TWM485083U - 混合式預拌機 - Google Patents

Description

混合式預拌機

本創作係與物料攪拌器具有關；特別是指一種混合式預拌機。

按，在許多產品製程中，常將兩種物料按預定比例混合製得，舉凡眾多食品、藥品等，抑或是，進行塑膠成型作業時，也會混合不同材質之塑料，並藉由控制其調配量及混合比例使成品具有預定之強度或色彩，提供產品製造的多樣性。

而習用之混料機於使用時，係先於一集料斗中加入有預定份量之物料後，再經一閥門控制以落入一混料筒中進行攪拌混合之動作；然而，當開啟該閥門而使物料落入混料筒之過程中，部分物料將會因相互堆疊所產生之摩擦力作用，而造成部份物料堆積在集料筒內部，使物料落至攪拌機構的速度不一致。

在有一定容積之混料筒內，如有某一種物料佔據超過可容許的容積量，必定會排擠另一種物料的數量，使欲混合之物料無法達到預定之比例，如此一來，不僅會造成產品製程產生嚴重誤差外，亦會導致不必要之原料浪費而使生產成本增加。

有鑑於此，本創作之目的在於提供一種混合式 預拌機，其係具有可達到精確地控制物料份量以獲得最佳成色效果之功效。

緣以達成上述目的，本創作所提供之混合式預拌機包括一混料筒、一第一入料斗、一第二入料斗以及一預拌機構。其中，該混料筒具有一第一入料口、一第二入料口與一出料口，以及一分隔板將內部空間區分成一混合室與一儲料室，其中該第一入料口及該出料口與該混合室連通，該第二入料口與該儲料室連通，且該儲料室藉由一開口與該混合室相連通；該第一入料斗用以將其中一種物料自該第一入料口送入該混料筒之該混合室中；該第二入料斗用以將另一種物料自該第二入料口送入該混料筒之該儲料室中；該預拌機構設置於該混料筒之該混合室中，並對該兩種物料進行攪拌混合。

本創作之效果在於利用該混料筒之結構設計與該預拌機構位置安排，而可達到精確地控制物料混合比例以獲得預定之材質強度、彈性係數或色彩等重要因素，並進而避免不必要之原料浪費以達降低生產成本之功效。

100‧‧‧混合式預拌機

10‧‧‧混料筒

12‧‧‧第一入料口

14‧‧‧第二入料口

16‧‧‧出料口

18‧‧‧分隔板

19‧‧‧開口

20‧‧‧機體

22‧‧‧機殼

222‧‧‧入口

224‧‧‧出口

24‧‧‧輸送機構

26‧‧‧第一馬達

30‧‧‧第一入料斗

40‧‧‧第二入料斗

50‧‧‧預拌機構

52‧‧‧第二馬達

54‧‧‧葉片

M‧‧‧混合室

S‧‧‧儲料室

圖1係一立體圖，揭示本創作較佳實施例之混合式預拌機。

圖2係圖1之混合式預拌機的前視暨局部剖面示意圖。

圖3係圖1之混合式預拌機的側視暨局部剖面示意圖。

圖4係一爆炸圖，揭示本創作較佳實施例之混合式預拌機的各組成構件。

為能更清楚地說明本創作，茲舉較佳實施例並配合圖示詳細說明如后，請參圖1至圖4所示，為本創作一較佳實施例之混合式預拌機100，其係用以將兩種物料混合，該混合式預拌機100包括一混料筒10、一機體20、一第一入料斗30、一第二入料斗40以及一預拌機構50。在本實施例中，該兩種物料為兩種不同之塑料，但不以此為限，實務上，該兩種物料之一亦可為一種色彩染料或其他固態物料等。

該混料筒10係穩固設置。如圖2與圖3所示，該混料筒10包含有一第一入料口12、一第二入料口14與一出料口16，以及一分隔板18，其中該分隔板18呈兩階段傾斜設置並固設於該混料筒10中，該分隔板18將該混料筒10之內部區分成一儲料室S與一混合室M，該儲料室S之位置略高於該混合室M之位置，其中該儲料室S連通該第二入料口14，該混合室M連通該第一入料口12及該出料口16。又，該分隔板18之底緣與該混料筒10之一側壁相隔形成有一開口19，該開口19連通該儲料室S與該混合室M，且該開口19位置介於該第一入料口12與該出料口16之間。由於本實施例中之該分隔板18係傾斜設置於該混料筒10內，因此使得該儲料室S之水平截面積係從該第二入料口14往該開口19方向呈逐漸縮減狀設置。

