TWM481102U - 氣動工具正反轉切換器 - Google Patents

Description

氣動工具正反轉切換器

本新型涉及氣動工具在輸出正轉與反轉動力時的切換技術，特別有關於一種氣動工具正反轉切換器。

周知，氣動工具是指利用高壓氣體來驅動氣動馬達轉動，進而連動與氣動馬達相連接的動力輸出軸，並利用動力輸出軸套設工具頭來進行螺鎖或鑽孔的工具，例如氣動扳手或氣動鑚等。氣動工具內部包含有正轉進氣流道、反轉進氣流道與切換閥，高壓氣體經由切換閥的管制進入正轉進氣流道或反轉進氣流道，氣動工具內配置有用以驅動動力輸出軸轉動的氣動馬達，當高壓氣體經由正轉進氣流道或反轉進氣流道進入氣動馬達後，驅動氣動馬達正轉或反轉，連帶驅動動力輸出軸跟著正轉或反轉，例如當高壓氣體經由正轉進氣通道進入氣動馬達後驅動動力輸出軸正轉，當高壓氣體經由反轉進氣通道進入氣動馬達後驅動動力輸出軸反轉。

例如，台灣公告I319346號專利案公開了一種氣動工具之旋轉方向切換構造，包括驅動動力輸出軸正反轉的切換閥，該切換閥雙端分別具有可供操作者手指壓觸的壓觸部，其中該切換閥設置於氣動工具的槍體內，且雙端顯露於槍體雙側，當操作者以手握持槍體的同時，使用兩根不同手指(通常為食指及拇指)去撥動切換閥的壓觸部，以切換動力輸出軸的正、反轉。

然而，上述氣動工具在切換動力輸出軸的旋轉方向時，需要使用到食指及拇指來撥動切換閥，所以在操作上 造成不便。因此，如何提升氣動工具在切換動力輸出軸旋轉方向時的便利性，便成為一項有待克服的技術課題。

有鑑於上述問題，本新型之目的，旨在提升氣動工具在切換動力輸出軸的旋轉方向時的便利性。具體的說，本新型氣動工具正反轉切換器的技術手段，包括一槍體，其端邊具有一歧部，該歧部延伸形成一握柄，該握柄內形成包含導引高壓空氣用的一進氣通道，該進氣通道經由一切換閥的管制而連通至槍體內；其中，該切換閥沿一直線軸向配置於該歧部內，該切換閥具有一壓觸端及一底端，該壓觸端凸顯於歧部外，該底端隱藏於歧部內，該壓觸端經由使用者壓觸而管制進氣通道中的高壓空氣驅動槍體內一動力輸出軸正轉及反轉。

依此，當使用者以手握持槍體的握柄時，並經由按壓壓觸端以切換動力輸出軸旋轉方向的操作過程中，僅需使用單一手指(通常為食指)，來切換動力輸出軸的旋轉方向，因此，相較於傳統需借助兩支手指(通常為食指及拇指)來切換動力輸出軸的旋轉方向來說，更具有操作上的便利性。

在進一步實施中，該握柄配置有一壓扣開關，該壓扣開關控制進氣通道中的高壓空氣進入槍體內，該壓觸端鄰近於壓扣開關旁側。依此，手指便於鄰近的位置即可便利的選擇去啟動高壓空氣驅動動力輸出軸轉動或切換動力輸出軸的旋轉方向，具有操作上的便利性。

在進一步實施中，該槍體內配置一驅動動力輸出軸轉動的氣動馬達，槍體內並形成導引高壓空氣驅動氣動馬達用的一正轉進氣流道及一反轉進氣流道，該進氣通道經由切換閥的管制連通正轉進氣流道，以導引高壓空氣驅動動力輸出軸正轉，且該進氣通道經由切換閥的管制連通反轉進氣流道，以導引高壓空氣驅動動力輸出軸反轉。依此，使上述 切換閥切換動力輸出軸的旋轉方向利於被具體實施。

在進一步實施中，該氣動馬達與切換閥之間配置有一氣密用的墊體，該正轉進氣流道及反轉進氣流道形成於該墊體上，該進氣通道中的高壓空氣經由正轉進氣流道或反轉進氣流道而驅動氣動馬達正轉及反轉。依此，經由氣動工具內配置氣密用的墊體來簡化氣動工具內氣路的結構設計。

