TWM492221U - 加工機械之控制握把離合機構 - Google Patents

Description

加工機械之控制握把離合機構

　　本創作係有關一種加工機之控制握把，尤指一種用於加工機械之控制握把離合機構。

　　習用之加工機械，例如銑床或車床、通常具有一可水平位移之加工平台，可透過操作輪的手動旋轉而在手動模式下經由軸件帶動加工平台在至少一軸向位移，亦可透過自動進刀裝置之作動而在自動進刀模式下使加工平台自動於一預設行程間位移。

　　然而，操作輪並未設計可隨時由軸件拆離，因此在自動進刀裝置作動時，帶動加工平台位移之軸件同樣會帶動操作輪旋轉，若操作人員未加以注意而過於靠近，則可能在加工過程中被旋轉中之操作輪的手持握把拌住，而造成人員受傷的問題；或者是因操作輪的旋轉而其手持握把可能拌倒鄰近的物品，造成物品損壞的情形。

　　因此，如何解決上述習用之問題者，即為本創作之主要重點所在。

　　本創作之主要目的，在於解決上述的問題而提供一種加工機械之控制握把離合機構，其操作輪設計可相對於軸心管空轉，僅在手動模式下可帶動軸心管轉動，在自動進刀模式下不隨軸心管轉動，故能在自動進刀模式操作時，避免因操作輪之轉動而造成操作人員受傷或物品損壞之情形發生。

　　為達前述之目的，本創作係包括：

　　一樞結座，結合於加工機械；

　　一軸心管，穿設於該樞結座，其具有一位在該加工機械內側的第一端與被驅動之軸件連結，且具有一伸出該加工機械外側之第二端，該軸心管中穿設一可軸向位移之插桿，該插桿一端於該軸心管之第二端露出；

　　一活動塊，套設於該軸心管而位在該加工機械內側，該活動塊在該軸心管外周與該插桿連接而可隨該插桿軸向位移；

　　一操作輪，一側具有一定位塊，以該定位塊同軸樞設於該軸心管，俾供該操作輪可在該加工機械外側被操作而轉動；

一彈性件，套設於該軸心管，其一端抵頂於該軸心管，另一端抵頂於該活動塊，俾供對該活動塊朝遠離該定位塊的方向頂推；

　　一控制件，於該軸心管之第二端與該插桿的端部結合，此控制件可被拉起而經由該插桿之軸向位移帶動該活動塊在一第一位置與一第二位置間移動，在該第一位置時該活動塊脫離該定位塊；在該第二位置時該活動塊與該定位塊卡合，俾供操作輪之轉動可帶動該軸心管旋轉。

　　其中，該軸心管於該活動塊的位置具有沿徑向開設之長孔，以一穿軸穿經該長孔而連結該插桿與該活動塊，該插桿於軸向位移時以該穿軸帶動該活動塊以該長孔之長度為位移行程。

　　其中，該樞結座與該定位塊間設有軸承，俾供該定位塊可隨操作輪之轉動而相對該樞結座樞轉。

　　其中，一擋塊緊鄰該控制件而固定於該軸心管，該控制件於面向該擋塊的一側設至少一導柱，該擋塊於面向該控制件的一側設至少一擋孔，該至少一導柱可於該控制件帶動該插桿在該第一位置時置入該至少一擋孔中；該控制件帶動該插桿在該第二位置時，可轉動該控制件，使至少一導柱錯開該至少一擋孔且頂靠在該擋塊具有該擋孔之側面，以維持該插桿在該第二位置。

　　其中，該擋塊於該側面異於該擋孔所設的位置具有至少一擋柱，該控制件具有可供該至少一擋柱置入之插孔，該擋柱於該控制件帶動該插桿於該第一位置時插入該插孔中；該控制件帶動該插桿在該第二位置時，以該擋柱阻擋隨該控制件轉動而位移之導柱，以限制該控制件可轉動之角度。

　　其中，該擋柱之長度比該導柱短。

　　其中，該活動塊與該定位塊係以棘齒相對卡合。

　　其中，該控制件端部具有標示部，以此標示部標示該控制件之操作動作，以經由該插桿帶動該活動件於該第一位置與第二位置間移動。

　　其中，該定位塊具有一套接部，該套接部設有一凸出之鍵塊，該操作輪具有一供該套接部套入之穿孔，該操作輪於該穿孔中凹設一鍵槽，該套接部套入該穿孔時以該鍵塊置於該鍵槽中。

