TWM487199U - 旋轉式吹瓶機的連動式吹塑成形裝置 - Google Patents
旋轉式吹瓶機的連動式吹塑成形裝置 Download PDFInfo
- Publication number
- TWM487199U TWM487199U TW103210173U TW103210173U TWM487199U TW M487199 U TWM487199 U TW M487199U TW 103210173 U TW103210173 U TW 103210173U TW 103210173 U TW103210173 U TW 103210173U TW M487199 U TWM487199 U TW M487199U
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- mold
- unit
- driving
- blow molding
- movable mold
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
本創作提供一種旋轉式吹瓶機的連動式吹塑成形裝置,其是與吹塑成形裝置的結構有關。
按,在吹塑成形工藝中進行吹塑成形的裝置為一種吹瓶臺,如第1、2圖所示為美國公告第US8100688號專利『吹塑成形設備』,該吹塑成形設備10主要是於一固定設置的支撐座11上可樞轉地設置一驅動軸12,且該支撐座11上更固定設置一固定模13,以及一可相對該固定模13樞轉之可動模14,該固定模13的底側更設置一凸輪槽131,同時,該驅動軸12透過一垂直於該驅動軸12的第一連桿組15連結該可動模14,並透過一不同於該驅動軸12延伸方向的第二連桿組16連結一底模17,且該底模17更結合一凸輪171,該底模17的凸輪171可位移地容置於該凸輪槽131;藉此,該驅動軸12轉動時便能同時透過該第一連桿組15及該第二連桿組16帶動該可動模14相對固定模13樞轉、並帶動該底模17,使該底模17以該凸輪171沿凸輪槽131產生升降,完成左右的開合模及底模升降之同步動作;由此可知,該吹塑成形設備10主要透過旋轉的驅動軸12配合兩組與其延伸方向不同之連桿組15、16分別驅動可動模產生開合模、驅動底模升降之動作,垂直驅動軸12的兩組連桿組15、16將成為整體結構的弱點,且兩該連桿組15、16的兩端
均是以可樞轉的型態連結於驅動軸12、可動模14及底模17,各樞結點攸關整體動作的順暢程度、精準度及效率,整體裝置的各結構精度及品質要求高又難以精準控制,因而有組裝難度高、裝置成本高及精準度難以掌控之待改善缺失;另外,如第3、4圖所示為美國公開第US20120177771A1號專利『吹塑成形設備』,該吹塑成形設備20主要是於一固定設置的平台21一側固定設置一固定模22,另一側則設置立柱211並套接一底模23,且該平台21更設置有一第一轉軸24及一第二轉軸25,該第一轉軸24透過一第一連結塊241連結一可動模26,該可動模26的外表面具有一垂直角度的抵制凹部261,且該第一連結塊241更透過一垂直於各轉軸24、25延伸方向的連桿27連結至固定於第二轉軸25的第二連結塊251上,而該連桿27的兩端均以樞接的方式結合,而該第二轉軸25上更連結設置一對應該抵制凹部261形狀成形的抵制塊252;藉此,欲進行可動模26、固定模22的開合模動作及底模23的升降動作時,必須配合一驅動該底模23升降的升降驅動源驅動底模23升降,以及驅動該第一轉軸24轉動之驅動源驅動第一轉軸24轉動,整體結構上即較為複雜且整體結構成本高;而其運作時,該第一轉軸24轉動以帶動該第一連結塊241及該可動模26樞轉產生開合模動作,同時,連結於第一連結塊241上之連桿27亦隨之動作並帶動第二連結塊251動作,第二連結塊251再帶動第二轉軸25及其上之抵制塊252產生樞轉動作,當該可動模26產生合模動作時,該抵制塊252亦同時作動並在合模動作完成時順勢抵壓於該可動模26的抵制凹部261內,藉該抵制塊252穩定抵制該可動模26,藉以承受吹膜過程中該可動模所受之張力,確保加工精度及良率;
