TW201309430A

TW201309430A - 氣動工具之正反轉控制裝置之改良

Info

Publication number: TW201309430A
Application number: TW100130596A
Authority: TW
Inventors: yong-yong Sun; quan-qin Chen
Original assignee: Storm Pneumatic Tool Co Ltd
Priority date: 2011-08-26
Filing date: 2011-08-26
Publication date: 2013-03-01
Also published as: TWI402143B

Abstract

本發明提供一種氣動工具之正反轉控制裝置之改良，包含由切換閥、離合開關、換向開關、壓縮彈性件及定位件構成一轉向切換單元，其中離合開關可朝切換閥內按壓，令換向開關與定位件之間脫離接合，換向開關得由氣動工具之握柄的一側扳轉至相對的另一側，且離合開關由壓縮彈性件頂撐而回彈復位，令換向開關與定位件恢復接合，換向開關之套接部同軸樞設於離合開關之中心桿，換向開關於握柄的兩側之間扳轉時維持在中心桿上樞轉，藉此構成本發明。

Description

氣動工具之正反轉控制裝置之改良

　　本發明係有關一種氣動工具之開關改良構造，尤指一種氣動工具之正反轉控制裝置之改良。

　　如第８圖所示，為習用之氣動工具９，通常在握柄９０設有進氣道９１，一扳機組件９２設於握柄９０之開關容室９００中控制高壓氣體通往氣動馬達（圖中未示），此類氣動工具９之氣動馬達可由一轉向切換單元控制正轉或反轉，主要是在氣體進入驅動氣動馬達之入口分為二氣道（圖中未示），而將進氣道進入之高壓氣體由轉向切換單元的控制而選擇通往任一氣道，便可控制氣動馬達之正轉（圖中表示為Ｆ）及反轉（圖中表示為Ｒ）。

　　如第８～９圖所示，所述之扳機組件９２包含一進氣壓桿９２０及一壓鈕９２１，而轉向切換單元包含一切換閥９３、一換向開關９４、一離合開關９５及一壓縮彈簧９６，其中該換向開關９４以穿孔９４０套接於切換閥９３前端的環緣９３０，且換向開關９４以二凸部９４１置入切換閥９３之二凹槽９３１內接合，離合開關９５以中心桿９５０穿入切換閥９３之穿孔９３２中，進氣壓桿９２０穿出離合開關９５外而結合壓鈕９２１（此進氣壓桿９２０於握柄９０中被阻擋而無法被抽出），離合開關９５由壓縮彈簧９６頂推而迫使換向開關９４朝切換閥９３頂撐，令換向開關９４之二凸部９４１維持接合在切換閥９３之二凹槽９３１中，此時上下扳動該換向開關９４之撥動部９４２便可切換氣動馬達之正轉及反轉。

　　此習用之氣動工具，其撥動部９４２可由握柄９０的一側調整至相對的另一側，主要是因應使用者握持習慣之不同以便調整，使用者可將該離合開關９５朝壓鈕９２１方向拉出，令換向開關９４脫離被離合開關９５壓迫，且換向開關９４之二凸部９４１退出切換閥９３之二凹槽９３１中，此時換向開關９４可自由樞轉，便能將換向開關９４的撥動部９４２轉動至另一側，放開離合開關９５後可使相對的凸部９４１與凹槽９３１回復接合。

　　然而，當使用者將離合開關９５朝壓鈕９２１方向拉出時，換向開關９４便不受離合開關９５的壓迫而退離切換閥９３，此時換向開關９４雖可自由地在中心桿９５０上軸向位移及徑向轉動，惟因換向開關９４之穿孔９４０大於該中心桿９５０之桿徑，故穿孔９４０與中心桿９５０難以維持在同軸狀態，使用者必須一手拉住離合開關９５，另一手配合目視或依手感將換向開關９４之二凸部９４１對準該切換閥９３之二槽室９３１後接合，並將離合開關９５放開始能令換向開關９４被壓迫定位，故於調整換向開關９４之撥動部９４２所在位置時，仍具有此不便之處而有待改善。

　　本發明之主要目的，在於解決上述的問題而提供一種氣動工具之正反轉控制裝置之改良，提供換向開關之撥動部由握柄的一側調整至相對的另一側時，在調整上可達到方便且快速之功效。