　　其中，該軸心管嵌設有一供該彈性件的一端抵頂之擋環。

　　本創作之上述及其他目的與優點，不難從下述所選用實施例之詳細說明與附圖中，獲得深入了解。

　　當然，本創作在某些另件上，或另件之安排上容許有所不同，但所選用之實施例，則於本說明書中，予以詳細說明，並於附圖中展示其構造。

1‧‧‧樞結座
2‧‧‧軸心管

21‧‧‧第一端
22‧‧‧第二端

23‧‧‧插桿
24‧‧‧長孔

25‧‧‧穿軸
26‧‧‧擋塊

261‧‧‧擋孔
262‧‧‧側面

263‧‧‧擋柱
27‧‧‧擋環

3‧‧‧活動塊
31‧‧‧棘齒

4‧‧‧操作輪
41‧‧‧定位塊

411‧‧‧棘齒
412‧‧‧套接部

413‧‧‧鍵塊
42‧‧‧軸承

43‧‧‧穿孔
44‧‧‧鍵槽

45‧‧‧手持握把
5‧‧‧彈性件

6‧‧‧控制件
61‧‧‧導柱

62‧‧‧插孔
63‧‧‧標示部

64‧‧‧標示部
7‧‧‧傳動機構

第1圖係本創作之立體外觀圖。

第2圖係本創作之分解配置圖。

第3圖係本創作之使用狀態示意圖。

第4圖係本創作之剖視構造示意圖。

第5圖係本創作之控制件與擋塊間之組接構造圖。

第6圖係本創作之控制件具有標示部之示意圖。

第7圖係本創作之控制件拉起後稍微轉動，使其導柱與擋塊之擋孔錯開之示意圖。

第8圖係本創作之控制件拉起後，以導柱末端抵靠在擋塊之側面，而使活動塊與定位塊之棘齒卡合之剖視構造示意圖。

　　請參閱第1圖至第8圖，圖中所示者為本創作所選用之實施例結構，此僅供說明之用，在專利申請上並不受此種結構之限制。

　　本實施例提供一種加工機械之控制握把離合機構， 如第1至2圖所示，包括一樞結座1、一軸心管2、一活動塊3、一操作輪4、一彈性件5、一控制件6， 前述加工機械於本實施例以切斷機為例，如第3圖所示即本實施例之控制握把離合機構結合於切斷機之傳動機構7，其中：

　　如第2及4圖所示之樞結座1，係結合於加工機械，該軸心管2穿設於該樞結座1，軸心管2具有一第一端21與一第二端22，該第一端21位在加工機械內側與被驅動之軸件(圖中未示)連結，該第二端22伸出加工機械外側，該軸心管2中穿設一插桿23，該插桿23可於該軸心管2中軸向位移，該插桿23一端於該軸心管2之第二端22露出。

　　如第2及4圖所示，該活動塊3套設於該軸心管2而位在加工機械內側，且該活動塊3在該軸心管2外周與該插桿23連接而可隨該插桿23軸向位移。

　　於本實施例中，該軸心管2於該活動塊3的位置具有沿徑向開設之長孔24，以一穿軸25穿經該長孔24而連結該插桿23與該活動塊3，且該插桿23於軸向位移時以該穿軸25帶動該活動塊3以該長孔24之長度為位移行程。

　　如第2及4圖所示，該操作輪4一側具有一定位塊41，且以該定位塊41同軸樞設於該軸心管2，俾供該操作輪4可在加工機械外側被操作而轉動。於本實施例中，該樞結座1與該定位塊41間設有軸承42，俾供該定位塊41可隨操作輪4之轉動而相對該樞結座1樞轉；該活動塊3與該定位塊41皆具有棘齒31、411，活動塊3與定位塊41係以棘齒31、411相對卡合。

