TWM491687U - 穿線器（一） - Google Patents

Description

穿線器(一)

本創作係關於一種穿線器(一)；尤指一種於穿線器之本體設穿針座，穿針座設有孔，以為線針設置，再於本體設線槽，以為針線直接跨設於線槽中，並於本體內設導線器，導線器設推線桿，藉由導線器之移動，使其推線桿得以迅速將針線穿過線針之針孔，以達到快速線針效果之穿線器結構。

習知穿線器，如本創作人先前所創作之台灣新型專利第M390957號之「穿線器」，其本體1係由左、右元件10、11組成，並於本體1設有穿針座13，穿針座13設有孔130，以為線針設置；本體1設線槽14，以為針線直接跨設於線槽14中，並讓針線兩側橫置於本體1兩側；導線器2，被設置於本體1之內部，導線器2設按壓元件20，按壓元件20並外伸於前述本體1之前側或外側；前述按壓元件20設深槽201；於導線器2設推線桿22，前述推線桿22為弧形狀，以配合本體1之推線桿槽15之形狀，推線桿22設桿座220，係設置於按壓元件20之深槽201中；導線器2設壓縮性彈性元件21，壓縮性彈性元件21一端係套設於按壓元件20之設置座200，另一端設置於前述本體1之凹槽18，即可將壓縮性彈性元件21設置於導線器2下方，當按壓元件20被按壓時，推線桿22即會往前移動，並將針線推入線針之針線孔中，使用者即可取下線針，並利用切割器16將針線多餘長度切除，即可完成線針之穿線動作。

然而，由於該習知穿線器之按壓元件20係固設於導線器2上，當使用者不慎歪置線針時，將使線針之針孔無法對到推線桿22的位置， 一但用力按壓該按壓元件20，即會造成推線桿22被擠壓變形或毀損，而無法再使用，形成嚴重的瑕疵。

為此，本創作者，針對前揭習穿線器所存在的問題，積多年相關之研究與製造經驗，而創作本案。

本創作之目的，係利用緩衝空間之設置，以解決習知穿線器於使用時因針線歪置而造成導線器之推線桿被擠壓變形或毀損之問題。

本創作之穿線器(一)，係包含本體及導線器，其中本體係由左、右元件組成，前述本體前方設長形孔，且本體設有穿針座，穿針座設有孔，以為線針設置；本體設線槽，使針線得直接跨設於線槽兩側，且線槽之底端設圓形槽，以定位針線；前述本體設弧形之推線桿槽，並於本體設一軸桿，以利用該軸桿穿設定位導線器。

本創作之穿線器(一)，其中導線器係為一槓桿結構，前述導線器之支點位置係被前述軸桿所穿設，使該導線器得於本體內部進行槓桿擺動，前述導線器設按壓元件，該按壓元件係外伸於前述本體之外側，且前述按壓元件下方與本體下方之間設第一彈性元件。

本創作之穿線器(一)，其中前述導線器設扇形槽，以設置推線桿之桿座，並於扇形槽之一側固設一第二彈性元件，使該第二彈性元件抵頂前述推線桿之桿座之一側，利用前述扇形槽與第二彈性元件，得為前述推線桿之桿座提供一緩衝空間；前述導線器設推線桿，該推線桿之下方設一桿座，以利用該桿座帶動推線桿移動，前述推線桿之桿座係設置於前述按壓元件之扇形槽內，且該桿座之端部並被軸設固定，使推線桿得於扇形槽內轉動；前述推線桿之上端係為配合前述本體之推線桿槽之弧形狀結構，讓導線器於本體內進行槓桿擺動時得讓推線桿之前端部穿過本體穿針座之橫孔及線針之針孔。

本創作之穿線器(一)，其中前述穿針座之孔的下方設線形孔，以利用該線形孔將置入穿針座之孔內之線針之針孔方向導向於與導線器相同的方向，確保針線得以順利穿過針孔。

本創作之穿線器(一)，其中前述第一彈性元件及第二彈性元件得為彈簧、彈片或其它具有彈性之裝置，且前述推線桿之桿座之端部係被前述軸桿所穿設。

如此，當使用者不慎將線針之針孔歪置時，若按壓導線器之按壓元件即會使推線桿因受到阻礙而停止移動，此時推線桿即可利用此阻礙所產生的反作用力向後轉動並壓縮第二彈性元件，以避免推線桿被擠壓變形；當放開按壓元件後，利用第二彈性元件即可將推線桿推回至原位，以確實達到保護推線桿之功效。

