一表面225或連接該第二表面226並與該第一單邊222形成間隔設置的第二單邊223，以及一分別連接遠離該第一表面225的該第一單邊222與該第二單邊223或遠離該第二表面226的該第一單邊222與該第二單邊223的底邊224。此外，該異材質板22在該第一表面225與該第二表面226上的每一該溝槽221設置的該第一單邊222、該第二單邊223及該底邊224結合的表面積佔該異材質件22的該第一表面225或該第二表面226的表面積5%以上，而每一該溝槽221的該第一單邊222與該第一表面225或該第一單邊222與該第二表面226夾設形成一第一角度θ1，該第一角度θ1為93°至108°之間為最佳實施，使該第一表面225與該第二表面226上的該第一單邊222的角度超過90°，則可讓每一該溝槽221該第一單邊222內側與該底邊224之間分別容設該桿頭主體21、該打擊面板23形成緊密結合為一體且更具牢固，以避免與該異材質件22結合後的該桿頭主體21、該打擊面板23形成間隙。每一該溝槽221的該第二單邊223與該第一表面225或該第二單邊223與該第二表面226夾設形成一第二角度θ2，使該第一表面225上的該第一單邊222與該第二單邊223之間或該第二表面226上的該第一單邊222與該第二單邊223之間形成一第三角度θ3。此外，當該第一角度θ1是介於93°至108°之間設置最佳的角度，使該第三角度θ3的角度依照該第二角度θ2的角度遞減而漸增；其中，該第二角度θ2是介於84°至69°之間的角度遞減而使該第三角度θ3由3°至18°之間的角度漸增。
又，因該異材質件22無法焊接結合，故於該桿頭主體21的該容置空間211內的該異材質件22的設計結構，以容設嵌合的方式藉由鍛壓或油壓加工將該異材質件22的該第一表面225、該第二表面226上的該些溝槽221分別與該桿頭主體21的該些第一凸嵌部213、該打擊面板23的該些第二凸嵌部231形成緊密結合成一體。又，該異材質件22設為與該桿頭主體21、該打擊面板23不同材質，可使該高爾夫鐵桿頭2不會因加工或撞擊而有所分開產生間隙，更不致因揮桿震動後有異音產生，也可透過該異材質件22材質的密度是介於1.4～4.9g/cm3 ，該異材質件22材質的密度比該高爾夫鐵桿頭2材質的密度小，使該異材質件22有多餘的重量可以進行配重，進而提高該高爾夫鐵桿頭2的設計性能。
在上述本案較佳實施例中，可藉由該異材質件22的材質，來達到不同之效果。例如，當該異材質件22的材質密度是介於1.4～4.9g/cm3 ，其材質是選自碳纖維，耐高溫材料，合金等其中一種材質所製成時，可有多餘的重量可以進行配重的依據，使得該高爾夫鐵桿頭2的重心可進一步地往後移，提高重心後移的效果，能具有較佳的控球穩定性。因此，當擊球者在打擊時，在具有較佳穩定性的前提下，當然可以更容易且穩定地控制高爾夫球飛行的方向與距離，提昇擊球的品質。另外，也由於該打擊面板23是將該凹面212給覆蓋，讓該高爾夫鐵桿頭2成為一完整無缺的物體，增加視覺外觀。
歸納上述，本創作該高爾夫鐵桿頭2，是利用設置在該桿頭主體21的該容置空間211的該異材質件22可有多餘的重量可以進行配重，能提高重心後移的效果，獲得較佳的穩定性，讓擊球者可平穩地擊球。同時，利用該異材質件22為與該桿頭主體21、該打擊面板23不同材質，使該高爾夫鐵桿頭2不會因加工或撞擊而有所分開產生間隙，更不致因揮桿震動後有異音產生，故確實能達到本創作的功效目的。
惟前述實施方式目的在於使熟習該項技藝者能夠瞭解本創作的內容而據以實施，並非用來限定本創作實施的範圍；故舉凡依本創作申請範圍所述的形狀、構造及特徵所為的均等變化或修飾，均應包括於本創作的申請專利範圍內。
2‧‧‧高爾夫鐵桿頭
21‧‧‧桿頭主體
211‧‧‧容置空間
212‧‧‧凹面
22‧‧‧異材質件
221‧‧‧溝槽
225‧‧‧第一表面
226‧‧‧第二表面
227‧‧‧凸設部
23‧‧‧打擊面板
Claims (10)
- 【第1項】一種高爾夫鐵桿頭，該高爾夫鐵桿頭包含一桿頭主體、一異材質件，以及一打擊面板，該桿頭主體於正面形成有一供該異材質件鑲入嵌合的容置空間及一連接該容置空間且供該打擊面板覆蓋的凹面，其特徵在於：該異材質件於朝向與該桿頭主體接觸的一第一表面及與該打擊面板接觸的一第二表面上分別開設複數條溝槽，該桿頭主體包含有複數個容設於該第一表面上的該些溝槽中並緊密結合成一體的第一凸嵌部，該打擊面板包含有複數個容設於該第二表面上的該些溝槽中並緊密結合成一體的第二凸嵌部。
