TWM487536U - 軟性電路板連接器 - Google Patents

Description

軟性電路板連接器

本創作涉及一種連接器，尤其涉及一種軟性電路板連接器。

按，目前，軟性電路板因其高度的撓曲特性及輕薄的結構，被廣泛應用於諸多電子設備中。

習知的一種軟性電路板連接器，包括一絕緣本體、複數導電端子和一壓蓋。絕緣本體的前表面開設一矩形插接孔，絕緣本體於插接孔內的上壁和下壁向內開設有複數呈橫向排列的貫穿絕緣本體後表面的端子槽，絕緣本體的上表面向下開設一與矩形插接孔連通的安裝開槽。複數導電端子皆具有一堅直的連接臂，連接臂上端緣的前部向前水平延伸出的第一接觸部，第一接觸部的下表面向下凸伸出一第一接觸點。連接臂下端緣的前部向前延伸的第二接觸部，第二接觸部的上表面向上凸伸出一與第一接觸點相對設立的第二接觸點，連接臂下端緣的後部向後延伸出一焊接部，焊接部焊接於一電路板上。各導電端子分別裝設於一端子槽內，第一接觸部和第二接觸部從插接孔的上壁和下壁伸入插接孔內。壓蓋豎直地樞接於絕緣本體上，可向下旋轉90度。軟性電路板的一端裝設於插接孔內，壓蓋向下旋轉90度至閉合位置時，壓蓋推抵第一接觸部向下移動，第一接觸部和第二接觸部藉由第一接觸點和第二接觸點將軟性電路板夾持住並與軟性電路板電性連通。

惟，軟性電路板在受到較大的往前的拉力時，壓蓋容易向上掀開，從而使軟性電路板容易鬆脫和位移，進而使軟性電路板與軟性電路板連接器電性連接不穩定。

本創作的目的是針對習知技術存在的缺陷和不足提供一種防止軟性電路板鬆脫和位移，軟性電路板與軟性電路板連接器連接穩定的軟性電路板連接器。

為實現上述目的，本創作軟性電路板連接器，用於與一軟性電路板電性連接，該軟性電路板左右兩側的前端皆開設有一缺口，該軟性電路板連接器包括一絕緣本體、複數導電端子、兩固定端子和一壓板。絕緣本體的前表面向後開設一插接孔，絕緣本體後表面的上部向前開設一安裝開槽，安裝開槽前壁的左右兩側皆向前開設一內側壁與插接孔連通的第一開槽；複數導電端子呈橫向排列的固設絕緣本體內，前部伸入插接孔內，後部設於安裝開槽內；兩固定端子皆具有一基板，基板的下端面向上開設一第二收容槽，基板的前端緣連接有一連接部，連接部的前端緣先向前延伸再向內彎折延伸形成一卡勾，基板裝設於安裝開槽內，連接部及卡勾裝設於第一開槽內；壓板下部設有至少一橫向延伸的凸軸，壓板左右兩側面的下部皆向外凸伸出一推頂部，推頂部外側面的上端與推頂部上表面的連接處設有一傾斜部，推頂部的外側面向外凸伸出一前後寬度較寬而上下高度較低的轉軸，壓板裝設於安裝開槽內，凸軸樞接於導電端子的後部，轉軸樞接於第二收容槽內，壓板可在一個開啟和閉合位置之間轉換；其中，壓板處於開啟位置時，各導電端子與軟性電路板沒有電性連接；壓板正轉轉向閉合位置時，凸軸正轉推頂各導電端子的後部使導電端子的前部向插接孔內伸入與軟性電路板電性連接，推頂部的傾斜部推頂基板的內側面使卡勾從第一開槽的內側壁伸入插接孔內與軟性電路板的缺口卡合。

如上所述，本創作軟性電路板連接器藉由絕緣本體的前表面向後開設一插接孔，絕緣本體的兩側分別裝設一具有一卡勾固定端子；軟性電路板的左右兩側的前端皆開設有一缺口，壓板位於閉合位置時，軟性電路板的前端安裝於插接孔內，卡勾分別從左右兩側伸入插接孔內與軟性電路板的缺口卡合，軟性電路板在受到較大的往前的拉力時，卡勾會卡住軟性電路板防止軟性電路板鬆脫和位移，進而使軟性電路板與軟性電路板連接器電性連接穩定。