然而,美國公開第US20120177771A1號專利之『吹塑成形設備』除了整體結構複雜、需具備升降及開合模的兩組驅動源而有成本高昂之缺失之外,整體結構除了各轉軸24、25之外更必須配置垂直於各轉軸24、25延伸方向的連桿27才能帶動抵制塊252動作,不同於各轉軸24、25延伸方向的連桿27配置成為整體結構弱點,且連桿27兩端以樞結的方式連結亦與上揭習知技術相同具有整體裝置的各結構精度及品質要求高又難以精準控制,以及組裝難度高、裝置成本高及精準度難控制之待改善缺失;再者,如第5、6圖所示為德國公開第DE102008045569A1號專利『吹塑成形設備』,該吹塑成形設備30主要是透過一驅動源31驅動一控制件32轉動,該控制件32具有一第一凸輪部321及一第二凸輪部322,且該控制件32上更透過一連桿33連結一開合帶動件34,該開合帶動件34的一側分別以一第一輥件341及一第二輥件342配合靠抵於該第一凸輪部321及該第二凸輪部322外周緣,而該開合帶動件34的另一側則樞結第一帶動桿343及一第二帶動桿344,該第一帶動桿343及該第二帶動桿344分別連結於一成形模35、36上;藉此,該驅動源31驅動該控制件32轉動,當該控制件32轉動時,該第一凸輪部321及該第二凸輪部322同步轉動,並使該第一輥件341及該第二輥件342靠抵於第一凸輪部321及該第二凸輪部322之位置對應改變,透過該第一凸輪部321及該第二凸輪部322的構型設計以帶動該開合帶動件34位移,而在該開合帶動件34位移的同時則能同時改變該第一帶動桿343及該第二帶動桿344的位置,藉此使該第一帶動桿343及第二帶動桿344帶動二該成形模35、36產生開合之動作;由此可知,德國公開第DE102008045569A1號專利『吹塑成
形設備』雖能達成驅動開合模之目的,但仍無法於同一機構上驅動底模升降及完成鎖模之動作,仍有可待改善之處;況且,該吹塑成形設備30的控制件除了必須配合該開合帶動件進行驅動之外,該開合帶動件更必須透過相對該第一帶動桿343及第二帶動桿344樞轉以完成動作,由該開合帶動件到驅動開合模之動作為間接的帶動,非為直接的帶動方式將導致整體運作效率降低以及運作精準度控制難度高之缺失;由上揭各習知技術可知,各吹塑成形設備仍具有運作精度難以掌控、結構複雜或運作效率低之缺失,有鑑於此,本創作人潛心研究並更深入構思,歷經多次研發試作後,終於創作出一種連動式吹塑成形裝置。
本創作提供一種旋轉式吹瓶機的連動式吹塑成形裝置,其主要目的是改善習知吹塑成形裝置仍有運作精度難以掌控、結構複雜或運作效率低之缺失。
為達前述目的,本創作提供一種旋轉式吹瓶機的連動式吹塑成形裝置,包含:一支撐座,可樞轉地設置一動力輸入軸及一模仁控制軸,該動力輸入軸及該模仁控制軸均沿一軸向延伸長度;一個驅動源驅動使該動力輸入軸及該模仁控制軸轉動;以及一成形模,包含可樞轉地設置於該支撐座上之一第一可動模仁及一第二可動模仁,該成形模受該模仁控制軸控制使該第一可動模仁及該第二可動模仁可樞轉相對靠近或遠離;該成形模的啟閉動量帶動一底模單元沿軸向位移、帶動一鎖模單元鎖扣第一可動模仁及該第二可動模仁。
