TWM479801U - 多功能整粒篩分機 - Google Patents

Description

多功能整粒篩分機

本創作係提供一種多功能整粒篩分機，尤指透過定位裝置中極限開關來停止升降裝置之作動，並使得旋動部活動旋設各撥爪與篩料部之篩料網間形成原料所欲篩選粒徑之高度。

按，在人類生活的各個環節中，不論是在食、衣、住、行等，有許多物品的原料皆為粉末或顆粒狀，舉例來說，在食的方面如麵粉、太白粉、穀物、豆類、調味料之食鹽、糖或味精等，又如一般住居之建築物在建造時使用的水泥、沙粒或金屬粉末等，亦或醫療用之藥粉、藥丸、石膏粉等，而上述各類型之原料在製造生產時，相當容易受到周遭之溼度或溫度等環境因素的影響，並使得粉末、顆粒狀的原物料產生混雜、聚集成大顆粒、塊狀或團狀等大體積，進而無法於後續之加工作業使用。故各式粉末、顆粒狀之原物料於出廠前之篩料作業，則成為不可或缺的工作環節。

上述各式粉末、顆粒狀之原物料於出廠前之進行篩料作業時，係先將原物料置於震動篩選機具內部之篩網表面，再將旋動篩選機具之篩料刷置於篩網表面上方，使得篩料刷與篩網間形成原物料所欲篩選粒徑之高度，而在啟動震動篩選機具及旋動篩選機具，以供原物料於篩網上 震動，並同時受到篩料刷之推擠、刮篩，藉此使因推擠、震動、刮篩而崩碎之顆粒成品或粉末狀成品通過篩網掉落至外部容器，則以此完成原物料之篩料作業。

然而，前述將旋動篩選機具之篩料刷置於篩網表面上方時，需透過人工之方式反覆調整篩料刷之高度，直至篩料刷與篩網間形成原物料所欲篩選粒徑之間隔距離，但此舉將拉長整體作業時間，並使得作業效率下降。

是以，如何預防因反覆調整篩料刷之高度而拉長整體作業時間之問題，即為從事此行業之相關廠商所亟欲研究改善之方向所在者。

故，創作人有鑑於上述之問題與缺失，乃蒐集相關資料，經由多方評估及考量，並以從事於此行業累積之多年經驗，經由不斷試作及修改，始設計出可透過定位裝置中極限開關來停止升降裝置之作動，並使得旋動座底部之各撥爪與篩料部之篩料網間形成原料所欲篩選粒徑之高度的多功能整粒篩分機。

本創作之主要目的乃在於該多功能整粒篩分機係包括有震動篩機及旋轉篩機，並於震動篩機依序向上設置有震動裝置、成品容置部及篩料部，而篩料部係設有朝上方開放之容置空間，且容置空間底部設有篩料網；另將旋轉篩機設置於震動篩機一側邊，並於旋轉篩機垂直設有固定體，且固定體上方裝設有升降體，再設有驅動升降體於固定體上方呈縱向升降之升降裝置，又升降體側邊設有定位裝置，該定位裝置係於升降體一側設有推移塊，而於鄰近推移塊一側設有停止升降裝置作動之一個或一 個以上之極限開關，另於升降體連結設有對正於篩料部之旋動部，且再設有藉由旋動部驅動水平旋轉之一個或一個以上的撥爪，並於進行麵粉、藥粉、金屬末或穀物等原料之篩選作業時，係先依據原料所育篩選之粒徑來調整極限開關至預定高度，以供推移塊隨著升降體升降並頂推極限開關，藉此使極限開關停止升降裝置之作動，即升降體會停止於固定體上方升降，進而讓旋動部活動旋設之撥爪與篩料部之篩料網間形成所欲篩選之粒徑高度，並以此縮短調整撥爪高度所產生之作業時間，以提升整體作業之效率。

本創作之次要目的乃在於當進行篩料作業時，若震動篩機之篩料部的篩料網表面有異物時，例如石頭、金屬顆粒或任意不屬於原料之物質，此時即可操作閘門一側之啟閉開關，以供開啟閘門，並使得異物由閘門排出至排料管道，以避免對不需要之異物進行篩選。