１００‧‧‧軟性電路板連接器
１０‧‧‧絕緣本體
１１‧‧‧插接孔
１２‧‧‧安裝開槽
１３‧‧‧隔牆
１４‧‧‧端子槽
１５‧‧‧第一開槽
１６‧‧‧第二開槽
１７‧‧‧第三開槽
２０‧‧‧導電端子
２１‧‧‧連接臂
２２‧‧‧接觸部
２２１‧‧‧第一接觸點
２３‧‧‧作動部
２３１‧‧‧凹槽
２４‧‧‧第一固持部
２４１‧‧‧第二接觸點
２５‧‧‧第二固持部
２５１‧‧‧延伸部
２６‧‧‧第一焊接部
２６１‧‧‧卡持部
２７‧‧‧第一收容槽
３０‧‧‧固定端子
３１‧‧‧基板
３１１‧‧‧第二收容槽
３２‧‧‧連接部
３３‧‧‧彎折部
３４‧‧‧第二焊接部
３５‧‧‧卡勾
４０‧‧‧壓板
４１‧‧‧推頂部
４１１‧‧‧傾斜部
４２‧‧‧轉軸
４３‧‧‧端子開槽
４４‧‧‧凸軸
４５‧‧‧卡槽
４６‧‧‧導引面
２００‧‧‧軟性電路板
２０１‧‧‧缺口
２０２‧‧‧扁平接觸部

第一圖係本創作軟性電路板連接器一種實施例之立體圖。
第二圖係第一圖所示軟性電路板連接器及軟性電路板之立體分解圖。
第三圖係本創作軟性電路板連接器之導電端子之立體圖。
第四圖係本創作軟性電路板連接器之壓板之立體圖。
第五圖係本創作軟性電路板連接器之俯視圖。
第六圖係第五圖所示軟性電路板連接器之Ⅵ-Ⅵ剖視圖。
第七圖係本創作軟性電路板連接器與軟性電路板組裝好後之俯視圖。
第八圖係第七圖所示軟性電路板連接器之Ⅷ-Ⅷ剖視圖。

為詳細說明本創作之技術內容、構造特徵、所達成的目的及功效，以下茲例舉實施例並配合圖式詳予說明。

請參閱第一圖和第二圖，本創作軟性電路板連接器１００用於與一軟性電路板２００電性連接，包括一絕緣本體１０、複數導電端子２０、兩固定端子３０和一壓板４０。

請參閱第二圖，所述軟性電路板２００的左右兩側的前端皆開設有一缺口２０１，軟性電路板２００的上表面的前端設有呈橫向排列的複數扁平接觸部２０２。

請參閱第二圖和第六圖，所述絕緣本體１０呈矩形狀，絕緣本體１０的前表面的中部向後開設一矩形狀的插接孔１１，絕緣本體１０後表面的上部向前開設一矩形狀的安裝開槽１２，安裝開槽１２的底壁與插接孔１１的底壁平齊，安裝開槽１２和插接孔１１之間形成一隔牆１３。絕緣本體１０的前表面於插接孔１１內的頂壁和底壁上向內開設有複數呈橫向排列的後端貫穿隔牆１３及絕緣本體１０後表面的端子槽１４。所述安裝開槽１２前壁的左右兩側皆向前開設一內側壁與插接孔１１連通的第一開槽１５，絕緣本體１０上表面左右兩側的中部皆向下開設一貫穿絕緣本體１０側面及底面的呈Ｔ形的第二開槽１６，兩第二開槽１６的內側壁上皆向內開設一與第一開槽１５連通的第三開槽１７。

