CN203778338U - 多功能整粒筛分机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型有关一种多功能整粒筛分机,其包括有震动筛机及旋转筛机,并于震动筛机依序向上设置有震动装置、成品容置部及筛料部;再将旋转筛机设置于震动筛机一侧边,且旋转筛机垂直设有固定体,又固定体上方装设有升降体,并另设有驱动升降体于固定体上方呈纵向升降的升降装置,升降体侧边设有定位装置,而升降体再连结设有对正于筛料部的旋动部,并于实际应用时通过定位装置于升降体一侧设置的推移块顶推极限开关,以供极限开关停止升降装置的作动,进而使得旋动部所设的拨爪与筛料部所设的筛料网间形成原料所欲筛选的粒径高度。

Description

多功能整粒筛分机
技术领域
本实用新型提供一种多功能整粒筛分机,尤指通过定位装置中极限开关来停止升降装置的作动,并使得旋动部活动旋设各拨爪与筛料部的筛料网间形成原料所欲筛选粒径的高度。
背景技术
在人类生活的各个环节中,不论是在食、衣、住、行等,有许多物品的原料皆为粉末或颗粒状,举例来说,在食的方面如面粉、太白粉、谷物、豆类、调味料的食盐、糖或味精等,又如一般住居的建筑物在建造时使用的水泥、沙粒或金属粉末等,亦或医疗用的药粉、药丸、石膏粉等,而上述各类型的原料在制造生产时,相当容易受到周遭的湿度或温度等环境因素的影响,并使得粉末、颗粒状的原物料产生混杂、聚集成大颗粒、块状或团状等大体积,进而无法于后续的加工作业使用。故各式粉末、颗粒状的原物料于出厂前的筛料作业,则成为不可或缺的工作环节。
上述各式粉末、颗粒状的原物料于出厂前的进行筛料作业时,是先将原物料置于震动筛选机具内部的筛网表面,再将旋动筛选机具的筛料刷置于筛网表面上方,使得筛料刷与筛网间形成原物料所欲筛选粒径的高度,而在启动震动筛选机具及旋动筛选机具,以供原物料于筛网上震动,并同时受到筛料刷的推挤、刮筛,由此使因推挤、震动、刮筛而崩碎的颗粒成品或粉末状成品通过筛网掉落至外部容器,则以此完成原物料的筛料作业。
然而,前述将旋动筛选机具的筛料刷置于筛网表面上方时,需通过人工的方式反复调整筛料刷的高度,直至筛料刷与筛网间形成原物料所欲筛选粒径的间隔距离,但此举将拉长整体作业时间,并使得作业效率下降。
是以,如何预防因反复调整筛料刷的高度而拉长整体作业时间的问题,即为从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在。
实用新型内容
故,发明人有鉴于上述的问题与缺失,于是搜集相关资料,经由多方评估及考量,并以从事于此行业累积的多年经验,经由不断试作及修改,始设计出可通过定位装置中极限开关来停止升降装置的作动,并使得旋动座底部的各拨爪与筛料部的筛料网间形成原料所欲筛选粒径的高度的多功能整粒筛分机。
本实用新型的主要目的在于该多功能整粒筛分机包括有震动筛机及旋转筛机,并于震动筛机依序向上设置有震动装置、成品容置部及筛料部,而筛料部设有朝上方开放的容置空间,且容置空间底部设有筛料网;另将旋转筛机设置于震动筛机一侧边,并于旋转筛机垂直设有固定体,且固定体上方装设有升降体,再设有驱动升降体于固定体上方呈纵向升降的升降装置,又升降体侧边设有定位装置,该定位装置是于升降体一侧设有推移块,而于邻近推移块一侧设有停止升降装置作动的至少一个极限开关,另于升降体连结设有对正于筛料部的旋动部,且再设有藉由旋动部驱动水平旋转的至少一个拨爪,并于进行面粉、药粉、金属末或谷物等原料的筛选作业时,系先依据原料所育筛选的粒径来调整极限开关至预定高度,以供推移块随着升降体升降并顶推极限开关,由此使极限开关停止升降装置的作动,即升降体会停止于固定体上方升降,进而让旋动部活动旋设的拨爪与筛料部的筛料网间形成所欲筛选的粒径高度,并以此缩短调整拨爪高度所产生的作业时间,以提升整体作业的效率。
本实用新型的次要目的在于当进行筛料作业时,若震动筛机的筛料部的筛料网表面有异物时,例如石头、金属颗粒或任意不属于原料的物质,此时即可操作闸门一侧的启闭开关,以供开启闸门,并使得异物由闸门排出至排料管道,以避免对不需要的异物进行筛选。
为达上述目的,本实用新型提供一种多功能整粒筛分机,包括有震动筛机及旋转筛机,其中:
