TWM483836U - 自動焊接機 - Google Patents

Description

自動焊接機

本新型是有關於一種焊接機，特別是指一種自動焊接機。

一般若欲將具二金屬性質之一基體與一連接件進行結合時，其最常使用的結合方式則為焊接，因此在進行該基體與該連接件的焊接作業前，其必須先使該基體與該連接件呈相互精準的對齊固定後，方可進行焊接作業。

習知在進行焊接作業時，主要是透過一夾持工具，故在作業過程中，工作人員需以人工方式各用一該夾持工具分別將該基體與該連接件予以夾持後，且更需透過該等夾持工具的穩定夾持來使該基體與該連接件相互對齊後，再由工作人員針對該基體與該連接件所對齊之相觸點進行焊接進而形成一物件，當完成焊接作業後，工作人員又須使焊接完成後之該物件自該夾持工具拆卸下來，再夾持另一該基體與該連接件俾便下一次的焊接作業進行，如此反覆循環。

然而，在藉由該夾持工具進行焊接之作業方式，其在作業過程中，皆是以人工方式用該挾持工具進行夾料、對正、焊接、卸料等作業流程，不但耗時又費力外，更會造成生產速度緩慢、生產效率低；再者，更鑒於在該基體與該連接件 的焊接過程中僅係由一工作人員承擔為夾料者、焊接者等一連貫作業進行，因此容易於操作過程中，工作人員會在意識上憑藉具有多年工作經驗之主觀因素，自行確認是否已將兩者焊接，因而致使完成焊接後之物件產品的品質穩定性不易控制，而不利於大量生產作業，實須改善。

因此，本新型之目的，是在提供一種自動焊接機，其在進料、焊接、退料等動作時，皆可快速、穩定的自動完成。

於是，本新型自動焊接機，其包含有一機台，一設於該機台上之承送裝置，一設於該承送裝置側邊且可供複數基體整列置放並依序輸出之第一進料裝置，一設於該第一進料裝置之承接盤下方的頂推裝置，一設於該承送裝置之轉盤側邊可依序輸出一連接件之第二進料裝置，以及一鄰近該第二進料裝置且位於該轉盤上方設置並將該基體與該連接件進行焊接之焊接裝置；其中，該承送裝置具有一驅動源，一受該驅動源驅動之轉盤，以及一設於該轉盤下方且受轉盤同步連動之承接盤；另，該焊接裝置包括有一鄰近該第二進料裝置處設置且位於轉盤上之焊動器，以及一設於該轉盤上方且可下壓並帶動該連接件轉動之焊動器；運轉時，藉由該頂推裝置可依序將該第一進料裝置上所整列輸出之該基體頂推至該轉盤之置放孔內，並且在該轉盤轉動下使該基體更能受到該承接盤的承接，而使得該基體能穩固置放於該轉盤上，而達到 穩定、快速進料外，同時當該基體移動至該第二進料裝置下方時，該第二進料裝置便會輸出一該連接件，同時該連接件一端將受到該焊動器下壓，以使該連接件另一端與該基體呈對應的緊密結合態樣，使得該焊動器帶動該連接件轉動時，該基體將可受到該連接件之連動，促使該連接件連動該基體過程中進行焊接進而形成一物件，而焊接完成後該物件亦可由該轉盤上進行退料，因此無論進料、對正、焊接或退料等皆能穩定、快速、自動的完成。

〔本新型〕

3‧‧‧自動焊接機

31‧‧‧機台

32‧‧‧承送裝置

33‧‧‧第一進料裝置

34‧‧‧頂推裝置

35‧‧‧第二進料裝置

36‧‧‧焊接裝置

321‧‧‧驅動源

322‧‧‧轉盤

323‧‧‧承接盤

3221‧‧‧置放孔

3231‧‧‧開槽

361‧‧‧焊接器

362‧‧‧焊動器

4‧‧‧基體(螺絲)