本創作僅需驅動單一驅動源,藉驅動源帶動該帶動件轉動,而帶動件的模仁帶動單元帶動啟閉控制單元控制第一可動模仁及第二可動模仁啟閉,同時,在帶動件轉動時,該帶動件又透過牽引件牽引導引單元線性位移,而導引單元上之升降帶動單元則能帶動底模單元升降,藉此於單一個驅動動力提供的狀況下就能連續產生開合模及底模升降的完整動作,提高運作效率及生產效益。
〔習知〕
10‧‧‧吹塑成形設備
11‧‧‧支撐座
12‧‧‧驅動軸
13‧‧‧固定模
131‧‧‧凸輪槽
14‧‧‧可動模
15‧‧‧第一連桿組
16‧‧‧第二連桿組
17‧‧‧底模
171‧‧‧凸輪
20‧‧‧吹塑成形設備
21‧‧‧平台
211‧‧‧立柱
22‧‧‧固定模
23‧‧‧底模
24‧‧‧第一轉軸
241‧‧‧第一連結塊
25‧‧‧第二轉軸
251‧‧‧第二連結塊
252‧‧‧抵制塊
26‧‧‧可動模
261‧‧‧抵制凹部
27‧‧‧連桿
30‧‧‧吹塑成形設備
31‧‧‧驅動源
32‧‧‧控制件
321‧‧‧第一凸輪部
322‧‧‧第二凸輪部
33‧‧‧連桿
34‧‧‧開合帶動件
341‧‧‧第一輥件
342‧‧‧第二輥件
343‧‧‧第一帶動桿
344‧‧‧第二帶動桿
35‧‧‧成形模
36‧‧‧成形模
〔本創作〕
40‧‧‧支撐座
41‧‧‧動力輸入軸
42‧‧‧模仁樞軸
43‧‧‧模仁控制軸
44‧‧‧線性位移導引件
45‧‧‧導引單元
451‧‧‧配合位移件
46‧‧‧升降帶動單元
461‧‧‧第一帶動槽
462‧‧‧第二帶動槽
47‧‧‧鎖模帶動單元
50‧‧‧帶動件
51‧‧‧模仁帶動單元
52‧‧‧牽引件
60‧‧‧成形模
61‧‧‧第一可動模仁
611‧‧‧第一端側
62‧‧‧第二可動模仁
621‧‧‧第二端側
63‧‧‧配合扣件
631‧‧‧配合扣部
70‧‧‧啟閉控制單元
71‧‧‧啟閉帶動件
711‧‧‧帶動滾輪
72‧‧‧擺臂
721‧‧‧結合端
722‧‧‧臂部
73‧‧‧延伸擺臂
80‧‧‧底模單元
81‧‧‧導引件
82‧‧‧底模
821‧‧‧套件
822‧‧‧底模帶動件
90‧‧‧鎖模單元
91‧‧‧鎖模轉軸
92‧‧‧鎖模塊
921‧‧‧勾部
93‧‧‧鎖模帶動件
X‧‧‧軸向
Y‧‧‧徑向
M‧‧‧驅動源
G‧‧‧齒輪箱
I‧‧‧成形模啟閉步驟
II‧‧‧底模升降步驟
III‧‧‧鎖模啟閉步驟
第1圖 為第1種習知吹塑成形設備的開模狀態圖。
第2圖 為第1種習知吹塑成形設備的合模狀態圖。
第3圖 為第2種習知吹塑成形設備的開模狀態圖。
第4圖 為第2種習知吹塑成形設備的合模狀態圖。
第5圖 為第3種習知吹塑成形設備的開模狀態圖。
第6圖 為第3種習知吹塑成形設備的合模狀態圖。
第7圖 為本創作旋轉式吹瓶機的連動式吹塑成形裝置之開模狀態立體示意圖。
第8圖 為本創作旋轉式吹瓶機的連動式吹塑成形裝置於開模狀態的另一視角立體示意圖。
第9圖 為本創作旋轉式吹瓶機的連動式吹塑成形裝置於開模狀態的平面示意圖。
第10圖 為本創作旋轉式吹瓶機的連動式吹塑成形裝置於開模狀態的平面示意圖二。
第11圖 為本創作旋轉式吹瓶機的連動式吹塑成形裝置於開模狀態的剖視圖。
第12圖 為本創作旋轉式吹瓶機的連動式吹塑成形裝置之合模狀態立體示意圖。
第13圖 為本創作旋轉式吹瓶機的連動式吹塑成形裝置於合模狀態的另一視角立體示意圖。
第14圖 為本創作旋轉式吹瓶機的連動式吹塑成形裝置於合模狀態的平面示意圖。
第15圖 為本創作旋轉式吹瓶機的連動式吹塑成形裝置於合模狀態的剖視圖。
第16圖 為本創作旋轉式吹瓶機的連動式吹塑成形裝置於合模後鎖模過程狀態的平面示意圖。
第17圖 為本創作旋轉式吹瓶機的連動式吹塑成形裝置於合模後且完成鎖模之平面示意圖。
第18圖 為本創作旋轉式吹瓶機的連動式吹塑成形裝置之運作方法的流程圖。
