CN101806139B - 一种塑胶地板及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种塑胶地板及其制造方法,该塑胶地板包括锁扣板,锁扣板的两个对边分别设置相互适配的上锁扣和下锁扣,一块锁扣板上的上锁扣可与另一锁扣板上的下锁扣搭接,塑胶地板包括表层以及连接在表层下面的锁扣层,锁扣层包括搭接在一起的至少两块锁扣板。本发明单块锁扣板可设置为适合加工制造的尺寸,两块或两块以上的锁扣板搭接一起构成锁扣层后再与表层连接构成塑胶地板,塑胶地板可以为适合铺设的较大尺寸,塑胶地板不容易产生翘曲,并且仅采用一套制造锁扣板的模具可以制作多种尺寸的塑胶地板,加工制造和铺设都很方便。

Description

一种塑胶地板及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种地板及其制造方法,尤其涉及一种材料为塑料并可自由搭接、拆装的塑胶地板以及该塑胶地板的制造方法。
背景技术
塑胶地板是一种常用的装饰材料,由于其具有制造容易、品种多样、成本低廉等优点,越来越受到人们的欢迎。传统的塑胶地板通过粘胶粘贴在地面上,这种地板对地面要求较高,施工时费时费力,而且地板的使用是一次性的,拆除后地板遭到破坏,不能重复使用。
于是人们对传统塑胶地板进行改进,提出了各种各样可相互搭接的塑胶地板,塑胶地板上设置有锁扣,两块塑胶地板通过其上的锁扣相互搭接。这种地板直接铺在地面上即可,安装简单,并且拆卸非破坏性,可重复使用。专利号为ZL200520070626.6的中国实用新型专利公开了一种易拼接塑胶地板,该地板包括地板本体,在地板本体上设置有连接条,连接条沿地板本体的相邻两边突出地板本体之外,在地板本体的另两边设置有与连接条相对应的连接搭条。连接条与连接搭条通过不干胶层形成固定连接,还是具有破坏性。专利号为ZL200820051626.5的中国实用新型专利公开了另一种具有连接机构的塑胶地板,该地板的四边上两两相对设有凸榫和凹槽,一块地板上的凸榫与另一块地板上的凹槽相配合。该塑胶地板的连接机构设置在地板的周边,如果地板的尺寸较大,相同的地面面积需要铺设的地板数量较少,可以省去铺设的麻烦,但是,由于地板尺寸大,增加了加工制造的难度和麻烦,不便于运输,而且地板容易发生翘曲。如果为了便于加工,可以把木板的尺寸减小,但是这样会增加铺设地板的工作量。此外,上述两种塑胶地板均由一块地板构成,并且通常采用PVC材料,由于地板较硬,与底面贴合不好,防滑效果差。
发明内容
本发明的主要目的在于,提供一种便于加工制造和铺设的塑胶地板以及该塑胶地板的制造方法。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案为:一种塑胶地板,包括锁扣板,锁扣板的两个对边分别设置相互适配的上锁扣和下锁扣,一块锁扣板上的上锁扣可与另一锁扣板上的下锁扣搭接,塑胶地板包括表层以及连接在表层下面的锁扣层,锁扣层包括搭接在一起的至少两块锁扣板。
本发明还提供了上述塑胶地板的制造方法,该方法包括:制造锁扣板,锁扣板的两个对边分别设置相互适配的上锁扣和下锁扣,一块锁扣板上的上锁扣可与另一锁扣板上的下锁扣搭接;将至少两块锁扣板搭接一起构成锁扣层;将锁扣层连接在表层的下面。
本发明单块锁扣板可设置为适合加工制造的尺寸,两块或两块以上的锁扣板搭接一起构成锁扣层后再与表层连接构成塑胶地板,塑胶地板可以为适合铺设的较大尺寸,塑胶地板不容易产生翘曲,并且仅采用一套制造锁扣板的模具可以制作多种尺寸的塑胶地板,加工制造和铺设都很方便。
附图说明
图1为本发明塑胶地板结构图;
图2为图1的A-A向截面图;
图3为本发明锁扣层结构图;
图4为图2的局部放大视图;
图5为图3的B-B向截面图;
下面结合附图对本发明作详细描述。
具体实施方式
参见图1和图2,塑胶地板包括表层1、锁扣层2和底层3,表层1和底层3分别粘贴在锁扣层2的上表面和下表面上,锁扣层2夹在表层1和底层3之间。表层1、锁扣层2和底层3均为方形塑胶板。表层1优选为PVC塑胶板,花色是以天然木材和石材为蓝本临摹,经雕刻制版印刷而成。因此塑胶地板呈现出非常逼真的天然材料的铺设效果。表层1的表面还设有透明耐磨层,与其它铺地材料相比它更加耐磨,不容易被磨损。底层3可为塑胶板,并且在塑胶板的底面涂一层进口天然乳胶;底层3还可以是无纺布或软木或者其它防滑吸音材料。这样,塑胶地板铺设到地面上后,底层3直接与地面接触,能很好地起到吸音和阻滑的效果,克服了其它铺地材料噪音大的缺点。
参见图2和图3,锁扣层2由两块锁扣板2A和2B搭接构成,每块锁扣板的两个对边分别设置相互适配的上锁扣21和下锁扣22。上锁扣21自锁扣板的上表面向下延伸,形成两个凹槽和两个凸起,凹槽和凸起间隔设置并贯穿其所在的锁扣板的边。下锁扣22自锁扣板的下表面向上延伸,形成两个凹槽和两个凸起,凹槽和凸起间隔设置并贯穿其所在的锁扣板的边。上锁扣21的凹槽和凸起分别与下锁扣22的凸起和凹槽相适配。锁扣板2A的下锁扣与锁扣板2B的上锁扣搭接,将这两块锁扣板连接一起,构成本实施例的锁扣层2。锁扣层2搭接的锁扣板不限于两块,可以是两块或两块以上。
参见图4,上锁扣21与下锁扣22搭接时,上锁扣21的凹槽和凸起分别与下锁扣22的凸起和凹槽相配合,上锁扣21的凸起放置在下锁扣22的凹槽中,下锁扣22的凸起放置在上锁扣21的凹槽中,锁扣搭接处与锁扣板等厚。在本实施例中,即使有液体从两块锁扣板的接缝处渗入,渗入的液体也只能被限定在靠近接缝的第一个凹槽中,而进不到第二个凹槽里面。这样,具有两个凹槽和两个凸起的锁扣结构起到防水渗入的作用。在本实施例子中,锁扣上的凹槽和凸起均不限于两个,可以是一个或一个以上。
参见图2、图3和图5,锁扣板还分别在下表面和上表面上设置多个孔23、24,这些孔规则排列,并且在锁扣板的厚度方向上延伸。这样,在保证塑胶地板具有足够强度的前提下,不但可以节省锁扣板的材料,节约成本,而且还可以在塑胶地板的内部预留热胀冷缩和变形的空间,并增加塑胶地板的弹性。
制造本发明塑胶地板时,先单独制造单块锁扣板、表层和底层,然后将两块或两块以上的锁扣板搭接一起构成锁扣层,最后再把锁扣层粘接在表层的下面,把底层粘接在锁扣层的下面。
铺设地板时,只需使一块塑胶地板的上锁扣与另一块塑胶地板的下锁扣搭接,无需在地上或塑胶地板上涂胶水;拆卸时,只需将塑胶地板搭接的锁扣分开即可,非破坏性,可重复使用,并且铺设和拆卸都很方便,省时省力。本发明的锁扣板具有与另一块锁扣板搭接的锁扣,锁扣层可以由两块或两块以上的锁扣板搭接构成,由锁扣层和表层连接一起构成的塑胶地板与仅由单块塑胶板或由两块单块塑胶板连接一起构成塑胶地板相比,不容易翘曲,而且,仅采用一套制造锁扣板的模具便可以制作多种尺寸的塑胶地板,加工制造和铺设都很方便。
上述实施例仅用于对本发明构思的理解,并非对本发明的限制,根据本发明构思还可以有许多结构的变化。例如,锁扣板上的锁扣可以是设置在一条边上向外的凸起以及设置在相邻的另一条边上向里的凹槽,该凸起与该凹槽相适配,锁扣还可以是使两块锁扣板能搭接一起的其他结构。