- 【第2項】如申請專利範圍第1項所述之高爾夫鐵桿頭，其中，該些溝槽設為傾斜形狀。
- 【第3項】如申請專利範圍第2項所述之高爾夫鐵桿頭，其中，該些溝槽的排列設置設呈單向或設呈雙向或設呈交叉向。
- 【第4項】如申請專利範圍第3項所述之高爾夫鐵桿頭，其中，每一該溝槽包含一連接該第一表面或連接該第二表面的第一單邊，一連接該第一表面或連接該第二表面並與該第一單邊形成間隔設置的第二單邊，以及一分別連接遠離該第一表面的該第一單邊與該第二單邊或遠離該第二表面的該第一單邊與該第二單邊的底邊。
- 【第5項】如申請專利範圍第4項所述之高爾夫鐵桿頭，其中，該異材質件在該第一表面與該第二表面上的每一該溝槽設置的該第一單邊、該第二單邊及該底邊結合的表面積佔該異材質件的該第一表面或該第二表面的表面積5%以上。
- 【第6項】如申請專利範圍第4項所述之高爾夫鐵桿頭，其中，每一該溝槽的該第一單邊與該第一表面或該第一單邊與該第二表面夾設形成一第一角度，每一該溝槽的該第二單邊與該第一表面或該第二單邊與該第二表面夾設形成一第二角度，使該第一表面上的該第一單邊與該第二單邊之間或該第二表面上的該第一單邊與該第二單邊之間形成一第三角度。
- 【第7項】如申請專利範圍第6項所述之高爾夫鐵桿頭，其中，該第一角度是介於93°至108°之間設置的角度，使該第三角度的角度依照該第二角度的角度遞減而漸增；其中，該第二角度是介於84°至69°之間的角度遞減而使該第三角度由3°至18°之間的角度漸增。
- 【第8項】如申請專利範圍第1項所述之高爾夫鐵桿頭，其中，該些溝槽設為直形狀或鳩尾形狀或凹弧形狀，該些溝槽的排列設置設呈單向或設呈雙向或設呈交叉向。
- 【第9項】如申請專利範圍第2項或第8項所述之高爾夫鐵桿頭，其中，每一該溝槽的深度設為0.1mm至3mm之間。
- 【第10項】如申請專利範圍第1項所述之高爾夫鐵桿頭，其中，該異材質件的該第一表面依照該高爾夫鐵桿頭的配重需要設置至少一凸設部。
Priority Applications (1)
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| TW103215025U TWM495875U (zh) | 2014-08-22 | 2014-08-22 | 高爾夫鐵桿頭 |
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| TW103215025U TWM495875U (zh) | 2014-08-22 | 2014-08-22 | 高爾夫鐵桿頭 |
Publications (1)
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| TWM495875U true TWM495875U (zh) | 2015-02-21 |
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ID=53018134
Family Applications (1)
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| TW103215025U TWM495875U (zh) | 2014-08-22 | 2014-08-22 | 高爾夫鐵桿頭 |
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| TW (1) | TWM495875U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI581836B (zh) * | 2016-04-29 | 2017-05-11 | Golf irons head |
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- 2014-08-22 TW TW103215025U patent/TWM495875U/zh not_active IP Right Cessation
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