為使貴審查委員對本創作之目的、特徵及功效能夠有更進一步之瞭解與認識,以下茲請配合【圖式簡單說明】詳述如後:本創作旋轉式吹瓶機的連動式吹塑成形裝置的較佳實施例如第7至17圖所示,包含:一支撐座40,可樞轉地設置一動力輸入軸41及一模仁樞軸
42、一模仁控制軸43,該動力輸入軸41、該模仁樞軸42及該模仁控制軸43均沿一軸向X延伸長度,垂直軸向X定義為徑向Y;而該動力輸入軸41與一個驅動源M連接並受該驅動源M驅動轉動;且本實施例之驅動源M係透過一齒輪箱G連接帶動該動力輸入軸41轉動,且該驅動源M為伺服馬達;該支撐座40上更固定設置一沿徑向Y延伸之線性位移導引件44,本實施例之該線性位移導引件44為沿徑向Y延伸之線性滑塊;且該線性位移導引件44上更配合設置一導引單元45,該導引單元45透過一配合位移件451可滑移地穿套於該線性位移導引件44內,藉此使該導引單元45可沿徑向Y位移地設置於該支撐座40上,且該導引單元45上更設置一升降帶動單元46及一鎖模帶動單元47,本實施例之該升降帶動單元46包含連通的一第一帶動槽461及一第二帶動槽462,該第一帶動槽461為傾斜態樣且於軸向X上具有高度差,而該第二帶動槽462則於同一個軸向X高度上沿徑向Y延伸,該第一帶動槽461及該第二帶動槽462相連通;而該鎖模帶動單元47則為於同樣的軸向X高度上開設之導引槽;一帶動件50,中心固定連接於該動力輸入軸41,且該帶動件50的一側設置一模仁帶動單元51,本實施例之模仁帶動單元51為凸輪形的凹槽;而該帶動件50與該導引單元45之間以一牽引件52連接,該牽引件52的一端可樞轉地結合於該帶動件50的另一側偏心位置,而該牽引件52的另一端則可樞轉地結合該導引單元45;據此使該動力輸入軸41的轉動動量透過該帶動件50帶動該導引單元45,而導引單元45帶動升降帶動單元46及該鎖模帶動單元47;一成形模60,包含一第一可動模仁61及一第二可動模仁62,
其中,該第一可動模仁61的一側可樞轉地套接於該模仁樞軸42,另一側為一第一端側611;而該第二可動模仁62一側可樞轉地套接於該模仁樞軸42且可相對該第一可動模仁61樞轉,另一側則為第二端側621,藉此使該第一可動模仁61及該第二可動模仁62可樞轉地設置於該支撐座40上,且該第二可動模仁62樞轉使該第二端側621相對靠近或遠離該第一可動模仁61的第一端側611,且該第二可動模仁62接鄰該第二端側621處設置一配合扣件63,該配合扣件63具有一配合扣部631,本實施例之配合扣部631為L形結構;一啟閉控制單元70,包含一啟閉帶動件71、一擺臂72以及二延伸擺臂73,該啟閉帶動件71一端固定結合於該模仁控制軸43的一端,該啟閉帶動件71一體沿徑向Y延伸的另一端以一帶動滾輪711容置於該帶動件50的模仁帶動單元51內,據此使該模仁控制軸43透過該啟閉帶動件71、該帶動件50、該動力輸入軸41受到該驅動源M的驅動轉動;該擺臂72由一端的結合端721及由結合端721沿徑向Y延伸成形之臂部722所構成,該擺臂72的該結合端721固定連接於該模仁控制軸43的另一端;而二該延伸擺臂73的一端則分別可樞轉地設置於該第一可動模仁61及第二可動模仁62,二該延伸擺臂73的另一端則可樞轉地設置於該擺臂72的臂部722上不同徑向Y位置上;藉此使該模仁控制軸43受該模仁帶動單元51帶動而能帶動該啟閉控制單元70控制該第一可動模仁61及該第二可動模仁62可產生樞轉相對靠近或遠離之啟閉動作;一底模單元80,設置於該支撐座40上,且該底模單元80包含一導引件81及一底模82,該導引件81沿軸向X延伸並固定設置於該支撐座40上,本實施例之導引件81為沿軸向X延伸設置之線性滑軌,該底模82透過一