　　本實施例之定位塊41具有一套接部412，該套接部412設有一凸出之鍵塊413，該操作輪4具有一穿孔43供該套接部412套入，該操作輪4於該穿孔43中凹設一鍵槽44，該套接部412套入該穿孔43時以該鍵塊413置於該鍵槽44中，而使該操作輪4轉動時，該定位塊41同步旋轉。

　　如第2及4圖所示，該彈性件5套設於該軸心管2，其一端抵頂於該軸心管2，另一端抵頂於該活動塊3，俾供對該活動塊3朝遠離該定位塊41的方向頂推。於本實施例中，係於該軸心管2嵌設有一擋環27，以此擋環27供該彈性件5的一端抵頂。

　　如第2及4圖所示，該控制件6於該軸心管2之第二端22與該插桿23的端部結合，此控制件6可被拉起而經由該插桿23之軸向位移帶動該活動塊3在一第一位置與一第二位置間移動，在該第一位置時該活動塊3脫離該定位塊41；在該第二位置時該活動塊3與該定位塊41卡合，俾供操作輪4之轉動可帶動該軸心管2旋轉。

　　如第2及4圖所示，本實施例以一擋塊26緊鄰該控制件6而固定於該軸心管2，且如第5圖所示，該控制件6於面向該擋塊26的一側設二導柱61，該擋塊26於面向該控制件6的一側設二擋孔261，該二導柱61可於該控制件6帶動該插桿23在該第一位置時置入該二擋孔261中；且該控制件6帶動該插桿23在該第二位置時，可轉動該控制件6而使二導柱61錯開該二擋孔261而頂靠在該擋塊26具有該擋孔261之側面262，以維持該插桿23在該第二位置。

　　本實施例之擋塊26於該側面262異於該擋孔261所設的位置具有二擋柱263，該擋柱263之長度比該導柱61短，該控制件6具有可供該二擋柱263置入之插孔62，該擋柱263於該控制件6帶動該插桿23於該第一位置時插入該插孔62中；該控制件6帶動該插桿23在該第二位置時，以該擋柱263阻擋隨該控制件6轉動而位移之導柱61，以限制該控制件6可轉動之角度。如第6圖所示，本實施例之控制件6端部具有標示部63、64，以此標示部63、64標示該控制件6之操作動作，以經由該插桿23帶動該活動件3於該第一位置與第二位置間移動。

　　如第4圖所示，係該活動件3隨該插桿23位在該第一位置時，該控制件6之導柱61係置入於該擋塊26之擋孔261中，且擋塊26之擋柱263插入該控制件6之插孔62中，此時該活動件3與該定位塊41之間係脫離，故驅動該操作輪4轉動時，該操作輪4僅相對於軸心管2自由樞轉，而不帶動該軸心管2轉動。

　　若該活動件3隨該插桿23位在該第二位置時，該控制件6之導柱61離開於該擋塊26之擋孔261中，且擋塊26之擋柱263也離開該控制件6之插孔62中，並如第7圖所示將該控制件6稍微轉動，使導柱61不對準擋孔261，且擋柱263不對準插孔62，此時可藉由該活動塊3被該彈性件5朝遠離定位塊41的方向頂推，在手放開時，可如第8圖所示使導柱61可以其末端抵靠在該擋塊26之側面262，藉此維持讓該活動件3之棘齒31與定位塊41之棘齒411維持卡合，便可透過操作輪4之旋轉而帶動軸心管2轉動，於加工機械內部之軸件便能隨軸心管2的轉動而被手動地驅動旋轉。

　　由上述之說明不難發現本創作之優點在於，操作輪4與軸心管2係以樞設方式結合，操作輪4可透過活動件3與定位塊41卡合而在手動模式之下驅動軸心管2轉動，惟若在自動進刀模式下，可透過控制件6的操作而使該活動件3與定位塊41處在脫離狀態，此時即使軸心管2在加工機械內被軸件驅動而旋轉，惟操作輪4不會隨該軸心管2轉動，因此能避免手持握把45拌住操作人員，亦可避免手持握把45拌倒鄰近的物品，即可預防操作人員或鄰近物品不會有受損傷的危險。