在進一步實施中，該切換閥包含一閥桿，該閥桿配置於壓觸端及底端之間，該切換閥經由閥桿管制進氣通道中的高壓空氣進入正轉進氣流道或反轉進氣流道。依此，經由閥桿來管制高壓空氣進入正轉進氣流道或反轉進氣流道中。依此，使上述中切換閥切換動力輸出軸的旋轉方向利於被具體實施。

在進一步實施中，該閥桿上形成兩凸形的閥環，所述閥環之間形成有一閥槽，該進氣通道中的高壓空氣經由所述兩閥環的阻隔及該閥槽的導引而選擇進入正轉進氣流道、反轉進氣流道的其中之一。依此，使上述中經由閥桿切換動力輸出軸的旋轉方向利於被具體實施。

在進一步實施中，該切換閥包含有一彈性元件配置於所述底端位置，該彈性元件接觸閥桿，使閥桿接受壓觸時能沿直線軸向往復彈性移動，以管制進氣通道中的高壓空氣進入正轉進氣流道或反轉進氣流道。依此，使上述閥桿經由往復移動切換動力輸出軸的旋轉方向利於被具體實施。

在進一步實施中，該切換閥包含一壓鈕作為所述壓觸端，該壓鈕經由使用者壓觸而連動閥桿沿直線軸向往復移動，以管制進氣通道中的高壓空氣進入正轉進氣流道或反轉進氣流道。依此，使上述閥桿經由往復移動來切換動力輸出軸的旋轉方向利於被具體實施。

在進一步實施中，該壓鈕滑設於一切換套內，該壓鈕與閥桿之間配置有一活動栓，該活動栓的外壁上形成有 多個呈放射狀間隔的肋部，該切換套對應於活動栓的一端壁上間隔形成多個具有相異深度的槽部，所述多個肋部能滑移及卡持於所述多個相異深度的槽部，以控制閥桿於往復移動的移動量，進而管制進氣通道中的高壓空氣進入正轉進氣流道或反轉進氣流道。

在進一步實施中，所述多個相異深度的槽部包含多個導槽以及多個間隔於所述導槽之間的卡槽，該壓鈕一端外壁形成有多個呈放射狀的導柱，所述多個導槽能導持所述肋部及導柱，且所述卡槽能卡制所述肋部。

在進一步實施中，該導槽的深度大於卡槽的深度，所述肋部導持於該導槽時，使閥桿管制進氣通道中的高壓空氣進入正轉進氣流道，所述肋部卡制於卡槽時，該閥桿管制進氣通道中的高壓空氣進入反轉進氣流道。

在進一步實施中，該切換套內的壓鈕經由活動栓而連動閥桿沿直線軸向往復移動，該壓鈕受壓觸時，連動活動栓轉動，以變換肋部導持於所述導槽或卡制於所述卡槽。

在進一步實施中，該壓鈕形成有呈鋸齒狀的多個斜面，該壓鈕對應於所述肋部的一端壁上形成有呈鋸齒狀的多個斜面，該活動栓經由肋部與斜面間的接觸而轉動，該活動栓的肋部經由轉動而變換導持於所述導槽內或卡制於所述卡槽內。

在進一步實施中，所述多個導槽與多個卡槽之間具有一呈傾斜狀的導引面，該肋部經由導引面的導引而導持於所述導槽內或卡制於所述卡槽內。

在進一步實施中，該導引面包含具有相同傾斜方向的一第一導引面及一第二導引面，該第一導引面導引肋部進入導槽內，該第二導引面導引肋部卡制於卡槽內。

以上內容與後續的實施方式及圖式簡單說明，皆是為了能夠進一步說明本新型為解決問題所採取的技術手段 及其所能產生之功效。而有關本新型可供據以實施的相關細節，也將在後續的詳細說明及圖式中加以闡述。