為達前述之目的，本發明係包括：
　　所述氣動工具於握柄的開關容室內設一包含壓鈕及進氣壓桿之扳機組件，以及一包含切換閥、離合開關及換向開關之轉向切換單元，該扳機組件控制由進氣道進入的高壓氣體驅動氣動馬達轉動，該換向開關可於握柄兩側的任一側帶動切換閥偏轉以控制該氣動馬達正反轉，其特徵在於：所述之轉向切換單元更包含一壓縮彈性件以及一定位件，其中：　　
　　該切換閥，具有一軸向貫穿之第一穿孔，以及一於徑向連通該第一穿孔之出氣口，此出氣口依切換閥的偏轉而選擇與氣動馬達進氣驅動為正轉之氣道或為反轉之氣道選擇相通，此切換閥於朝外的一端具有一結合端，此切換閥於結合端內具有一與該第一穿孔軸向連通之槽室；　　
　　該離合開關，具有一按壓部，且由此按壓部軸向伸設一中心桿，於此中心桿貫穿一第二穿孔，此述之中心桿係一大徑段與一小徑段銜接構成，且大徑段與小徑段銜接處具有一肩部，且於小徑段具有至少一內凹之環槽；　　
　　該換向開關，具有一套接部，及一由套接部之側向延伸的撥動部，套接部中貫穿一第三穿孔可樞轉地套接於該大徑段，且維持套接部以第三穿孔與該大徑段為同軸樞設，且套接部之厚度較該大徑段之長度為短而可於大徑段上軸向位移；　　
　　該壓縮彈性件，設於該按壓部與該套接部之間，且按壓部及套接部分別被此壓縮彈性件於軸向朝相反方向頂撐，其中該套接部被頂撐而靠抵在該結合端之端面，且按壓部朝套接部方向按壓時可由壓縮彈性件反彈復位；　　
　　該定位件，具有一第四穿孔套接於該小徑段，且定位件一端之端面被該肩部阻擋，而另一端之端面被一扣合在該環槽中的Ｃ型扣阻擋，該套接部被此定位件與該按壓部限制於該大徑段；此定位件隨中心桿之小徑段置入且被限制於該槽室內，該進氣壓桿由中心桿之第二穿孔穿出並於該按壓部外與該壓鈕結合，該按壓部被該壓縮彈性件頂撐而連動該定位件朝該套接部靠近，此定位件之厚度較槽室之深度為短而可再朝槽室內軸向移入並與套接部相對遠離，且定位件於徑向轉動時帶動該切換閥同步偏擺；　　
　　該套接部於第三穿孔的周側具有第一結合部，而定位件對應具有第二結合部，第一結合部及第二結合部中一者為凹且另一者為凸而可接合，其為凸者數量為至少一個，而為凹者之數量則為至少兩個，其中至少兩個凹者分別位在相對的兩側，而至少一個之凸者可調整至與任一側之凹者的接合位置且令凹者與凸者接合，該定位件靠近該套接部而令凹者與凸者相對接合，令定位件隨撥動部的撥動而帶動切換閥偏轉，且該定位件遠離該套接部而令凹者及凸者脫離接合，令該撥動部可選擇位於握柄兩側之任一側。
　　該第一結合部為凹入之穿孔，且該第二結合部為缺槽。
　　該凸部於頂端具有導角。
　　該按壓部於該中心桿之外周環設一第一環凹部，且該套接部具有一第二環凹部，此第二環凹部與該第一環凹部相對應而設，該壓縮彈性件的兩端分別置入此述之第一環凹部及第二環凹部中。
　　該結合端於環周具有至少一側向穿入之側孔與該槽室相通，該定位件於此述側孔的相對位置具有一凹穴，且於凹穴之側壁形成一擋牆，所述之側孔中穿入一插銷且伸入至定位件之凹穴中，該按壓部被該壓縮彈性件向外頂撐時，以插銷阻擋在定位件的擋壁而限制定位件於槽室中。
　　該結合端於環周具有一徑向凸出之凸塊，於此凸塊中具有一縱向之槽孔，於此槽孔中容設一壓縮彈簧，且於壓縮彈簧上設一圓珠，該開關容室之內壁對應具有二定位槽，以此圓珠於切換閥偏轉至正轉或反轉位置時於任一定位槽中頂撐定位。
　　該中心桿於大徑段與小徑段銜接之處具有一肩部，該定位件一端之端面被此肩部阻擋，而另一端之端面被一Ｃ型扣阻擋，且該套接部被此定位件與該按壓部限制於該大徑段。
　　一外襯套容設於握柄之開關容室內，此外襯套具有二通孔對應相通所述之二氣道，該切換閥可相對樞轉地套入此外襯套中，且結合端露出於此外襯套一端，且切換閥可依偏轉方向令其出氣口與該二通孔分別對應相通。
　　該槽室於結合端內之內輪廓呈蝶形，且該定位件之外輪廓亦對應呈蝶形，該定位件以其外輪廓吻合該槽室之內輪廓而容置於該槽室中。
　　本發明之上述及其他目的與優點，不難從下述所選用實施例之詳細說明與附圖中，獲得深入了解。
　　當然，本發明在某些另件上，或另件之安排上容許有所不同，但所選用之實施例，則於本說明書中，予以詳細說明，並於附圖中展示其構造。