請參閱第三圖，所述複數導電端子２０皆具有一豎直的連接臂２１，連接臂２１上端的前部向前水平延伸出一接觸部２２，接觸部２２末端的下表面向下凸伸出一第一接觸點２２１。連接臂２１上端的後部對應接觸部２２處向後水平延伸出一作動部２３，作動部２３末端的下表面向上開設一圓弧形凹槽２３１。連接臂２１下端的前部向前水平延伸出一第一固持部２４，第一固持部２４末端的上表面向上凸伸形成一第二接觸點２４１，所述第二接觸點２４１與接觸部２２的第一接觸點２２１相對設置。所述連接臂２１下端的後部對應第一固持部２４處向後水平延伸出一第二固持部２５，第二固持部２５上表面的前部向上凸伸出一延伸部２５１，第二固持部２５的後部連接有一上表面高於第二固持部３５上表面的第一焊接部２６，第一焊接部２６與第二固持部２５及延伸部２５１之間圍成一呈長方形的第一收容槽２７，第一收容槽２７與凹槽２３１相對設立。第一焊接部２６的下端面向下並向前延伸出一卡持部２６１。

請參閱第二圖，所述兩固定端子３０皆具有一呈矩形狀的基板３１，基板３１的下端面向上開設一矩形狀的第二收容槽３１１。基板３１的前端緣連接有一先向前並向外呈弧形彎折延伸末端再向前延伸的連接部３２，連接部３２的下部皆沖切並向外折彎形成一向後彎折延伸的彎折部３３，彎折部３３的末端連接有一先向下延伸再向前延伸的第二焊接部３４。所述連接部３２的前端緣連接有一先向前延伸再向內彎折延伸的卡勾３５。

請參閱第四圖，所述壓板４０呈矩形狀，壓板４０左右兩側面的下部皆向外凸伸出一矩形狀的推頂部４１，推頂部４１外側面的上端與推頂部４１上表面的連接處設有一傾斜部４１１，推頂部４１外側面的下部向外凸伸出一前後寬度較寬而上下高度較低的轉軸４２。壓板４０前表面的下部呈橫向排列的開設有複數貫穿壓板４０後表面和下表面的端子開槽４３。壓板４０下部設有至少一橫向延伸的凸軸４４。具體地，所述凸軸４４呈橫向延伸並連接於各端子開槽４３的兩側壁上，各凸軸４４的前後寬度較寬而上下高度較低。壓板４０的上表面對應各端子開槽４３處呈橫向排列的向下開設有與端子開槽４３連通的複數卡槽４５，壓板４０的上表面與後表面的連接處設有一傾斜的導引面４６。

請參閱第一圖至第六圖，本創作軟性電路板連接器１００組裝時，首先，各導電端子２０呈橫向排列的固設絕緣本體１０內相應的端子槽１４內，各導電端子２０前部伸入插接孔１１內，各導電端子２０後部設於安裝開槽１２內。具體地，連接臂２１卡設於隔牆１３內，導電端子２０前部的接觸部２２和第一固持部２４分別位於插接孔１１的頂壁和底壁上，第一接觸點２２１和第二接觸點２４１伸入插接孔１１內，導電端子２０後部的作動部２３和第二固持部２５設於安裝開槽１２內，第一焊接部２６的卡持部２６１卡設於絕緣本體１０的後表面，卡持部２６１的下表面凸伸出絕緣本體１０的下表面並與一電路板（圖末示）焊接。次之，將壓板４０由後向前地裝設於絕緣本體１０的安裝開槽１２內並樞接於導電端子２０後部。具體地，作動部２３收容於壓板４０的端子開槽４３內並穿過端子開槽４３凸伸出壓板４０的後表面，凸軸４４分別收容於第二固持部２５的第一收容槽２７內；然後，將兩固定端子３０分別裝設於絕緣本體１０的兩側，兩固定端子３０的後部收容於安裝開槽１２內。具體地，兩固定端子３０的基板３１設於安裝開槽１２內，推頂部４１的外側及轉軸４２的內側樞接於第二收容槽３１１內，固定端子３０的連接部３２收容於第一開槽１５內，彎折部３３收容於第三開槽１７內，第二焊接部３４卡固於第二開槽１６內，兩固定端子３０的卡鉤３５分別收容於第一開槽１５內的前部。

