TWM480064U - 高溫氣體偵測儀結構改良 - Google Patents

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TWM480064U
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TW103201754U
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li-fen Cai
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li-fen Cai
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高溫氣體偵測儀結構改良
本創作提供一種高溫氣體偵測儀結構改良,其是與測量儀器的結構有關。
一般的高溫氣體偵測儀10如第1圖所示,其主要是於一外管11內設置一偵測單元12,該外管11為兩端貫通的通管結構,且該外管11的外周面貫穿設置一側進氣口111,而該偵測單元12的一端為一偵測頭121,另一端為一計算單元122,該偵測單元12以該偵測頭121的一端伸入該外管11內,並使該偵測頭121的位置對應於該側進氣口111的位置,該計算單元122則固定組接於該外管11的另一端,而該外管11接近設置該側進氣口111的一端則固定接設一保護端蓋13,該保護端蓋13上再設置複數貫穿的端進氣口131;藉此,該高溫氣體偵測儀供以直接將該外管11伸入高溫環境中,高溫環境的氣體由該保護端蓋13的端進氣口131及該外管11的側進氣口111進入該外管11內,該外管11內的偵測單元12之偵測頭121即能進行感測,感測值再由該計算單元122計算出;而該保護端蓋13除了設置端進氣口131供氣體進入之外,更是透過設置於該外管11的一端而能避免該偵測頭121直接由該外管11的端口外露,降低該偵測頭121碰撞或接觸異物而產生毀損之狀況發生; 然而,一般業者為降低成本會以材質特性較差、成本較低之材料製成體積較大之外管11,且通常該保護端蓋13及該外管11是以不同材質製成,在長期高溫環境的使用下,不同材質製成的保護端蓋13及外管11產生不同熱膨脹量而造成應力作用,且材質特性較差的外管11之側進氣口111因積炭高溫燃燒,更因此使該外管11整體的管體斷面積極易產生高溫腐蝕的現象而在使用一段期間後減小,均造成整體結構強度減弱之現象,並因此造成整體使用壽命不如預期之狀況;有鑑於此,本創作人潛心構思並更深入研究,終於創作出一種高溫氣體偵測儀結構改良。
本創作提供一種高溫氣體偵測儀結構改良,其主要目的是改善一般高溫氣體偵測儀具有結構強度不足、壽命短之缺失。
為達前述目的,本創作提供一種高溫氣體偵測儀結構改良,包含:一外管,空心管體結構,且一端設置一結合部;一感測單元,由一感測桿的一端結合一計算單元所組成,該感測桿的另一端為一感測頭,該感測單元的感測桿伸入該外管,並使該感測頭由設置該結合部的一端伸出,且將該計算單元結合固定於該外管的另一端;以及一端蓋,由一周面圍繞構成一管體結構,該端蓋的周面圍繞定義出一穿道,該穿道沿一軸向延伸,垂直軸向定義為徑向,且該周面更沿徑向連通該穿道設置複數徑向孔,該周面的一端成形一配合結合部,而 該周面的另一端則成形一端面部,該端面部上再沿軸向設置複數軸向孔,各該軸向孔連通該穿道,且各該軸向孔於軸向上的位置與該感測頭不同;該端蓋以該配合結合部穿入該外管設置該結合部的一端並與該結合部結合,而該端蓋的穿道則對應套覆於該感測頭。
本創作透過將軸向孔及徑向孔均設置於端蓋上,藉此確保外管的結構不被破壞,維持外管的結構強度及整體之使用壽命。
〔習知〕
10‧‧‧高溫氣體偵測儀
11‧‧‧外管
111‧‧‧側進氣口
12‧‧‧偵測單元
121‧‧‧偵測頭
122‧‧‧計算單元
13‧‧‧保護端蓋
131‧‧‧端進氣口
〔本創作〕
20‧‧‧外管
21‧‧‧結合部
30‧‧‧感測單元
31‧‧‧感測桿
32‧‧‧計算單元
33‧‧‧感測頭
40‧‧‧端蓋
41‧‧‧周面
411‧‧‧徑向孔
412‧‧‧配合結合部
42‧‧‧穿道
43‧‧‧端面部
431‧‧‧軸向孔
X‧‧‧軸向
Y‧‧‧徑向
第1A圖 為一般高溫氣體偵測儀之結構示意圖。
第1B圖 為第1A圖的局部放大圖。
第2圖 為本創作高溫氣體偵測儀結構改良之平面結構分解示意圖。
第3圖 為本創作高溫氣體偵測儀結構改良之組合示意圖。
第4圖 第3圖的局部放大圖。
為使貴審查委員對本創作之目的、特徵及功效能夠有更進一步之瞭解與認識,以下茲請配合【圖式簡單說明】詳述如後:本創作高溫氣體偵測儀結構改良的較佳實施例如第2至4圖所示,包含:一外管20,空心管體結構,且一端設置一結合部21,本實施例之該結合部21為內螺紋;一感測單元30,由一感測桿31的一端結合一計算單元32所組成,該感測桿31的另一端為一感測頭33,該感測單元30的感測桿31伸入該外 管20,並使該感測頭33由設置該結合部21的一端伸出,且將該計算單元32結合固定於該外管20的另一端;以及一端蓋40,由一周面41圍繞構成一管體結構,該端蓋40的周面41圍繞定義出一穿道42,該穿道42沿一軸向X延伸,垂直軸向X定義為徑向Y,且該周面41更沿徑向Y連通該穿道42設置複數徑向孔411,該周面41的一端成形一配合結合部412,本實施例之該配合結合部412為外螺紋,而該周面41的另一端則成形一端面部43,該端面部43上再沿軸向X設置複數軸向孔431,各該軸向孔431連通該穿道42,且各該軸向孔431於軸向X上的位置與該感測頭33不同;該端蓋40以該配合結合部412穿入該外管20設置該結合部21的一端並與該結合部21結合,而該端蓋40的穿道42則對應套覆於該感測頭33,本實施例是以該結合部21與該配合結合部412螺合,且該端蓋40與該外管20為由相同材質所製成。
以上為本創作高溫氣體偵測儀結構改良之結構組態及特 徵,而使用時,是將結合有該感測單元30的外管20直接伸入待測高溫環境中進行感測,感測時,該端蓋40的端面部43確保該感測頭33不會發生直接碰撞之狀況,確保整體機構正常運作,而該端蓋40的軸向孔431及徑向孔411分別供氣體進入以接觸位於該穿道42內的感測頭33,則該感測頭33即能進行感測並將感測數值由該計算單元32計算得出;值得說明的是,本創作中提供氣體進入外管20以與感測頭33接觸的軸向孔431及徑向孔411均是開設於該端蓋40上,亦即,本創作不需破壞該外管20的整體結構,可確保該外管20的結構強度並延長其使用壽命;其次,本創作之端蓋40是與該外管20是由相同材質所製成, 當本創作整體伸入高溫環境感測時,本創作整體,無論是端蓋40或該外管20因高溫產生之應變完全相同,而不會產生兩者間因應變不同產生破壞之現象發生,藉此提高整體結構之結構穩定性及使用壽命;再者,本創作之端蓋40係透過配合結合部412與外管20的結合部21結合,因此在使用一段時間後,若該端蓋40有損壞之狀況發生時,亦可直接拆換該端蓋40,不需替換整組結構,而能降低使用的保修成本;當然,本實施例之結合部21為內螺紋,而該配合結合部412為外螺紋,當然亦能將該結合部21設置為外螺紋,而該配合結合部412為內螺紋;或其他可拆換之結構態樣,如崁入配合,即該結合部21設置為柱體結構,而該配合結合部41設置為穿孔結構,透過將該結合部21嵌入該配合結合部41亦能達成與本案相同之目的及功效。
20‧‧‧外管
21‧‧‧結合部
30‧‧‧感測單元
31‧‧‧感測桿
33‧‧‧感測頭
40‧‧‧端蓋
41‧‧‧周面
411‧‧‧徑向孔
412‧‧‧配合結合部
42‧‧‧穿道
43‧‧‧端面部
431‧‧‧軸向孔
X‧‧‧軸向
Y‧‧‧徑向