该震动筛机设有震动装置,并于震动装置上方依序装设有通过震动装置震动的成品容置部及筛料部,且于筛料部设有朝上方开放的容置空间,而容置空间底部设有筛料网;
该旋转筛机垂直设有置于震动筛机一侧边的固定体,且固定体上方活动装设有升降体,再设有驱动升降体于固定体上方呈纵向升降的升降装置,而升降体侧边设有定位装置,该定位装置于升降体一侧设有推移块,而于邻近推移块一侧设有停止升降装置作动的至少一个极限开关,另于升降体连结设有对正于筛料部的旋动部,且再设有凭借旋动部驱动水平旋转的至少一个的拨爪。
所述的多功能整粒筛分机,其中:该旋转筛机于邻近固定体一侧设有供推移块活动套设的导杆,再于邻近导杆一侧设有限位板,而限位板设有至少一道限位槽孔,再设有至少两个将极限开关活动装设于限位槽孔的螺钉。
所述的多功能整粒筛分机,其中:该限位板于表面设有多条刻纹。
所述的多功能整粒筛分机,其中:该旋转筛机于极限开关设有供推移块顶推即停止升降装置作动的侦测杆。
所述的多功能整粒筛分机,其中:该极限开关于侦测杆邻近升降体侧设有供推移块顶推的缓冲滚轮。
所述的多功能整粒筛分机,其中:该旋转筛机的升降装置是于固定体内部设有固定螺座,并于固定螺座垂直贯穿有螺孔,再于远离螺孔的升降体一侧设有驱动马达,且驱动马达活动旋设有旋入或旋出于螺孔的螺杆。
所述的多功能整粒筛分机,其中:该震动筛机的震动装置设有机台座体,且于机台座体内部设有连结于成品容置部底面的震动部,并于震动部周围的机台座体顶部环绕设有连结于成品容置部底面的多个弹性件。
所述的多功能整粒筛分机,其中:该震动筛机的成品容置部是于一侧边设有成品出口。
所述的多功能整粒筛分机,其中:该震动筛机的筛料部于筛料网侧边的筛料部设有闸门,且闸门于相对筛料网的另一侧连结设有排料管道,再于邻近排料管道处设有操作闸门开关的启闭开关。
本实用新型的有益效果是:进行面粉、药粉、金属末或谷物等原料的筛选作业时,是先依据原料所育筛选的粒径来调整极限开关至预定高度,以供推移块随着升降体升降并顶推极限开关,由此使极限开关停止升降装置的作动,即升降体会停止于固定体上方升降,进而让旋动部活动旋设的拨爪与筛料部的筛料网间形成所欲筛选的粒径高度,并以此缩短调整拨爪高度所产生的作业时间,以提升整体作业的效率;当进行筛料作业时,若震动筛机的筛料部的筛料网表面有异物时,例如石头、金属颗粒或任意不属于原料的物质,此时即可操作闸门一侧的启闭开关,以供开启闸门,并使得异物由闸门排出至排料管道,以避免对不需要的异物进行筛选。
附图说明
图1为本实用新型的立体外观图;
图2为本实用新型旋转筛机的立体外观图;
图3为本实用新型升降装置的侧视剖面图;
图4为本实用新型图1的A部分的局部放大图;
图5为本实用新型闸门的俯视图。
附图标记说明:1、震动筛机;11、震动装置;111、机台座体;1111、震动部;1112、弹性件;12、成品容置部;120、成品出口;13、筛料部;130、容置空间;131、筛料网;132、闸门;1321、排料管道;1322、启闭开关;2、旋转筛机;21、固定体;22、升降体;23、升降装置;231、固定螺座;2310、螺孔;232、驱动马达;2321、螺杆;24、定位装置;241、推移块;242、导杆;243、限位板;2431、刻纹;2432、限位槽孔;2433、螺钉;244、极限开关;2441、侦测杆;2442、缓冲滚轮;25、旋动部;251、拨爪。
具体实施方式
为达成上述目的及功效,本实用新型所采用的技术手段及其构造,兹绘图就本实用新型的较佳实施例详加说明其特征与功能如下,以利完全了解。
请参阅图1、图2、图3、图4、图5所示,为本实用新型的立体外观图、旋转筛机的立体外观图、升降装置的侧视剖面图、图1的A部分的局部放大图及闸门的俯视图,由图中所示可清楚看出,本实用新型多功能整粒筛分机包括震动筛机1及旋转筛机2,其中:
该震动筛机1设有震动装置11,并于震动装置11设有机台座体111,且机台座体111内部设有震动部1111,再于震动部1111周围的机台座体111顶部环绕设有多个弹性件1112,进而于震动部1111及各弹性件1112上方装设有成品容置部12,且于成品容置部12一侧边设有成品出口120,再于成品容置部12上方设有筛料部13,又筛料部13设有朝上方开放的容置空间130,并于容置空间130底部设有筛料网131,且筛料网131侧边的筛料部13设有闸门132,该闸门132于相对容置空间130的另一侧连结设有排料管道1321,进而于邻近排料管道1321处设有操作闸门开关的启闭开关1322。
