TWM478712U - 模板 - Google Patents

Description

模板

　　本創作有關一種模板，尤指該模板外周邊可防撞及模板上、下表面可防吸泥漿水、防刮傷，使該模板兼具重量輕、剛性佳及耐用次數高增加使用壽命。

　　按，一般習用的模板1結構，請參閱第1、2圖所示，由木材材質的複數層夾板11所組拼形成模板1(俗稱清水模板)，即一般建築業在實施混凝土灌漿作業前所搭建使用的模板建材，惟查，模板1於搭建出建築物適當的規格模型及將混凝土灌入搭建完成的各模板1之間會產生下列各項缺點：

　1.由於與混凝土貼附的各模板1本身是木材材質且表面易吸附為強鹼混凝土中的泥漿水，待混凝土乾涸後，各模板1的表面與混凝土強固貼附又易滲水，造成拆模的各模板1表面木材纖維易剝落、損壞，使各模板1僅能重覆使用5至6次後即表面粗糙不堪使用。

　2.施工現場拆下的模板1易撞擊地面，使各模板1角落容易因受外力撞擊而翹曲變形12以及兩側邊13容易形成毀損損壞的凹痕14，如第2圖所示，使成型的壁面容易發生有凹凸不平整的現象，使該模板1不堪使用。
　　對此上述提及的缺點，先前技術中有第89204472號「模板改良」及第89204472A01號「模板改良追加(一)」 ，如 第3圖所示，該兩案模板2週邊20設有護條21，藉由護條21壓制模板2週邊20，以免模板2受到外力撞擊而外翹或變形， 由此兩案雖解決模板2週邊的強固保護框，但是， 兩案在模板2表面與混凝土貼附時又易吸附為強鹼混凝土中的泥漿水，造成拆掉的模板2表面木材纖維易剝落、損壞的相同問題。
　　基於模板1、2使用後產生有上述之缺點，於是先前技術有第97141267號「一種板模表面披覆加工製造方法及其製品」，請參閱第4圖所示，於模板3的木製板材31的上、下表面以高溫液態高壓下披覆有塑膠32，由於塑膠32為表層披覆在木製板材31的上、下表面以解決上述模板1、2表面會吸泥漿水的問題， 但是木製板材31上、下表面的塑膠32僅較淺的滲入木製板材31的表層中作結合，事實上其結合固定力仍不足，因此，當模板3表面受到多次外力撞擊後， 在上、下表面的塑膠32將與木製板材31產生脫離現象形成浮凸狀態而不堪使用。

　　本創作所要解決改良習用模板在 木製板材上、下表面與塑膠結合的技術問題，本創作藉此木製板材雙面結合上、下塑膠層、分別設於木製板材的複數個透孔內的複數個連接柱及與四周側邊結合的塑膠邊框全面連結一體，使模板外周邊可防撞及在模板上、下表面可防吸泥漿水、防刮傷，使該模板兼具重量輕、剛性佳及耐用次數高增加使用壽命，因此，本創作模板可重覆使用至少40次，且 重量只達18公斤，方便搬運及施工。

　　於是，為達前述創作的目的，本創作採用的技術方案是提供一種模板，該模板包含一木製板材，該木製板材設有複數個透孔；一上、下塑膠層，該上、下塑膠層分別設於該木製板材的上、下表面；複數個連接柱，該些連接柱分別設於該木製板材的該些透孔內並分別與該上、下塑膠層連結一體；一塑膠邊框，該塑膠邊框設於該木製板材四周側邊並與該上、下塑膠層及該木製板材全面連結一體，藉此該木製板材雙面結合的上、下塑膠層與四周側邊結合的塑膠邊框能增加模板強度。

　　藉本創作模板，其主要可達到如下所述的功效：

　　本創作木製板材可為木板或合板或夾板。在技術上而言，設於該木製板材上、下表面的上、下塑膠層，分別設於該木製板材的該些透孔內並分別與該上、下塑膠層連結一體的複數個連接柱，以及設於該木製板材四周側邊並與該上、下塑膠層及該木製板材全面連結一體的一塑膠邊框，使得本創作模板表面可防撞、防刮又不會吸泥漿水，可適用建築在實施混凝土灌漿作業前所搭建使用的模板建材，使得灌漿確實 ，更能強化模板結構及可增長使用壽命，提供極佳的使用性。

(習用)

1‧‧‧模板
11‧‧‧夾板

12‧‧‧翹曲變形
13‧‧‧兩側邊

14‧‧‧凹痕
2‧‧‧模板

20‧‧‧週邊
21‧‧‧護條

3‧‧‧模板
31‧‧‧木製板材

32‧‧‧塑膠

(本創作)