1‧‧‧本體

10‧‧‧左元件

11‧‧‧右元件

100‧‧‧榫座

110‧‧‧榫桿

12‧‧‧長形孔

13‧‧‧穿針座

130‧‧‧孔

1300‧‧‧線形孔

131‧‧‧內凹槽

132‧‧‧橫孔

14‧‧‧線槽

140‧‧‧圓形槽

15‧‧‧推線桿槽

16‧‧‧切割器

160‧‧‧缺槽

17‧‧‧突出座

18‧‧‧凹槽

19‧‧‧軸桿

2‧‧‧導線器

20‧‧‧按壓元件

200‧‧‧座體

201‧‧‧扇形槽

21‧‧‧第一彈性元件

202‧‧‧第二彈性元件

22‧‧‧推線桿

220‧‧‧桿座

A‧‧‧線針

A0‧‧‧針孔

B‧‧‧針線

圖1是本創作之穿線器(一)之使用狀態立體視圖。

圖2是本創作之穿線器(一)之俯視圖。

圖3是本創作之穿線器(一)之側視圖。

圖4是圖2之A-A剖視圖。

圖5是圖4之部分放大圖。

圖6是本創作之穿線器(一)之穿線狀態之剖視圖。

圖7是圖6之部分放大圖。

圖8是本創作之穿線器(一)之穿線完成後之部分剖視圖。

圖9是本創作之穿線器(一)之線針與推線桿卡住狀態之剖視圖。

為了更進一步了解本創作，該最佳穿線器(一)之實施方式如圖式1~9之實施例所示，至少包含：本體1，設左元件10及右元件11，前述左元件10及右元件設相對應之榫座100與榫桿110，利用榫座100與榫桿110將前述左元件10及右元件11組裝結合(如圖4)，以簡省栓設元件之設置，並使拆組更為方便，前述本體1前方設長形孔12，使導線器2之按壓元件20得以外伸到 本體1之外部。

前述本體1設穿針座13，前述穿針座13並設孔130，並於該孔130之下方設線形孔1300，以利用該線形孔1300將置入穿針座13之孔130內之線針A之針孔A0方向導向於與導線器2相同的方向，確保針線B得以順利穿過針孔A0，前述穿針座13之孔130之上方設內凹槽131，以方便導引線針A設置於前述孔130內(如圖5)，前述穿針座13之下方設橫孔132，使針線B穿過線針A之針孔A0後，得置於一容設空間內；前述本體1設線槽14，該線槽14係設置於穿針座13之一側，並於線槽14最底端設圓形槽140，當針線B自線槽14之上方被往下跨置至圓形槽140內時，得利用該圓形槽140，使具有伸縮彈性之針線B被固定於其槽內，以利用圓形槽140夾合針線B，讓針線B被定位，並直接跨設於線槽14中，讓針線B之兩側橫置於本體1兩側。

前述本體1設推線桿槽15，該推線桿槽15為弧形形狀，以配合導線器2之推線桿22設置，並可讓推線桿22於推線桿槽15自由移動；前述本體1設切割器16，切割器16上方設缺槽160，使用者得將針線B放置於該缺槽160內，並藉由前述切割器16將針線B切斷，以省去用剪刀剪線之麻煩；前述本體1設突出座17，以與導線器2之一端互相抵頂設置；前述本體1之下方設凹槽18，以設置第一彈性元件21之一端；前述本體1設軸桿19，以利用該榫桿穿設定位導線器2。

導線器2，係為一槓桿結構，前述導線器2之支點位置係被前述軸桿19所穿設，使該導線器2得於本體1內部進行槓桿擺動。

前述導線器2之一端設按壓元件20，該按壓元件20係外伸於前述本體1之外側，以供使用者進行按壓操作；前述按壓元件20之下方設一與前述本體1之凹槽18互相配合之座體200，以設置前述第一彈性元件21之另一端，如此即可使該第一彈性元件21之兩端分別設置於前述按壓元件20之座體200及前述本體1之凹槽18之間，當按壓前述按壓元件20時，即可壓縮第一彈性元件21(如圖6)，並於放開按壓元件20後，利用第一彈性元件21之彈力使按壓元件20彈回原位(如圖4)，完成槓桿擺動。前述導線器2設扇形槽201，以設置推線桿22之桿座220，並於前述扇形槽 201之一側固設一第二彈性元件202，使該第二彈性元件202抵頂前述推線桿22之桿座220之一側，利用前述扇形槽201與第二彈性元件202，得為前述推線桿22之桿座220提供一緩衝空間，防止推線桿22於受到阻礙時因被過度擠壓而變形毀損；前述第一彈性元件21及第二彈性元件202得為彈簧、彈片或其它具有彈性之裝置，均無不可。

前述導線器2設推線桿22，該推線桿22之下方設一桿座220，以利用該桿座220帶動推線桿22移動，前述推線桿22之桿座220係設置於前述按壓元件20之扇形槽201內，且該桿座220之端部並被前述軸桿19所穿設，如此即可使推線桿22於扇形槽201內轉動；前述推線桿22之上端為弧形狀，以配合本體1之推線桿槽15之形狀，讓導線器2於本體1內進行槓桿擺動時得讓推線桿22於推線桿槽15內自由移動，並可使該推線桿22之前端部穿過本體1穿針座13之橫孔132及線針A之針孔A0。