10‧‧‧槍體

11‧‧‧歧部

111‧‧‧直線軸向

12‧‧‧握柄

121‧‧‧進氣通道

122‧‧‧排氣通道

13‧‧‧動力輸出軸

14‧‧‧壓扣開關

141‧‧‧閥塞

15‧‧‧氣動馬達

16‧‧‧墊體

161‧‧‧正轉進氣通道

162‧‧‧反轉進氣通道

20‧‧‧切換閥

201‧‧‧壓觸端

202‧‧‧底端

21‧‧‧閥桿

211‧‧‧閥環

212‧‧‧閥槽

22‧‧‧彈性元件

23‧‧‧彈簧座

24‧‧‧壓鈕

241‧‧‧導柱

242‧‧‧斜面

25‧‧‧殼體

251‧‧‧正轉進氣孔

252‧‧‧反轉進氣孔

253‧‧‧進氣孔

254‧‧‧排氣孔

26‧‧‧切換套

261‧‧‧槽部

2611‧‧‧導槽

2612‧‧‧卡槽

262‧‧‧導引面

2621‧‧‧第一導引面

2622‧‧‧第二導引面

27‧‧‧活動栓

271‧‧‧肋部

圖1是本新型中氣動工具的剖示圖。

圖2是本新型中切換閥的立體分解圖。

圖3是進氣通道連通正轉進氣流道的示意圖。

圖4是進氣通道連通反轉進氣流道的示意圖。

圖5、圖7、圖9及圖11分別是壓鈕、切換套及活動栓的動作示意圖。

圖6是圖5的側視圖。

圖8是圖7的側視圖。

圖10是圖9的側視圖。

圖12是圖11的側視圖。

請參閱圖1，揭露本新型之一實施例的態樣，說明本新型提供的氣動工具正反轉切換器，包括一槍體10端邊具有一歧部11，該歧部11延伸形成一握柄12，該握柄12內形成包含導引高壓空氣用的一進氣通道121，該進氣通道121經由一切換閥20的管制而連通至槍體10內。其中：

該切換閥20是沿一直線軸向111配置於歧部11內，該切換閥20在實施上具有一壓觸端201及一底端202，該壓觸端201是凸顯於歧部11外，該底端202隱藏於歧部11內，使用者能經由按壓壓觸端201而導引進氣通道121中的高壓空氣進入槍體10內，該槍體10內樞設有一動力輸出軸13，該動力輸出軸13能經由高壓空氣的驅動而轉動，並利用切換閥20來控制動力輸出軸13的旋轉方向，然後，高壓空氣通過形成於握柄12內的一排氣通道122向外界排出。

該握柄12是配置有一壓扣開關14，該壓扣開關 14能連動配置於進氣通道121的一閥塞141，該閥塞141用以間隔進氣通道121中的高壓空氣進入槍體10內，使用者經由按壓壓扣開關14而連動閥塞141，使進氣通道121中的高壓空氣進入槍體10內，進而驅動槍體10內的動力輸出軸13轉動，進一步的說，壓扣開關14是鄰近設置於壓觸端201旁側，藉此，使用者的手指能於鄰近的位置即可便利的選擇去啟動高壓空氣驅動動力輸出軸13轉動或切換動力輸出軸13的旋轉方向。

該槍體10內是配置有一氣動馬達15，該氣動馬達15用以驅動動力輸出軸13轉動，槍體10內形成有導引高壓空氣來驅動氣動馬達15用的一正轉進氣流道161及一反轉進氣流道162，當進氣通道121經由切換閥20的管制連通正轉進氣流道161時，進氣通道121中的高壓空氣通過正轉進氣流道161來驅動動力輸出軸13正轉，反之，當進氣通道121經由切換閥20的管制連通反轉進氣流道162時，進氣通道121中的高壓空氣通過反轉進氣流道162來驅動動力輸出軸13反轉。

該槍體10內是配置有一氣密用的墊體16，該墊體16是位於氣動馬達15與切換閥20之間，上述正轉進氣流道161及反轉進氣流道162是形成於墊體16上，該進氣通道121中的高壓空氣能經由墊體16內的正轉進氣流道161及反轉進氣流道162來驅動氣動馬達15正、反轉，進而連動動力輸出軸13跟著正、反轉，藉由在槍體10內配置該墊體16來簡化氣動工具內氣路的結構設計。

請合併參閱圖1及圖2，說明該切換閥20包含有一閥桿21，該閥桿21是配置於壓觸端201及底端202之間，該切換閥20是經由閥桿21來管制進氣通道121中的高壓空氣進入正轉進氣流道161或反轉進氣流道162。進一步的說，該閥桿21上形成兩凸形的閥環211，所述閥環211之間形成 有一閥槽212，該進氣通道121中的高壓空氣經由閥環211及閥槽212之間形成的通道而進入正轉進氣流道161或反轉進氣流道162的其中之一。