套件821可滑移地套覆於該導引件81上,透過該套件821及該導引件81的配合使該底模82可沿軸向X位移;且該底模82上更固定連結一底模帶動件822的一端,該底模帶動件822的另一端容置於該升降帶動單元46內,藉此使該底模單元80受該升降帶動單元46帶動沿軸向X位移,亦即,該動力輸入軸41的轉動動量透過帶動件50、該導引單元45、該升降帶動單元46帶動一底模單元80沿軸向X位移;以及一鎖模單元90,包含一鎖模轉軸91及一鎖模塊92,該鎖模塊92的一側穿套結合該鎖模轉軸91,另一側則具有一勾部921,而該鎖模轉軸91則可樞轉地設置於接鄰該第一可動模仁61的第一端側611處,且該鎖模塊92更可樞轉地連結於一鎖模帶動件93的一端,該鎖模帶動件93的另一端則容置於該鎖模帶動單元47內,藉此使該動力輸入軸41的轉動動量透過帶動件50、該導引單元45、該鎖模帶動單元47帶動該鎖模單元90鎖扣第一可動模仁61及該第二可動模仁62。
以上為本創作連動式吹塑成形裝置的結構組態及特徵,而其運作方法則如第18圖所示,主要為由該單一驅動源M驅動而依序產生成形模啟閉步驟I、底模升降步驟II及鎖模啟閉步驟III,其中:成形模啟閉步驟I主要為該成形模60的一第一可動模仁61及一第二可動模仁62可樞轉相對靠近或遠離之步驟,詳請配合參閱圖7至圖11所示,先由開模狀態為動作啟始態樣進行說明,接著啟動該驅動源M,該驅動源M透過該齒輪箱G驅動該動力輸入軸41轉動,而當該動力輸入軸41轉動時,該動力輸入軸41帶動該帶動件50轉動,而該帶動件50上之模仁帶動單元51即產生位置的改變,則容置於該模仁帶動單元51內的該啟閉帶動件71之帶
動滾輪711即對應該模仁帶動單元51的位置改變位置,當該啟閉帶動件71一端的帶動滾輪711改變位置時,即能同時帶動該啟閉帶動件71整體產生偏擺,而固定於該模仁控制軸43的一端則對應產生旋轉動作;當該模仁控制軸43產生旋轉動作時,固定於該模仁控制軸43上的擺臂72之結合端721即受帶動產生樞轉,該擺臂72的結合端721之樞轉動作即能同時帶動該擺臂72的臂部722產生偏擺;而樞結於該臂部722與該第一可動模仁61、第二可動模仁62之間的二該延伸擺臂73即隨該臂部722的偏擺動作帶動該第一可動模仁61、第二可動模仁62偏擺,即產生合模的動作,完成成形模啟閉步驟I,如第12至15圖所示;而在該第一可動模仁61、第二可動模仁62受該啟閉控制單元70帶動產生合模動作的過程中,偏心樞結於該帶動件50的牽引件52則能藉該帶動件50的轉動動作帶動該導引單元45位移,而該導引單元45則又因是透過該配合位移件451穿套於該線性位移導引件44內,因此該導引單元45受該配合位移件451及線性位移導引件44的限制僅能產生沿徑向Y方向上的線性位移;而如第7至11圖所示之開模狀態時,該底模單元80的底模82之底模帶動件822是位於該導引單元45的升降帶動單元46之第一帶動槽461最遠離該第二帶動槽462的位置,而當該導引單元45受牽引而沿徑向Y線性位移時,該底模82的底模帶動件822則對應該導引單元45的位移改變位於該升降帶動單元46內的位置,且會由位於該第一帶動槽461的位置逐漸改變成為位於該第二帶動槽462的位置,並進而產生軸向X上的位置改變,同時,該底模82亦受限於該套件821及該導引件81的配合而能穩定地僅沿軸向X產