　　請參閱第１圖至第７圖，圖中所示者為本發明所選用之實施例結構，此僅供說明之用，在專利申請上並不受此種結構之限制。
　　本實施例提供一種氣動工具之正反轉控制裝置之改良，本實施例所述之氣動工具１，如第１圖所示，其握柄１０中具有一開關容室１１，在此開關容室１１中設有一扳機組件２以及一轉向切換單元，該扳機組件２控制由握柄１０內進氣道１００進入的高壓氣體驅動氣動馬達（圖中未示）轉動，而氣動工具１中具有一朝氣動馬達正轉之驅動方向的氣道，以及一朝氣動馬達反轉之驅動方向的氣道（此二氣道於圖中未示），透過該轉向切換單元控制高壓氣體通往任一氣道中，以控制該氣動馬達之正轉或反轉（圖中表示Ｆ為正轉，而Ｒ反轉）。該扳機組件２包含一壓鈕２０及一進氣壓桿２１，該轉向切換單元包含一切換閥３、一離合開關４、一換向開關５、一壓縮彈性件６以及一定位件７。　　
　　如第２、４圖所示，本實施例之切換閥３具有一第一穿孔３０，此第一穿孔３０軸向貫穿切換閥３，於切換閥３上具有一出氣口３１，此出氣口３１於切換閥３上徑向連通該第一穿孔３０，且出氣口３１依切換閥３的偏轉而與前述之二氣道選擇相通，此切換閥於朝外的一端具有一結合端３２，切換閥３於此結合端３２內具有一槽室３３，此槽室３３與該第一穿孔３０於軸向連通。本實施例中以一外襯套３４容設於握柄１０中的開關容室１１內，此外襯套３４具有二通孔３４０對應相通所述之二氣道，該切換閥３可相對樞轉地套入此外襯套３４中，且結合端３２露出於此外襯套３４一端，切換閥３可依偏轉方向令其出氣口３１與該二通孔３４０分別對應相通。該結合端３２於環周具有一徑向凸出之凸塊３５，於此凸塊３５中具有一縱向之槽孔３５０，於此槽孔３５０中容設一壓縮彈簧３６，且於壓縮彈簧３６上設一圓珠３７，該開關容室１１之內壁如第１圖所示對應具有二定位槽１１０，以此圓珠３７於切換閥３偏轉至正轉或反轉位置時於任一定位槽１１０中頂撐定位。　　
　　如第３、４圖所示，該離合開關４具有一按壓部４０，且由此按壓部４０軸向伸設一中心桿４１，於此中心桿４１貫穿一第二穿孔４２，此述之中心桿４１係一大徑段４１０與一小徑段４１１銜接構成。　　
　　如第３、４圖所示，該換向開關５具有一套接部５０及一撥動部５１，此撥動部５１由套接部５０之側向延伸，於套接部５０中貫穿一第三穿孔５２可樞轉地套接於該大徑段４１０，且維持套接部５０以第三穿孔５２與該大徑段４１０為同軸樞設，且套接部５０之厚度較該大徑段４１０之長度為短，故套接部５０可於該大徑段４１０上軸向位移。該套接部５０於第三穿孔５２的周側具有二第一結合部，各第一結合部於本實施例中為凹入之缺槽５３，且二缺槽５３分別位在第三穿孔５２的相對兩側。　　
　　如第３、４圖所示，該壓縮彈性件６於本實施例中為壓縮彈簧，其設於該按壓部４０與該套接部５０之間，且按壓部４０及套接部５０分別被此壓縮彈性件６於軸向朝相反方向頂撐，其中該套接部５０被頂撐而靠抵在該結合端３２之端面３２０，當按壓部４０朝套接部５０方向按壓時，可令壓縮彈性件６壓縮，而當壓縮彈性件６反向回彈時可令按壓部４０復位。於本實施例中，該按壓部４０於該中心桿４１之外周環設一第一環凹部４００，且該套接部５０具有一第二環凹部５００，此第二環凹部５００與該第一環凹部４００相對應而設，該壓縮彈性件６的兩端分別置入此述之第一環凹部４００及第二環凹部５００中。　　
　　如第２、４圖所示，該定位件７具有一第四穿孔７０套接於該小徑段４１１，中心桿４１於大徑段４１０與小徑段４１１銜接之處具有一肩部４１２，該定位件７一端之端面７４被此肩部４１２阻擋，該小徑段４１１於另一端之端面７５的相對位置具有一內凹之環槽４１１ａ，於此環槽４１１ａ內以一Ｃ型扣４１３扣合定位，定位件７之端面７５被該Ｃ型扣４１３阻擋，故以Ｃ型扣４１３與該肩部４１２限制定位件７於該小徑段４１１，且該套接部５０被此定位件７與該按壓部４０限制於該大徑段４１０。