如此，當使用者要將線針A之針孔A0穿設針線B時，僅需將線針A設置於前述本體1之穿針座13之孔130中，並將針線B設置於前述本體1之線槽14中並讓針線B固設於線槽14之圓形槽140中(如圖5所示)，再將導線器2之按壓元件20下壓，並讓推線桿22往穿針座13之方向移動(如圖6所示)，並以推線桿22之前端部推動針線B，使針線B得以被推入線針A之針孔A0中(如圖7所示)，此時，再放開導線器2之按壓元件20，讓推線桿22回復原位，即可完成穿線工作(如圖8所示)，使用者只要取下線針A，並利用前述切割器16將針線B之多餘長度切除，即可完成線針A之穿線動作。

或如圖9所示，當使用者將線針A設置於穿針座13內時，若不慎將線針A之針孔A0歪置，則按壓導線器2之按壓元件20即會造成線針A之針孔A0與推線桿22互相卡住的情況，並使推線桿22受到阻礙而停止移動，此時推線桿22即可利用此阻礙所產生的反作用力將推線桿22向後轉動並壓縮第二彈性元件202，以避免推線桿被擠壓變形；當放開按壓元件20後，利用第二彈性元件202即可將推線桿22推回至原位，以確實達到保護推線桿22之目的，並可增加穿線器之使用壽命及實用性，為本案之組成。

1‧‧‧本體

10‧‧‧左元件

100‧‧‧榫座

110‧‧‧榫桿

12‧‧‧長形孔

13‧‧‧穿針座

130‧‧‧孔

1300‧‧‧線形孔

131‧‧‧內凹槽

132‧‧‧橫孔

14‧‧‧線槽

140‧‧‧圓形槽

15‧‧‧推線桿槽

16‧‧‧切割器

160‧‧‧缺槽

17‧‧‧突出座

18‧‧‧凹槽

19‧‧‧軸桿

2‧‧‧導線器

20‧‧‧按壓元件

200‧‧‧座體

201‧‧‧扇形槽

21‧‧‧第一彈性元件

202‧‧‧第二彈性元件

22‧‧‧推線桿

220‧‧‧桿座

A‧‧‧線針

A0‧‧‧針孔

B‧‧‧針線

Claims (10)

1. 一種穿線器(一)，至少包含：本體，由左、右元件組成，前述本體前方設長形孔，且本體設有穿針座，穿針座設有孔，以為線針設置；本體設線槽，使針線得直接跨設於線槽兩側，且線槽之底端設圓形槽，以定位針線；前述本體設弧形之推線桿槽，並於本體設一軸桿，以利用該軸桿穿設定位導線器；導線器，係為一槓桿結構，前述導線器之支點位置係被前述軸桿所穿設，使該導線器得於本體內部進行槓桿擺動，前述導線器設按壓元件，該按壓元件係外伸於前述本體之外側，且前述按壓元件下方與本體下方之間設第一彈性元件；前述導線器設扇形槽，以設置推線桿之桿座，並於扇形槽之一側固設一第二彈性元件，使該第二彈性元件抵頂前述推線桿之桿座之一側，利用前述扇形槽與第二彈性元件，得為前述推線桿之桿座提供一緩衝空間；前述導線器設推線桿，該推線桿之下方設一桿座，以利用該桿座帶動推線桿移動，前述推線桿之桿座係設置於前述按壓元件之扇形槽內，且該桿座之端部並被軸設固定，使推線桿得於扇形槽內轉動；前述推線桿之上端係為配合前述本體之推線桿槽之弧形狀結構，讓導線器於本體內進行槓桿擺動時得讓推線桿之前端部穿過本體穿針座之橫孔及線針之針孔。
2. 依申請專利範圍第1項所述之穿線器(一)，其中前述左元件及右元件設相對應之榫座與榫桿，以將左元件及右元件組裝結合。
3. 依申請專利範圍第1項所述之穿線器(一)，其中前述穿針座之孔的下方設線形孔，以利用該線形孔將置入穿針座之孔內之線針之針孔方向導向於與導線器相同的方向，確保針線得以順利穿過針孔。
4. 依申請專利範圍第1項所述之穿線器(一)，其中前述穿針座之孔之上方設內凹槽，以方便導引線針設置於前述孔內。
5. 依申請專利範圍第1項所述之穿線器(一)，其中前述穿針座之下方設橫孔，使針線穿過線針之針孔後，得置於一容設空間內。
6. 依申請專利範圍第1項所述之穿線器(一)，其中前述本體設切割器，以將針線切斷。
7. 依申請專利範圍第1項所述之穿線器(一)，其中前述本體設突出座，以與導線器之一端互相抵頂設置。
8. 依申請專利範圍第1項所述之穿線器(一)，其中前述本體之下方設凹槽，並於前述按壓元件之下方設一與該凹槽互相配合之座體，以固設前述第一彈性元件之兩端。
9. 依申請專利範圍第1項所述之穿線器(一)，其中前述第一彈性元件及第二彈性元件得為彈簧或彈片。
10. 依申請專利範圍第1項所述之穿線器(一)，其中前述推線桿之桿座之端部係被前述軸桿所穿設。