請合併參閱圖2及圖3，說明該閥桿21是滑設於一殼體25中，該殼體25一側形成有一正轉進氣孔251及一反轉進氣孔252，該正轉進氣孔251是連通正轉進氣流道161，該反轉進氣孔252是連通反轉進氣流道162，該殼體25另一側形成有一進氣孔253及兩排氣孔254，該進氣孔253是介於所述兩排氣孔254之間，該進氣孔253是連通進氣通道121，所述兩排氣孔254是連通排氣通道122。

請再次參閱圖3，說明當進氣通道121經由閥槽212連通正轉進氣流道161後，使用者利用按壓壓扣開關14使進氣通道121中的高壓空氣通過進氣孔253、閥槽212及正轉進氣孔251進入正轉進氣流道161後，帶動氣動馬達15正轉，然後，高壓空氣通過反轉進氣流道162、反轉進氣孔252及排氣孔254進入排氣通道122向外界排出。

請參閱圖4，說明當進氣通道121經由閥槽212連通反轉進氣流道162後，使用者利用按壓壓扣開關14使進氣通道121中的高壓空氣依序通過進氣孔253、閥槽212及反轉進氣孔252進入反轉進氣流道162後，帶動氣動馬達15反轉，接著，高壓空氣依序通過正轉進氣流道161、正轉進氣孔251及排氣孔254進入排氣通道122向外界排出。

請合併參閱圖1及圖2，說明該切換閥20包含有一彈性元件22，該彈性元件22是配置於底端202的位置，而該歧部11一側固置有容置該彈性元件22用的一彈簧座23，該切換閥20經由彈簧座23而隱藏於歧部11內，該彈性元件22為一螺旋壓簧，容置於彈簧座23內接觸閥桿21，使閥桿21接受壓觸時能沿直線軸向111往復彈性移動，以管制進氣通道121中的高壓空氣通過閥槽212進入正轉進氣流道161 或反轉進氣流道162。

請再次合併參閱圖1及圖2，說明該切換閥20包含有一壓鈕24，該壓鈕24是用來作為所述壓觸端201，使用者經由按壓壓鈕24而連動閥桿21沿直線軸向111往復移動，以切換進氣通道121連通正轉進氣流道161或反轉進氣流道162，進而使進氣通道121中的高壓空氣通過閥槽212進入正轉進氣流道161或反轉進氣流道162。

請參閱圖2，說明該壓鈕24是滑設於一切換套26內，該壓鈕24與閥桿21之間是配置有一活動栓27，該活動栓27的外壁上形成有多個呈放射狀間隔的肋部271，該切換套26對應於活動栓27的一端壁上間隔形成多個具有相異深度的槽部261，活動栓27利用肋部271與相異深度槽部261間的滑移及卡持於切換套26上，來控制閥桿21於往復移動的移動量，進而管制進氣通道121中的高壓空氣進入正轉進氣流道161或反轉進氣流道162。

請合併參閱圖5及圖6，說明所述切換套26上相異深度的槽部261包含有多個導槽2611以及多個間隔於導槽2611之間的卡槽2612，該壓鈕24一端外壁形成有多個呈放射狀的導柱241，該壓鈕24經由導柱241接受導槽2611的導引而滑設於切換套26內，而活動栓27經由肋部271接受導槽2611的導引或卡槽2612的卡制，來控制閥桿21於往復移動的移動量，進而管制進氣通道121中的高壓空氣進入正轉進氣流道161或反轉進氣流道162。進一步的說，該導槽2611的深度是大於卡槽2612的深度，當肋部271導持於該導槽2611時，使閥桿21控制進氣通道121中的高壓空氣進入正轉進氣流道161，當肋部271卡制於卡槽2612時，該閥桿21控制進氣通道121中的高壓空氣進入反轉進氣流道162。此外，多個導槽2611與多個卡槽2612之間具有一呈傾斜狀的導引面262，當肋部271接觸導引面262時，肋部271能經由 導引面262的導引而滑移至導槽2611內或卡槽2612內。在實施上，該導引面262包含具有相同傾斜方向的一第一導引面2621及一第二導引面2622，使肋部271在接受第一導引面2621及第二導引面2622導引時能朝同一方向位移，避免肋部271在位移發生阻礙，當肋部271接觸第一導引面2621時，該第一導引面2621能導引肋部271進入導槽2611內，當肋部271接觸第二導引面2622時，該第二導引面2622能導引肋部271卡制於卡槽2612內。