　　以上所述實施例之揭示係用以說明本創作，並非用以限制本創作，故舉凡數值之變更或等效元件之置換仍應隸屬本創作之範疇。

　　由以上詳細說明，可使熟知本項技藝者明瞭本創作的確可達成前述目的，實已符合專利法之規定，爰提出專利申請。

26‧‧‧擋塊

261‧‧‧擋孔

262‧‧‧側面

263‧‧‧擋柱

6‧‧‧控制件

61‧‧‧導柱

62‧‧‧插孔

Claims (10)

1. 【第1項】

   一種加工機械之控制握把離合機構，其係包括：
   　　一樞結座，結合於加工機械；
   　　一軸心管，穿設於該樞結座，其具有一位在該加工機械內側的第一端與被驅動之軸件連結，且具有一伸出該加工機械外側之第二端，該軸心管中穿設一可軸向位移之插桿，該插桿一端於該軸心管之第二端露出；
   　　一活動塊，套設於該軸心管而位在該加工機械內側，該活動塊在該軸心管外周與該插桿連接而可隨該插桿軸向位移；
   　　一操作輪，一側具有一定位塊，以該定位塊同軸樞設於該軸心管，俾供該操作輪可在該加工機械外側被操作而轉動；
   　　一彈性件，套設於該軸心管，其一端抵頂於該軸心管，另一端抵頂於該活動塊，俾供對該活動塊朝遠離該定位塊的方向頂推；
   　　一控制件，於該軸心管之第二端與該插桿的端部結合，此控制件可被拉起而經由該插桿之軸向位移帶動該活動塊在一第一位置與一第二位置間移動，在該第一位置時該活動塊脫離該定位塊；在該第二位置時該活動塊與該定位塊卡合，俾供操作輪之轉動可帶動該軸心管旋轉。
2. 【第2項】

   依請求項1所述之加工機械之控制握把離合機構，其中，該軸心管於該活動塊的位置具有沿徑向開設之長孔，以一穿軸穿經該長孔而連結該插桿與該活動塊，該插桿於軸向位移時以該穿軸帶動該活動塊以該長孔之長度為位移行程。
3. 【第3項】

   依請求項1所述之加工機械之控制握把離合機構，其中，該樞結座與該定位塊間設有軸承，俾供該定位塊可隨操作輪之轉動而相對該樞結座樞轉。
4. 【第4項】

   依請求項1所述之加工機械之控制握把離合機構，其中，一擋塊緊鄰該控制件而固定於該軸心管，該控制件於面向該擋塊的一側設至少一導柱，該擋塊於面向該控制件的一側設至少一擋孔，該至少一導柱可於該控制件帶動該插桿在該第一位置時置入該至少一擋孔中；該控制件帶動該插桿在該第二位置時，可轉動該控制件，使至少一導柱錯開該至少一擋孔且頂靠在該擋塊具有該擋孔之側面，以維持該插桿在該第二位置。
5. 【第5項】

   依請求項4所述之加工機械之控制握把離合機構，其中，該擋塊於該側面異於該擋孔所設的位置具有至少一擋柱，該控制件具有可供該至少一擋柱置入之插孔，該擋柱於該控制件帶動該插桿於該第一位置時插入該插孔中；該控制件帶動該插桿在該第二位置時，以該擋柱阻擋隨該控制件轉動而位移之導柱，以限制該控制件可轉動之角度。
6. 【第6項】

   依請求項5所述之加工機械之控制握把離合機構，其中，該擋柱之長度比該導柱短。
7. 【第7項】

   依請求項1所述之加工機械之控制握把離合機構，其中，該活動塊與該定位塊係以棘齒相對卡合。
8. 【第8項】

   依請求項1所述之加工機械之控制握把離合機構，其中，該控制件端部具有標示部，以此標示部標示該控制件之操作動作，以經由該插桿帶動該活動件於該第一位置與第二位置間移動。
9. 【第9項】

   依請求項1所述之加工機械之控制握把離合機構，其中，該定位塊具有一套接部，該套接部設有一凸出之鍵塊，該操作輪具有一供該套接部套入之穿孔，該操作輪於該穿孔中凹設一鍵槽，該套接部套入該穿孔時以該鍵塊置於該鍵槽中。
10. 【第10項】

    依請求項1所述之加工機械之控制握把離合機構，其中，該軸心管嵌設有一供該彈性件的一端抵頂之擋環。