TWM491162U - 分離式渦電流探頭 - Google Patents

Description

分離式渦電流探頭

本新型是有關於一種探頭，特別是指一種分離式渦電流探頭。

非破壞檢測為控制產品品質及維護設施運轉安全的許多方法的總稱，其中之一的渦電流檢測便是熱交換器管的主要檢測方法。對於非磁性管件而言，渦電流檢測方法目前仍然是業界最常用的檢測方式。此方法可檢出管件內壁及外壁之各種缺陷，進而診斷系統的潛在問題。其中，渦電流探頭的造價昂貴，係為檢測技術中最重要的設備，會直接影響檢測結果的靈敏度，同時，其耐用程度亦會影響檢測成本。

渦電流探頭通常於線圈組的前後設置有耐磨塊，且耐磨塊的外徑會略大於線圈組的外徑，檢測過程中，耐磨塊會與管件的內管壁直接接觸摩擦，內管壁上陳年堆積的雜質、管壁變形等因素皆會影響耐磨塊的使用壽命。由於現有的渦電流探頭，其耐磨塊為固定式的設計，渦電流探頭前進或後退時，皆是固定的方位磨損，易產生渦電流訊號偏移而無法再使用。另外，待耐磨塊磨耗至一定程度，使得內管壁與探頭之間的間隙增大後，擷取的檢測訊 號則會呈現飄移現象而影響判讀。

因此，現有的渦電流探頭，當耐磨塊磨耗至一定程度後，即使探頭的線圈組仍呈良好狀態亦需將整個探頭進行更換，實在不符成本效益。

因此，本新型之目的，即在提供一種可進行部分元件拆換之分離式渦電流探頭。

於是，本新型分離式渦電流探頭，包含一偵測單元、兩個設置於該偵測單元前後兩側的耐磨件，及兩個分別用以定位該二耐磨件的定位件。

該偵測單元包括一呈柱狀的本體、一環繞貼設於該本體之外周面的線圈組，及二由該本體的前後兩端分別向前及向後延伸的凸柱，每一凸柱的直徑是小於該本體的直徑。該二耐磨件分別可拆離地套接於該二凸柱上，每一耐磨件的外徑大於該偵測單元之本體的外徑，以使該線圈組不會直接與該管道接觸。該二定位件分別可拆離地套接於該二凸柱上，用以定位該二耐磨件，使該二耐磨件分別夾置於該二定位件與該偵測單元的本體之間。

本新型之功效在於：透過該二耐磨件為可拆離式的設計，當任一耐磨件已磨耗而不堪使用時，可僅拆換該耐磨件而不需將整個探頭置換，有效提高成本效益。

2‧‧‧分離式渦電流探頭

411‧‧‧第一導引槽

3‧‧‧偵測單元

42‧‧‧連接段

31‧‧‧本體

43‧‧‧片體

32‧‧‧線圈組

431‧‧‧末端

33‧‧‧凸柱

5‧‧‧定位件

331‧‧‧柱體

51‧‧‧插置槽

332‧‧‧凸塊

52‧‧‧環形溝槽

333‧‧‧螺旋槽

53‧‧‧第二導引槽

4‧‧‧耐磨件

9‧‧‧管道

41‧‧‧套接段

100‧‧‧導管

本新型之其他的特徵及功效，將於參照圖式的 實施方式中清楚地呈現，其中：圖1是一側視圖，說明本新型分離式渦電流探頭之實施例；圖2是一立體分解圖，輔助說明圖1；圖3是一立體圖，說明一耐磨件的結構；圖4是一剖視圖，輔助說明圖3；圖5是一局部剖視圖，說明一定位件的結構；圖6及圖7皆是示意圖，輔助說明該定位件與一偵測單元之凸柱的結合動作；及圖8是一側視圖，說明本新型伸置於一管道內的態樣。