請參閱第一圖至第八圖，本創作軟性電路板連接器１００使用時，先將軟性電路板２００插設於插接孔１１內，軟性電路板２００的前表面抵頂於隔牆１３上，然後，向下按壓壓板４０，壓板４０藉由凸軸４４和轉軸４２正轉，使壓板４０由開啟位置向閉合位置之間轉換。壓板４０閉合時，凸軸４４正轉推頂各導電端子２０的後部使導電端子２０的前部向插接孔１１內伸入與軟性電路板２００電性連接。具體地，凸軸４４正轉，凸軸４４的前部抵頂作動部２３向上抬升並以連接臂２１為支點帶動接觸部２２的前端向下移動直至凸軸４４的前部卡設於凹槽２３１內，導電端子２０之接觸部２１的第一接觸點２２１與軟性電路板２００上表面的扁平接觸部２０２電性連接，第一固持部２４的第二接觸點２４１抵頂於軟性電路板２００的下表面，接觸部２２及第一固持部２４藉由第一接觸點２２１和第二接觸點２４１將軟性電路板２００夾持，凸軸４４的後部收容於第一收容槽２７內並抵頂於第二固持部２５的上表面。與此同時，壓板４０之推頂部４１藉由傾斜部４１１的分力推擠推頂基板３１的內側面，並以第二焊接部３４為支點，彎折部３３壓縮並積蓄彈力，卡勾３５分別從第一開槽１５內側壁伸入插接孔１１內與軟性電路板２００的缺口２０１卡合，壓板４０的後表面與安裝開槽１２的底壁貼合，第一焊接部２６的上部收容於卡槽４５內。壓板４０開啟時，藉由彎折部３３的彈力，使固定端子３０的基板３１和卡勾３５回復至初始位置。

如上所述，本創作軟性電路板連接器１００藉由絕緣本體１０的前表面向後開設一插接孔１１，絕緣本體１０的兩側分別裝設一具有一卡勾３５的固定端子３０；軟性電路板２００的左右兩側的前端皆開設有一缺口２０１，壓板４０位於閉合位置時，軟性電路板２００的前端安裝於插接孔１１內，卡勾３５分別從左右兩側伸入插接孔１１內與軟性電路板２００的缺口２０１卡合，軟性電路板２００在受到較大的往前的拉力時，卡勾３５會卡住軟性電路板２００防止軟性電路板２００鬆脫和位移，進而使軟性電路板２００與軟性電路板連接器１００電性連接穩定。

100‧‧‧軟性電路板連接器

10‧‧‧絕緣本體

15‧‧‧第一開槽

20‧‧‧導電端子

30‧‧‧固定端子

31‧‧‧基板

32‧‧‧連接部

33‧‧‧彎折部

34‧‧‧第二焊接部

35‧‧‧卡勾

40‧‧‧壓板

41‧‧‧推頂部

411‧‧‧傾斜部

42‧‧‧轉軸

200‧‧‧軟性電路板

201‧‧‧缺口

Claims (6)