生線性位移,據此而能同步帶動該底模82沿軸向X上升,完成底模82的上升,完成合模之動作,據此完成底模升降步驟II,而該底模升降步驟II主要即為該底模單元80升降位移,如第12至15圖所示;同時,在該導引單元45沿徑向Y位移而能帶動該底模單元80的底模82上升完成合模動作的同時,該導引單元45上的鎖模帶動單元47亦同時隨該導引單元45線性位移,此時,位於該鎖模帶動單元47的鎖模帶動件93則能對應該鎖模帶動單元47的位置改變而產生位移,且能帶動該鎖模塊92向該第二可動模仁62上的配合扣件63樞擺,最後使該鎖模塊92的勾部921扣合於該配合扣件63的配合扣部631,如第16、17圖所示,完成合模、鎖模的完整動作,完成鎖模啟閉步驟III,而該鎖模啟閉步驟III即主要為該鎖模單元90鎖扣第一可動模仁61及該第二可動模仁62;當然,只要持續不中斷地連續運轉,即能反向動作,成為開、合模反覆的連續動作,整體運作效率極高;由上述可知,本創作只需配合單一個驅動源M進行驅動,而各構件的配合即能依序帶動完成成形模啟閉步驟I、底模升降步驟II及鎖模啟閉步驟III,在一次的驅動力輸入後能同時且迅速地達成開合模及鎖模的動作,能確實降低結構及驅動之能源成本,而本實施例之驅動源為伺服馬達;除此之外,由於本創作之模仁帶動單元51、升降帶動單元46及該鎖模帶動單元47帶動該啟閉帶動件71、底模帶動件822及鎖模帶動件93的方式是以不同走向或形狀的槽結構直接而確定地帶動,帶動動作的精準度高且非常確定,且直接帶動的方式又能提高帶動動作之效率;
另外,由於本創作主要是運用於吹塑成形之吹塑過程,當合模後進行吹氣塑形時,該第一可動模仁61、第二可動模仁62及該底模82均分別必須承受內部吹氣膨脹之應力,而本創作之鎖模單元90能穩定地鎖定該第一可動模仁61及該第二可動模仁62,而確保成形過程中的穩定性及加工精度。
40‧‧‧支撐座
41‧‧‧動力輸入軸
42‧‧‧模仁樞軸
44‧‧‧線性位移導引件
45‧‧‧導引單元
451‧‧‧配合位移件
46‧‧‧升降帶動單元
461‧‧‧第一帶動槽
462‧‧‧第二帶動槽
47‧‧‧鎖模帶動單元
50‧‧‧帶動件
51‧‧‧模仁帶動單元
52‧‧‧牽引件
60‧‧‧成形模
61‧‧‧第一可動模仁
611‧‧‧第一端側
62‧‧‧第二可動模仁
621‧‧‧第二端側
63‧‧‧配合扣件
631‧‧‧配合扣部
70‧‧‧啟閉控制單元
711‧‧‧帶動滾輪
72‧‧‧擺臂
73‧‧‧延伸擺臂
80‧‧‧底模單元
81‧‧‧導引件
82‧‧‧底模
821‧‧‧套件
822‧‧‧底模帶動件
90‧‧‧鎖模單元
91‧‧‧鎖模轉軸
92‧‧‧鎖模塊
921‧‧‧勾部
93‧‧‧鎖模帶動件
X‧‧‧軸向
Y‧‧‧徑向
M‧‧‧驅動源
G‧‧‧齒輪箱
Claims (10)
- 一種旋轉式吹瓶機的連動式吹塑成形裝置,包含:一支撐座,可樞轉地設置一動力輸入軸及一模仁控制軸,該動力輸入軸及該模仁控制軸均沿一軸向延伸長度;一個驅動源驅動使該動力輸入軸及該模仁控制軸轉動;以及一成形模,包含可樞轉地設置於該支撐座上之一第一可動模仁及一第二可動模仁,該成形模受該模仁控制軸控制使該第一可動模仁及該第二可動模仁可樞轉相對靠近或遠離;該動力輸入軸的轉動動量帶動一底模單元沿軸向位移、帶動一鎖模單元鎖扣第一可動模仁及該第二可動模仁。
- 如申請專利範圍第1項所述的旋轉式吹瓶機的連動式吹塑成形裝置,其中,垂直軸向定義為徑向,該支撐座上更設置一可沿徑向線性位移之導引單元,且該導引單元上設置一升降帶動單元;該動力輸入軸中心固定連接一帶動件,且該帶動件的一側設置一模仁帶動單元;而該帶動件的另一側透過一牽引件結合該導引單元以帶動該導引單元位移;該模仁控制軸上更結合一啟閉控制單元,該模仁控制軸受該模仁帶動單元帶動而能帶動該啟閉控制單元控制該第一可動模仁及該第二可動模仁啟閉;該支撐座上設置一底模單元,該底模單元受該升降帶動單元帶動沿軸向位移。
- 如申請專利範圍第1項所述的旋轉式吹瓶機的連動式吹塑成形裝置,其中,該支撐座上更設置一沿軸向延伸的模仁樞軸,而該第一可動模 仁的一側套接於該模仁樞軸,另一側為一第一端側;而該第二可動模仁一側可樞轉地套接於該模仁樞軸且可相對該第一可動模仁樞轉,另一側則為第二端側,該第二可動模仁可樞轉使該第二端側相對靠近或遠離該第一可動模仁的第一端側。