Claims (4)

  1. 一種高溫氣體偵測儀結構改良,一外管,空心管體結構,且一端設置一結合部;一感測單元,由一感測桿的一端結合一計算單元所組成,該感測桿的另一端為一感測頭,該感測單元的感測桿伸入該外管,並使該感測頭由設置該結合部的一端伸出,且將該計算單元結合固定於該外管的另一端;以及一端蓋,由一周面圍繞構成一管體結構,該端蓋的周面圍繞定義出一穿道,該穿道沿一軸向延伸,垂直軸向定義為徑向,且該周面更沿徑向連通該穿道設置複數徑向孔,該周面的一端成形一配合結合部,而該周面的另一端則成形一端面部,該端面部上再沿軸向設置複數軸向孔,各該軸向孔連通該穿道,且各該軸向孔於軸向上的位置與該感測頭不同;該端蓋以該配合結合部穿入該外管設置該結合部的一端並與該結合部結合,而該端蓋的穿道則對應套覆於該感測頭。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的高溫氣體偵測儀結構改良,其中,該外管的該結合部為內螺紋,而該端蓋的該配合結合部為外螺紋,該外管以該結合部與該端蓋的配合結合部螺合。
  3. 如申請專利範圍第1項所述的高溫氣體偵測儀結構改良,其中,該外管的該結合部設置為柱體結構,而該端蓋的該配合結合部設置為穿孔結構,該外管以該結合部與該端蓋的配合結合部嵌合。
  4. 如申請專利範圍第1項所述的高溫氣體偵測儀結構改良,其中,該端蓋與該外管為由相同材質所製成。
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