该旋转筛机2垂直设有固定体21,并于固定体21上方活动装设有升降体22,再设有升降装置23连结连固定体21及升降体22,其中,升降装置23是于固定体21内部设有固定螺座231,并于固定螺座231垂直贯穿有螺孔2310,再于远离螺孔2310的升降体22一侧设有驱动马达232,且驱动马达232活动旋设有螺杆2321,再于升降体22侧边设有定位装置24,其中,该定位装置24是于升降体22一侧设有推移块241,再设有供推移块241活动套设的导杆242,且于邻近导杆242一侧设有限位板243,而限位板243表面设有多条刻纹2431,又限位板243设有至少一道的限位槽孔2432,再对应限位槽孔2432设有至少两个的螺钉2433,并另设有凭借各螺钉2433而活动装设于限位槽孔2432的至少一个极限开关244,且极限开关244可停止升降装置23的作动,又极限开关244设有侦测杆2441,且侦测杆2441于邻近升降体22侧设有缓冲滚轮2442,再另于升降体22连结设有旋动部25,且再设有凭借旋动部25驱动水平旋转的至少一个的拨爪251。
本实用新型的震动筛机1是于邻近一侧边供旋转筛机2的固定体21组装,且旋转筛机2的旋动部25对正于震动筛机1的筛料部13上方,而旋动部25活动旋设的拨爪251亦对正于筛料部13,则凭借前述震动筛机1及旋转筛机2组构成本实用新型多功能整粒筛分机。
本实用新型于实际应用时,是先将未筛分前的原料(如面粉、药粉或金属粉等)倾倒于震动筛机1的筛料部13内部的容置空间130,使得原料置于筛料网131表面,此时再依据原料所欲筛选的粒径,来将定位装置24的限位板243上的极限开关244调整至的预定高度,进而通过升降装置23内部的驱动马达232带动螺杆2321旋转,以使得螺杆2321旋入或旋出于固定体21内部固定螺座231的螺孔2310,并带动升降体22于固定体21上方呈纵向的活动升降,当定位装置24于升降体22一侧所设的推移块241在导杆242外部限位升降且推移极限开关244的侦测杆2441时,极限开关244即会停止驱动马达232的作动,以供驱动马达232停止螺杆2321旋入或旋出于固定螺座231的螺孔2310,进而使固定体21上方的升降体22停止升降动作,由此让旋动部25活动旋设的拨爪251置于筛料部13的容置空间内,且该拨爪251与筛料网131间形成原料所欲筛选的粒径高度,此时震动装置11即可通过震动部1111带动成品容置部12及筛料部13于各弹性件1112上方呈晃震动作,而旋动部25亦同时带动拨爪251于筛料部13的筛料网131上方旋转,进而使原料于筛料网131表面震动时亦受到拨爪251的推挤、刮筛,由此供原料中因推挤、震动、刮筛而崩碎的颗粒成品或粉末状成品通过筛料网131掉落至成品容置部12内,而再经由成品容置部12的震动,使得颗粒成品或粉末状成品由成品容置部12的成品出口120排出至外部预设容器,并以此完成筛料作业。
本实用新型通过将旋转筛机2的定位装置24中的极限开关244调整至预定高度,进而随升降体22呈纵向位移的推移块241推移极限开关244时,极限开关244即会停止升降装置23中驱动马达232的作动,并使得升降体22停止于固定体21上方升降,以供旋动部25活动旋设的拨爪251置于筛料部13的容置空间130内,并与筛料网131间形成所欲筛选的粒径高度,由此缩短调整拨爪251高度所产生的作业时间,并提升整体作业的效率。
当于进行筛料作业时,若震动筛机1的筛料部13的筛料网131表面有不属于欲筛分原料的异物,例如石头、金属颗粒等,此时即可操作闸门132一侧的启闭开关1322,以供开启闸门132,并使得异物由闸门132排出至排料管道1321,以避免筛选出不需要的物质。
前述旋转筛机2的定位装置24可依据长度的度量单位(如公厘、公分或公尺等)来设置限位板243表面上的多条刻纹2431,进而于实际应用时,方便依据限位板243表面的多条刻纹2431来调整极限开关244至预定高度,以供后续随着升降体22纵向位移的推移块241顶推极限开关244,并使得极限开关244停止升降装置23的作动,由此让旋动部25的拨爪251与筛料部13的筛料网131间形成原料所欲筛选的粒径高度。