- 如申請專利範圍第2項所述的旋轉式吹瓶機的連動式吹塑成形裝置,其中,該帶動件的模仁帶動單元為凸輪形的凹槽,而該升降帶動單元包含連通的一第一帶動槽及一第二帶動槽,該第一帶動槽為傾斜態樣且於軸向上具有高度差,而該第二帶動槽則於同一個軸向高度上沿徑向延伸,該第一帶動槽及該第二帶動槽相連通。
- 如申請專利範圍第2項所述的旋轉式吹瓶機的連動式吹塑成形裝置,其中,該啟閉控制單元包含一啟閉帶動件、一擺臂以及二延伸擺臂,該啟閉帶動件一端固定連接於該模仁控制軸的一端,該啟閉帶動件一體沿徑向延伸的另一端以一帶動滾輪容置於該帶動件的模仁帶動單元內;該擺臂由一端的結合端及由結合端沿徑向延伸成形之臂部所構成,該擺臂的該結合端固定連接於該模仁控制軸的另一端;而二該延伸擺臂的一端則分別可樞轉地設置於該第一可動模仁及第二可動模仁,二該延伸擺臂的另一端則可樞轉地設置於該擺臂的臂部上不同徑向位置上。
- 如申請專利範圍第2項所述的旋轉式吹瓶機的連動式吹塑成形裝置,其中,該底模單元包含一導引件及一底模,該導引件沿軸向延伸並固定設置於該支撐座上,該底模透過一套件可滑移地套覆於該導引件上,透過該套件及該導引件的配合使該底模可沿軸向位移;且該底模上更固定連結一底模帶動件的一端,該底模帶動件的另一端容置於該升降帶動單元 內,該導引件為沿軸向延伸設置之線性滑軌。
- 如申請專利範圍第2項所述的旋轉式吹瓶機的連動式吹塑成形裝置,其中,該支撐座上固定設置一沿徑向延伸之線性位移導引件,而該導引單元透過一配合位移件可滑移地穿套於該線性位移導引件內,該線性位移導引件為沿徑向延伸之線性滑塊。
- 如申請專利範圍第2項所述的旋轉式吹瓶機的連動式吹塑成形裝置,其中,該帶動件與該導引單元之間以該牽引件連接,該牽引件的一端可樞轉地結合於該帶動件的另一側偏心位置,而該牽引件的另一端可樞轉地結合該導引單元。
- 如申請專利範圍第2項所述的旋轉式吹瓶機的連動式吹塑成形裝置,其中,該導引單元上更設置一鎖模帶動單元,該鎖模帶動單元為於同樣的軸向高度上開設之導引槽;該第二可動模仁設置一配合扣件,該配合扣件具有一配合扣部;而該第一可動模仁上更設置一鎖模單元,該鎖模單元包含一鎖模轉軸及一鎖模塊,該鎖模塊的一側穿套結合該鎖模轉軸,另一側則具有一勾部,而該鎖模轉軸則可樞轉地設置於該第一可動模仁,且該鎖模塊更可樞轉地連結於一鎖模帶動件的一端,該鎖模帶動件的另一端則容置於該鎖模帶動單元內。
- 如申請專利範圍第1項所述的旋轉式吹瓶機的連動式吹塑成形裝置,其中,該驅動源為伺服馬達。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TW103210173U TWM487199U (zh) | 2014-06-10 | 2014-06-10 | 旋轉式吹瓶機的連動式吹塑成形裝置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TW103210173U TWM487199U (zh) | 2014-06-10 | 2014-06-10 | 旋轉式吹瓶機的連動式吹塑成形裝置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TWM487199U true TWM487199U (zh) | 2014-10-01 |
Family
ID=52108172