Claims (10)

1.一种塑胶地板,包括锁扣板,所述锁扣板的两个对边分别设置相互适配的上锁扣和下锁扣,一块锁扣板上的上锁扣可与另一锁扣板上的下锁扣搭接,其特征在于,所述塑胶地板包括表层以及连接在所述表层下面的锁扣层,所述锁扣层包括搭接在一起的至少两块所述锁扣板。
2.根据权利要求1所述的塑胶地板,其特征在于,所述塑胶地板还包括连接在所述锁扣层下面的底层,所述锁扣层夹在所述表层和所述底层之间。
3.根据权利要求1所述的塑胶地板,其特征在于,所述上锁扣自所述锁扣板的上表面向下延伸,包括间隔设置的凹槽和凸起,所述下锁扣自所述锁扣板的下表面向上延伸,包括分别与所述上锁扣的凹槽和凸起相适配的凸起和凹槽。
4.根据权利要求3所述的塑胶地板,其特征在于,所述上锁扣包括两个凹槽和两个凸起。
5.根据权利要求2所述的塑胶地板,其特征在于,所述底层的底面设置一层乳胶,或者所述底层为无纺布或软木。
6.一种塑胶地板的制造方法,其特征在于,所述方法包括:
制造锁扣板,所述锁扣板的两个对边分别设置相互适配的上锁扣和下锁扣,一块锁扣板上的上锁扣可与另一锁扣板上的下锁扣搭接;
将至少两块所述锁扣板搭接一起构成锁扣层;
将所述锁扣层连接在表层的下面。
7.根据权利要求6所述的制造方法,其特征在于,将底层连接在所述锁扣层的下面。
8.根据权利要求6所述的制造方法,其特征在于,所述上锁扣自所述锁扣板的上表面向下延伸,包括间隔设置的凹槽和凸起,所述下锁扣自所述锁扣板的下表面向上延伸,包括分别与所述上锁扣的凹槽和凸起相适配的凸起和凹槽。
9.根据权利要求8所述的制造方法,其特征在于,所述上锁扣包括两个凹槽和两个凸起。
10.根据权利要求7所述的制造方法,其特征在于,在所述底层的底面设置一层乳胶,或者所述底层为无纺布或软木。
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