前述旋转筛机2的定位装置24中的极限开关244可通过侦测杆2441于邻近升降体22侧所设的缓冲滚轮2442供升降体22一侧的推移块241顶推,以防止推移块241直接顶推或碰撞侦测杆2441,由此延长极限开关244的使用寿命。
是以,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,非因此局限本实用新型的专利范围,本实用新型主要针对多功能整粒筛分机,包括有旋转筛机2及震动筛机1,其通过将旋转筛机2的定位装置24中的极限开关244调整至预定高度,以供升降体22一侧的推移块241推移极限开关244,并使得极限开关244停止升降装置23中驱动马达232的作动,而升降体22则停止于固定体21上方升降,进一步使旋动部25活动旋设的拨爪251置于筛料部13的容置空间130内,且拨爪251与筛料网131间形成所欲筛选的粒径高度,故举凡可达成前述效果的结构、装置皆应受本实用新型所涵盖,此种简易修饰及等效结构变化,均应同理包含于本实用新型的专利范围内,合予陈明。
上述本实用新型的多功能整粒筛分机于实际使用时,可具有下列各项优点,如:
(一)本实用新型通过定位装置24于升降体22一侧所设的推移块241顶推极限开关244时,极限开关244即会停止升降装置23的作动,以供拨爪251与筛料网131间形成所欲筛选的粒径高度,由此缩短调整拨爪251高度所产生的作业时间,并提升整体作业的效率。
(二)本实用新型通过操作闸门132一侧的启闭开关1322,以供开启闸门132,并使得异物由闸门132排出至排料管道1321,以避免筛选出不需要的物质。
综上所述,本实用新型上述多功能整粒筛分机于使用时,确实能达到其功效及目的,故本实用新型诚为一实用性优异的创作,为符合实用新型专利的申请要件,故依法提出申请,盼审委早日赐准本案,以保障发明人的辛苦创作,倘若钧局审委有任何稽疑,请不吝来函指示,发明人定当竭力配合,实感德便。

Claims (9)

1.一种多功能整粒筛分机,包括有震动筛机及旋转筛机,其特征在于:
该震动筛机设有震动装置,并于震动装置上方依序装设有通过震动装置震动的成品容置部及筛料部,且于筛料部设有朝上方开放的容置空间,而容置空间底部设有筛料网;
该旋转筛机垂直设有置于震动筛机一侧边的固定体,且固定体上方活动装设有升降体,再设有驱动升降体于固定体上方呈纵向升降的升降装置,而升降体侧边设有定位装置,该定位装置于升降体一侧设有推移块,而于邻近推移块一侧设有停止升降装置作动的至少一个极限开关,另于升降体连结设有对正于筛料部的旋动部,且再设有凭借旋动部驱动水平旋转的至少一个的拨爪。
2.如权利要求1所述的多功能整粒筛分机,其特征在于:该旋转筛机于邻近固定体一侧设有供推移块活动套设的导杆,再于邻近导杆一侧设有限位板,而限位板设有至少一道限位槽孔,再设有至少两个将极限开关活动装设于限位槽孔的螺钉。
3.如权利要求2所述的多功能整粒筛分机,其特征在于:该限位板于表面设有多条刻纹。
4.如权利要求1所述的多功能整粒筛分机,其特征在于:该旋转筛机于极限开关设有供推移块顶推即停止升降装置作动的侦测杆。
5.如权利要求4所述的多功能整粒筛分机,其特征在于:该极限开关于侦测杆邻近升降体侧设有供推移块顶推的缓冲滚轮。
6.如权利要求1所述的多功能整粒筛分机,其特征在于:该旋转筛机的升降装置是于固定体内部设有固定螺座,并于固定螺座垂直贯穿有螺孔,再于远离螺孔的升降体一侧设有驱动马达,且驱动马达活动旋设有旋入或旋出于螺孔的螺杆。
7.如权利要求1所述的多功能整粒筛分机,其特征在于:该震动筛机的震动装置设有机台座体,且于机台座体内部设有连结于成品容置部底面的震动部,并于震动部周围的机台座体顶部环绕设有连结于成品容置部底面的多个弹性件。
8.如权利要求1所述的多功能整粒筛分机,其特征在于:该震动筛机的成品容置部是于一侧边设有成品出口。
9.如权利要求1所述的多功能整粒筛分机,其特征在于:该震动筛机的筛料部于筛料网侧边的筛料部设有闸门,且闸门于相对筛料网的另一侧连结设有排料管道,再于邻近排料管道处设有操作闸门开关的启闭开关。
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