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW103210173U TWM487199U (zh) | 2014-06-10 | 2014-06-10 | 旋轉式吹瓶機的連動式吹塑成形裝置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
TW (1) | TWM487199U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI549803B (zh) * | 2014-06-10 | 2016-09-21 | 銓寶工業股份有限公司 | 旋轉式吹瓶機的連動式吹塑成形裝置及其運作方法 |
-
2014
- 2014-06-10 TW TW103210173U patent/TWM487199U/zh unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI549803B (zh) * | 2014-06-10 | 2016-09-21 | 銓寶工業股份有限公司 | 旋轉式吹瓶機的連動式吹塑成形裝置及其運作方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI549803B (zh) | 旋轉式吹瓶機的連動式吹塑成形裝置及其運作方法 | |
US9908278B2 (en) | Blow molding device for a rotary bottle blowing machine and a method for using the same | |
US9050749B1 (en) | Blow molding device for a rotary bottle blowing machine | |
CN208812446U (zh) | 模内旋转装配的注塑模具 | |
TWI529053B (zh) | 旋轉式吹瓶機的吹塑成形裝置 | |
JP2016078407A (ja) | 成形品取出機 | |
TWM487199U (zh) | 旋轉式吹瓶機的連動式吹塑成形裝置 | |
CN201573272U (zh) | 侧模平移、翻转式砼管片模具 | |
JP2018526253A5 (zh) | ||
CN1951668B (zh) | 塑胶射出模具 | |
CN106956429A (zh) | 一种稳定的3d打印机 | |
JP2009029084A (ja) | 射出成形金型におけるバルブピンの駆動装置 | |
CN207240743U (zh) | 用于无止旋结构、不同螺距双内螺纹注塑件的注塑装置 | |
CN107031028B (zh) | 一种吹瓶机的开合模装置 | |
CN105965795B (zh) | 一种注塑模具中的圆弧抽芯机构 | |
CN105538610B (zh) | 一种能注塑带弧形内孔的塑胶零件的模具 | |
CN211843157U (zh) | 吹瓶机电动合模机构 | |
CN211591267U (zh) | 一种吹瓶机的联动机构 | |
CN104647708B (zh) | 两端带内螺纹的瓶盖成型模具 | |
CN203726768U (zh) | 一种可实现动、定模旋转脱模运动机构 | |
JP2012025026A (ja) | 射出成形金型 | |
CN205969932U (zh) | 注吹机开合模升降同步机构 | |
CN106827313B (zh) | 塑料制品成型机的开合模装置 | |
CN217803246U (zh) | 一种改进型卧式注吹成型装置 | |
CN112549436A (zh) | 一种模内旋转多物料成型模具 |