　　所述之定位件７隨中心桿４１之小徑段４１１置入槽室３３內，且同時將定位件７限制於槽室３３內，該進氣壓桿２１由中心桿４１之第二穿孔４２穿出，並於該按壓部４０外與該壓鈕２０結合。如第４圖所示，該按壓部４０被該壓縮彈性件６朝壓鈕２０方向頂撐時，連動該定位件７朝該套接部５０靠近，此定位件７之厚度較槽室３３之深度為短，故當壓入該按壓部４０便可將定位件７再朝槽室３３內軸向移入，使定位件７與該套接部３３相對遠離。如第２、５圖所示，此定位件７具有二第二結合部，各定位部於本實施例中分別為一凸部７１，此二凸部７１分別位於該第四穿孔７０的相對兩側（圖中僅顯示其一者），且二凸部７１於頂端具有導角７１０，以導引凸部７１進入該缺槽５３內，此二凸部７１分別可與該二缺槽５３相對，此定位件７被該壓縮彈性件６頂撐而靠近該套接部５０時，令定位件７之二凸部７１分別置入該套接部５０之二缺槽５３中而相對接合，此時若定位件７隨撥動部５１的撥動，便可帶動該切換閥３偏轉，而當按壓該按壓部４０而令中心桿４１往槽室３３內伸入時，該定位件７亦隨中心桿朝槽室３３內軸向地移入，此時定位件７便遠離該套接部５０，令定位件７之二凸部７１分別與該套接部５０之二缺槽５３中脫離接合，此時套接部５０便可在大徑段４１０上相對於中心桿４１自由樞轉，該撥動部５１便可選擇位於握柄兩側之任一側。
　　如第１、２圖所示，本實施例之槽室３３於結合端３２內之內輪廓呈蝶形，且該定位件７之外輪廓亦對應呈蝶形，該定位件７以其外輪廓吻合該槽室３３之內輪廓而容置於該槽室３３中，故定位件７無法於槽室３３中相對於切換閥３３呈徑向地樞轉，便使定位件７於徑向轉動時可帶動該切換閥３同步偏擺。
　　如第２圖所示，本實施例之切換閥３，其結合端３２於環周具有二側孔３２１，此二側孔３２１相對位在第一穿孔３０的兩側，且貫穿結合端３２而與該槽室３３相通，該定位件７於此述二側孔３２１的相對位置分別具有一凹穴７２，且於凹穴７２之側壁形成一擋牆７３，所述之側孔３２１中穿入一插銷３２２且伸入至定位件７之凹穴７２中，該按壓部４０被該壓縮彈性件６向外頂撐時，以插銷３２２阻擋在定位件７的擋壁７３，以限制定位件７在槽室３３中。
　　如第６圖所示，該換向開關５之撥動部５１位於圖中之右側，此時撥動部５１可在該側上下撥動以切換氣動馬達之正轉或反轉。若欲將此撥動部５１由圖中之右側調整至左側者，則如第７圖所示，使用者可將該離合開關４之按壓部４０朝切換閥３方向往內壓入，此時該固定件７隨該中心桿４１往槽室３３中軸向移入而相對遠離套接部５０，且定位件７之二凸部７１與該套接部５０之二缺槽５３脫離接合，由於套接部５０於中心桿４１上可自由樞轉，便可將撥動部５１如第６圖所示由右側調整至左側；由於套接部５０中之第三穿孔５２與該中心桿４１維持為同軸樞設，且按壓部４０被壓縮彈性件６持續的朝外頂撐，故當撥動部５１開始轉動時，便可釋放對該按壓部４０的按壓，且持續該撥動部５１的轉動，當二凸部７１與該二缺槽５３相對時，按壓部４０由壓縮彈性件６彈出而復位，在二凸部７１頂端的導角７１０輔助導引下，二凸部７１便隨定位件７的軸向位移而自動插入二缺槽５３內，此時定位件７回復至相對靠近該套接部５０，此時撥動部５１可在圖中的左側上下撥動以帶動定位件７轉動，令切換閥３偏轉而可切換氣動馬達之轉向。
　　由上述之說明可見本發明之優點，在於透過該壓縮彈性件６常態時頂撐套接部５０靠抵在該結合端３２之端面３２０，當按壓部４０朝套接部５０方向按壓時，透過壓縮彈性件６壓縮而將該套接部５０更加抵緊於該端面３２，令套接部在大徑段４１０上不會產生軸向位移，此時因套接部５０同軸樞設於該大徑段４１０，因此套接部５０在中心桿４１上樞轉時便能維持在同軸位置，使用者僅須簡單地將撥動部５１往另一側撥動，便能使撥動部５１換邊且令第一結合部與第二結合部相對，而在按壓部４０被壓縮彈性件６朝壓鈕２０方向頂推下，令第一結合部與第二結合部得以自動接合，可見使用者便不需要再以目視或依手感將第一結合部與第二結合部對準，使用者甚至可以單手完成撥動部由握柄的一側調整至另一側的動作，故於換向開關５之撥動部５１的換向調整上可達到方便且快速之功效。
　　以上所述實施例之揭示係用以說明本發明，並非用以限制本發明，故舉凡數值之變更或等效元件之置換仍應隸屬本發明之範疇。
　　由以上詳細說明，可使熟知本項技藝者明瞭本發明的確可達成前述目的，實已符合專利法之規定，爰提出專利申請。