5‧‧‧連接件

6‧‧‧物件

圖1是本新型一較佳實施例之立體示意圖。

圖2至圖5是本新型一較佳實施例之動作示意圖。

有關本新型之前述及其他技術內容、特點與功效，在以下配合之參考圖之最佳實施例的詳細說明中，將可清楚地明白。

參閱圖1，本新型自動焊接機3之一較佳實施例，包含有一機台31、一承送裝置32、一第一進料裝置33、一頂推裝置34、一第二進料裝置35及一焊接裝置36等構件；其中，該承送裝置32具有一設於該機台31上之驅動源321，一受該驅動源321驅動之轉盤322，以及一設於該轉盤322下方且與該轉盤322同步連動之承接盤323，而前述該轉盤322上等距開設有複數置放 孔3221，同時另於該承接盤323上至少開設有一開槽3231；另，該第一進料裝置33係設於該承接裝置32之側邊且可供複數基體4整列置放，並依序輸出至該其一置放孔3221內且置放於該承接盤323上，同時該等基體4受到該轉盤322、該承接盤323同步轉動而產生位移。

仍續前述，該頂推裝置34係設於該承接盤323下方，以使該頂推裝置34在位於該開槽3231處時，可將第一進料裝置33所輸出之該基體4的一部分予以頂推，使該基體4之另一部分置入該置放孔3221內；又，該第二進料裝置35係設於該轉盤322側邊位置且可供複數連接件5置放，而該等連接件5得以受到該第二進料裝置35一一輸送至該其一置放孔3221處的上方；至於，該焊接裝置36包括有一鄰近該第二進料裝置35處設置且位於該轉盤322上方之焊接器361，以及一設於該轉盤322上方且可呈下頂壓並帶動該連接件5轉動之焊動器362，其中，該焊動器362可頂壓該連接件5一端，使該連接件5另一端與該基體4相緊密接合，同時該焊動器362下壓完成後將進行旋轉，以透過該連接件5轉動時將同時連動該基體4轉動，而該焊動器362於實際製作時，可考慮使用具有磁性或橡膠(防滑)之材質，以使該焊動器362可精準帶動該連接件5轉動，另，該焊接器361其恰可對齊該物件4與連接件5之相接處，俾利針對該基體4與該連接件5之相接密合處進行焊接，而該焊接器361於實際製作時，可為雷射焊接器；再者，該基體4主要可以選用 具有長柱或圓桿特徵之基體，而在本實施例中，該基體4係以一具有圓桿41之螺絲4為例說明，而該連接件5則為可連接於該圓桿41一端，例如像白鐵材質之螺絲結合碳鋼材質的連接件5等，在以下說明中該基體4之名稱係以螺絲4為之。

參閱圖1、圖2，本實施例動作時，其由該第一進料裝置33一一將該螺絲4透過該開槽3231輸送至該轉盤322下方，且當該螺絲4之圓桿41對應於該置放孔3221處時，該螺絲4相反該圓桿41另一端即會受到該頂推裝置34的頂推，進而使該螺絲4呈上升態樣，以使對應於該置放孔3221處之該圓桿41呈部分凸伸置入於該置放孔3221內，以使該轉盤322之旋轉時，因該置放孔3221與圓桿41形成干涉配合之際，該螺絲4將可受到該轉盤322之移動，而帶動該螺絲4移置到該承接盤323上，以使該螺絲4得以受到該承接盤323的支撐，而該圓桿41仍持續固定於該置放孔3221上，且穩定受到該轉盤322之傳動，如此即達到該螺絲4快速入料、穩定傳動之功效。