請參閱圖7，說明當切換套26內的壓鈕24經由活動栓27而連動閥桿21位移時，該壓鈕24受壓觸而連動活動栓27轉動，以變換肋部271導持於所述導槽2611或卡制於所述卡槽2612。進一步的說，該壓鈕24對應於所述肋部271的一端壁上形成有呈鋸齒狀的多個斜面242，該活動栓27經由肋部271與斜面242間的接觸而轉動，進而變換肋部271是導持於導槽2611內或卡制於卡槽2612內。

根據上述配置，請依序參閱圖5至圖12，依序揭示本新型的動作示意圖，說明當活動栓27的肋部271導持於導槽2611時(如圖5及圖6所示)，使用者經由按壓壓鈕24將活動栓27推離切換套26，而活動栓27經由肋部271與壓鈕24的斜面242間的接觸而轉動(如圖7及圖8所示)，當使用者停止按壓壓鈕24後，活動栓27經由閥桿21接受彈性元件22的簧壓帶動而朝切換套26的方向移動，使活動栓27的肋部271與第二導引面2622發生接觸(如圖9及圖10所示)，使肋部271經由第二導引面2622的導引進入卡槽2612內(如圖11及圖12所示)，完成本次活動栓27的肋部271由導槽2611變換至卡槽2612的移動過程。當使用者再次按壓壓鈕24時，活動栓27會經由肋部271與壓鈕24的斜面242間的接觸而轉動，使活動栓27的肋部271與第一導引面2621發生接觸，並經由第一導引面2621的導引使肋部271進入導槽2611內 (如圖5及圖6所示)。依此，經由按壓壓鈕24來變換肋部271是接受導槽2611的導引或卡槽2612的卡制，來控制閥桿21於切換閥20內的位置，進而管制進氣通道121中的高壓空氣進入正轉進氣流道161或反轉進氣流道162。。

根據以上實施例之說明，本新型是利用單一手指(通常為食指)以按壓壓鈕的方式，來切換動力輸出軸的旋轉方向，且壓鈕是鄰近配置於壓扣開關旁側，能提升使用者在操作氣動工具時的便利性。

綜上所陳，僅為本新型之較佳實施例而已，並非用以限定本新型；凡其他未脫離本新型所揭示之精神下而完成的等效修飾或置換，均應包含於後述申請專利範圍內。

10‧‧‧槍體

11‧‧‧歧部

111‧‧‧直線軸向

12‧‧‧握柄

121‧‧‧進氣通道

122‧‧‧排氣通道

13‧‧‧動力輸出軸

14‧‧‧壓扣開關

141‧‧‧閥塞

15‧‧‧氣動馬達

16‧‧‧墊體

161‧‧‧正轉進氣通道

162‧‧‧反轉進氣通道

20‧‧‧切換閥

201‧‧‧壓觸端

202‧‧‧底端

Claims (15)

