TWM494054U - 內外圓磨床 - Google Patents

Description

內外圓磨床

本創作係與磨床有關，尤指一種可同時適用在短性工件與長型芯類工件加工之內外圓磨床。

為了因應現在工業零件對於精密度的要求不斷提昇，例如汽機車零件、電子產業、航太工業、國防工業等不同領域，都需要進行精密的研磨加工。於是，傳統的磨床從單純的內圓磨床與外圓磨床，逐漸演進成為能夠同時進行內外圓研磨的複合式磨床，例如台灣公告第M340885 號「複合式內外徑磨床」專利。

然而，對於長型的芯類工件，一般都是利用外圓磨床加以改裝，再依靠技師自身經驗勉強研磨加工，不僅加工品質無法提昇，生產效率也不彰。而前述複合式磨床的由於無法調整夾頭與研磨頭之間的距離，與提供不同的研磨角度，因此也只能適用在短型工件的加工，而無法適用在長型芯類的工件加工，而限制了其應用範圍。

本創作之主要目的在於提供一種內外圓磨床，其可同時適用於短型工件或長型芯類工件的內外徑研磨。

為了達成上述目的，本創作之內外圓磨床，包含有一機床、二研磨裝置以及一工作台。其中該機床具有一第一軸向、一第二軸向，並設有一第一承載台以及二第二承載台，該第一承載台可沿該第一軸向移動地設於該機床，各該第二承載台可沿該機床之第二軸向移動地分別設於該機床，其中該第一承載台具有至少二軌道；樞設於該第一承載台，且該工作台設有一夾頭裝置以及至少二鎖放裝置，該夾頭裝置可沿該第二軸向移動地設於該工作台，各該鎖放裝置係可移動地對應設置於各該軌道。藉此，透過夾頭裝置的移動與工作台的樞擺，能夠同時適用短型工件和長型芯類工件，並且提供不同的研磨角度，有效增加了機台的應用範圍。

在本創作之實施例中，該第一軸向與該第二軸向係相互垂直，使該第一承載台能夠進行橫向的移動，而該等第二承載台與夾頭裝置則能夠進行縱向的移動。

在本創作之實施例中，其中該第一承載台可具有一軸孔，該工作台具有一樞軸，該樞軸可轉動地設於該軸孔，使該工作台能相對於該第一承載台進行樞擺。

在本創作之實施例中，該工作台可拆卸地設有一輔助夾持裝置，該輔助夾持裝置位於該夾頭裝置與該等研磨裝置之間，藉此穩定長型芯類工件的研磨端，以利研磨加工。

在本創作之實施例中，各該軌道具有一導槽，各該鎖放裝置具有可伸縮的一卡掣塊，該卡掣塊嵌卡於該導槽，透過該卡掣塊的伸縮來固定或釋放該工作台與該第一承載台之間的轉動。

在本創作之實施例中，內外圓磨床更具有一修整裝置，設於該第一承載台，以供該研磨裝置在研磨過程中進行修整。

如第1圖至第3圖所示，本創作揭露一種內外圓磨床10，包含有一機床20、二研磨裝置30以及一工作台40。

機床20外罩有一機殼201，且具有兩個可移動的加工軸向一第一軸向X以及一第二軸向Y。機床20頂面設有一第一承載台22以及二第二承載台24，第一承載台22係可沿第一軸向X移動地設置於機床20，各個第二承載台24係可沿第二軸向Y移動地分別設置於機床20。其中，第一軸向X與第二軸向Y係相互垂直，使得第一承載台22能夠進行橫向的移動，而各個第二承載台24則能夠進行縱向的移動。如第4圖與第5圖所示，第一承載台22的頂面具有一軸孔222以及至少二軌道224，各軌道224具有一導槽226，於本實施例中，軌道224共有四條，且各軌道224係以軸孔222為圓心呈圓弧狀且相互間隔地排列在第一承載台22的頂面。

如第2圖與第3圖所示，二研磨裝置30分別設於各個第二承載台24，其中各研磨裝置30上分別設置有不同尺寸、形式之研磨頭32，進而能夠同時進行內徑、外徑或是端面等不同種類的加工。