1‧‧‧震動篩機

11‧‧‧震動裝置

111‧‧‧機台座體

1111‧‧‧震動部

1112‧‧‧彈性件

12‧‧‧成品容置部

120‧‧‧成品出口

13‧‧‧篩料部

130‧‧‧容置空間

131‧‧‧篩料網

132‧‧‧閘門

1321‧‧‧排料管道

1322‧‧‧啟閉開關

2‧‧‧旋轉篩機

21‧‧‧固定體

22‧‧‧升降體

23‧‧‧升降裝置

231‧‧‧固定螺座

2310‧‧‧螺孔

232‧‧‧驅動馬達

2321‧‧‧螺桿

24‧‧‧定位裝置

241‧‧‧推移塊

242‧‧‧導桿

243‧‧‧限位板

2431‧‧‧刻紋

2432‧‧‧限位槽孔

2433‧‧‧螺釘

244‧‧‧極限開關

2441‧‧‧偵測桿

2442‧‧‧緩衝滾輪

25‧‧‧旋動部

251‧‧‧撥爪

第一圖 係為本創作之立體外觀圖。

第二圖 係為本創作旋轉篩機之立體外觀圖。

第三圖 係為本創作升降裝置之側視剖面圖。

第四圖 係為本創作第一圖A部份之局部放大圖。

第五圖 係為本創作閘門之俯視圖。

為達成上述目的及功效，本創作所採用之技術手段及其構造，茲繪圖就本創作之較佳實施例詳加說明其特徵與功能如下，俾利完全 瞭解。

請參閱第一、二、三、四、五圖所示，係為本創作之立體外觀圖、旋轉篩機之立體外觀圖、升降裝置之側視剖面圖、第一圖A部份之局部放大圖及閘門之俯視圖，由圖中所示可清楚看出，本創作多功能整粒篩分機係包括震動篩機1及旋轉篩機2，其中：該震動篩機1設有震動裝置11，並於震動裝置11設有機台座體111，且機台座體111內部設有震動部1111，再於震動部1111周圍之機台座體111頂部環繞設有複數彈性件1112，進而於震動部1111及各彈性件1112上方裝設有成品容置部12，且於成品容置部12一側邊設有成品出口120，再於成品容置部12上方設有篩料部13，又篩料部13設有朝上方開放之容置空間130，並於容置空間130底部設有篩料網131，且篩料網131側邊之篩料部13設有閘門132，該閘門132於相對容置空間130之另側連結設有排料管道1321，進而於鄰近排料管道1321處設有操作閘門開關之啟閉開關1322。

該旋轉篩機2垂直設有固定體21，並於固定體21上方活動裝設有升降體22，再設有升降裝置23連結連固定體21及升降體22，其中，升降裝置23係於固定體21內部設有固定螺座231，並於固定螺座231垂直貫穿有螺孔2310，再於遠離螺孔2310之升降體22一側設有驅動馬達232，且驅動馬達232活動旋設有螺桿2321，再於升降體22側邊設有定位裝置24，其中，該定位裝置24係於升降體22一側設有推移塊241，再設有供推移塊241活動套設 之導桿242，且於鄰近導桿242一側設有限位板243，而限位板243表面設有複數刻紋2431，又限位板243設有一道或一道以上之限位槽孔2432，再對應限位槽孔2432設有二個或二個以上之螺釘2433，並另設有藉由各螺釘2433而活動裝設於限位槽孔2432之一個或一個以上的極限開關244，且極限開關244係可停止升降裝置23之作動，又極限開關244設有偵測桿2441，且偵測桿2441於鄰近升降體22側設有緩衝滾輪2442，再另於升降體22連結設有旋動部25，且再設有藉由旋動部25驅動水平旋轉之一個或一個以上的撥爪251。

本創作之震動篩機1係於鄰近一側邊供旋轉篩機2之固定體21組裝，且旋轉篩機2之旋動部25為對正於震動篩機1之篩料部13上方，而旋動部25活動旋設之撥爪251亦為對正於篩料部13，則藉由前述震動篩機1及旋轉篩機2組構成本創作多功能整粒篩分機。