1. 一種軟性電路板連接器，用於與一軟性電路板電性連接，該軟性電路板左右兩側的前端皆開設有一缺口，該軟性電路板連接器包括：
   　　一絕緣本體，前表面向後開設一插接孔，後表面的上部向前開設一安裝開槽，安裝開槽前壁的左右兩側皆向前開設一內側壁與插接孔連通的第一開槽；
   　　複數導電端子，呈橫向排列的固設絕緣本體內，前部伸入插接孔內，後部設於安裝開槽內；
   　　兩固定端子，皆具有一基板，基板的下端面向上開設一第二收容槽，基板的前端緣連接有一連接部，連接部的前端緣先向前延伸再向內彎折延伸形成一卡勾，基板裝設於安裝開槽內，連接部及卡勾裝設於第一開槽內；
   　　一壓板，下部設有至少一橫向延伸的凸軸，左右兩側面的下部皆向外凸伸出一推頂部，推頂部外側面的上端與推頂部上表面的連接處設有一傾斜部，推頂部的外側面向外凸伸出一轉軸，壓板裝設於安裝開槽內，凸軸樞接於導電端子的後部，轉軸樞接於第二收容槽內，壓板可在一個開啟和閉合位置之間轉換；其中，壓板處於開啟位置時，各導電端子與軟性電路板沒有電性連接；壓板正轉轉向閉合位置時，凸軸正轉推頂各導電端子的後部使導電端子的前部向插接孔內伸入與軟性電路板電性連接，推頂部的傾斜部推頂基板的內側面使卡勾從第一開槽的內側壁伸入插接孔內與軟性電路板的缺口卡合。
2. 如申請專利範圍第1項所述之軟性電路板連接器，其中所述絕緣本體上表面左右兩側的中部皆向下開設一貫穿絕緣本體側面及底面的呈T形的第二開槽，兩第二開槽的內側壁上皆向內開設一與第一開槽連通的第三開槽；所述兩固定端子的連接部的下部皆沖切並向外折彎形成一向後彎折延伸的彎折部，彎折部的末端連接有一先向下延伸再向前延伸的第二焊接部，所述彎折部收容於第三開槽內，所述第二焊接部卡固於第二開槽內。
3. 如申請專利範圍第1項所述之軟性電路板連接器，其中所述安裝開槽的底壁與插接孔的底壁平齊，安裝開槽和插接孔之間形成一隔牆，所述絕緣本體的前表面於插接孔內的頂壁和底壁上向內開設有複數呈橫向排列的後端貫穿隔牆及絕緣本體後表面的端子槽；所述複數導電端子皆具有一豎直的連接臂，所述連接臂上端的前部向前水平延伸出一接觸部，接觸部末端的下表面向下凸伸出一第一接觸點；所述連接臂上端的後部對應接觸部處向後水平延伸出一作動部；所述連接臂下端的前部向前水平延伸出一第一固持部，第一固持部末端的上表面向上凸伸形成一第二接觸點，所述第二接觸點與第一接觸點相對設置；所述連接臂下端的後部對應第一固持部處向後水平延伸出一第二固持部，第二固持部的後部連接有一第一焊接部；所述壓板前表面的下部呈橫向排列的向下開設有複數貫穿壓板後表面和下表面的端子開槽，所述凸軸呈橫向延伸並連接於各端子開槽的兩側壁上，各凸軸的前後寬度較寬而上下高度較低；所述各導電端子由後向前地插入相應的端子槽內，連接臂卡設於隔牆內，接觸部和第一固持部分別位於插接孔的頂壁和底壁上，第一接觸點和第二接觸點伸入插接孔內，所述作動部和第二固持部設於安裝開槽內；所述作動部收容於壓板的端子開槽內並穿過端子開槽凸伸出壓板的後表面，壓板藉由各凸軸樞接於作動部和第二固持部上。
4. 如申請專利範圍第3項所述之軟性電路板連接器，其中所述作動部末端的下表面向上開設一圓弧形凹槽，所述第二固持部的上表面的前部向上凸伸出一延伸部，所述第一焊接部的上表面高於第二固持部的上表面，第一焊接部與第二固持部及延伸部之間圍成一呈長方形的第一收容槽，第一收容槽與凹槽相對設立；壓板處於開啟位置時，凸軸收容於第一收容槽內，壓板處於閉合位置時，凸軸的前部抵頂作動部並卡設於凹槽內，凸軸的後部收容於第一收容槽內並抵頂於第二固持部上。
5. 如申請專利範圍第4項所述之軟性電路板連接器，其中所述壓板的上表面對應各開孔處呈橫向排列的向下開設有與端子開槽連通的複數卡槽，壓板處於閉合位置時，壓板的後表面與安裝開槽的底壁貼合，所述第一焊接部的上部收容於卡槽內。
6. 如申請專利範圍第4項所述之軟性電路板連接器，其中所述第一焊接部的下端面向下並向前延伸出一卡持部，卡持部卡設於絕緣本體的後表面，卡持部的下表面凸伸出絕緣本體的下表面並與一電路板焊接。