1. 一種氣動工具正反轉切換器，包括：一槍體，其端邊具有一歧部，該歧部延伸形成一握柄，該握柄內形成包含導引高壓空氣用的一進氣通道，該進氣通道經由一切換閥的管制而連通至槍體內；其中，該切換閥沿一直線軸向配置於該歧部內，該切換閥具有一壓觸端及一底端，該壓觸端凸顯於歧部外，該底端隱藏於歧部內，該壓觸端經由使用者壓觸而管制進氣通道中的高壓空氣驅動槍體內一動力輸出軸正轉及反轉。
2. 如申請專利範圍第1項所述之氣動工具正反轉切換器，其中該握柄配置有一壓扣開關，該壓扣開關控制進氣通道中的高壓空氣進入槍體內，該壓觸端鄰近於壓扣開關旁側。
3. 如申請專利範圍第1項所述之氣動工具正反轉切換器，其中該槍體內配置一驅動動力輸出軸轉動的氣動馬達，槍體內並形成導引高壓空氣驅動氣動馬達用的一正轉進氣流道及一反轉進氣流道，該進氣通道經由切換閥的管制連通正轉進氣流道，以導引高壓空氣驅動動力輸出軸正轉，且該進氣通道經由切換閥的管制連通反轉進氣流道，以導引高壓空氣驅動動力輸出軸反轉。
4. 如申請專利範圍第3項所述之氣動工具正反轉切換器，其中該氣動馬達與切換閥之間配置有一氣密用的墊體，該正轉進氣流道及反轉進氣流道形成於該墊體上，該進氣通道中的高壓空氣經由正轉進氣流道或反轉進氣流道而驅動氣動馬達正轉及反轉。
5. 如申請專利範圍第1至4項中任一項所述之氣動工具正反轉切換器，其中該切換閥包含一閥桿，該閥桿配置於壓觸端及底端之間，該切換閥經由閥桿管制進氣通道中的高壓空氣進入正轉進氣流道或反轉進氣流道。
6. 如申請專利範圍第5項所述之氣動工具正反轉切換器，其中該閥桿上形成兩凸形的閥環，所述閥環之間形成有一閥槽，該進氣通道中的高壓空氣經由所述兩閥環的阻隔及該閥槽的導引而選擇進入正轉進氣流道、反轉進氣流道的其中之一。
7. 如申請專利範圍第5項所述之氣動工具正反轉切換器，其中該切換閥包含有一彈性元件配置於所述底端位置，該彈性元件接觸閥桿，使閥桿接受壓觸時能沿直線軸向往復彈性移動，以管制進氣通道中的高壓空氣進入正轉進氣流道或反轉進氣流道。
8. 如申請專利範圍第5項所述之氣動工具正反轉切換器，其中該切換閥包含一壓鈕作為所述壓觸端，該壓鈕經由使用者壓觸而連動閥桿沿直線軸向往復移動，以管制進氣通道中的高壓空氣進入正轉進氣流道或反轉進氣流道。
9. 如申請專利範圍第8項所述之氣動工具正反轉切換器，其中該壓鈕滑設於一切換套內，該壓鈕與閥桿之間配置有一活動栓，該活動栓的外壁上形成有多個呈放射狀間隔的肋部，該切換套對應於活動栓的一端壁上間隔形成多個具有相異深度的槽部，所述多個肋部能滑移及卡持於所述多個相異深度的槽部，以控制閥桿於往復移動的移動量，進而管制進氣通道中的高壓空氣進入正轉進氣流道或反轉進氣流道。
10. 如申請專利範圍第9項所述之氣動工具正反轉切換器，其中所述多個相異深度的槽部包含多個導槽以及多個間隔於所述導槽之間的卡槽，該壓鈕一端外壁形成有多個呈放射狀的導柱，所述多個導槽能導持所述肋部及導柱，且所述卡槽能卡制所述肋部。
11. 如申請專利範圍第10項所述之氣動工具正反轉切換器，其中該導槽的深度大於卡槽的深度，所述肋部導持於該導槽時，使閥桿管制進氣通道中的高壓空氣進入正轉進氣流 道，所述肋部卡制於卡槽時，該閥桿管制進氣通道中的高壓空氣進入反轉進氣流道。
12. 如申請專利範圍第11項所述之氣動工具正反轉切換器，其中該切換套內的壓鈕經由活動栓而連動閥桿沿直線軸向往復移動，該壓鈕受壓觸時，連動活動栓轉動，以變換肋部導持於所述導槽或卡制於所述卡槽。
13. 如申請專利範圍第12項所述之氣動工具正反轉切換器，其中該壓鈕對應於所述肋部的一端壁上形成有呈鋸齒狀的多個斜面，該活動栓經由肋部與斜面間的接觸而轉動，該活動栓的肋部經由轉動而變換導持於所述導槽內或卡制於所述卡槽內。
14. 如申請專利範圍第13項所述之氣動工具正反轉切換器，其中所述多個導槽與多個卡槽之間具有一呈傾斜狀的導引面，該肋部經由導引面的導引而導持於所述導槽內或卡制於所述卡槽內。
15. 如申請專利範圍第14項所述之氣動工具正反轉切換器，其中該導引面包含具有相同傾斜方向的一第一導引面及一第二導引面，該第一導引面導引肋部進入導槽內，該第二導引面導引肋部卡制於卡槽內。