本創作於實際應用時，係先將未篩分前之原料(如麵粉、藥粉或金屬粉等)傾倒於震動篩機1之篩料部13內部的容置空間130，使得原料置於篩料網131表面，此時再依據原料所欲篩選之粒徑，來將定位裝置24之限位板243上的極限開關244調整至之預定高度，進而透過升降裝置23內部之驅動馬達232帶動螺桿2321旋轉，以使得螺桿2321旋入或旋出於固定體21內部固定螺座231之螺孔2310，並帶動升降體22於固定體21上方呈縱向之活動升降，當定位裝置24於升降體22一側所設之推移塊241在導桿242外部限位升降且推移極限開關244之偵測桿2441時，極限開關244即會停止 驅動馬達232之作動，以供驅動馬達232停止螺桿2321旋入或旋出於固定螺座231之螺孔2310，進而使固定體21上方之升降體22停止升降動作，藉此讓旋動部25活動旋設之撥爪251置於篩料部13之容置空間內，且該撥爪251係與篩料網131間形成原料所欲篩選之粒徑高度，此時震動裝置11即可透過震動部1111帶動成品容置部12及篩料部13於各彈性件1112上方呈晃震動作，而旋動部25亦同時帶動撥爪251於篩料部13之篩料網131上方旋轉，進而使原料於篩料網131表面震動時亦受到撥爪251之推擠、刮篩，藉此供原料中因推擠、震動、刮篩而崩碎之顆粒成品或粉末狀成品通過篩料網131掉落至成品容置部12內，而再經由成品容置部12之震動，使得顆粒成品或粉末狀成品由成品容置部12之成品出口120排出至外部預設容器，並以此完成篩料作業。

本創作係透過將旋轉篩機2之定位裝置24中的極限開關244調整至預定高度，進而隨升降體22呈縱向位移之推移塊241推移極限開關244時，極限開關244即會停止升降裝置23中驅動馬達232之作動，並使得升降體22停止於固定體21上方升降，以供旋動部25活動旋設之撥爪251置於篩料部13之容置空間130內，並與篩料網131間形成所欲篩選之粒徑高度，藉此縮短調整撥爪251高度所產生之作業時間，並提升整體作業之效率。

當於進行篩料作業時，若震動篩機1之篩料部13的篩料網131表面有不屬於欲篩分原料之異物，例如石頭、金屬顆粒等，此時即可操作閘門132一側之啟閉開關1322，以供開啟閘門132，並 使得異物由閘門132排出至排料管道1321，以避免篩選出不需要之物質。

前述旋轉篩機2之定位裝置24係可依據長度之度量單位(如公釐、公分或公尺等)來設置限位板243表面上之複數刻紋2431，進而於實際應用時，方便依據限位板243表面之複數刻紋2431來調整極限開關244至預定高度，以供後續隨著升降體22縱向位移之推移塊241頂推極限開關244，並使得極限開關244停止升降裝置23之作動，藉此讓旋動部25之撥爪251與篩料部13之篩料網131間形成原料所欲篩選之粒徑高度。

前述旋轉篩機2之定位裝置24中的極限開關244係可透過偵測桿2441於鄰近升降體22側所設之緩衝滾輪2442供升降體22一側之推移塊241頂推，以防止推移塊241直接頂推或碰撞偵測桿2441，藉此延長極限開關244之使用壽命。

是以，以上所述僅為本創作之較佳實施例而已，非因此侷限本創作之專利範圍，本創作為主要針對多功能整粒篩分機，係包括有旋轉篩機2及震動篩機1，其係透過將旋轉篩機2之定位裝置24中的極限開關244調整至預定高度，以供升降體22一側之推移塊241推移極限開關244，並使得極限開關244停止升降裝置23中驅動馬達232之作動，而升降體22則停止於固定體21上方升降，進一步使旋動部25活動旋設之撥爪251置於篩料部13之容置空間130內，且撥爪251與篩料網131間形成所欲篩選之粒徑高度，故舉凡可達成前述效果之結構、裝置皆應受本創作所涵蓋，此種簡易修飾及等效結構變化，均 應同理包含於本創作之專利範圍內，合予陳明。