該機體20設置於該混料筒10之一側，且包含有一機殼22、一輸送機構24及一第一馬達26。其中，該輸送機構24設於該機殼22內且受該第一馬達26驅使而作動，在本較佳實施例中，該輸送機構24係以一輸送螺桿為例，該機殼22具有一延伸端223通過該混料筒10之該第一入料口12，並伸入該混料筒10之該混合室M中，且該延伸端223具有一出口224，該機殼22於相對該出口224的另一 側則具有一入口222，該入口222與接設在該機殼22上的該第一入料斗30之底部相連通，換言之，該第一入料斗30內的塑料將自該入口222投遞至該輸送機構24，該輸送機構24再將塑料輸送至該出口224並投入該混合室M中。值得一提的是，藉由調整該輸送機構24的輸送速率，可控制該混料筒10內之兩種塑料的混合比例。

該第二入料斗40組裝於該混料筒10，且該第二入料斗40底部與該混料筒10之該第二入料口14連通，亦即，該第二入料斗40內的第二種塑料將自該第二入料口14直接投遞進入該儲料室S中，該第二種塑料則從該開口19再投入該混合室M中，以便與來自該第一入料斗30的塑料一起混合。

該預拌機構50裝設於該混料筒10之該混合室M內，更具體地說，該預拌機構50位於該開口19與該出料口16之間。該預拌機構50具有複數個葉片54，且該些葉片54受一第二馬達52驅動旋轉以便對位於該混合室M之兩種塑料進行攪拌混合。由於該預拌機構50之葉片54位於該機體20之該出口224下方，因此當該第一馬達26與該第二馬達52同步運轉時，當該第一入料斗30的塑料透過該輸送機構24進入混合室M中，亦同時帶動葉片54與該第二入料斗40的塑料攪拌混合；另，當混合的塑料透過該出料口16離開該混合室M後，該儲料室S的塑料立即填補入該混合室M中，而該第二入料斗40內的塑料亦自動地補給進入該儲料室S中。

另一提的是，因該儲料室S之水平截面積係從該第二入料口14往該開口19方向呈逐漸縮減狀設置，使該第二入料斗40之塑料注入混料筒10時，不易受物料與物料間的摩擦力影響，且因該開口19設置高度在該第一入料口 12與該預拌機構50之間，進而，使第二入料斗40之塑料不會影響第一入料斗30之塑料進入位置較高之該出口224。更具體地說，不會因該第二入料斗40之塑料佔據混合室M過多的容積空間，而使第一入料斗30之塑料無法進入該混合室M。本創作透過混料筒10內第一出料口12、第二出料口14以及出料口16相對設置，且儲料室S與混合室M空間分離的概念，使各塑料的進、出不受彼此的牽制影響，故，本創作之該混合式預拌機100能精確地控制塑料份量以獲得最佳生產效果，進而避免不必要之原料浪費以達降低生產成本。

以上所述僅為本創作較佳可行實施例而已，舉凡應用本創作說明書及申請專利範圍所為之等效變化，理應包含在本創作之專利範圍內。

100‧‧‧混合式預拌機

10‧‧‧混料筒

20‧‧‧機體

30‧‧‧第一入料斗

40‧‧‧第二入料斗

Claims (6)

1. 一種混合式預拌機，用以將兩種物料混合，其包含：一混料筒，具有一第一入料口、一第二入料口與一出料口，以及一分隔板將內部空間區分成一混合室與一儲料室，其中該第一入料口及該出料口與該混合室連通，該第二入料口與該儲料室連通，且該儲料室藉由一開口與該混合室相連通；一第一入料斗，用以將其中一種物料自該第一入料口送入該混料筒之該混合室中；一第二入料斗，用以將另一種物料自該第二入料口送入該混料筒之該儲料室中；一預拌機構，設置於該混料筒之該混合室中，並對該兩種物料進行攪拌混合；藉此，經攪拌混合後的物料自該混料筒之該出料口送出。
2. 如請求項1所述之混合式預拌機，包含有一機體，該機體包含有一機殼與一輸送機構，其中該混料筒設置於該機殼一側，該輸送機構設於該機殼內，該機殼具有一入口與一出口，該輸送機構位於該入口與該出口之間，該第一入料斗結合於該機殼上，該第一入料斗的底部與該入口相通，該出口則與該第一入料口相通。
3. 如請求項2所述之混合式預拌機，其中該機體之該機殼具有一延伸端通過該混料筒之該第一入料口，且該機殼之該延伸端具有該出口；該預拌機構位於該出口下方。
4. 如請求項1或3所述之混合式預拌機，其中該混料筒之該開口設置高度介於該第一入料口與該出料口之間。
5. 如請求項1所述之混合式預拌機，其中該儲料室之水平截面積係從該第二入料口至該開口呈逐漸縮減狀設置。
6. 如請求項5所述之混合式預拌機，其中該分隔板傾斜設置於該混料筒內，該分隔板底緣與該混料筒之一側壁相隔形成該開口。