如第6圖至第8圖所示，工作台40樞設於第一承載台22，再請參酌第1、2圖所示，工作台40設置有一夾頭裝置42以及一輔助夾持裝置44，夾頭裝置42係可沿第二軸向Y移動地設置於工作台40頂面，輔助夾持裝置44係可拆卸地設置在工作台40的頂面，並且位於夾頭裝置42與各研磨裝置30之間。其中，工作台40更具有一樞軸46以及至少二鎖放裝置48。樞軸46係可轉動地設於軸孔222內，且在樞軸46內具有一角度編碼器（圖中未示），用以量測工作台40與第一承載台22之間的轉動角度，並將轉動角度數值化呈現。各鎖放裝置48係可移動地對應設於各軌道224中，且各鎖放裝置48具有可伸縮的一卡掣塊482，卡掣塊482嵌卡於導槽226中，透過卡掣塊482的伸縮來固定或釋放工作台40與第一承載台22之間的轉動，於本實施例中，鎖放裝置48共有四個，其相互間隔地排列在工作台40的底面。透過對應設置的軌道224和鎖放裝置48，使得工作台能夠係以軸孔222為圓心進行擺動。

透過上述機構設計，加工長型芯類工件W的時候，如第1、3圖所示，可以將長型芯類工件W的研磨端夾持在夾頭裝置42，另外一端則是夾持在輔助夾持裝置44，使得長型芯類工件W在加工的過程中保持穩定。將輔助夾持裝置44拆卸下來，並且移動夾頭裝置42縮短夾頭裝置42與兩個研磨裝置30之間的距離，便可加工短型工件。當需要進行不同角度的研磨時，只要調整工作台40，便可以研磨出所需的斜面。據此，本創作所提供的內外圓磨床10可同時適用於短型工件與長型芯類工件的加工，增加了機台的應用範圍，進而提昇了加工品質與生產效率。

須附帶說明者為，如第3圖至第5圖所示，本創作所提供之內外圓磨床10更可具有一修整裝置50，修整裝置50設置於第一承載台上，以供研磨裝置30在研磨過程中進行修整。

10‧‧‧內外圓磨床
20‧‧‧機床
201‧‧‧機殼
22‧‧‧第一承載台
222‧‧‧軸孔
224‧‧‧軌道
226‧‧‧導槽
24‧‧‧第二承載台
30‧‧‧研磨裝置
32‧‧‧研磨頭
40‧‧‧工作台
42‧‧‧夾頭裝置
44‧‧‧輔助夾持裝置
46‧‧‧樞軸
48‧‧‧鎖放裝置
482‧‧‧卡掣塊
50‧‧‧修整裝置
X‧‧‧第一軸向
Y‧‧‧第二軸向
W‧‧‧工件

第1圖為本創作之側視圖。 第2圖為本創作之前側視圖，主要顯示二第二樞轉裝置。 第3圖為本創作之俯視圖，主要顯示磨床內部的機構配置。 第4圖為本創作之第一承載台之俯視圖。 第5圖為第4圖之側視圖。 第6圖為本創作之工作台之俯視圖。 第7圖為第6圖之側視圖。 第8、9圖為本創作之第一承載台與工作台之結合圖，主要顯示工作台於第一承載台上進行樞轉。

10‧‧‧內外圓磨床

201‧‧‧機殼

30‧‧‧研磨裝置

42‧‧‧夾頭裝置

44‧‧‧輔助夾持裝置

W‧‧‧工件

Claims (6)

1. 一種內外圓磨床，包含有： 一機床，具有一第一軸向、一第二軸向，並設有一第一承載台以及二第二承載台，該第一承載台可沿該第一軸向移動地設於該機床，各該第二承載台可沿該機床之第二軸向移動地分別設於該機床，其中該第一承載台具有至少二軌道； 二研磨裝置，分別設於各該第二承載台；以及 一工作台，樞設於該第一承載台，且該工作台設有一夾頭裝置以及至少二鎖放裝置，該夾頭裝置可沿該第二軸向移動地設於該工作台，各該鎖放裝置係可移動地對應設置於各該軌道。
2. 如請求項 1 所述之內外圓磨床，其中該第一軸向與該第二軸向係相互垂直。
3. 如請求項 1 所述之內外圓磨床，其中該第一承載台具有一軸孔，該工作台具有一樞軸，該樞軸可轉動地設於該軸孔。
4. 如請求項 1 所述之內外圓磨床，其中該工作台可拆卸地設有一輔助夾持裝置，該輔助夾持裝置位於該夾頭裝置與該等研磨裝置之間。
5. 如請求項 1 所述之內外圓磨床，其中各該軌道具有一導槽，各該鎖放裝置具有可伸縮的一卡掣塊，該卡掣塊嵌卡於該導槽。
6. 如請求項 1 至 5 項中任一項所述之內外圓磨床，更具有一修整裝置，設於該第一承載台。