上述本創作之多功能整粒篩分機於實際使用時，為可具有下列各項優點，如：

(一)本創作係透過定位裝置24於升降體22一側所設之推移塊241頂推極限開關244時，極限開關244即會停止升降裝置23之作動，以供撥爪251與篩料網131間形成所欲篩選之粒徑高度，藉此縮短調整撥爪251高度所產生之作業時間，並提升整體作業之效率。

(二)本創作係透過操作閘門132一側之啟閉開關1322，以供開啟閘門132，並使得異物由閘門132排出至排料管道1321，以避免篩選出不需要之物質。

綜上所述，本創作上述多功能整粒篩分機於使用時，為確實能達到其功效及目的，故本創作誠為一實用性優異之創作，為符合新型專利之申請要件，爰依法提出申請，盼 審委早日賜准本案，以保障創作人之辛苦創作，倘若 鈞局審委有任何稽疑，請不吝來函指示，創作人定當竭力配合，實感德便。

1‧‧‧震動篩機

11‧‧‧震動裝置

111‧‧‧機台座體

1111‧‧‧震動部

1112‧‧‧彈性件

12‧‧‧成品容置部

120‧‧‧成品出口

13‧‧‧篩料部

130‧‧‧容置空間

131‧‧‧篩料網

132‧‧‧閘門

2‧‧‧旋轉篩機

21‧‧‧固定體

22‧‧‧升降體

24‧‧‧定位裝置

241‧‧‧推移塊

242‧‧‧導桿

243‧‧‧限位板

244‧‧‧極限開關

25‧‧‧旋動部

251‧‧‧撥爪

Claims (9)

1. 一種多功能整粒篩分機，係包括有震動篩機及旋轉篩機，其中：該震動篩機設有震動裝置，並於震動裝置上方依序裝設有藉由震動裝置震動之成品容置部及篩料部，且於篩料部設有朝上方開放之容置空間，而容置空間底部設有篩料網；該旋轉篩機垂直設有置於震動篩機一側邊之固定體，且固定體上方活動裝設有升降體，再設有驅動升降體於固定體上方呈縱向升降之升降裝置，而升降體側邊設有定位裝置，該定位裝置於升降體一側設有推移塊，而於鄰近推移塊一側設有停止升降裝置作動之一個或一個以上之極限開關，另於升降體連結設有對正於篩料部之旋動部，且再設有藉由旋動部驅動水平旋轉之一個或一個以上的撥爪。
2. 如申請專利範圍第1項所述之多功能整粒篩分機，其中該旋轉篩機於鄰近固定體一側設有供推移塊活動套設之導桿，再於鄰近導桿一側設有限位板，而限位板設有一道或一道以上之限位槽孔，再設有二個或二個以上將極限開關活動裝設於限位槽孔之螺釘。
3. 如申請專利範圍第2項所述之多功能整粒篩分機，其中該限位板於表面設有複數刻紋。
4. 如申請專利範圍第1項所述之多功能整粒篩分機，其中該旋轉篩機於極限開關設有供推移塊頂推即停止升降裝置作動之偵測桿。
5. 如申請專利範圍第4項所述之多功能整粒篩分機，其中該極限開關於偵測桿鄰近升降體側設有供推移塊頂推之緩衝滾輪。
6. 如申請專利範圍第1項所述之多功能整粒篩分機，其中該旋轉篩機之 升降裝置係於固定體內部設有固定螺座，並於固定螺座垂直貫穿有螺孔，再於遠離螺孔之升降體一側設有驅動馬達，且驅動馬達活動旋設有旋入或旋出於螺孔之螺桿。
7. 如申請專利範圍第1項所述之多功能整粒篩分機，其中該震動篩機之震動裝置係設有機台座體，且於機台座體內部設有連結於成品容置部底面之供震動部，並於震動部周圍之機台座體頂部環繞設有連結於成品容置部底面之複數彈性件。
8. 如申請專利範圍第1項所述之多功能整粒篩分機，其中該震動篩機之成品容置部係於一側邊設有成品出口。
9. 如申請專利範圍第1項所述之多功能整粒篩分機，其中該震動篩機之篩料部於篩料網側邊之篩料部設有閘門，且閘門於相對篩料網之另側連結設有排料管道，再於鄰近排料管道處設有操作閘門開關之啟閉開關。