再配合參閱圖3、圖4，另，當該轉盤322帶動該螺絲4移動至該第二進料裝置35下方時，該第二進料裝置35便會輸出一連接件5，當然該第二進料裝置35可於該自動焊接機3進行作業前，可先行調整該第二進料裝置35欲將該連接件5輸出時與該置放孔3221的相對位置，俾利得以精準控制該連接件5與該螺絲4之相對位置，故當該連接件5之一端受到該焊動器362下壓後，將可使該連接件5之另一端緊密頂掣於該圓桿41之一端 上，即能達到快速精準對正定位之效果，同時該焊動器362亦在此時進行轉動，以便透過該連接件5連動該螺絲4轉動，這時該焊接器361更於該連接件5與該螺絲4同步的轉動過程中，用整圈或點焊等之焊接方式於該圓桿41與連接件5相接處進行焊接，促使該螺絲4與連接件5經該焊接器361的焊接而形成一體之物件6，因此無論以單點焊接、或以多點焊接，甚至以整圈焊接等方式皆可快速、精準的進行焊接，配合參閱圖5，而完成焊接後之該物件6即在該轉盤322帶動下旋轉至該承接盤323之開槽3231處，此時該物件6便會失去該承接盤323之承接，而使該物件6由該置放孔3221上掉落，進而達到自動退料之效果，因此透過該自動焊接機3之設計，無論在進料、對正、焊接或退料等皆能穩定、快速的在一貫化的自動作業過程中完成。

歸納前述，本新型自動焊接機，藉由該第一進料裝置、承送裝置、頂推裝置、第二進料裝置、焊接裝置之設計，使得運轉時，該頂推裝置可一一將該第一進料裝置依序所輸出之基體頂推至該轉盤內且受到該承接盤的承接，進而達到穩固定位於該承送裝置中，不但可穩定、快速進料外，同時更可於該基體被移動至該第二進料裝置下方時，再由該第二進料裝置輸出一連接件，使該連接件的一端在該焊動器的壓掣下使其另一端與該基體產生緊密結合，更在該焊動器帶動該連接件轉動時，一併使該基體受到該連接件的連動，以使該 焊接器得以在此時針對該基體與該連接件之對應處進行焊接，藉以形成一物件，同時焊接完成後之該物件即可由該轉盤上進行退料，因此無論進料、對正、焊接或退料等皆能穩定、快速的在一貫化的自動作業過程中完成，確實能達到本新型之目的。

惟以上所述者，僅為說明本新型之較佳實施例而已，當不能以此限定本新型實施之範圍，即大凡依本新型申請專利範圍及新型說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆應仍屬本新型專利涵蓋之範圍內。

3‧‧‧自動焊接機

31‧‧‧機台

32‧‧‧承送裝置

33‧‧‧第一進料裝置

34‧‧‧頂推裝置

35‧‧‧第二進料裝置

36‧‧‧焊接裝置

321‧‧‧驅動源

322‧‧‧轉盤

323‧‧‧承接盤

3221‧‧‧置放孔

3231‧‧‧開槽

361‧‧‧焊接器

362‧‧‧焊動器

4‧‧‧基體(螺絲)

5‧‧‧連接件

41‧‧‧圓桿

6‧‧‧物件

Claims (2)

1. 一種自動焊接機，其包含有：一機台；一承送裝置，其具有一設於該機台上之驅動源，一受該驅動源驅動之轉盤，以及一設於該轉盤下方且與該轉盤同步連動之承接盤，其中，該轉盤上等距開設有複數置放孔，另該承接盤上並至少開設有一開槽；一第一進料裝置，其設於該承送裝置之側邊且可供該複數基體整列置放，而該等基體得以一一整列輸出至該其一置放孔內且置放該承接盤上，同時該等基體受到該轉盤、承接盤同步轉動而產生位移；一頂推裝置，其設於該承接盤下方，且可將該開槽處之基體部份頂推置入該置放孔內；一第二進料裝置，其設於該轉盤側邊位置且可供複數連接件置放，而該等連接件得以一一輸送至該其一置放孔上方；及一焊接裝置，其包括有一鄰近該第二進料裝置處設置且位於該轉盤上方之焊接器，以及一設於該轉盤上方且可下壓並帶動該連接件轉動之焊動器，其中，該焊動器可頂壓該連接件一端，使該連接件另一端與該基體相緊密接合，並且該連接件轉動時將同時連動該基體轉動，以便針對該基體與連接件之相接之接觸面進行焊接而形成一物 件，而後該物件將可由該開槽處掉落。
2. 根據申請專利範圍第1項所述之自動焊接機，其中，該焊接器為雷射焊接器。