參閱圖1與圖2，本新型分離式渦電流探頭2之實施例包含一偵測單元3、兩個設置於該偵測單元3前後兩側的耐磨件4，及兩個分別用以定位該二耐磨件4的定位件5。要說明的是，位於後側的定位件5是與一導管100連接，操作者是經由該導管100來控制該分離式渦電流探頭2。

該偵測單元3包括一呈柱狀的本體31、一環繞貼設於該本體31之外周面的線圈組32，及二由該本體31的前後兩端分別向前及向後延伸的凸柱33，每一凸柱33的直徑是小於該本體31的直徑，並具有一連接該本體31的柱體331，及兩個由該柱體331的末端沿徑向間隔凸伸的凸塊332。每一凸柱33之柱體331的外周面形成有一呈連續凹陷狀，而能注入潤滑油的螺旋槽333。

參閱圖2與圖3，該二耐磨件4分別可拆離地套接於該二凸柱33上，且分別對應該二螺旋槽333的位置。如圖3、4所示，每一耐磨件4具有一呈環狀且套接於相對應之凸柱33上的套接段41、一環設於該套接段41之局部外周面的連接段42，及多數由該連接段42的周緣沿軸向延伸而間隔環繞該套接段41設置的片體43，每一片體43與該套接段41的外周面形成一間距。再參閱圖3，每一耐磨件4之套接段41的內周面沿徑向向外間隔凹陷有兩個第一導引槽411，因此如圖2所示，於組裝時，每一耐磨件4是以該二第一導引槽411對齊該二凸塊332的方式套接於相對應的凸柱33上。再參閱圖1及圖2，每一耐磨件4之每一片體43的末端431為弧面狀，且每一片體43的長度為漸縮，使其末端431為斜面狀。

如圖1、2所示，該二定位件5分別可拆離地套接於該二凸柱33上，用以定位該二耐磨件4，使該二耐磨件4分別夾置於該二定位件5與該偵測單元3的本體31之間。參閱圖1與圖5，每一定位件5具有一個朝向對應之耐磨件4且用以套接於對應之凸柱33上的插置槽51、一由該插置槽51往遠離對應之耐磨件4的方向延伸且直徑大於該插置槽51的環形溝槽52，及兩個由該插置槽51間隔沿徑向向外延伸的第二導引槽53。參閱圖5並配合圖6，每一定位件5是以該二第二導引槽53對齊該二凸塊332的方式套接於相對應的凸柱33上，當該二凸塊332如圖6所示地進入該環形溝槽52後，再如圖7所示地將該定位件5旋轉 一角度，而使該定位件5卡制於對應的凸柱33上。藉此設計，即可使該二定位件5如圖1所示地限制該二耐磨件4的軸向位置，不須再以螺絲鎖合或是膠合的方式來固定該二耐磨件4，而能快速地拆換該二耐磨件4。

藉由上述方式將該分離式渦電流探頭2組裝完成後，即可如圖8所示地於一管道9內前後移動以進行探測。要特別說明的是，如圖1、8所示，每一耐磨件4的外徑是略大於該偵測單元3之本體31的外徑，以使該線圈組32不會直接與該管道9接觸。該分離式渦電流探頭2於該管道9內前後移動時，由於每一耐磨件4之片體43是與該套接段41的外周面形成有間距(見圖4)，因此該等片體43提供了彈性壓縮力。該等彈性壓縮力除了可以減少該等片體43的磨耗程度之外，亦能避免因為每一耐磨件4的外徑是略大於該偵測單元3之本體31的外徑，而使該分離式渦電流探頭2於該管道9內前後移動的過程中卡住的現象。

再者，由於該二耐磨件4僅是套接而非螺合於該二凸柱33上，因此該二耐磨件4可相對於該二凸柱33旋轉。當該分離式渦電流探頭2於該管道9內前後移動時，該二耐磨件4是會隨著該管道9的形狀旋轉，配合每一片體43的末端431為弧面狀以及斜面狀的設計(見圖1)，可使得該二耐磨件4與該管道9之間的摩擦力得以漸次分散，並迫使該二耐磨件4進行周向旋轉。再參閱圖2，由於每一凸柱33之外周面上的螺旋槽333可注入潤滑油，且該二耐磨件4是對應該二螺旋槽333的位置，因此該等螺旋 槽333配合潤滑油的設計，亦使該二耐磨件4的旋轉更為順暢，進而使得該分離式渦電流探頭2的移動更為順利。