(習用部分)

9．．．氣動工具

90．．．握柄

900．．．開關容室

91．．．進氣道

92．．．扳機組件

920．．．進氣壓桿

921．．．壓鈕

93．．．切換閥

930．．．環緣

931．．．凹槽

932．．．穿孔

94．．．換向開關

940．．．穿孔

941．．．凸部

942．．．撥動部

95．．．離合開關

950．．．中心桿

96．．．壓縮彈簧

(本發明部分)

1．．．氣動工具

10．．．握柄

100．．．進氣道

11．．．開關容室

110．．．定位槽

2．．．扳機組件

20．．．壓鈕

21．．．進氣壓桿

3．．．切換閥

30．．．第一穿孔

31．．．出氣口

32．．．結合端

320．．．端面

321．．．側孔

322．．．插銷

33．．．槽室

34．．．外襯套

340．．．通孔

35．．．凸塊

350．．．槽孔

36．．．壓縮彈簧

37．．．圓珠

4．．．離合開關

40．．．按壓部

400．．．第一環凹部

41．．．中心桿

410．．．大徑段

411．．．小徑段

411a．．．環槽

412．．．肩部

413．．．C型扣

42．．．第二穿孔

5．．．換向開關

50．．．套接部

500．．．第二環凹部

51．．．撥動部

52．．．第三穿孔

53．．．缺槽

6．．．壓縮彈性件

7．．．定位件

70．．．第四穿孔

71．．．凸部

710．．．導角

72．．．凹穴

73．．．擋牆

74．．．端面

75．．．端面

第１圖係實施例之立體分解外觀圖。

第２圖係實施例之切換閥及定位件之結構外觀圖。

第３圖係實施例之離合開關、換向開關及壓縮彈性件之結構外觀圖。

第４圖係實施例之正反轉控制裝置剖視平面結構圖，其中並表示出以插銷於定位件之凹穴中阻擋定位之結構。

第５圖係實施例之正反轉控制裝置剖視平面結構圖，其中並表示出以定位件之凸部與套接部之缺槽相對接合之結構。

第６圖係實施例之扳動部由圖中右側扳動至左側之示意圖。

第７圖係實施例之按壓部被按壓而使定位件之凸部與套接部之缺槽脫離接合之示意圖。

第８圖係習用氣動工具之正反轉控制裝置之立體外觀分解圖。

第９圖係習用氣動工具之正反轉控制裝置剖視平面結構圖。