4‧‧‧模板
5‧‧‧木製板材

51‧‧‧透孔
6、7‧‧‧上、下塑膠層

8‧‧‧連接柱
9‧‧‧塑膠邊框

4a‧‧‧模板
41a‧‧‧背撐材

W‧‧‧厚度

第1圖：為習用建築模板受外力後產生之翹曲立體示意圖。

第2圖：為習用建築模板組拼立體示意圖。

第3圖：為申請第89204472號及第89204472A01之立體圖。

第4圖：為申請第97141267號之剖視圖。

第5圖：為本創作模板立體圖。

第6圖：為第5圖模板部份剖視圖。

第7圖：為第6圖於A-A位置之剖視圖。

第8圖：為本創作若全PP聚丙烯製成模板使用示意圖。

　　以下藉由具體實施例詳加說明，當更容易瞭解本創作的目的、技術內容、特點及其所達成的功效。

　　請參閱第5圖及第6、7圖所示，本創作模 板4包含有

　　一木製板材5，該木製板材5設有複數個透孔51；

　　一上、下塑膠層6、7，該上、下塑膠層6、7約為1.5㎜的薄層，該上、下塑膠層6、7分別設於該木製板材5的上、下表面結合；

　　複數個連接柱8，該些連接柱8分別設於該木製板材5的該些透孔51內並分別與該上、下塑膠層6、7連結一體，而該些透孔51於最佳實施例中為均勻分佈於該木製板材5上，使該些連接柱8為均勻分佈的該些透孔51內，該些連接柱8分別與該木製板材5及該上、下塑膠層6、7更均佈連結一體；

　　一塑膠邊框9，該塑膠邊框9設於該木製板材5四周側邊並與該上、下塑膠層6、7及該木製板材5全面連結一體可強化該模板4的結構；又，該塑膠邊框9為了保護該木製板材5更具防撞效果，該塑膠邊框9的厚度W可大於該木製板材5的厚度。

　　所述木製板材5可為木板或合板或夾板。該木製板材5結構剛性足不會變形，並在木製板材5的上、下表面設置的上、下塑膠層6、7、於該些透孔51內的該些連接柱8及在該木製板材5四周側邊的塑膠邊框9是指PP塑膠材質製成，使模板4的重量只達18公斤，而上、下塑膠層6、7、該些連接柱8與塑膠邊框9的PP塑膠材質為可防撞、防刮又不會吸泥漿水，且可分解及具環保，成本又低的優點。因此，本創作模板4可重覆使用至少40次 。

　　但可以想像本創作的模板4a若全部選用PP聚丙烯製成，如第8圖所示，反而會產生下列各缺點：1.模板4a板材重量重達25公斤難以搬運，影響施工效率增加施工成本；2.因全PP材質造成單價高而成本相對極高3.模板4a結構上軟且易變形而導致剛性不足，使用上必須另外在模板4a底端增加複數個背撐材41a來支撐，這又是一種施工及材料成本的增加。

　　於是，本創作實施例中，該模板4的木製板材5與上、下表面設置的上、下塑膠層6、7及分別設於木製板材5該些透孔51內的該些連接柱8的生產方式可利用一體結合成型，其具有上、下塑膠層6、7的模板4厚度與一般模板4厚度一樣。

　　本創作模板4藉此木製板材5的該些透孔51與上、下塑膠層6、7及該些連接柱8及塑膠邊框9的結合，以強化模板4結構及增長使用壽命之功效，使得本創作模板4防撞、防刮又不會吸泥漿水，在實施混凝土灌漿作業時可重覆使用至少40次 ，然拆卸後的模板4有時會因工作人員直接丟在地板上而使該 上、下塑膠層6、7直接撞擊到地面或 塑膠邊框9的 四周側邊直接撞擊地面，如此該 上、下塑膠層6、7因 連接柱8的連結而不易與木製板材5的表面脫離，使 塑膠邊框9四周側邊不易因受外力而有翹曲、變形的現象 。

　　以上所述僅為本創作之較佳實施例，非用以限定本創作實施之專利範圍，其他運用本創作之專利精神之等效變化，均應俱屬本創作之專利範圍。　

4‧‧‧模板

5‧‧‧木製板材

51‧‧‧透孔

6、7‧‧‧上、下塑膠層

8‧‧‧連接柱

9‧‧‧塑膠邊框

Claims (6)

1. 一種模板，包含有一木製板材，該木製板材設有複數個透孔；下塑膠層，該上、下塑膠層分別設於該木製板材的上、下表面；複數個連接柱，該些連接柱分別設於該木製板材的該些透孔內並分別與該上、下塑膠層連結一體；以及一塑膠邊框，該塑膠邊框設於該木製板材四周側邊並與該上、下塑膠層及該木製板材全面連結一體。
2. 如申請專利範圍第1項所述之模板，其中，該些透孔為均勻分佈於該木製板材上。
3. 如申請專利範圍第1項所述之模板，其中，該木製板材為木板或合板或夾板。
4. 如申請專利範圍第1項所述之模板，其中，該塑膠邊框的厚度大於該木製板材的厚度。
5. 如申請專利範圍第1項所述之模板，其中，該上、下塑膠層設為薄層。
6. 如申請專利範圍第1項所述之模板，其中，該上、下塑膠層、該些連接柱與該塑膠邊框以PP塑膠材質製成。