綜上所述，本新型分離式渦電流探頭2，透過該二耐磨件4是可拆離式的設計，當任一耐磨件4已磨耗而不堪使用時，可僅拆換該耐磨件4而不需將整個探頭置換，有效提高成本效益，再藉由每一耐磨件4的結構設計，可以減緩該等耐磨件4的磨耗速度，而該二定位件5的結構設計，則可達到快速拆換該等耐磨件4之功效，故確實能達成本新型之目的。

惟以上所述者，僅為本新型之實施例而已，當不能以此限定本新型實施之範圍，即大凡依本新型申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本新型專利涵蓋之範圍內。

2‧‧‧分離式渦電流探頭

4‧‧‧耐磨件

3‧‧‧偵測單元

411‧‧‧第一導引槽

31‧‧‧本體

43‧‧‧片體

32‧‧‧線圈組

431‧‧‧末端

33‧‧‧凸柱

5‧‧‧定位件

331‧‧‧柱體

51‧‧‧插置槽

332‧‧‧凸塊

53‧‧‧第二導引槽

333‧‧‧螺旋槽

100‧‧‧導管

Claims (7)

1. 一種分離式渦電流探頭，於一管道內前後移動以進行探測，該分離式渦電流探頭包含：一偵測單元，包括一呈柱狀的本體、一環繞貼設於該本體之外周面的線圈組，及二由該本體的前後兩端分別向前及向後延伸的凸柱，每一凸柱的直徑是小於該本體的直徑；兩個耐磨件，分別可拆離地套接於該二凸柱上，每一耐磨件的外徑大於該偵測單元之本體的外徑，以使該線圈組不會直接與該管道接觸；及二定位件，分別可拆離地套接於該二凸柱上，用以定位該二耐磨件，使該二耐磨件分別夾置於該二定位件與該偵測單元的本體之間。
2. 如請求項1所述的分離式渦電流探頭，其中，每一耐磨件具有一呈環狀且套接於相對應之凸柱上的套接段、一環設於該套接段之局部外周面的連接段，及多數由該連接段的周緣沿軸向延伸而間隔環繞該套接段設置的片體，每一片體與該套接段的外周面形成一間距。
3. 如請求項2所述的分離式渦電流探頭，其中，每一凸柱具有一連接該本體的柱體，及兩個由該柱體末端沿徑向間隔凸伸的凸塊，每一耐磨件之套接段的內周面沿徑向向外間隔凹陷有兩個第一導引槽，每一耐磨件是以該二第一導引槽對齊該二凸塊的方式 套接於相對應的凸柱上。
4. 如請求項3所述的分離式渦電流探頭，其中，每一定位件具有一個朝向對應之耐磨件且用以套接於對應之凸柱上的插置槽、一由該插置槽往遠離對應之耐磨件的方向延伸且直徑大於該插置槽的環形溝槽，及兩個由該插置槽間隔沿徑向向外延伸的第二導引槽，每一定位件是以該二第二導引槽對齊該二凸塊的方式套接於相對應的凸柱上，當該二凸塊進入該環形溝槽後，再將該定位件旋轉一角度，而使該定位件卡制於對應的凸柱上。
5. 如請求項2所述的分離式渦電流探頭，其中，每一耐磨件之每一片體的末端為弧面狀。
6. 如請求項2所述的分離式渦電流探頭，其中，每一耐磨件之每一片體的長度為漸縮，使其末端為斜面狀。
7. 如請求項1所述的分離式渦電流探頭，其中，每一凸柱的外周面形成有一呈連續凹陷狀，而能注入潤滑油的螺旋槽。